KR100273947B1 - 폐플라스틱 조립기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수거된 폐플라스틱을 조립화(造粒化)하여 부피를 줄이고 연료 및 제철공장의 첨가제로 사용할 수 있도록 된 새로운 구조의 폐플라스틱 조립기에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 본체(10)의 상부에 설치되며 폐플라스틱을 투입하는 투입부(12)와, 상기 투입부(12)에 연통되며 구동모터(22)에 의해 회전되는 압출스크류(24)가 내장된 압출실린더(20)와, 상기 압출실린더(20)의 선단에 설치되며 다수의 압출공(26)이 형성되고 히터(28)가 내장된 압출헤드(24)와, 상기 압출실린더(20)의 적어도 전방부를 가열하는 히터(30)와, 상기 압출헤드(24)로부터 압출되는 용융된 폐플라스틱을 소정길이로 절단하는 커터부(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 조립기가 제공된다.

Description

폐플라스틱 조립기
본 발명은 폐플라스틱 조립기에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 수거된 폐플라스틱을 조립화(造粒化)하여 부피를 줄이고 연료 및 제철공장의 첨가제로 사용할 수 있도록 된 새로운 구조의 폐플라스틱 조립기에 관한 것이다.
종래에 폐기물 중의 많은 비중을 차지하는 플라스틱은 이를 종류별로 선별하여 녹여서 재활용하기도 하고, 또는 소각하기도 한다. 그런데, 실제로 배출되는 폐플라스틱에 비해 재활용되는 비율이 낮아서 폐플라스틱의 처리문제는 아직 중요한 과제로 남아있다. 그리고, 종류별로 폐플라스틱을 선별하는 일은 번거로워서 폐플라스틱을 소각처리하는 일이 많이 있다. 한편 폐플라스틱을 소각처리하기 위해 운반하는 경우에도 부피가 커서 운반비용이 많이 들고, 보관시에도 공간을 많이 차지하게 된다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 폐플라스틱의 재활용 및 처리상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 폐플라스틱의 부피를 대폭 감량시켜서 운반 및 처리를 용이하게 하거나 소각이 용이하도록 하고, 경우에 따라 발전소 등의 연료로 사용하거나 제철소에서 용광로의 첨가제로 사용가능하도록 조립화시키는 새로운 구조의 폐플라스틱 조립기를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 장치의 정면구성도
도 2는 상기 실시예의 압출헤드부의 구성도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10. 본체 11. 기대
12. 투입부 14. 파쇄부
15. 구동축 16. 커터날
20. 압출실린더 22. 구동모터
24. 압출헤드 26. 압출공
28. 히터 30. 히터
34. 커터
본 발명에 따르면, 본체(10)의 상부에 설치되며 폐플라스틱을 투입하는 투입부(12)와, 상기 투입부(12)에 연통되며 구동모터(22)에 의해 회전되는 압출스크류(24)가 내장된 압출실린더(20)와, 상기 압출실린더(20)의 선단에 설치되며 다수의 압출공(26)이 형성되고 히터(28)가 내장된 압출헤드(24)와, 상기 압출실린더(20)의 적어도 전방부를 가열하는 히터(30)와, 상기 압출헤드(24)로부터 압출되는 용융된 폐플라스틱을 소정길이로 절단하는 커터부(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 조립기가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 장치의 부분절단 정면도이고, 도 2는 본 발명의 압출헤드부의 구조를 보여주는 도면이다.
도시된 바와 같이, 본체(10)가 기대(11)상에 설치되는데, 이 본체(10)의 상부에는 호퍼형태의 투입부(12)가 형성되어 수거된 폐플라스틱을 투입하게 된다. 투입된 폐플라스틱은 투입부(12)에 내장된 파쇄부(14)에 의해 잘게 파쇄된다. 이 파쇄부(14)는 2열 또는 그 이상의 구동축(15)에 다수의 커터날(16)이 장착되어 이 커터날(16)이 서로 맞물리도록 구성된다. 그러나, 이 파쇄부(14)가 투입부(12)에 일체로 설치되지 않고, 별도로 제공되어 폐플라스틱을 파쇄한 후에 투입부(12)로 투입할 수도 있을 것이다.
이 투입부(12)의 하부에는 압출실린더(20)가 형성된다. 이 압출실린더(20)에는 바람직하게는 서로 맞물리도록 된 2열의 압출스크류(24)가 구동모터(22)에 의해 회전되도록 구성된다. 그리고 바람직하게는 이 압출스크류(24)의 피치가 전방으로 갈수록 점점 좁아지도록 형성하여 압송되는 폐플라스틱이 전방부로 이송되면서 점점 더 큰 압력을 받도록 제작한다. 그리고, 압출실린더(20)의 전방부 외주면에는 압출실린더(20)에서 이송되는 파쇄된 폐플라스틱을 용융시키기 위한 히터(30)가 설치된다.
또한, 이 압출실린더(20)의 선단부에는 다수의 압출공(26)이 형성된 압출헤드(24)가 배치된다. 이 압출헤드(26)에는 봉형상의 히터(28)가 내장되어 압출헤드(26)의 압출공(26)을 통과하는 폐플라스틱을 더욱 용융시킨다. 이 압출헤드(26)의 히터(28)는 장치의 가동을 멈추어서 압출공(26)에 잔류하는 폐플라스틱이 냉각되어 경화된 후에 장치를 재가동하는 경우에는 이를 녹임으로써 압출공(26)이 폐색되는 것을 방지한다. 압출헤드(24)의 전방에는 로타리식으로 회전하는 커터부(34)가 설치되어 압출공(26)으로부터 떡가래처럼 압출되는 폐플라스틱 용융체(36)를 적당한 길이로 절단시킨다.
이와 같이, 폐플라스틱을 투입하여 파쇄하여 압송하면서 용융시키고 떡가래처럼 압출시켜서 소정크기로 절단하면, 폐플라스틱의 부피를 대폭 줄일 수 있고, 이로 인해 소각이나 매립을 위한 운반이 용이해지며, 아울러 화력발전소 등에서는 의 우수한 연료로 사용하기에 적합하고, 제철제강 공정을 원활하게 하도록 하기 위해 용광로에 투입하는 첨가제로서 효과적으로 사용할 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. 본체(10)의 상부에 설치되며 폐플라스틱을 투입하는 투입부(12)와, 상기 투입부(12)에 연통되며 구동모터(22)에 의해 회전되는 압출스크류(24)가 내장된 압출실린더(20)와, 상기 압출실린더(20)의 선단에 설치되며 다수의 압출공(26)이 형성되고 히터(28)가 내장된 압출헤드(24)와, 상기 압출실린더(20)의 적어도 전방부를 가열하는 히터(30)와, 상기 압출헤드(24)로부터 압출되는 용융된 폐플라스틱을 소정길이로 절단하는 커터부(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 조립기.
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