KR100266894B1

KR100266894B1 - 야채 쓰레기 처리장치

Info

Publication number: KR100266894B1
Application number: KR1019970020776A
Authority: KR
Inventors: 최영수
Original assignee: 최영수
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 2000-09-15
Also published as: KR19980084867A

Abstract

본 발명은, 야채 쓰레기를 분쇄, 압착하여 야채 쓰레기에 함유되어 있는 수분을 제거함과 동시에 부피를 줄임으로써, 야채 쓰레기의 운반 처리 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며 환경 오염을 방지할 수 있도록 한 야채 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 야채 쓰레기가 투입되는 호퍼수단과, 호퍼수단으로부터 유입되는 야채 쓰레기를 잘게 분쇄하기 위한 분쇄수단과, 분쇄수단에 의해 분쇄된 야채 쓰레기를 압착하기 위한 압착수단과, 압착 수단에 의해 압착된 야채 쓰레기로부터 수분을 분리하기 위한 수분 분리수단과, 수분 분리수단에 의해 분리된 수분을 배출시키기 위한 폐수 배출수단을 구비하여, 야채 쓰레기 부피의 90% 이상을 차지하는 수분을 효율적으로 분리하여 하수구 등을 통해 폐수 처리장으로 보내 별도로 폐수 처리할 수 있도록 함으로써 환경 오염을 방지함과 동시에, 수분이 분리되어 부피가 최소화된 야채 쓰레기 즉, 야채 쓰레기의 고형분 만을 차량에 의해 쓰레기 매립지로 운송하여 매립할 수 있도록 함으로써 쓰레기 적재를 위한 인건비 및 운반에 소요되는 차량 대수를 획기적으로 줄여 야채 쓰레기의 처리 비용을 최소화 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

야채 쓰레기 처리장치

본 발명은 야채 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 야채 쓰레기를 분쇄, 압착하여 야채 쓰레기에 함유되어 있는 수분을 제거함과 동시에 부피를 줄임으로써, 야채 쓰레기의 운반 처리 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며 환경 오염을 방지할 수 있도록 한 야채 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

농산물 시장이나 청과물 시장 또는 김치 공장 등 배추나 무우 기타 청과물을 대규모로 취급하는 곳에서는 다량의 야채 쓰레기가 발생되고 있으며, 그 처리에 많은 비용이 소요되고, 그로 인한 환경 오염의 문제가 심각하였다. 예를 들어 가락동농수산물 시장의 경우 일일 트럭 약 170대 분량의 야채 쓰레기가 발생되고 있으며, 이에 대한 별다른 처리없이 트럭에 적재하여 매립지로 운반되어 매립되기 때문에 쓰레기 처리에 인건비 및 운반비가 막대하게 소요되고 있으며, 매립후에는 야채 쓰레기에 함유되어 있던 수분에 의해 주변의 수질이 오염될 뿐 아니라 증발되는 수분에 의해 악취가 몹시 심하게 나는 등 환경 오염의 주 요인이 되고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 야채 쓰레기 처리 방식에 따른 제반 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 다량의 야채 쓰레기를 효율적으로 분쇄 압착하여 야채 쓰레기에 함유되어 있는 수분을 분리하여 별도로 폐수처리할 수 있도록 함과 동시에 그 부피를 최소화함으로써, 야채 쓰레기의 처리 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며 환경 오염을 방지할 수 있도록 한 야채 쓰레기 처리장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

제1도는 본 발명의 일 실시예에 따른 야채 처리장치의 주요부 구성을 설명하기 위한 전체 구성도.

제2도는 분쇄부의 정면도 및 평면도.

제3도는 압착부의 주요부에 대한 평면도 및 저면도.

제4도는 본 발명에 따른 야채 처리장치의 다른 실시예.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

100 : 호퍼부 200 : 분쇄부

300 : 압착부 400 : 수분 분리부

500 : 폐수 배출부 600 : 야채 쓰레기 투입부

700 : 차량 적재부 800 : 자석 콘베이어부

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 야채 쓰레기 처리장치는, 야채 쓰레기가 투입되는 호퍼수단과, 호퍼수단으로부터 유입되는 야채 쓰레기를 잘게 분쇄하기 위한 분쇄수단과, 분쇄수단에 의해 분쇄된 야채 쓰레기를 압착하기 위한 압착수단과, 압착 수단에 의해 압착된 야채 쓰레기로부터 수분을 분리하기 위한 수분 분리수단과, 수분 분리수단에 의해 분리된 수분을 배출시키기 위한 폐수 배출수단을 구비하여, 야채 쓰레기 부피의 90% 이상을 차지하는 수분을 효율적으로 분리하여 하수구 등을 통해 폐수 처리장으로 보내 별도로 폐수 처리할 수 있도록 함으로써 환경 오염을 방지함과 동시에, 수분이 분리되어 부피가 최소화된 야채 쓰레기 즉, 야채 쓰레기의 고형분 만을 차량에 의해 쓰레기 매립지로 운송하여 매립할 수 있도록 함으로써 쓰레기 적재를 위한 인건비 및 운반에 소요되는 차량 대수를 획기적으로 줄여 야채 쓰레기의 처리 비용을 최소화 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 야채 쓰레기 처리장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 야채 처리장치를 설명하기 위한 도면으로, 도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 야채 처리장치의 주요부 구성을 설명하기 위한 전체 구성도를 나타낸다.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 본 실시예에 의한 야채 처리장치는, 야채의 투입이 용이하도록 상광하협의 형상으로 형성되어 있는 호퍼부(100)와, 호퍼부(100)에 의해 안내되는 야채를 잘게 분쇄하기 위한 분쇄부(200)와, 분쇄부(200)에 의해 분쇄된 야채를 압착함으로써 야채내에 함유되어 있는 수분을 압착추출하는 압착부(300)와, 압착부에 의해 압착된 야채 쓰레기로부터 수분을 분리해내기 위한 수분 분리부(400)와, 수분 분리부(400)에 의해 분리된 폐수를 수집하여 폐수 처리장등으로 통하는 하수구로 배출되는 폐수 배출부(500)로 구성된다.

분쇄부(200)는 무우 등과 같이 부피가 크고 비교적 단단하여 후술할 압착로울러에 용이하게 물려 들어가지 않고 그 상부에 쌓이게 되는 야채 쓰레기를 잘게 잘라 용이하게 압착될 수 있도록 하는 역할을 함과 동시에, 야채 쓰레기에 함께 섞여 들어간 포장대나 포장끈 등을 잘게 잘라 줌으로써 압착 로울러에 감기지 않도록 하는 역할을 하는 것으로, 도 2a 및 도 2b는 각각 분쇄부의 정면도 및 평면도를 나타내는 도면이다.

분쇄부의 몸체(201)내에는 두 개의 회전축(202,203)이 서로 평행하게 설치되고, 각각의 회전축(202,203)에는 다수개의 분쇄 블레이드(204,205)가 길이방향으로 평행하게 설치되데, 각 회전축(202,203)은 몸체(201)의 중앙부에서 하향으로 회전하도록 서로 반대 방향으로 회전하며, 분쇄 블레이드(204,205)의 일부가 서로 겹쳐지도록 배치되어, 투입되는 야채 쓰레기 및 기타 이 물질을 보다 잘게 절단 분쇄할수 있도록 한다. 회전축(202,203)은 각각 별도의 모터에 의해 구동될 수도 있으나, 본 실시예와 같이, 각 회전축(202,203)의 일단부에 기어(206,207)를 설치하여, 한 개의 구동모터(206)를 사용하여 각각의 회전축(202,203)을 상호 반대방향으로 회전시킬 수도 있다. 이때, 기어(206,207)의 잇수를 다르게 하여 양 회전축(202,203)의 회전수가 상이하게 하면 보다 효과적으로 분쇄, 절단된다.

다음으로, 도 3a 및 도 3b는 압착부(300)의 주요부에 대한 평면도 및 정면도를 나타내는 것으로, 압착부(300)는 분쇄부(200)에 의해 절단, 분쇄된 야채 쓰레기를 압착하여 수분을 분리하기 위한 것으로, 압착부(300)에 투입되는 야채 쓰레기는 상호 반대 방향으로 회전하는 두 개의 압착 로울러(301,302)에 의해 압착된다. 각 압착 로울러(301,302)의 표면은 평활한 것이어도 무방하나, 평기어 또는 헬리컬 기어 형상의 홈을 형성하여 각각이 서로 맞물려 회전하도록 하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우, 압착 로울러(301,302)의 중앙부를 중심으로 양측에 서로 다른 방향의 헬리컬 기어를 형성하여 압착 배출되는 야채 쓰레기가 중앙부를 향하도록 한 것을 나타내고 있다.

각각 압착 로울러(301,302)는 베어링 블럭(303,304,305,306)에 회전 가능하게 설치되데, 구동측 압착 로울러(301)가 설치되는 베어링 블럭(303,305)은 몸체상에 고정 설치하고, 피동측 압착 로울러(302)가 설치되는 베어링 블럭(304,306)은 스프링(307)에 의해 탄성적으로 지지되어 가이드(308)를 따라 수평이동 가능하게 설치함으로써, 과부하시 구동 모터(도시안함)가 정지하거나 압착 로울러(301,302)가 손상되는 것을 방지한다. 미설명 부호 309, 310, 311, 312는 각각 베어링 블럭커버를 나타낸다.

수분 분리부(400)는 압착부(300)에 의해 압착된 야채 쓰레기로부터 수분과 고형분을 분리하기 위한 것으로써, 미세한 통공이 다수 뚫려 있는 판상의 걸름체를 압착부(300)의 하부에 설치하여 수분은 통공을 통해 걸름체의 하부로 빠지도록 하고 고형분은 걸름체 상부에 쌓이도록 하는 방식도 가능하지만, 이 방식에 의하면 고형분으로부터 수분을 완전히 제거할 수 없으며 걸름체 상부에 쌓인 고형분의 처리가 번잡하다는 단점이 있으므로, 본 실시예에서는 도 1 에 도시된 바와 같이, 무한 궤도 형태로 회전하며, 수분을 용이하게 또한 다량으로 흡수할 수 있는 함수성 재질, 예를 들어 부직포나 마직, 천 등으로 제작한 콘베이어 벨트(401)를 압착부(300)의 하부까지 연장 설치하여 압착부(300)에 의해 압착된 야채 쓰레기가 콘베이어 벨트(401)상에 떨어지도록함으로써, 수분은 콘베이어 벨트(401)에 흡수되도록 하고 약간의 수분이 포함되어 있는 고형분은 콘베이어 벨트(401)상에 쌓이도록 하였다. 콘베이어 벨트(401)에 함유되어 있는 수분과 약간의 수분이 포함되어 있는 고형분은 압축 로울러(402, 403)를 통과하며 압축되게되며, 이때, 수분은 콘베이어 벨트(401)의 상부면 하부에 설치되는 폐수 배출부(500)로 완전히 분리되고, 고형분은 수분이 완전히 제거됨과 동시에 더욱 압축되어 최소부피가 된다.

압축 로울러(402,403)을 통과하여 콘베이어 벨트(401) 상에 압착되어 있는 야채 쓰레기의 고형분은 콘베이어 벨트(401)의 일측 단부에 설치되어 있는 스크레이퍼부재(409)에 의해 콘베이어 벨트(401)로부터 분리되어 쓰레기통(도시 안함) 등에 쌓이게 된다. 본 실시예에서는 판상의 부재를 콘베이어 벨트(401)의 일측 단부에 근접하게 설치한 것을 예로 들었으나, 컨베이어 벨트의 폭 방향으로 사각 또는 원통형 등의 봉상 스크레이퍼를 설치하여도 무방하다.

한편 구동축 압축 로울러(403)의 구동은 콘베이어 벨트 구동용 모터(410)를 전동 벨트로 연결하여 사용하여도 되고, 별도의 모터를 사용하여도 되며, 피동측 로울러(402)가 설치되어 있는 베어링 블록(402)은 과부하에 대한 보호를 위해 스프링(406)에 의해 탄성지지되어 가이드(402)를 따라 이동가능하게 설치된다.

한편, 압축 로울러(402,403)에 의해 압축되어 콘베이어 벨트(401)의 하부로 떨어지는 폐수는 집수판(501)에 집수되어 집수판 하부의 배수공(502)에 연결되는 배수 호스(503)를 통해 하수구로 배출되어 폐수처리 된다. 집수판(501)은 압착부(300)하부까지 연장 설치하여도 무방하다.

미설명 부호 411, 412는 콘베이어 벨트 구동용 로울러를, 413은 장력 조정용 스크류를, 414는 콘베이어 벨트 지지 로울러를 각각 나타낸다.

도 4는 본 발명에 따른 야채 쓰레기 처리장치의 다른 실시예를 나타내는 도면으로, 도 4a는 평면도를, 도 4b는 정면도를 나타낸다.

본 실시예의 야채 쓰레기 처리장치는, 야채 쓰레기의 투입 및 처리 완료된 야채의 차량에의 적재를 용이하게 할 수 있도록 야채 쓰레기 투입부(600) 및 차량 적재부(700)을 설치되어 있으며, 처리 완료된 야채 쓰레기를 가축의 사료용으로 사용할 수 있도록 야채 쓰레기 내에 있는 철사 등과 같은 금속성 물질을 분리해 내기 위한 자석 콘베이너부(800)가 설치되어 있고, 또한, 다단계로 배치되어 상호 반대방향으로 회전하는 수평 회전 방식의 분쇄 블레이드(204',205')에 의해 분쇄부(200)를 구성하였다는 점에서 전술한 실시예와 상이하나, 그 기본 작동 원리는 전술한 실시예와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

야채 쓰레기 투입부(600)나 차량 적재부(700)는 다수의 버킷(602,702)이 고정 설치되어 있는 콘베이어 벨트(601,701)로 구성되어, 대용량의 처리 장치에 있어서의 쓰레기 투입 및 차량 적재를 용이하게 할 수 있도록 하기 위한 것이다.

자석 콘베이어부(800)은, 전술한 바와 같이, 야채 쓰레기 내에 있는 철사 등과 같이 동물이 먹는 경우 치명적인 해를 입힐 수 있는 금속성 물질을 분리해 내기 위한 것으로, 외측에 판상의 자석이 부착되어 있는 자석 콘베이어 벨트(801)를 수분 분리용 콘베이어 벨트(401)를 가로질러 설치함으로써, 압착되어 있는 야채 쓰레기로부터 금속성 유해 물질을 분리해 내게 된다.

일반적으로 대형 야채 시장에서 다량으로 발생되는 야채 쓰레기는 발생 당일날 처리하게 되므로 부패되기 전인 경우가 많고, 따라서 야채 쓰레기를 적절히 처리한다면 동물의 사료용으로 사용할 수 있게 된다. 본 발명의 야채 처리장치에 의해 처리된 야채 쓰레기를 동물의 사료용으로 사용할 목적으로 사용하게 된다면, 투입전에 야채 쓰레기로부터 이물질을 선별한 후 투입하게 되는 것은 물론이겠지만, 자석 콘베이어부(800)를 설치하여 동물에게 치명적인 해를 줄 수 있는 철사나 핀, 바늘 등의 금속성 물질을 확실하게 제거함으로써, 처리된 야채 쓰레기의 고형분을 보다 안전하게 동물 사료로 사용할 수 있게 된다. 한편, 본 발명의 야채 처리장치에 의해 처리된 야채 쓰레기의 고형분에는 아직 소량이나마 수분이 함유되어 있으므로, 이를 동물 사료용으로 사용지에 적치해 두고 장기간 사용하기 위해서는 건조를 시킬 필요가 있으며, 본 발명의 야채 처리장치에 건조 장치를 부가 설치하게 되면 처리 비용 및 운반 비용을 보다 절약할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 야채 쓰레기 처리장치에 의하면, 다량의 야채 쓰레기를 효율적으로 분쇄 압착하여 야채 쓰레기에 함유되어 있는 수분을 분리하여 별도로 폐수처리할 수 있도록 함으로써 환경 오염을 효율적으로 방지할 수 있게 되며, 쓰레기의 부피를 최소화함으로써 차량 적재에 따른 인건비 및 운반 비용등 쓰레기 처리 비용을 대폭적으로 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 야채 쓰레기를 선별 처리하여 처리된 야채 쓰레기의 고형물을 동물의 사료로 사용할 수 있게 되므로 폐기 쓰레기를 경제적으로 재활용할 수 있게 된다.

Claims

야채 쓰레기가 투입되는 호퍼수단과, 상기 호퍼수단으로부터 유입되는 야채 쓰레기를 잘게 분쇄하기 위한 분쇄수단과, 상기 분쇄수단에 의해 분쇄된 야채 쓰레기를 압착하기 위한 압착수단과, 상기 압착 수단에 의해 압착된 야채 쓰레기로부터 수분을 분리하기 위한 수분 분리수단과, 상기 수분 분리수단에 의해 분리된 수분을 배출시키기 위한 폐수 배출수단을 구비하는 야채 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 수분 분리수단은, 상기 압착수단 하부 까지 연장 설치되는 함수성 재질의 수분 분리 콘베이어 벨트와; 상기 콘베이어 벨트가 통과하는 적어도 한 쌍의 압축 로울러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 분쇄수단은, 몸체와; 상기 몸체 내에 평행하게 설치되는 적어도 두 개 이상의 회전축과; 상기 각각의 회전축에 설치되어 서로 반대 방향으로 회전하는 분쇄 블레이드와; 상기 회전축을 구동시키기 위한 구동 수단;를 구비하는 것을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리장치.
제2항에 있어서, 상기 각 회전축의 일단에는 상호 맞물리는 기어가 설치되어 있으며, 상기 구동 수단은 상기 회전축중 어느 하나를 구동시키는 것을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 압착수단은 상호 반대 방향으로 회전하는 두 개의 압착 로울러를 구비하며, 상기 압착 로울러의 표면에는 양측에 서로 다른 방향의 헬리컬 기어가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리장치.
제4항에 있어서, 상기 압착 로울러는 베어링이 설치되는 베어링 블럭에 설치되며, 일측의 베어링 블럭은 몸체상에 고정되고, 타측의 베어링 블럭은 스프링에 의해 탄성적으로 지지되어 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 야채 쓰레기 처리장치.