KR100275798B1 - 음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법 - Google Patents

음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100275798B1
KR100275798B1 KR1019920009687A KR920009687A KR100275798B1 KR 100275798 B1 KR100275798 B1 KR 100275798B1 KR 1019920009687 A KR1019920009687 A KR 1019920009687A KR 920009687 A KR920009687 A KR 920009687A KR 100275798 B1 KR100275798 B1 KR 100275798B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
front panel
coating liquid
layer
ray tube
cathode ray
Prior art date
Application number
KR1019920009687A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930001286A (ko
Inventor
구니오 고지마
다까시 세쯔다
Original Assignee
이데이 노부유끼
소니 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이데이 노부유끼, 소니 가부시키가이샤 filed Critical 이데이 노부유끼
Publication of KR930001286A publication Critical patent/KR930001286A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100275798B1 publication Critical patent/KR100275798B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/16—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements having an anti-static effect, e.g. electrically conducting coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G02B1/113—Anti-reflection coatings using inorganic layer materials only
    • G02B1/115—Multilayers
    • G02B1/116—Multilayers including electrically conducting layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/867—Means associated with the outside of the vessel for shielding, e.g. magnetic shields
    • H01J29/868—Screens covering the input or output face of the vessel, e.g. transparent anti-static coatings, X-ray absorbing layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/89—Optical or photographic arrangements structurally combined or co-operating with the vessel
    • H01J29/896—Anti-reflection means, e.g. eliminating glare due to ambient light
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
    • H01J2209/01—Generalised techniques
    • H01J2209/012—Coating
    • H01J2209/015—Machines therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/89—Optical components associated with the vessel
    • H01J2229/8913—Anti-reflection, anti-glare, viewing angle and contrast improving treatments or devices
    • H01J2229/8915—Surface treatment of vessel or device, e.g. controlled surface roughness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

본 발명은, 재생화상의 질을 떨어뜨리지 않고 무반사 가능하여 또한 정전기 방지효과도 줄 수 있는 음극선관에 관한 것이다. 표면거칠기 Rmax≤0.3㎛ 및 Rz≤0.2㎛를 갖는 무반사필름은 음극선관의 프론트패널에 스프레이 코우팅하여 형성된다. 무반사필름은 프론트패널에 형성하는 흑색 염료를 함유하는 가시광 흡수층과 가시광흡수층에 형성되는 금속산화물을 함유하는 정전기 방지층으로 구성되는 2층구조를 갖는다. 프론트패널의 표면에 가해지는 코우팅액은 실리카와 에틸렌 글리콜을 함유한다.
에틸렌 글리콜의 기능은 프론트패널의 표면에 가해진 코우팅액의 건조율을 늦춰주는 역할을 함으로써, 그것이 완전히 마를때까지 코우팅액이 유동할 수 있게한다. 그 결과, 실리카에 의해 형성되는 거칠기는 코우팅액이 마른후에 부드럽게 되어, 미세한 거칠기를 형ㄹ성시킬 수 있다. 따라서 외부광의 불규칙한 반사가 지나치게 심하게 되어 프로트 패널면이 서리낀 유리처럼 희미하게 나타나는 것을 방지한다. 그리하여 깨끗하면서 무반사 효과를 나타낼 수 있는 것이다.

Description

음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법
제1도는 본 발명의 바람직한 제 1실시예에 의한 음극선관의 측면도에 대한 부분단면도이다.
제2(a)도는 본 발명의 바람직한 제 2 내지 제 5실시예에 의한 휘도분포를 나타내는 음극선관의 프론트패널의 정면도이다.
제2(b)도 및 2(c)도는 제2(a)도에 나타낸 휘도분포와 관련하여 코우팅량분포를 나타내는 그래프이다.
제3(a)도는 에틸렌글리콜을 포함하지 않는 코우팅액을 칠하여 프론트패널 상에 형성된 거칠기의 측면 및 평면도이다.
제3(b)도는 에틸렌글리콜을 포함하는 코우팅액을 칠한 경우의 제3(a)도와 같은 측면 및 평면도이다.
본 발명은 컴퓨터, TV세트 등의 터미널디스플레이에 사용되는 음극선관(CRT)에 관한 것으로, 특히 디스플레이의 디스플레이면에 무반사필름을 형성하는 코우팅액 및 코우팅방법에 관한 것이다.
최근 컴퓨터, TV세트 등의 터미널디스플레이의 디스플레이면 상에 외부광에 의해 번쩍거리는 반사광을 방지하고자 하는 것이 절실히 요구되어 왔다.
이 요구를 만족시키기 위해 CRT에 대한 여러가지 무반사수단이 제안되어 왔는데, 예를 들면 무반사필름이 다층금속필름으로 이루어진 패널을 CRT의 전면에 부착시키거나, 화학적 에칭에 의해 CRT의 프론트패널 자체를 직접적으로 거칠게 형성시켜 외부의 빛을 산란시키는, 또는 프론트패널의 표면에 코우팅필름을 형성시켜 무반사 효과를 나타내는 (예를 들면, 일본특허 공개공보 60-109134, 60-129778, 60-14685, 63-80451) 등과 같은 여러가지 방법들이 제안되어 왔다.
그러나 상기한 종래 기술의 무반사수단은 다음과 같은 단점이 있다.
CRT의 전면에 무반사필름인 다층금속필름을 형성시킨 패널을 부착하여 이루어진 무반사수단은 그 비용이 매우 비싸 CRT 등에 일반적으로 사용하기에는 적합치 못하다.
화학적 에칭에 의해 프론트패널 자체를 직접 거칠게 형성시켜 외부광이 흩어직 하는 무반사수단은 그 비용은 저렴하나 해상도에 문제가 있다.
또한 프론트패널 면에 코우팅필름을 형성시켜 무반사효과를 가져오게 한 무반사 수단의 경우, 그래픽 디스플레이와 같은 고선명형 CRT에 무반사수단을 적용하는 경우에 재생화상의 질이 저하될 가능성이 있다. 그 결과 프론트패널의 표면이 밝은 장소에서는 희미하게 보여 재생화상의 선명도를 떨어뜨린다.
한편, 프론트패널의 표면에 먼지가 달라붙는 것을 방지하기 위해 프론트패널 표면에 정전기방지필름을 형성시킨 것의 예로는 일본특허 공개공보 61-16452, 1-251545, 1-276534 등이 알려져 있다. 현재에는 상기한 무반사효과뿐만 아니라 정전기방지효과를 나타낼 수 있는 고선명형의 CRT가 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 재생화상의 질을 저하시키지 않고 무반사효과를 나타낼 수 있으며, 또한 정전기방지효과를 나타낼 수 있는 음극선관을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면 소정의 표면거칠기를 갖는 무반사필름으로 코팅된 프론트패널을 갖는 음극선관이 제공되며, 상기 무반사필름은 흑색 염료를 포함하는 가시광흡수층과 무기금속화합물을 포함하는 정전기방지층으로 구성되는 이층구조를 갖는다.
이와 같은 구조에서 소정의 표면거칠기를 갖는 무반사필름에 의해 산란되는 빛의 일부는 흑색 염료를 포함하는 가시광흡수층에 의해 흡수된다. 따라서 비록 밝은 장소에서 외부광에 의해 산란되는 빛이 증가하더라도 예를 들면, 프론트패널의 표면은 희미해지지 않으므로 재생화상의 열화를 방지한다. 또한 음극선관의 작동시에 프론트패널에서 발생되는 정전기는 무기금속화합물을 포함하는 정전기방지층에 의해 방지할 수 있다.
그리고 가시광흡수층과 정전기방지층으로 구성되는 이층구조를 갖는 무반사필름은 프론트패널의 표면에 형성된다. 따라서 비록 음극선관이 밝은 장소에서 작동되더라도 재생화상의 질을 떨어뜨리지 않고 반사방지효과를 나타낼 수 있으며, 그리고 정전기 방지효과 역시 나타낼 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 디스플레이의 프론트패널에 무반사필름을 형성시키기 위한 코우팅액이 제공되며, 상기 코우팅액은 적어도 고형성분과 흡수성 용매를 포함하는 코우팅액이다.
또한, 디스플레이의 프론트패널에 무반사필름을 형성시키기 위해 적어도 고형성분과 흡수성 용매를 포함하는 코우팅액을 코팅하는 방법이 제동된다.
이와 같은 구성에서 코우팅액은 고형성분과 함께 흡수성 용매를 포함한다. 즉, 프론트패널의 표면에 가해지는 코우팅액의 건조속도는 흡수성 용매에 의해 건조가 완료될 때까지 코우팅액이 유동가능하도록 지연될 수 있다. 그 결과, 코우팅액이 건조될 때 고형성분에 의해 형성된 거칠기는 부드러워지고 따라서 미세한 거칠기가 프론트패널 표면에 형성될 수 있다.
즉, 코우팅필름의 건조시에 고형성분에 의해 형성된 거칠기는 부드러워져 미세한 거칠기를 얻을 수 있다. 따라서 프론트패널은 선명함을 유지하면서 무반사효과를 나타낼 수 있다.
본 발명의 목적 및 특징은 이하에서 첨부도면과 함께 첨부된 특허청구범위 및 상세한 설명으로부터 명확히 알 수 있다.
이하 첨부도면과 함께 본 발명의 바람직한 여러 실시예를 기술한다.
제1도는 본 발명의 제 1실시예에 의한 음극선관(CRT)의 측면에서 본 부분 단면도이다. 도시한 CRT는 예를 들면 컴퓨터용 터미널디스플레이에 적용되는 고선명 형의 CRT이다. 기존의 전자총 등(도시 생략) 이 CRT에 설치되지만, 이는 본 발명과 관련하여 직접적인 관련이 없기 때문에 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제1도에 있어서 도면부호(1)는 CRT의 프론트패널을 나타내며, 도면부호(2)는 이하에서 설명될 방법에 의해 프론트패널(1)에 형성된 무반사필름을 나타낸다. 무반사필름(2)은 산란광에 의한 번쩍거림을 방지하는 역할을 한다. 무반사필름(2)은 프론트패널(1)에 형성된 가시광흡수층(2a)과 가시광흡수층(2a) 위에 형성된 정전기방지층(2b)으로 구성되는 이층구조를 갖는다. 가시광흡수층(2a)은 프론트패널(1)이 밝은 장소에서 흐리게 보이는 것을 방지하는 흑색 염료를 포함하며, 정전기방지층(2b)은 정전기로 인해 먼지 등이 부착하는 것과 전기쇼크 등을 방지하는 무기금속화합물을 포함한다.
무반사필름(2)의 코우팅방법을 이하에서 설명한다.
먼저 통상의 공정에 의해 완료된 CRT의 프론트패널(1)을 100℃ 또는 그 이하 바람직하게는 30~60℃에서 건조시키기 위해 가열한다.
그리고 C.I.솔벤트 블랙 5를 주성분으로 하는 흑색 염료 0.1∼0.5wt%와 산란광용의 SiO21-10wt%를 포함하는 에틸실리케이트 용액을 프론트패널(1)의 표면에 0.2~0.5㎖/sec의 유동속도로 분산한다.
그리하여 프론트패널(1)의 표면거칠기가 Rmax≤0.3㎛ 및 Rz≤0.2㎛가 되도록, 또한 흑색 염료에 의한 가시광흡수율이 10∼30%(혹색 염료가 없을 경우의 흡수율을 0%로 보았을 때) 되도록 무반사처리를 한다. 이와 같이 하여 가시광흡수층(2a)이 형성된다.
다음 단계에서 SiO2분말 1~10wt%와 도전제로서 산화주석 또는 산화인듐과 같은 금속산화물의 분말을 고형성분 중에 40-60wt%를 포함하는 에틸실리케이트 용액을 프론트패널(1)의 표면에 형성된 가시광흡수층(2a)에 0.2∼0.5㎖/sec의 유동속도로 분사한다.
금속산화물의 분말 입자경은 0.01㎛보다 크지 않은 것이 바람직하다. 만약 입자경이 0.01㎛보다 크면 표면거칠기가 너무 크게 된다. 이와 같은 방법으로 정전기방지층(2b)이 형성된다.
에틸실리케이트 용액에서의 SiO2농도는 수 wt% 정도가 바람직하다. 왜냐하면 만약 SiO2의 농도가 작으면 코우팅 시간이 증가되어 생산성을 떨어뜨리고, SiO2의 농도가 크면 코우팅필름은 불균일하게 되기 때문이다.
다음 단계에서 코우팅필름은 코우팅액의 에틸성분을 증발시키기 위해 150∼200℃에서 10-30분간 구워져 이층구조를 갖는 무반사필름(2)을 완성시킨다. 무반사필름(2)의 두께(즉, 가시광흡수층(2a) 및 정전기방지층(2b)의 총두께)는 약 0.5㎛인 것이 바람직하다.
상기한 무반사필름(2)의 형성방법의 한 예를 이하에서 더욱 상세하게 설명한다.
먼저 20인치 CRT의 프론트패널(1)의 표면을 세정하고, 45℃에서 약 10분간 예열시킨다.
그리고 에틸실리케이트 용액을 프론트패널(1)의 표면에 분사하여 무반사필름(2)을 형성시킨다. 이 경우, 각각의 가시광흡수층(2a) 및 정전기방지층(2b)은 프론트패널(1)의 표면과 스프레이노즐(도시 생략) 사이의 간격을 23cm로 유지하고, 50초 동안 에틸실리케이트 용액을 스프레이하여 형성시킨다.
가시광흡수층(2a)을 형성시키는 에틸실리케이트 용액은 0.3wt%의 흑색 염료와 5wt%의 SiO2를 포함하는 반면, 정전기방지층(2b)을 형성시키기 위한 에틸실리케이트 용액은 3wt%의 SiO2와 고형성분 중에 도전제로서의 금속산화물 50wt%를 포함한다.
그런 후, 코우팅 필름은 170℃에서 20분 간 구워내어 미세한 표면거칠기를 갖는 무반사필름(2)을 형성시킨다. 각각의 가시광흡수층(2a)과 정전기방지층(2b)은 약 0.25㎛의 두께를 갖는다. 또한 무반사필름(2)의 가시광흡수율은 약 30%이다. 상기한 바람직한 제 1실시예에 의하면 상기한 표면거칠기를 갖는 무반사필름(2)에 의해 분산되는 빛의 일부가 가시광흡수층(2a)에 의해 흡수된다. 따라서 비록 CRT가 다량의 외부광에 의해 노출되는 밝은 위치에서 사용되더라도 프론트패널(1)의 표면은 희미하게 보이지 않고, 재생화상의 선명도를 떨어뜨리지 않는다.
또한 CRT의 작동 중에 프론트패널(1)에서 발생되는 정전기는 정전기방지층(2b)을 통과하면서 외부로 보내지므로 프론트패널(1)의 대전에 의한 먼지의 부착, 전기쇼크등을 방지할 수 있다.
비록 약 50wt%의 금속산화물이 정전기방지층(2b)의 고형성분에 포함되지만 무반사필름(2)은 이층구조로 되어 있기 때문에 장기간 사용되어도 내구성을 갖는다.
또한 바람직한 제 1실시예에서의 CRT는 60라인/cm 또는 그 이상의 해상도를 갖기 때문에 해상도에 있어 문제가 없는 것이 입증되었다.
이하에서는 제2도 및 제3도를 참고로 하여 CRT의 프론트패널의 무반사처리가 적용되는 코우팅액 및 코우팅방법과 관련된 본 발명의 바람직한 제 2 내지 제 5실시예를 설명한다.
바람직한 제 2실시예에 있어서 이미 처리된 CRT를 이용하며, CRT의 프론트패널은 소정의 휘도분산을 갖는다. 제2(a)도에 도시한 바와 CRT의 프론트패널(11)은 곡선으로 나타내는 휘도분산을 가지며 휘도는 중앙부에서 높으며, 주변부에서는 낮다. CRT의 프론트패널(11)의 무반사처리인 제 1단계에서 프론트패널(11)의 표면은 산화세륨으로 연마된 후 산화세륨을 제거하여 프론트패널(11)의 표면을 깨끗하게 처리한다.
그리고 프론트패널(11)을 40℃에서 약 10분간 예열한다. 이와 같은 예열단계는 후에 프론트패널(11)에 가할 코우팅액의 건조속도를 늦추기 위해 행하는 것이다. 또한 40℃ 온도는 모든 계절에 걸쳐 조절할 수 있는 온도이다. 만약 코우팅액의 건조속도가 지나치게 늦어지면 코우팅액은 흘러서 비늘처럼 되어 사실 상 사용불가능하게 된다. 이런 이유로 인해, 약 40℃의 온도는 프론트패널(11)의 예열에 가장 적합한 최적의 온도이다.
다음 단계에서 코우팅액은 두 개의 유체공기 분무형의 스프레이 코우팅장치를 사용하여 프론트패널(11)의 표면에 스프레이된다.
코우팅액은 0.3wt%의 흑색 염료(C.I.솔벤트 블랙5), 3.0wt%의 실리카, 그리고 40wt%의 에틸렌글리콜을 포함하는 에틸실리케이트 용액이다.
이 경우, 코우팅 조건은 스프레이 공기압 2.0kg/cm2, 분무입자의 평균입자경 20㎛, 입자경의 표준편차 5㎛, 분무속도 0.4㎖/sec, 20인치 CRT의 프론트패널(11) 전표면에 대한 스프레이시간 50초, 그리고 프론트패널(11)의 표면과 스프레이 코우팅장치의 노즐 사이의 간격 330mm이다.
또한 코우팅로봇의 코우팅속도는 제2(b)도 및 제2(c)도에 나타낸 바와 같이 조절되어, 코우팅량 분포가 제2(a)도에 도시한 프론트패널(11)의 휘도분산과 합치되도록, 즉 높은 휘도를 갖는 중앙부에서는 증가하고, 낮은 휘도를 갖는 주변부에서는 감소하는 식으로 조절된다. 그리고 CRT는 프론트패널(11)의 표면온도가 약 140℃가 될 때까지 복사가열되고, 프론트패널(11)의 표면에 스프레이된 코우팅액을 건조시켜 코우팅필름을 형성시킨다.
바람직한 제 2실시예에 의해 제조된 CRT에서 프론트패널(11)에 형성된 코우팅필름에 포함된 흑색 염료의 밀도는 프론트패널(11)의 중앙부에서는 높고 그의 주변부에서는 낮다. 이와 같은 흑색 염료의 밀도 차이는 광투과율 차이를 유발시킨다.
이 광투과율차이와 제2(a)도에 나타낸 광투과율 차이는 상쇄되어 프론트패널(11)을 통과하는 콘트라스트와 휘도는 균일하게 된다. 또한 실리카가 코우팅액에 포함되어 미세한 거칠기가 코우팅필름의 표면에 형성되었기 때문에 코우팅필름은 프론트 패널(11)에 배경이 반사되는 것을 방지하는 반사방지효과를 나타내는 무반사층으로서의 역할을 한다.
제3(a)도에 있어서 만약 코우팅액(12)이 본 발명에 의한 흡수성 용매로서의 에틸렌글리콜을 포함하지 않는다면 실리카에 의해 프론트패널(11)의 표면에 형성되는 거칠기(13)는 지나치게 크게 되어 외부광의 불규칙한 반사가 지나치게 심하게 되는 결점을 야기시킨다. 그 결과 프론트패널(11)의 표면은 서리낀 유리와 같이 희미하게 보인다.
반대로 바람직한 제 2실시예에 의하면 코우팅액(12)은 에틸렌글리콜을 포함하기 때문에 프론트패널(11)의 표면에 분사되는 코우팅액(12)의 건조속도가 느려진다.
그 결과, 실리카에 의해 형성된 거칠기(13)가 제3(b)도에 도시한 바와 같이 부드럽게 되어 무반사효과뿐 아니라 깨끗한 코우팅필름을 제공한다. 본 발명에 의한 흡수성 용매는 에틸렌글리콜에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 글리세롤, 디에틸글리콜, 프로필렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 헥실렌글리콜을 포함할 수 있다.
다음 바람직한 제 3실시예를 설명한다. 바람직한 제 3실시예에서 상기한 코우팅액은 바람직한 제 2실시예에서 제 층을 형성하는 것과 같은 방법으로 프론트패널(11)의 표면에 스프레이된 후, 다른 코우팅액이 제 1층에 스프레이되어 제 2층을 형성한다.
제 2층을 형성하는 코우팅액은 염료를 포함하지 않고 고형성분 중에 50wt%의 도전제를 포함한다. 코우팅액의 다른 성분은 제 1층을 형성하는 코우팅액과 동일하다. 제 2층의 코우팅액의 코우팅조건은 제 1층의 코우팅액의 경우와 거의 동일하다. 그러나 프론트패널(11)의 표면온도는 제 1층의 코우팅액에 비해 약 25℃로 낮다. 제 2층의 코우팅액을 스프레이한 후 바람직한 제 2실시예와 동일하게 건조시킨다.
바람직한 제 3실시예에 의해 제조된 CRT에서 프론트패널(11)의 표면에 형성된 코우팅필름은 1×109~ 5×109Ω의 전기저항을 갖는다. 즉, 코우팅필름은 정전기방지효과를 나타내는 도전성을 갖는다. 또한 코우팅필름은 60°의 입사각의 경우 광택율(광택값) 90을 갖는다.
다음에 바람직한 제 4실시예를 설명한다. 바람직한 제 4실시예에서 제 2층을 위한 코우팅액은 에틸렌글리콜이 포함되지 않는 것을 제외하고는 바람직한 제 3실시예와 동일하다. 또한 제 2층의 코우팅액의 도포조건은 스프레이공기압을 3.5kg/cm2로 설정하는 것을 제외하고는 바람직한 제 3실시예와 동일하다.
바람직한 제 4실시예에 의해 제조된 CRT에서 프론트패널(11)의 표면에 형성된 코우팅필름의 전기저항은 바람직한 제 3실시예와 동일하다.
그러나 60° 각도의 입사각에서의 광택율은 50으로 낮고, 65라인/cm 또는 그 이상의 해상도를 얻는다.
다음에 바람직한 제 5실시예를 설명한다. 제 5실시예에서 제 1 및 제 2층으로 구성되는 코우팅필름은 제 1 및 제 2층을 형성하기 위해 스프레이한 후에 코우팅액의 건조조건이 약 170℃에서 약 20분 동안으로 설정하는 것 외에는 바람직한 제 3실시예와 동일한 방법으로 형성된다.
상기한 바람직한 제 3 및 제 5실시예에서 제 2층의 코우팅액은 도전제와 실리카 외에 에틸렌글리콜 4.0wt%를 포함한다. 에틸렌글리콜의 함량과 선명도 및 무반사 효과를 나타낼 수 있는지 여부와의 관계는 표 1에 나타내었다. 여기서는 0은 YES인 경우를 나타내며, X는 NO인 경우를 나타낸다. 표 1에서 알 수 있듯이 에틸렌글리콜의 함량은 1.0∼8.0wt%가 바람직하다.
[표 1]
또한 에틸렌글리콜의 함량과 29인치 CRT의 광택을 사이의 관계는 표 2에 나타내었다. 표 2에서 알 수 있듯이 에틸렌글리콜의 첨가여부에 따른 광택율의 차이는 매우 크나, 에틸렌글리콜을 포함하는 한 그의 광택율의 차이는 큰 변동이 없다.
[표 2]
본 발명을 특정 실시예에 의해 설명하였지만 이는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니라 첨부한 청구범위 내용의 발명의 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 그 기술분야의 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 생각해낼 수 있는 정도의 변형 변경이 가능한 것은 물론이다.

Claims (20)

  1. 소정의 표면거칠기를 갖는 무반사필름을 코팅한 프론트패널을 갖는 음극선관에 있어서, 상기 무반사필름은 흑색염료를 포함하는 가시광흡수층과 무기금속화합물을 포함하는 정전기방지층으로 구성되는 이층 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가시광흡수층은 SiO2를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관.
  3. 제1항에 있어서, 상기 정전기방지층은 SiO2를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흑색 염료에 의한 가시광 흡수율은 10-30%인 것을 특징으로하는 음극선관.
  5. 제1항에 있어서, 상기 무기금속화합물의 입자 크기는 0.01㎛보다 크지 않은 것을 특징으로 하는 음극선관.
  6. 제1항에 있어서, 상기 무반사필름의 두께는 약 0.5㎛인 것을 특징으로 하는 음극선관.
  7. 제6항에 있어서, 상기한 가시광흡수층과 정전기방지층 각각의 두께는 약 0.25㎛인 것을 특징으로 하는 음극선관.
  8. 음극선관 표면에 무반사필름을 형성시키는 방법에 있어서, 상기 프론트패널을 30∼60℃에서 건조시키는 가열단계와; 가시광흡수층을 형성하기 위해 0.1~0.5wt%의 흑색 염료와 1~l0wt%의 SiO2를 포함하는 에틸실리케이트 용액을 상기 프론트패널의 표면에 0.2∼0.5ml/sec의 유동속도로 스프레이하는 단계와; 정전기방지층을 형성하기 위해 고형성분의 전도제로서 40-60wt%의 무기금속화합물과 1∼10wt%의 SiO2를 포함하는 에틸실리케이트 용액을 상기 가시광흡수층의 표면 위에 0.2-0.5ml/sec 유동속도로 스프레이하는 단계와; 상기 가시광흡수층과 상기 정전기방지층이 도포된 상기 프론트패널을 150~200℃에서 10~30분 동안 구워 상기 가시광흡수층과 정전기흡수층으로 이루어지는 이층구조를 갖는 상기 무반사필름을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무반사필름 제조방법.
  9. 디스플레이의 프론트패널에 무반사필름을 형성시키기 위한 코우팅액에 있어서, 상기 코우팅액은 적어도 고형성분과 흡수성 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  10. 제9항에 있어서, 상기 고형분은 흑색 염료와 실리카를 포함하며, 상기 흡수성 용매는 에틸렌글리콜인 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  11. 제9항에 있어서, 상기 무반사필름은 상기 프론트패널 위에 형성되는 제 1층과 상기 제 1층 위에 형성되는 제 2층으로 이루어지는 이층구조를 가지며, 상기 코우팅액은 상기 제 1층을 형성하기 위한 제 1코우팅액과 상기 제 2층을 형성하기 위한 제 2코우팅액을 포함하며, 상기 제 1 코우팅액은 흑색 염료, 실리카, 에틸렌글리콜을 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제 2코우팅액은 전도제, 실리카, 에틸렌글리콜을 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  13. 제11항에 있어서, 상기 제 2코우팅액은 전도제와 실리카를 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  14. 제12항에 있어서, 상기 에틸렌글리콜의 함량은 1.0-8.0wt% 범위인 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  15. 제9항에 있어서, 상기 흡수성용매는 에틸렌글리콜, 글리세롤, 디에틸렌글리콜, 프로필렌 글리콜, 헥실렌글리콜로 이루어지는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 코우팅액.
  16. 디스플레이의 프론트패널에 무반사필름을 형성시키는 코우팅액을 코우팅하는 방법에 있어서, 상기 코우팅액은 적어도 고형성분과 흡수성용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 방법은, 프론트패널의 표면을 세정하는 단계; 상기 프론트패널의 상기면을 약 40℃에서 약 10분간 가열하는 단계; 흑색 염료, 실리카, 에틸렌글리콜을 포함하는 에틸실리케이트 용액을 상기 프론트패널의 표면에 스프레이하여 상기 무반사필름을 형성시키는 단계; 상기 무반사필름을 약 140℃에서 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 방법은, 상기 프론트패널의 표면을 세정하는 단계; 상기 프론트패널의 표면을 약 40℃에서 약 10분간 가열하는 단계; 흑색 염료, 실리카, 에틸렌글리콜을 포함하는 에틸실리케이트 용액을 상기 프론트패널의 표면에 스프레이하여 상기 무반사필름을 구성하는 제 1층을 형성하는 단계; 도전제, 실리카, 에틸렌글리콜을 포함하는 에틸실리케이트 용액을 상기 제 1층에 스프레이하여 상기 무반사필름을 구성하는 제 2층을 형성시키는 단계; 상기 제 1층 및 제 2층을 약 140℃에서 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코우팅 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제 2층을 형성하는 상기 에틸실리케이트 용액은 상기 에틸렌글리콜을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 코우팅 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 제 1층 및 제 2층은 약 170℃에서 약 20초 동안 건조되는 것을 특징으로하는 코우팅 방법.
KR1019920009687A 1991-06-07 1992-06-04 음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법 KR100275798B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP91-136602 1991-06-07
JP13660291 1991-06-07
JP91-359413 1991-12-27
JP35941391 1991-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930001286A KR930001286A (ko) 1993-01-16
KR100275798B1 true KR100275798B1 (ko) 2001-01-15

Family

ID=26470123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920009687A KR100275798B1 (ko) 1991-06-07 1992-06-04 음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0517611B1 (ko)
JP (1) JPH05299034A (ko)
KR (1) KR100275798B1 (ko)
DE (1) DE69201357T2 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW278195B (ko) 1992-12-21 1996-06-11 Philips Electronics Nv
EP0603941B1 (en) * 1992-12-21 1997-04-02 Koninklijke Philips Electronics N.V. Display device comprising a display screen provided with a filtering layer
US5404073A (en) * 1993-11-12 1995-04-04 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Antiglare/antistatic coating for CRT
EP0697135B1 (en) * 1994-03-03 1998-05-27 Koninklijke Philips Electronics N.V. Display device comprising a display screen provided with a light-absorbing coating
US5580662A (en) * 1995-03-09 1996-12-03 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Antistatic coating for video display screen
ITMI981191A1 (it) * 1998-05-29 1999-11-29 Videocolor Spa Tubo a raggi catodici presentante un rivestimento antistatico a colori sulla lastra frontale e processo di fabbricazione dello stesso
EP0989443A3 (en) * 1998-09-22 2004-03-31 Fuji Photo Film Co., Ltd. Anti-reflection film and process for the preparation of the same
DE60023614T2 (de) * 1999-08-26 2006-07-27 Sumitomo Metal Mining Co. Ltd. Transparente, electrisch leitende Struktur und Verfahren zu ihrer Herstellung, Beschichtungs-Fluid dafür und Anzeigevorrichtung mit dieser Struktur
JP2002083518A (ja) * 1999-11-25 2002-03-22 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 透明導電性基材とその製造方法並びにこの透明導電性基材が適用された表示装置、および透明導電層形成用塗液とその製造方法
KR100360189B1 (ko) * 2000-01-29 2002-11-08 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 칼라 음극선 관
KR20020081440A (ko) 2000-03-22 2002-10-26 아사히 가라스 가부시키가이샤 기능성 적층 필름과 그 제조 방법 및 이 필름이 접착된ｃｒｔ
US6669524B2 (en) 2000-04-07 2003-12-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of treating surface of face panel for image display
TW522437B (en) * 2000-11-09 2003-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of treating surface of face panel used for image display device, and image display device comprising the treated face panel
KR101117689B1 (ko) * 2005-01-22 2012-02-29 삼성전자주식회사 이종 염료를 포함하는 광흡수층 및 이를 구비한 태양전지

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63143705A (ja) * 1986-12-05 1988-06-16 触媒化成工業株式会社 透明導電性塗布液組成物及び透明導電性被膜を有する基材

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4945282A (en) * 1987-12-10 1990-07-31 Hitachi, Ltd. Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63143705A (ja) * 1986-12-05 1988-06-16 触媒化成工業株式会社 透明導電性塗布液組成物及び透明導電性被膜を有する基材

Also Published As

Publication number Publication date
EP0517611B1 (en) 1995-02-08
EP0517611A1 (en) 1992-12-09
KR930001286A (ko) 1993-01-16
JPH05299034A (ja) 1993-11-12
DE69201357T2 (de) 1995-06-14
DE69201357D1 (de) 1995-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100275798B1 (ko) 음극선관과 그의 무반사 필름형성방법 그리고 코우팅액과 그의 코우팅방법
US4563612A (en) Cathode-ray tube having antistatic silicate glare-reducing coating
US5122709A (en) Antistatic cathode ray tube with lobe like projections and high gloss and hardness
EP0585819A1 (en) Anti-static/antireflection coating for a cathode ray tube
KR100341701B1 (ko) 표시화면상에코팅부를제조하는방법과,코팅부를갖는표시화면을포함하는표시장치
EP0679288B1 (en) Antiglare/antistatic coating for crt
JPH1067063A (ja) 防眩、帯電防止被膜と方法
US5863596A (en) Method of making a cathode ray tube with a nonglare multi-layered film
KR100363770B1 (ko) 비디오디스플레이패널의정전기방지및반사방지코팅
US6214457B1 (en) Display window having reduced glare
JPH087798A (ja) 静電気防止及び光吸収被膜を有する表示スクリーンを備えた表示装置及び被膜の製造方法
JPH0588001A (ja) 陰極線管のフエース部外表面の反射防止膜形成方法
KR100231658B1 (ko) 눈부심방지 및 정전방지 특성을 나타내는 암흑의 면판 코팅을 갖는 음극선관의 제조방법
JPH07315881A (ja) オーバーコート膜の形成方法
JPH03254048A (ja) カラーブラウン管
JPH05182604A (ja) 陰極線管
KR100205130B1 (ko) 음극선관 및 그 제조방법
JPH0378946A (ja) 防眩性ブラウン管
JPH0346737A (ja) 反射帯電防止型陰極線管およびその製造方法
JP2000507041A (ja) 陰極線管の製造方法と陰極線管
JPH08138580A (ja) 陰極線管用パネル
JPH04334852A (ja) 表示装置の反射防止膜形成方法
JPH0760638B2 (ja) 受像管の製造方法
JPH11120943A (ja) 陰極線管用パネル
JPH1173879A (ja) 陰極線管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 19990726

Effective date: 20000527

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee