KR100257816B1 - 액정 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 전기력선의 패턴을 맞추고, 액정의 시야 각을 넓힐 수 있고, 제조 시에 필요한 마스크 매수를 적게 하여 제조 공정을 간략화하고, 수율의 향상 효과를 얻을 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.

본 발명은, 한 쌍의 기판 20,21 사이에 액정22가 설치되고, 한쪽 기판의 액정측의 표면상에 공통 전극38이 형성되고, 다른 쪽 기판의 액정측의 표면상에 다수의 화소 영역을 규정하여 상기 공통 전극과 같은 전위가 인가되는 서라운딩 전극28이 상기 기판 위에 형성되는 것과 함께, 상기 각 화소 영역을 2분할하는 중간 전극29가 동일 기판 위에 형성되고, 더욱이 절연층35를 사이에 두고 상기 화소 영역에 응한 상기 중간 전극과 같은 전위가 인가되는 화소 전극27이 형성되고, 상기 화소 전극 27에는 상기 중간 전극29의 폭에 대응하여 상기 화소 전극27을 2분할하는 갭31이 상기 중간 전극의 배설 방향으로 형성되어 이루어진다.

Description

액정 표시 장치

본 발명은 박막 트랜지스터형 액정 표시 장치 또는 단순 매트릭스형 액정 표시 장치 등과 같은 화소 전극이 형성되어 있는 액정 표시 장치에 관하고, 더욱 상세하게는, 액정 구동에 유리하도록 화소 전극으로부터 전기력선을 발생할 수 있는 것과 함께, 막의 형성시 마스크의 사용 매수를 적게 하는 기술에 관한다.

제6도는, 일반적인 액정 표시 장치 구조의 한 예를 나타낸 것으로, 이 예의 액정 표시 장치 a는, 대향하는 한 쌍의 기판1,2 사이에 액정3이 봉입되고, 기판1,2의 외측에 편광판4,5가 배치되어 구성되어 있다. 그리고, 상기 액정 표시 장치a가 박막 트랜지스터 방식의 것에 대해서는, 한쪽의 기판1에 있어서 매트릭스 모양으로 소스 배선과 게이트 배선이 설치되고, 소스 배선과 게이트 배선이 교차하는 영역에 스위치 소자로써의 박막 트랜지스터와 화소 전극이 설치되는 것과 함께, 다른 쪽의 기판2에 공통 전극이 설치되고, 각 영역의 화소 전극과 그것에 대향하는 공통 전극과의 사이에 전위차를 주어 양 전극 사이의 액정에 소망의 전계를 인가하는 것으로 액정의 배향 제어를 할 수 있도록 구성되어 있다. 또, 액정 표시 장치a가 단순 매트릭스 방식의 것에 대해서는, 한쪽의 기판1과 다른 쪽의 기판2에 매트릭스 모양이 되도록 단책 전극을 설치하고, 상하 전극이 교차한 부분 사이의 영역의 액정에 전계를 인가하는 것에 의해 액정의 배향 제어를 행하도록 구성되어 있다.

그런데, 상기의 액정 표시 장치a에 있어서는, 기판 간에 존재하는 액정에 효율 좋게 전계를 인가하기 위해, 액정을 낀 한쪽 기판1의 화소 전극과 다른쪽 기판2의 공통 전극과의 사이에 발생하는 전기력선의 패턴을 맞추는 것이 중요하게 된다. 종래, 제7도에 나타낸 것처럼, 한쪽의 기판6위에 화소 전극7을 설치하고, 다른 쪽의 기판8에 대향 전극9를 설치한 구조에 있어서, 대향 전극9을 슬릿10을 사이에 두고 2분할한 구조로 하고, 슬릿10을 화소 전극7의 중앙부에 대향 시켜 설치하는 것과 함께, 화소 전극7의 주변 부분의 절연막11 내에 주변 전극12를 매설한 구조로 되고, 대향 전극9와 주변 전극12가 접지된 구조의 액정 표시 장치b가 제안되어 있다.

제7도에 나타낸 구조의 액정 표시 장치b에 있어서는, 화소 전극7의 중앙 부분으로부터 인출된 전기력선의 패턴이, 대향 전극9, 9사이의 슬릿10을 향하여 가지런히 맞추어진 상태로 생성되는 것과 함께, 화소 전극 주연부의 전기력선의 패턴이 만곡하여 제7도에 나타낸 것처럼 밑으로 향하므로, 화소 전극 중앙부에 있어서 전기력선의 패턴을 가지런히 맞추어지고, 화소 전극 주연 부분의 전기력선의 패턴을 굽어진다. 그들의 전기력선에 따라 액정의 배향 방향이 변화하고, 액정 표시 장치의 시야각이 넓어지는 이점을 갖지만, 이하에 설명하는 결점이 있었다.

제7도에 나타내는 구조에 있어서는, 슬릿10의 위치를 화소 전극7의 중앙부에 대향시키고, 대향 전극9의 단부의 위치를 화소 전극7의 주연부의 위치와 맞출 필요가 있지만, 현재의 기판 위치 맞춤 기술에 있어서 기판6과 기판8의 위치 맞춤 교차를 작게 하는 것은 어렵고, 슬릿10의 위치가 화소 전극7의 중앙부로부터 벗어나고, 대향 전극9의 주연부의 위치가 화소 전극7의 주연부로부터 벗어나게 되면, 상술의 목적을 달성할 수 없고, 반대로 전기력선의 패턴을 붕괴시킬 위험이 있었다. 다음으로, 슬릿10을 갖지 않는 전면 전극을 대향 전극으로써 사용하는 종래 일반 구조의 액정 표시 장치와 비교하면, 대향 전극9을 패터닝하지 않으면 안되고, 대향 전극9를 포토리소그래피 기술로 작성할 경우에, 마스크를 한 장 더 필요로 하기 때문에, 제조공정이 복잡하게 되고, 수율을 향상 시킬 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 화소 전극을 2분할하는 갭의 양측에 각각 전기력선의 패턴을 맞춤으로써 갭의 양측에서 각각 액정의 배향 방향을 맞추고, 액정 표시 장치로써의 시야각을 넓히는 것과 함께, 액정 구동을 위해 전극이 발생시키는 전기력선의 패턴을 가지런히 맞출수 있도록 하여 전계에 의한 액정 구동시의 구동력을 향상시키는 것과 함께, 제조시에 필요한 마스크 매수를 적게하여 제조 공정을 간략화하고, 수율 향상 효과를 얻을 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 관한 액정 표시 장치는, 한 쌍의 기판 사이에 액정이 배설되고, 한쪽 기판의 액정측의 표면 위에 공통 전극이 형성되고, 다른쪽 기판의 액정측의 표면 위에 다수의 화소 영역을 규정하여 상기 공통 전극과 같은 전위가 인가되는 서라운딩 전극이 상기 기판 위에 형성되는 것과 함께, 상기 각 화소 영역을 2분할하는 중간 전극이 동일 기판 위에 형성되고, 더욱이 절연층을 사이에 두고 상기 화소 영역에 응한 상기 중간 전극과 같은 전위가 인가되는 화소 전극이 형성되고, 상기 화소 전극에는 상기 중간 전극의 폭에 대응하여 상기 화소 전극을 2분할하는 갭이 상기 중간 전극의 배설 방향에 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다. 화소 전극과 등전위를 나타내는 중간 전극의 존재에 의해, 화소 전극의 갭 주변측에 있어서 공통 전극측으로 향하는 전기력선의 패턴이 가지런히 맞추어지고, 전기력선이 액정를 구동할 때의 구동력이 향상한다. 또, 화소 전극을 2분할하는 갭의 양측에서 각각 전기력선의 패턴을 가지런히 맞추는 것으로 갭의 양측에서 각각 액정의 배향 방향을 일정하게 맞출 수 있고, 액정 표시 장치로써의 시야각을 좌우 또는 상하로 균등하게 넓힐 수 있게 된다. 화소 전극 주변부의 전기력선을 서라운딩 전극측에 인입시켜 굽힘으로써, 그들의 전기력선에 따라 액정의 배향 방향이 변화하고, 액정 표시 장치의 시야각이 넓어진다.

상기의 구성에 있어서, 상기 갭이, 장방형의 화소 전극의 대각선에 따라 설치되어 이루어지는 것이라도 좋다. 갭이 화소 전극의 대각선에 따라 형성되는 것으로, 화소 전극은 두 개의 삼각형의 영역으로 분할되고, 시야각을 좌우 또는 상하로 균등하게 넓힐 수 있게 되는 것과 함께, 배향막의 배향 처리 방향과 쉽게 정합시킬수 있다. 상기의 구성에 있어서, 상기 화소 전극과 중간 전극에 영상 신호가 인가되고, 상기 공통 전극과 서라운딩 전극이 접지되어 영전위로 되어 이루어지는 구성으로 할 수도 있다. 이 구성에 의해, 화소 전극과 중간 전극이 등전위로 된다. 더욱이, 상기 중간 전극이 단책 모양으로 형성되고, 중간 전극의 길이 방향이 기판 위에 형성되는 배향막의 배향 처리 방향과 같은 방향으로 갖추어져 이루는 구성이라도 좋다.

제1도는 본 발명에 관계된 액정 표시 장치의 한 예를 나타내는 단면도이다.

제2(a)도는 제1도에 나타낸 액정 표시 장치의 요부를 나타내는 평면 개략도이고,

제2(b)도는 배향막의 배향 방향을 나타내는 도이다.

제3(a)도는 제1도에 나타낸 구조로 설치되는 서라운딩 전극의 일부 및 중간 전극을 나타내는 평면도.

제3(b)도는 같은 구조로 설치되는 화소 전극의 평면도이다.

제4도는 서라운딩 전극과 중간 전극의 평면 개략도이다.

제5도는 제1도에 나타내는 구조로 얻을 수 있는 전기력선의 시뮬레이션 결과의 한 예를 나타내는 도이다.

제6도는 종래 액정 표시 장치의 한 예를 나타내는 분해 사시도이다.

제7도는 종래 액정 표시 장치의 전극 구조의 한 예를 나타내는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

C : 액정 표시 장치 28 : 서라운딩 전극

20, 21 : 기판 29 : 중간 전극

22 : 액정 30, 35 : 절연층

23, 24 : 편광판 31 : 갭

25 : 소스 배선 32 : 도통부

26 : 게이트 배선 36, 39 : 배향막

27 : 화소 전극 38 : 공통 전극

이하에 본 발명에 관한 각 실시의 형태를 상세하게 설명한다.

제1도∼제3도는, 본 발명에 관한 액정 표시 장치를 박막 트랜지스터형의 액정 표시 장치에 적용한 한 형태를 나타낸 것으로, 이 예의 액정 표시 장치c는, 대향하는 한 쌍의 투명 기판20,21 사이에 액정층22가 배설 되는 것과 함께, 기판20,21의 외부측에 각각 편광판23,24가 배설되어 구성되어 있다. 그리고, 한쪽 기판21의 위에는 제2(a)도에 나타낸 것처럼 매트릭스 모양으로 소스 배선25와 게이트 배선26이 형성되고, 소스 배선25와 게이트 배선26으로 둘러싸인 장방형의 영역에 각각 화소 전극27이 설치되어 있다.

상기 화소 전극27···이 형성되는 기판21의 위에는, 우선, 제3(a)도 또는 제4도에 나타내는 것처럼 서라운딩 전극28이 형성되고, 이 서라운딩 전극28의 내측에 있어서, 소스 배선25와 게이트 배선26으로 둘러싸인 장방형의 각 영역에 각각 화소 전극27과 거의 같은 윤곽 형상으로 화소 전극27보다도 약간 작은 형상의 투공부28a가 형성되고, 투공부28a의 내부측에 투공부28a의 대각선 위치에 배치된 단책 모양의 중간 전극29가 서라운딩 전극28과 이간하여 설치되어져 있다.

또한, 소스 배선25와 게이트 배선26으로 둘러싸인 영역에 각각 화소 전극27이 설치되므로, 소스 배선25와 게이트 배선26으로 둘러싸인 영역에는 각각 서라운딩 전극28로 둘러싸인 투공부28a와 중간 전극29가 설치되어져 있다.

그리고, 이들 서라운딩 전극28과 중간 전극29와를 덮는 제1도에 나타낸 것같은 절연층30이 형성되고, 이 절연층30 위에는 화소 전극27이 설치되어 있다. 이 화소 전극27은, 제3(b)도에 나타낸 것과 같이 대략 장방형으로 형성되고, 화소 전극27은, 절연층30 위에 있어서, 상기 서라운딩 전극28의 위에 겹치도록, 동시에 그 주연부를 서라운딩 전극28의 투공부28a의 주연부 보다도 약간 외측에 위치시키도록(제2(a)도 참조) 배치되어 있다.

또, 화소 전극27의 대각선 위치에는, 그 하방에 위치하는 중간 전극29보다도 약간 폭이 좁은 슬릿 모양의 갭31이 형성되고, 이 갭31에 화소 전극27은 대략 삼각형의 두 개의 영역으로 대략 2분할되어 있다. 또, 화소 전극27의 모서리 부이며, 갭31의 한 끝측에는, 절연층30을 관통하는 콘택홀을 개재하여 중간 전극29에 접속하는 도통부32가 형성되고, 중간 전극29와 소소 전극27이 전기적으로 접속되어 같은 전위 인가가 가능하도록 되어 있다. 여기서, 갭31의 폭보다도 중간 전극29쪽의 폭이 크게 되어 있는 것은, 성막에 의해 이 예의 구조를 제조할 경우에 마스크 맞춤 마진을 취하기 위해서이다.

다음으로, 화소 전극27의 측단부 측에는, 제2(a)도에 나타낸 것같이 게이트 베선26으로부터 인출하여 형성한 게이트 전극40과, 소스 배선25로부터 인출하여 설치한 소스 전극33과, 화소 전극27의 측단부로부터 인출하여 설치한 드레인 전극34를 구비하는 스위치 소자로써의 박막 트랜지스터 T가 설치되어 있다. 또, 상기 화소 전극27과 박막 트랜지스터 T와 상기 절연층30을 덮는 절연막35가 형성되고, 절연막35 위에는 배향막36이 형성되고, 이 배향막36 위에 액정22가 배설된다.

다음으로, 기판20,21의 외부측에 설치되는 편광판23,24는, 박막 트랜지스터형 액정 표시 장치에 일반적으로 사용되는 TN(트위스티드 네마틱)형 액정의 편광각에 맞추기 위한 것으로, TN형 액정의 90° 트위스트 되는 것이 사용되는 경우는, 상하의 편광판 23,24의 편광각이 서로 90°로 교차되는 것 같은 교차 관계로 된다. 또, 90°트위스트의 TN형 액정을 사용할 경우는, 기판20,21에 형성되는 배향막36,39의 배향 방향도 90°로 교차하는 것 같은 교차 관계로 러빙 처리 등에 의해 배향 처리가 이루어진다. 그 경우, 배향 방향은, 제2(b)도에 나타내는 e방향과 f방향으로 되고, 그 배향 방향 중의 한쪽과, 상기 중간 적극29의 길이 방향이 일치되든지, 거의 같은 각도로 되는 것이 바람직하다.

한편, 다른쪽 기판20의 액정22측에는, 전면 전극으로 이루어지는 공통 전극38과 이 공통 전극38을 덮는 배향막39가 형성되어 있다. 한층, 제1도에 나타내는 구조에 있어서는, 컬러 대응 구조의 경우에 기판20측에 설치되는 컬러 필터는 생략되어 있지만, 컬러 필터를 설치한 구조로써도 물론 좋다.

상기 구조의 액정 표시 장치c에 있어서는, 통상의 박막 트랜지스터형의 액정 표시 장치와 마찬가지로, 소스 배선25···와 게이트 배선26···에 필요한 구동신호를 입력하고 소망 위치의 화소 전극27에 전위를 주고, 공통 전극38과의 사이에 생기는 전위차에 의한 전계에 의해 액정 분자의 배향 제어를 행하고 표시 비표시의 전환을 행한다. 여기서, 상기 형태의 구조에 있어서는, 예를 들어, 제1도에 나타내는 것처럼 공통 전극38과 서라운딩 전극28을 접지하여 영전위로 하는 것과 함께, 화소 전극28과 중간 전극29에는 규정의 구동용 영상 신호 전압 V₁을 인가한다. 이같이 전압을 인가 하는 것에 의해, 제1도에 나타낸 것처럼 화소 전극27의 주연부에서 발생하는 전기력선은 서라운딩 전극28측에 끌려 밑 방향으로 만곡 되도록 향하여 밀집하고, 화소 전극27의 갭31에 따른 가장자리부 측에서 발생하는 전기력선은 중간 전극29가 발생시키는 전계에 반발하여 위방향으로 밀집하여 발생한다. 이 결과, 갭31의 상방영역을 제외한 영역과, 화소 전극 주연부 상방 영역을 제외한 영역의 화소 전극27로부터 공통 전극38측에 향하여 생기는 전기력선의 패턴을 가지런히 맞출 수 있고, 그 결과로써 액정의 구동 효율을 향상 시킬 수 있다.

다음으로, 제1도에 나타내는 구조는, 상술한 바와 같이 전기력선의 패턴을 가지런히 맞출 수 있는 것에 더하여, 기판20측에 공통 전극38을 전면 형성하면 되므로, 제7도에 나타내는 종래 구조에서 필요했던 슬릿10이 불필요하게 된다. 이것은, 기판20위에 성막 처리에 의해 전극을 형성할 경우에, 포토리소그래픽 공정에 의해 패턴 형성할 필요가 없어지므로, 제조시에 필요한 마스크 매수를 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 제1도에 나타낸 구조에 있어서는, 제7도에 나타낸 구조와 비하여, 서라운딩 전극28과 중간 전극29를 기판21위에 작성하지 않으면 안되지만, 이들을 작성하는데는, 기판21위에 전면 도전막을 작성하고, 이것을 패터닝하는 공정으로 일괄하여 형성할 수 있으므로, 제조 공정을 늘리지 않고 서라운딩 전극28과 중간 전극29를 형성할 수 있다.

또, 제7도에 나타낸 종래 구조에 있어서, 슬릿10의 위치와 화소 전극27의 위치를 맞추기 위해서는, 상하의 기판6,8의 위치 맞춤 정도를 엄격히 행하지 않으면 안되는 문제점이 있었지만, 본 발명에 관한 제1도에 나타낸 구조를 채용하면, 기판20측에는 전면의 공통 전극38이 설치되므로, 상하 기판20,21의 위치 맞춤에는 제7도에 나타내는 종래의 구조만큼 정밀도가 요구되지 않는다. 따라서, 기판20,21의 위치 맞춤 작업은 종래 구조보다도 쉽게 된다. 더욱이, 제1도에 나타낸 구조에 있어서, 서라운딩 전극28과 중간 전극29에 대한 화소 전극27의 위치 맞춤은, 성막시의 얼라이먼트 정도를 그대로 적용할 수 있으므로, 상하 기판의 위치 맞춤 정밀도보다도 훨씬 세밀한 정도로 이들의 위치 맞춤이 가능하다. 따라서, 제7도에 나타낸 구조에서 얻어지는 전기력선의 패턴을 가지런히 맞추는 효과와 동등이상의 효과를 제1도에 나타낸 구조에서 얻을 수 있는 것과 동시에, 제1도에 나타낸 구조에 있어서는, 제조시의 기판20,21의 위치 맞춤이 쉽게 되고, 게다가, 성막시에 필요한 마스크 매수를 감소시킬 수 있고, 제조 공정을 복잡하게 하지않는 효과가 있다.

다음으로, 제5도는, 제1도에 나타낸 전극 구조를 채용한 경우에 액정에 인가되는 전기력선의 시뮬레이션 효과를 나타낸다. 제5도는, 배향막에 의한 액정의 프리틸트각2°의 경우의 결과를 나타낸다. 제5도에 나타낸 구조에 있어서, 서라운딩 전극28의 폭을 6㎛, 중간 전극29의 폭을 7㎛, 화소 전극의 갭31의 폭을 5㎛, 절연층30의 두께를 0.3㎛, 상하 기판간의 간격, 셀 갭을 4.4㎛, 화소 전극27과 중간 전극29에 인가하는 전압을 5V, 서라운딩 전극28과 공통 전극38의 전위를 0V로 하였다.

제5도의 곡선은 등전위선을 나타내지만, 이들 등전위선에 직각인 방향에 전기력선이 향하는 것이 된다. 제5도에 나타낸 결과에서 알 수 있듯이, 본 발명에 관한 구조를 채용하는 것으로, 화소 전극 주연부의 전기력선의 패턴이 굽어지도록 할 수 있고, 그 전기력선에 따라 액정의 배향 방향을 변화시키고, 액정 표시 장치로써의 시야각을 넓힐 수 있다는 것을 알 수 있다. 또, 갭이 화소 전극의 대각선에 따라 형성되는 것으로, 화소 전극은 두 개의 삼각형의 영역으로 분할되고, 시야각을 좌우 또는 상하로 균등하게 넓힐 수 있다는 것도 알 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 기판 위의 각 화소 전극을 갭에 의해 2분할하고, 기판 위에 각 화소 전극의 갭에 대향하는 중간 전극을 절연층을 사이에 두고 설치하고, 중간 전극 주위를 화소 전극으로 덮고, 화소 전극과 중간 전극을 등전위로 하는 것과 함께 서라운딩 전극을 접지 하였으므로, 갭 하방에 있어서 화소 전극과 등전위를 나타내는 중간 전극의 존재에 의해, 갭에서 2분할된 화소 전극 양측 각각의 영역에 있어서 공통 전극측에 향하는 전기력선의 패턴을 가지런히 맞출 수 있고, 액정을 구동할 때의 전기력선에 의한 구동력 향상이 가능함과 함께, 갭의 양측 영역에서 각각 액정의 배향 방향을 가지런히 맞출 수 있고, 액정 표시 장치로써의 시야각을 넓힐 수 있게 된다.

또, 상기 구성에 있어서, 화소 전극 주연부의 기판측에 화소 전극 주연부에 대응하는 서라운딩 전극을 상기 중간 전극과 이간하여 형성하고, 서라운딩 전극을 접지 하였으므로, 화소 전극 주변부의 전기력선을 서라운딩 전극측에 인입시켜 굽어지도록 하는 것에 의해, 그들 전기력선에 따라 액정의 배향 방향을 변화 시킬 수 있고, 액정 표시 장치의 시야각을 넓힐 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

상기의 구성에 있어서, 상기 갭을 장방형의 화소 전극의 대각선에 따라 설치하였으므로, 화소 전극을 두 개의 삼각형의 영역으로 분할할 수 있고, 시야각을 좌우 또는 상하로 균등하게 넓힐 수 있는 것과 함께, 배향막의 배향 처리 방향과 쉽게 정합 시킬 수 있는 효과가 있다.

더욱이 상기의 구성에 있어서, 화소 전극과 중간 전극에 영상 신호 전위가 인가되고, 상기 공통 전극과 서라운딩 전극이 접지 되어 영전위로 되어 이루어지는 구성으로 함으로써 상기 전기력선을 가지런히 맞추는 효과를 확실하게 얻을 수 있다.

Claims (4)

1. 한 쌍의 기판 사이에 액정이 배설되고, 한쪽 기판의 액정측의 표면 위에 공통 전극이 형성되고, 다른쪽 기판 액정측의 표면 위에 다수의 화소 영역을 규정하여 상기 공통 전극과 같은 전위가 인가되는 서라운딩 전극이 상기 기판 위에 형성되는 것과 함께, 상기 각 화소 영역을 2분할하는 중간 전극이 동일 기판 위에 형성되고, 또 절연층을 사이에 두고 상기 화소 영역에 응한 상기 중간 전극과 같은 전위가 인가되는 화소 전극이 형성되고, 상기 화소 전극에는 상기 중간 전극의 폭에 대응하여 상기 화소 전극을 2분할하는 갭이 상기 중간 전극의 배설 방향에 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 갭이, 장방형의 화소 전극의 대각선에 따라 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 화소 전극과 중간 전극에 영상 신호가 인가되고, 상기 공통 전극과 서라운딩 전극이 접지되어 영전위로 되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 중간 전극이 단책 모양으로 형성되고, 상기 중간 전극의 길이 방향이 기판 위에 형성되는 배향막의 배향 처리 방향과 같은 방향에 맞추어져 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.

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