KR100261776B1 - 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용융동금 공장 제품생산시 제품결함으로 발생하는 빌드업을 측정하고 판정하여 제어함으로써 빌드업 발생을 방지할 수 있는 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법에 관한 것으로, 용융도금 공장의 제품 생산시 조질압연기와 텐션레벨러 후단에 판의 폭방향 양끝부의 두께를 측정하고 폭방향 중심쪽으로 일정한 간격을 두고 두께를 측정하는 단계와, 중심부측의 두께가 상기한 양끝부의 측정치보다 크게 측정되면 빌드업 발생으로 판단하는 단계와, 빌드업 발생으로 확인되면 양끝 보조노즐의 간격과 압력을 제어하여 빌드업 발생을 방지하는 단계를 포함하여 구성되어, 종래의 육안, 촉감 판정시 발생하는 과도한 품질불량을 방지하여 제품생산의 효율을 증대시키고, 품질 검사자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 용융도금 제품에 발생하는 빌드업(Build Up)을 방지하기 위한 방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 용융도금 공장 제품생산시 강판 양끝부의 도금불량으로 인하여 발생하는 빌드업을 측정하고 판정하여 도금두께를 조절하기 위한 노즐(Nozzle)의 간격과 분사압력을 제어함으로써 빌드업 발생을 방지할 수 있는 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법에 관한 것이다.
종래의 빌드업을 방지하기 위한 방법은, 권취기(텐션릴 : Tension Reel)에 제품이 권취되면 운전자가 평탄도 측정기로 에지(Edge)부에서 폭바향으로 평탄도를 측정하여 빌드업 발생을 확인하고 판정하여 중앙운전자에게 빌드업 발생현상과 빌드업 발생정도를 통보하고, 중앙운전자는 그 통보받은 결과를 근거로 빌드업발생을 방지하기 위한 조치를 취하는 방법으로 행하여졌다.
빌드업은 도금후 폭방향 기준으로 어떤 특정 부위, 특히 도금제품의 양 에지부에서 도금두께 불량이 일어나 발생하는 현상으로 발생정도에 따라 검사자가 발견할 수 있는 시간이 틀려진다. 즉, 빌드업 1.0~1.5mm의 경우는 권취기에 제품길이(판두께 0.45mm기준)가 2000mm, 1.5~2.0mm의 경우는 권취기에 제품길이가 1500m, 2.0mm이상의 경우는 권취기에 제품길이가 1000mm 권취된 후에 빌드업 발생이 확인 가능하므로 측정과 판정지연으로 제품불량이 다량 발생한다.
또한, 이러한 종래의 빌드업 측정 및 제어방법은 빌드업 발생현상과 정도 분석시 검사자가 권취기에 서서 측정하여야 하므로 권취기 오동작 및 오조작시 안전사고 발생위험이 매우 높은 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 용융도금 공장 제품 생산시 빌드업 발생을 최대한 방지하고 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법은, 용융도금 공장의 제품생산시 조질압연기와 텐션레벨러 후단에 판의 폭방향 양끝부의 두께를 측정하고, 폭방향 중심쪽으로 일정한 간격을 두고 두께를 측정하는 단계와; 중심부측의 두께가 상기한 양끝부의 두께 측정치보다 크게 측정되면 빌드업 발생으로 판단하는 단계와; 빌드업 발생으로 확인되면 양끝 보조노즐의 간격과 에어압력을 제어하여 빌드업 발생을 방지하는 단계를 수행하는 것을 그 기술적 방법상의 특징으로 한다.
제1도는 본 발명의 실시상태도.
제2a, b도는 본 발명의 판정과 제어동작 흐름도로서,
a도는 빌드업 예상 데이터 선별처리도이고,
b도는 빌드업 판정과 제어처리도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 조질압연기 2 : 텐션레벨라
3 : 두께측정기 4 : 빌드업판정시스템
5 : 검사대 6 : 도금량제어시스템
7 : 보조노즐
이하, 상기와 같은 본 발명에 의한 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법의 구성 및 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명한다.
먼저, 제1도는 본 발명의 실시 상태도이고, 제2a, b도는 본 발명의 판정과 제어동작 흐름도로서 a도는 빌드업 예상 데이터 선별처리도이고, b도는 빌드업 판정과 제어처리도이다.
상기 제2a 및 b도에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 용융도금 공장의 조질압연기와 텐션레벨러 후단에 판의 양끝에서 중앙부로 100mm 지점까지 도금두께를 일정한 간격(바람직하게는 1mm 간격단위)으로 측정하는 두께측정기를 설치하여 측정데이터를 일정주기로 전송하는 제1단계와; 판정로직에 따라 빌드업 발생한계 초과와 연속성을 기준으로 빌드업 발생형태와 정도를 판정하는 제2단계와; 판정결과에 따라 양끝(양끝에서 중앙부 100mm 지점까지)보조노즐의 간격과 에어압력을 제어하여 빌드업 발생을 방지하는 제3단계를 수행한다.
이와 같이 구성되는 방법의 동작을 설명하면 다음과 같다.
제1도에서는 조질압연기(1)와 텐션레벨러(2) 후단에 두께측정기(3)를 설치하여 판의 양끝부(EDGE)에서 중앙부(CENTER)로 100mm까지의 두께를 측정하고, 측정 두께를 폭방향으로 매 1mm 간격으로 판정시스템에 송신한다.
판정시스템(4)은 판이 양끝부의 두께를 측정하는 두께측정센서(SENSOR)로부터 수신한 판두께에 대한 데이터를 저장 및 분류하고 판단하여, 빌드업 발생의 경우 빌드업 발생경보를 검사대(5)와 중앙 운전실로 통보하고 빌드업 발생 예상량 및 발생위치를 도금량제어시스템(6)에 송신한다.
도금량제어시스템(6)은 빌드업 발생 예상량을 송신하여 보조노즐(7)의 간격과 압력을 조정함으로써 빌드업 발생을 방지하게 된다. 여기에서, 보조노즐(7)은 판의 양끝부에서 중앙부로 노즐간격과 에어(AIR)의 유량제어가 가능하다.
제2a도를 참조하면, 빌드업 예상 데이터 선별처리는 초기 단계(11)에서 판의 양끝부 두께를 측정하고 일정주기로 측정 데이터를 판의 양끝부에서 중앙부로 100mm까지 매 1mm간격으로 송신하고, 단계(12)에서 폭방향 두께 실적을 1mm 간격으로 양끝부에서 중앙부 100mm까지 수신한 후 단계(13)에서 판의 양끝부로부터 폭방향 위치 관리를 위해 매 1mm 단위로 필드에 별도 저장하고, 단계(14)에서 매 1mm 단위로 통계처리하여 평균, 표준편차, 최대치 및 최소치를 구하고, 단계(15)에서 각 필드별 데이터를 비교하여 통계대비 이상치 추출(빌드업 발생한계 초과분, 즉 레벨스레시홀딩 초과와 각 필드차이(10㎛ 이상)시 빌드업 가능성이 있는 필드명과 데이터만 1회 검출시마다, 단계(16)에서 1레코드(RECORD)씩 생성하여 별도 파일링(FILING)으로 저장하고, 상기 단계(15)에서 빌드업 발생한계 이내시 1싸이클(CYCLE)을 종료하고 다시 2싸이클을 처리한다.
제2b도의 빌드업 판정 및 제어처리는 단계(21)에서 레코드 번호(RECORD NUMBER)와 빌드업 발생예상 필드번호 및 통계치 초과 데이터를 읽어 들이고, 단계(22)에서 판의 진행과 동일방향으로 필드번호 위치별 통계치 초과 데이터를 그래픽 처리하고, 단계(23)에서 빌드업 발생예상 필드 번호별 연속성의 유무를 판단하고 연속성이 10m이상이면 단계(24)에서 빌드업 발생 예상정보를 사용자 가이드에 제공하고, 단계(25)에서 연속성이 100m 이상이면 단계(26)에서 빌드업 발생 예상량 계산과 발생위치의 정보를 검사자 가이드에 제공하고, 단계(27)에서는 제어값을 도금량제어시스템(6)에 전송하고, 단계(28)에서는 수신한 정보로 빌드업 발생방지 제어량을 계산하여 보조노즐(7)의 간격과 에어압력을 제어하여 빌더업 방지조치를 취한다.
여기에서, 레빌스레시홀딩 초과와 각 필드의 차이 10㎛이상은 제품목표두께가 0.445mm일 경우 0.445mm±5㎛에 레벨스레시홀딩을 설정하고, 레벨스레시홀딩을 초과(0.450mm이상이거나 0.440이하)하는 필드에 대해서 인접한 각 필드를 비교하여 차이가 10㎛이상인 경우는 빌드업 발생 가능성이 있는 데이터로 인식저장한다.
이 처럼 본 발명은 용융도금 공장에서 제품연속 생산시 강판에 부착되는 도금의 두께를 판의 양끝부에서 중앙방향으로 일정간격 만큼 측정하여 빌드업 발생 가능성을 판정하고, 빌드업 발생이 예상될 경우에 보조노즐의 간격과 분사압력을 제어하여 강판의 빌드업 발생을 방지할 수 있도록 하는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법은, 종래의 육안, 촉감 판정시 발생하는 과도한 품질불량을 방지하여 제품생산의 효율을 증대시키고, 품질 검사자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
Claims (1)
- 용융도금 공장의 제품생산시 조질압연기와 텐션레벨러 후단에 판의 폭방향 양끝부의 두께를 측정하고, 폭방향 중심쪽으로 일정한 간격을 두고 두께를 측정하는 단계와, 중심부측의 두께가 상기한 양끝부의 두께 측정치보다 크게 측정되면 빌드업 발생으로 판단하는 단계와; 빌드업 발생으로 확인되면 양끝 보조노즐의 간격과 에어압력을 제어하여 빌드업 발생을 방지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법.
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| KR1019950053562A KR100261776B1 (ko) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 용융도금시 빌드업을 방지하는 방법 |
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| JPS5613468A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-09 | Nippon Steel Corp | Automatically controlling method for hot dipping amount |
| JPS56143265U (ko) * | 1980-03-28 | 1981-10-29 |
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1995
- 1995-12-21 KR KR1019950053562A patent/KR100261776B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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| JPS5613468A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-09 | Nippon Steel Corp | Automatically controlling method for hot dipping amount |
| JPS56143265U (ko) * | 1980-03-28 | 1981-10-29 |
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| KR970043251A (ko) | 1997-07-26 |
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