KR100275881B1 - 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조에 관한 것으로, 냉매를 밀폐용기(1)내부로 흡입시키는 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11)를 연통시키는 연결캡(20)의 외주면에 다수개의 블레이드(23,24)를 형성하여 흡입머플러(11)의 흡입구(11')와 연결캡(20)의 사이에 틈이 발생하지 않도록 하는 것이다. 상기 블레이드(23,24)는 그 형성 위치에 따라서 그 폭을 달리하여 흡입구(11')의 내경면 형상과 일치하도록 한다. 이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 연결캡(20)과 흡입구(11') 사이에 틈이 최소화되어 흡입머플러(11)내부의 소음이 역류되는 것과 흡입머플러(11)로 상대적으로 높은 온도의 냉매가 전달되는 것이 차단되어 압축기의 동작소음이 줄어들고 동작효율이 좋아지게 되는 이점이 있다.

Description

밀폐형 압축기의 냉매흡입구조

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외부에서 흡입된 냉매를 흡입머플러 쪽으로 직접 전달하도록 된 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조에 관한 것이다.

도 1에는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 내부 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)가 구비되고, 상기 밀폐용기(1)의 내부에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기 프레임(2)에는 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1) 내부에 지지되어 있다.

그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.

상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있고, 상기 크랭크축(5)은 상기 프레임(2)에 베어링(15)으로 회전가능하게 지지되어 있다.

그리고 상기 크랭크축(5)의 내부에는 오일통로(5a)가 형성되어 있다. 상기 오일통로(5a)를 통해서는 밀폐용기(1)의 저면에 구비되어 있는 오일(L)이 안내되어 상기 프레임(2)의 상부로 전달되어 비산된다. 그리고, 상기 크랭크축(5)의 하단부에는 상기 오일(L)을 펌핑하여 상기 오일통로(5a)로 전달하는 펌핑기구(5d)가 설치되어 있다.

한편, 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더(6)가 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 압축실(6')에는 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)로 연결된 피스톤(7)이 설치되어 있다. 그리고 상기 실린더(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 냉매를 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9) 상에는 헤드커버(10)가 장착되어 있고, 상기 헤드커버(10)에는 흡입머플러(11)가 상기 압축실(6')로 냉매를 전달할 수 있도록 밸브어셈블리(9)와 연결 설치되어 있다.

일반적으로 밀폐용기(1)의 외부에서 내부로 관통하여 냉매를 공급하는 흡입파이프(12)가 흡입머플러(11)와 연결되는 것에 따라 직접 흡입방식과 간접 흡입방식으로 나누어진다. 간접 흡입방식은 상기 흡입파이프(12)의 내측 선단부가 흡입머플러(11)와 직접 연결되지 않고, 흡입머플러(11)의 흡입구(11') 전방에 위치되는 것을 말한다.

도 2에는 직접흡입방식으로 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11)가 연결된 것이 도시되어 있다. 상기 흡입파이프(12)는 상기 흡입머플러(11)의 흡입구(11')의 위치에 따라 소정 정도 굴곡 형성된다.

그리고, 상기 흡입파이프(12)에는 연결캡(17)이 설치된다. 상기 연결캡(17)은 그 선단부가 상기 흡입머플러(11)의 흡입구(11')에 삽입된다. 상기 연결캡(17)의 외주면 둘레에는 스톱퍼(18)가 형성되어 있다. 상기 스토퍼(18)는 상기 연결캡(17)의 설치 위치를 규제하는 역할을 한다.

상기 연결캡(17)의 내부에는, 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 코일스프링(19)이 위치되어 있다. 상기 코일스프링(19)은 상기 연결캡(17)을 상기 흡입머플러(11) 방향으로 탄성지지하여 주면서 압축기의 동작에 의해 발생되는 진동을 흡수하는 역할을 한다. 또한, 상기 코일스프링(19)은 상기 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11)를 연결하는 역할도 하게 된다. 다시 말해, 상기 코일스프링(19)의 일단부가 상기 흡입파이프(12)와 연결되고, 타단부가 상기 흡입구(11')의 내측에 대응되는 상기 연결캡(17)의 내부에 있음으로 해서, 상기 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11)를 연통시키는 역할도 한다.

도면중 미설명 부호 13은 압축된 냉매를 압축기의 외부로 토출하는 토출파이프이다.

이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서, 상기 압축실(6')로 냉매가 흡입되는 것은 다음과 같은 경로를 거친다. 즉, 상기 흡입파이프(12)와 연결캡(17)을 차례로 지나 흡입머플러(11)로 전달된다. 그리고, 상기 흡입머플러(11)를 통과하면서 소음이 저감되어 밸브어셈블리(9)를 거쳐 상기 압축실(6')로 전달된다

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기 연결캡(17)의 외면과 흡입머플러(11)의 흡입구(11')의 내면 사이에는 틈이 많이 발생하게 된다. 실제로 상기 연결캡(17)을 흡입머플러(11)의 흡입구(11')에 압입될 정도의 치수를 가지도록 성형하게 되면, 흡입머플러(11)와 연결캡(17)이 서로 유동될 여유없이 연결되어 서로에게 좋지 않은 영향을 끼치게 된다. 따라서, 상기 연결캡(17)의 외면형상을 종래와 같이 형성하게 되면, 상기 연결캡(17)이 흡입머플러(11)와의 사이에 많은 틈을 가지게 되고, 특히 상기 연결캡(17)이 외력에 의해 정위치에서 벗어나게 되면 더욱 틈이 커지게 된다.

상기와 같이 틈이 커지게 되면, 밀폐용기(1) 내부의 상대적으로 온도가 높은 냉매가 상기 흡입구(11')를 통해 흡입되어 압축실(6') 내부의 비체적이 커져 압축기의 효율이 떨어지게 된다. 그리고, 상기 틈을 통해 소음이 역류되어 흡입머플러(11) 외부로 전달되어 압축기의 작동소음이 커지게 되는 문제점도 있다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 흡입머플러와 흡입파이프 사이의 연결에 있어서 이들 사이에 틈이 발생되는 것을 최소화하는 것이다.

도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.

도 2는 종래 기술에 의한 냉매흡입구조를 보인 단면도.

도 3은 종래 기술에 의한 냉매흡입구조의 요부 구성을 보인 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 밀폐용기 2: 프레임

3: 고정자 4: 회전자

5: 크랭크축 6: 실린더

7: 피스톤 8: 커넥팅로드

9: 밸브어셈블리 10: 헤드커버

11: 흡입머플러 12: 흡입파이프

17: 연결캡 18: 스토퍼

19: 코일스프링 20: 연결캡

21: 스토퍼 23,24: 블레이드

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 밀폐용기를 관통하여 설치된 냉매흡입수단과, 상기 냉매흡입수단으로부터 흡입된 냉매를 전달받아 압축부로 전달하면서 소음을 줄여주는 흡입머플러와, 상기 냉매흡입수단과 흡입머플러를 연통시키고 이들 사이를 통한 진동의 전달을 차단하는 탄성부재에 의해 탄성지지되어 상기 흡입머플러에 삽입설치되는 연결캡으로 구성되고, 상기 연결캡의 외면에는 상기 흡입머플러의 흡입구내에 위치되는 다수개의 블레이드가 구비된다.

상기 블레이드는 상기 흡입머플러의 흡입구와의 사이에 발생되는 틈을 줄여주는 것으로 흡입구의 대응되는 위치의 형상에 따라 그 돌출된 정도가 달리 형성된다.

이와 같은 구성에 의하면 흡입머플러의 흡입구와 상기 연결캡과의 사이에 발생되는 틈이 최소화되어 압축기의 동작효율이 향상되고 소음이 저감된다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조를 첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시예를 참고하여 상세하게 설명한다.

도 4에 도시된 바에 따르면, 흡입머플러(11)의 흡입구(11')에 삽입되는 연결캡(20)의 외면을 둘러서는 스토퍼(21)가 형성되어 있다. 이와 같은 스토퍼(21)는 상기 연결캡(20)이 상기 흡입머플러(11)에 삽입되는 정도를 규제하는 역할을 하는 것으로, 그 상면이 상기 흡입머플러(11)의 하면인 흡입구(11')의 입구부 둘레에 밀착설치된다. 그리고, 상기 연결캡(20)의 외면 형상은 상기 흡입머플러(11)의 흡입구(11') 내경면의 형상과 대략 일치되도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 연결캡(20)은 상기 흡입구(11')의 내경면에 밀착될 정도의 크기를 가지는 것은 아니며, 그 사이에 어느 정도의 틈을 확보할 수 있는 크기로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 연결캡(20)의 외면에는 다수개의 블레이드(23,24)가 형성되어 있다. 이와 같은 블레이드(23,24)는 상기 스토퍼(21)와 같이 상기 연결캡(20)의 외면을 둘러 형성되어 있으며, 그 위치에 따라 그 폭이 달리 형성된다. 즉, 상기 흡입구(11')의 내면 형상에 따라 그 폭이 달리 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 블레이드(23,24)의 개수는 반드시 2개만이 있어야 하는 것은 아니며, 설계상의 필요에 따라 다수개가 있을 수 있다.

이와 같은, 상기 블레이드(23,24)는 상기 흡입구(11')의 내면 형상에 형합되게 그 길이와 선단면을 형성하여, 상기 흡입구(11')와 연결캡(20)의 블레이드(23,24) 사이에는 거의 틈이 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 형상을 가지는 연결캡(20)의 내부에는 코일스프링(19)이 설치되어 있다. 이와 같은 코일스프링(19)은 그 일단부가 상기 연결캡(20)의 내부 상단에 타단부가 흡입파이프(12)에 연결설치되어 있다.

상기 흡입파이프(12)의 선단은 흡입머플러(11)의 흡입구(11')의 위치에 따라 이들 사이를 연통시킬 수 있도록 절곡형성된다. 따라서, 상기 코일스프링(19)은 상기 연결캡(20)을 흡입머플러(11)의 흡입구(11')에 삽입시켜 주어 상기 스토퍼(21)가 흡입머플러(11)의 하면에 밀착되게 하는 역할도 한다.

이와 같은 코일스프링(19)은 그 내부에 통로가 형성되어 있어 상기 흡입파이프(12)와 상기 흡입머플러(11) 내부를 연통시키게 된다. 그리고, 상기 코일스프링(19)은 외력에 의해 상기 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11) 사이의 연결상태가 변동되는 것을 방지한다. 즉, 상기 코일스프링(19)의 탄성력으로 상기 연결캡(20)이 상기 흡입구(11') 내의 정확한 위치에 있도록 안내하는 역할을 함과 동시에 이들 사이에서 진동이 전달되는 것을 차단하는 역할도 한다.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조를 통해 냉매가 압축실(6')로 흡입되는 것을 설명한다.

흡입파이프(12)와 연결되어 있는 사이클 구성요소로부터 전달된 냉매는 상기 흡입파이프(12)를 통해 밀폐형 압축기로 전달된다. 그리고, 상기 흡입파이프(12)의 선단과 연결캡(20) 내부에 각각의 단부가 설치되어 있는 코일스프링(19)의 내부를 통해 흡입머플러(11)의 흡입구(11')로 다시 전달된다. 그리고는 밸브어셈블리(9)를 통해 압축실(6')로 흡입되어 압축되어, 별도의 전달경로를 통해 압축기의 외부로 전달된다.

한편, 상기 흡입파이프(12)와 흡입머플러(11)를 연결하여 냉매를 전달하는 상기 코일스프링(19)은 탄성을 가지고 있으므로 상기 연결캡(20)이 상기 흡입머플러(11)의 흡입구(11')의 정확한 위치에 안착되도록 탄성 지지하게 된다.

그리고, 운반중이나 사용중에 외력이 작용하여 상기 연결캡(20)이 상기 흡입구(11') 내에서 어느 정도 유동되더라도, 상기 연결캡(20)은 상기 코일스프링(19)의 탄성력에 의해 정확한 위치로 복귀될 수 있다.

또한, 상기 연결캡(20)이 불의의 외력에 의해 상기 흡입구(11')의 내부에서 약간 기울어진 상태로 있더라도, 상기 블레이드(23,24)의 존재에 의해 상기 연결캡(20)과 흡입구(11') 사이의 틈이 최소화되게 된다. 따라서 연결캡(20)이 정위치에 있지 않게 되더라도 밀폐용기(1) 내부의 고온 냉매가 흡입구(11')를 통해 흡입머플러(11)로 흡입되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 상기 연결캡(20)의 외면에 블레이드(23,24)를 형성하였으므로 상기 연결캡(20)과 흡입구(11') 사이의 연결이 고정되게 되는 것이 아니고 어느 정도 유동성을 확보하면서도, 흡입구(11')와 연결캡(20) 사이의 틈이 발생하게 되는 것을 방지할 수 있게 된다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조는 흡입머플러에 연결캡을 연결설치함에 있어, 상기 연결캡의 외면에 상기 흡입머플러의 흡입구 내면에 대응되는 블레이드를 다수개 형성하였으므로, 밀폐용기 내부의 고온냉매가 흡입머플러로 흡입되는 것을 방지하였으므로 압축기의 동작효율이 좋아지고 동작소음이 줄어드는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (2)

1. 밀폐용기를 관통하여 설치된 냉매흡입수단과,

   상기 냉매흡입수단으로부터 흡입된 냉매를 전달받아 압축부로 전달하면서 소음을 줄여주는 흡입머플러와,

   상기 냉매흡입수단과 흡입머플러를 연통시키고 이들 사이를 통한 진동의 전달을 차단하는 탄성부재에 의해 탄성지지되어 상기 흡입머플러에 삽입설치되는 연결캡으로 구성되고,

   상기 연결캡의 외면에는 상기 흡입머플러의 흡입구에 위치되는 다수개의 블레이드가 구비됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 스페이서는 상기 흡입머플러의 흡입구와의 사이에 발생되는 틈을 줄여주는 것으로 흡입구의 대응되는 위치의 형상에 따라 그 돌출된 정도가 달리 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 냉매흡입구조.