KR100272910B1

KR100272910B1 - 압력 보상 소자 및 터미날 스트립

Info

Publication number: KR100272910B1
Application number: KR1019940701849A
Authority: KR
Inventors: 벤쯔 빌리; 고에쯔케 지그프리트; 쉬퍼 페테르
Original assignee: 클라우스 포스; 로베르트 보쉬 게엠베하; 게오르그 뮐러
Priority date: 1991-12-09
Filing date: 1992-11-27
Publication date: 2000-11-15
Also published as: US5422791A; EP0616736A1; DE4140487A1; DE59204018D1; WO1993012562A1; JPH07501652A; EP0616736B1

Abstract

스위칭 소자의 경우에, 압력 보상 소자가 하우징(17)의 내측과 외부 대기 사이에 위치하도록 터미날 스트립(11)의 기본 몸체(10)에 있는 오목부(11)에 삽입된다. 압력 보상 소자(20)를 터미날 스트립(11) 내부에 특별하게 배열시킴으로써, 추가의 시험 공정 없이도 압력 보상 소자에 대한 성능 시험을 설치된 상태 그대로 실시할 수 있다.

Description

[발명의 명칭]

압력 보상 소자 및 터미날 스트립

[발명의 상세한 설명]

[종래기술]

본 발명은 독립항의 일반적인 형태의 압력 보상 소자 및 전기 스위칭 장치(elecric switching device)용 터미날 스트립에 관한 것이다. 종래의 터미날 스트립에 있어서, 스위칭 장치의 인쇄 회로기판의 도체 트랙에 연결되는 평탄한 커넥터는 복수의 열(row)로 배열된다. 이러한 종래의 플러그 삽입 접속법(plug-in connection)은 터미날 스트립의 기본 몸체내에 어떠한 압력 보상 소자(pressure-compensation element)를 갖지 않는다. 또한, 예를들어 US-PS 4 800 244 호에 개시되어 있는 압력 보상 소자는 제어 장치의 하우징벽에 배열된다. 압력 보상 소자의 작동 성능을 시험하기 위해서는 설치된 상태에서 추가의 시험과정을 필요로 한다. 그러나, 이를 위해서는 절대적인 작동 신뢰도를 보장할 수 있도록 각각의 제어 장치에 대해 개별적으로 시험해야 한다. 샘플 채취식 시험 방법은 적합하지 않다.

[발명의 장점]

청구범위의 특징적 형태를 갖는 본 발명에 따른 터미날 스트립은 종래기술에 비해, 제어 장치를 경제적으로 제조할 수 있고 압력 보상 소자의 배열을 대량 생산에 적합하게 할수 있는 장점을 가진다. 터미날 스트립에 압력 보상 소자의 설치는 공간을 절약할 수 있고 조립을 간단화할 수 있다. 추가의 시험 공정은 압력 보상 소자에 대한 시험이 터미날 스트립의 기능 시험과 함께 수행되므로 불필요하다. 개개의 모든 터미날 스트립이 작동 성능에 대해 이미 시험되었으므로, 압력 보상소자에 대한 시험은 상기 시험 공정내에 포함된다. 분리해서 수행해야 할 추가의 시험 공정이 불필요하므로, 터미날 스트립에 필요한 시험 공정이 역효과를 끼치지 않는다. 압력 보상 소자의 특별한 설계로 인해, 터미날 스트립의 매우 간단한 설비도 가능하다. 한 단계로 간단히 처리함으로써, 압력 보상 소자가 한 방향으로만 기능을 발휘할 때 예정된 방향으로 확고히 설치될 수 있다. 압력 보상 소자가 기본 몸체내부에 배열되면, 압력 보상 소자를 보호하기 위한 추가의 커버가 불필요하다. 동시에, 기본 몸체는 보호 커버를 구성한다.

종속항에 특정화된 수단에 의해, 독립항에 특정화된 터미날 스트립의 개선을 더욱 촉진시킬 수 있다.

[도면의 간단한 설명]

본 발명의 예시적인 실시예가 도면에 도시되어 있고 상세한 설명에 더 상세히 개시되어 있다.

제1도는 압력 보상 소자를 구비한 터미날 스트립의 종단면도이며,

제2도 및 제3도는 각각 다른 실시예의 종단면도이며,

제4(a)도 및 제4(b)도는 압력 보상 소자의 종단면도이며,

제5도는 압력 보상 소자에 대한 변경예의 종단면도이다.

[예시적인 실시예의 설명]

제1도에 있어서, 도면부호 10은 플라스틱으로 제조되는 터미날 스트립(11)의 기본 몸체이며, 그 몸체는 전방측에 결합 도체(도시않음)를 수용하는 리셉터클 소자(12)를 가진다. 복수의 평탄한 커넥터(13)가 밀봉 형태로 기본 몸체(10)내부에 매설된다. 이러한 배열에 있어서, 복수의 열로 배열되어 있는 평탄한 커넥터(13)의 플러그 결합부(14)가 결합 도체용 리셉터클 소자(12)내부로 돌출해 있다. 평탄한 커넥터(13)의 타단부는 터미날 러그(15, terminal lug)로서 구성되고 인쇄회로기판의 관련 도체 트랙(도시않음)에 납땜되어 있다.

로킹부(16)가 위치하게 되는 연장부(10a)가 기본 몸체(10)상에 형성되어 있으며, 이와 함께 스냅 결합식 덮개 형태인 카운터 베어링이 터미날 스트립(11)상에 부착될 수 있다. 터미날 스트립(11)의 터미날 러그(15)와 마주보는 측면에는 제어 장치의 하우징(17)이 배열된다. 연장부(10a)에는 오목부(19) 내의 압력 보상소자(20)가 위치하며, 그 압력 보상 소자(20)는 하우징(17) 내측과 제어 장치 주변 사이의 압력 보상을 가능하게 한다. 사용시, 제어 장치내의 전자 부품이 열을 방출함으로써 제어 장치의 하우징 내측의 온도와 압력 조건이 변하므로 압력 보상이 필요하다. 압력 보상 소자(20)는 캐리어(22)에 장착되고 공기 투과 가능한 다이어프램(21)으로 구성된다. 다이어프램을 오염으로부터, 필요하다면 기계적 손상으로부터 보호하기 위해, 미로 형상으로 구성된 구멍(25)이 터미날 스트립(11)의 기본 몸체(10)내에 존재하며, 그 구멍(25)을 통해 하우징(17)의 내측으로부터 다이어프램(21)을 통해 방출되는 압력이 외측으로 안내된다. 이러한 목적을 위해, 하나 이상의 구멍(25)이 기본 몸체 내부에 존재한다.

제2도에 따른 예시적인 실시예에 있어서, 압력 보상 소자(20)는 터미날 스트립(11)의 로킹부(16)에 배열된다. 구멍(27)은 로킹부(16)내에 있는 압력 보상소자(20)의 다이어프램(21) 위에 형성된 공간(26)으로부터 하우징(17)의 내측으로 개방된 구멍(28)으로 안내된다. 상기 두 구멍(27,28)의 도움으로, 다이어프램(21)위의 공간(26)이 하우징(17)의 내측과 연결되어, 다이어프램(21)을 통해 압력 보상이 가능해진다. 다이어프램(21)을 오염으로부터 보호하는 제2도의 변형예인 제3도에 있어서, 커버판(30)은 터미날 스트립(11)의 로킹부(16)에 끼워 맞춰지며, 커버판(30)은 압력 보상 소자(20)의 전체길이 상에 있는 로킹부(16)의 외측면상의 다이어프램(21)으로부터 조금 떨어진 로킹부(16) 위에서 결합한다.

제4(a)도로부터 분명하듯이, 압력 보상 소자(20)의 캐리어(22)는 외측벽 상에 터미날 스트립(11)의 기본 몸체(10)상에 형성된 단차부(34)에 각각 대응하는 복수의 단차부(33)를 가진다. 상기 단차부(33,34)는 한 방향으로만 투과할 수 있는 압력 보상 소자(20)의 다이어프램의 경우에, 압력 보상 소자(20)가 터미날 스트립(11) 내부에 항상 정확하게 삽입될 수 있게 한다. 제4(b)도로부터 분명하듯이, 단차부(33)가 형성되어 있어 복수의 구멍(35)이 서로에 대해 균일한 각도로 간격지게 형성된다. 상기 구멍(35)은 캐리어(22) 외측벽과 작은 부분에서 교차한다. 한편, 양 방향으로 투과할 수 있는 압력 보상 소자가 필요하다면, 두개의 단차부(33,34)는 없어도 된다. 초음파 용접중 에너지를 전도하는데 필요한 소위, 에너지-방위(energy-direction) 센서가 캐리어(22), (도면에 도시않음) 내부에 삽입되므로 압력 보상 소자를 상술한 방향으로 삽입할 필요가 있다. 압력 보상 소자(20)들은 터미날 스트립의 리셉터클 소자(12) 내부에 다른 방식으로 부착된다. 예를들어, 초음파 용접법을 사용하여 결합 또는 고정될 수 있다.

제5도에는 압력 보상 소자(20a)를 위한 회전 제조 방법에 의해 성취된 특히 간단한 설계가 도시되어 있다. 동 도면에는 다이어프램(21)이 캐리어(38)상에 끼워 맞춰진다. 캐리어(38)는 층진 구멍(39)을 가진다. 제조시, 다이어프램(21)은 캐리어(35)로부터 측면 영역으로 사출 성형에 의해 플라스틱으로 캡슐화되고 동시에, 구멍(39)도 사출 성형에 의해 플라스틱으로 채워진다. 층진 구멍(39)에 의해 플라스틱 재료(40)가 강제로 밀어 넣어져, 캐리어(38)와 플라스틱 재료(40)사이에 단단하고 강력한 결합력이 생기기 때문에 다이어프램 (21)은 확고하게 배열된다.

Claims

몸체(38,40)와 다이어프램(21)으로 구성되는 압력 보상 소자(20)에 상기 몸체는 복수의 층진 구멍(39)을 갖는 캐리어(38)로 구성되며, 플라스틱 재료(40)는 상기 층진 구멍(39)에 결합되며 캐리어(38)상에 놓인 엣지 영역에서 다이어프램(21)을 부분적으로 에워싸고 있는 것을 특징으로 하는 압력 보상 소자.
제1항에 따른 압력 보상 소자(20)를 구비하고 있는 기본 몸체(10)를 갖는 전기 스위칭 장치용 터미날 스트립(11)에 있어서, 복수의 플러그 삽입식 접속 부품인 커넥터 및 플러그 결합부(13,14)가 기본몸체내에 있으며, 상기 접속 부품인 커넥터 및 플러그 결합부(13,14)는 기본 몸체(10)로부터 밀봉 형태로 돌출하여 전기 부품과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.
제2항에 있어서, 상기 압력 보상 소자(20)는 기본 몸체(10)의 내벽에 형성된 오목부(19)에 배열되는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.
제2항에 있어서, 상기 압력 보상 소자(20)는 터미날 스트립(11)의 기본 몸체(10)의 외측에 배열되는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.
제2항에 있어서, 상기 압력 보상 소자(20)는 터미날 스트립(11)의 로킹부(16)내에 형성된 오목부에 배열되며, 상기 압력 보상 소자(20)의 전방에 있는 공간(26)이 하우징(17)의 내측에 연결되는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.
제5항에 있어서, 상기 압력 보상 소자(20)의 전방에 커버판(30)이 배열되는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.
제2항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 보상 소자(20)의 전방에 있는 기본 몸체(10)내에 하나 이상의 미로형 구멍(25)이 형성되는 것을 특징으로 하는 터미날 스트립.