KR100254723B1 - 인테리어 내.외장재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 합침, 적층, 프레스 및 재단의 일련의 공정으로 제조공정을 단순화하며 다용도로 사용할 수 있도록 하는 인테리어 내·외장재를 제조하는 것에 관한 것으로서, 롤상의 모양지(1)를 다수개의 가이드 로울러(11)에 의하여 유도하여 화학수지가 담긴 함침조(4)내를 완전히 함침하도록 하는 디핑공정; 롤상의 크레프트지(2)를 다수개의 가이드 로울러(21)로 유도하여 로울러(21)의 상단면을 통과하도록 하여 크레프트지(2)의 하단면 만을 부분 함침하는 웨팅공정; 상기 디핑 및 웨팅공정으로 함침된 모양지(1)와 크레프트지(2)를 15m/min의 속도로, 150±10℃의 온도에서 드라잉기기(5) 내에서 화학수지중 휘발성분을 증발시키는 건조공정; 상기 건조공정으로 휘발성분을 증발한 모양지(1), 크레프트지(2) 및 함침하지 않은 일반 크레프트지(3)를 절단기(6)에서 용도별로 절단하는 절단공정; 상기 절단공정으로 절단된 모양지(1)와 크레프트지(2,3)를 크레프트지(3), 부분 함침된 크레프트지(2), 모양지(1)의 순서로 적층하는 적층공정; 상기 적층공정으로 적층된 내·외장재(100)를 가열,가압수단으로 130±10℃, 60±10Kg/㎠으로 가열, 가압하는 가열,가압공정; 상기 가열,가압공정으로 가열,가압된 내·외장재(100)의 평면을 일정하게 유지하도록 하는 밴딩 밸런스공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

인테리어 내·외장재의 제조방법(A method for manufacturing the inner and outer decoration meterial of interior)

본 발명은 인테리어 내·외장재를 제조하는 방법에 관한 것으로 구체적으로는 합침, 적층, 프레스 및 재단의 일련의 공정으로 제조공정을 단순화하며 다용도로 사용할 수 있도록 하는 인테리어 내·외장재를 제조하는 것이다.

종래에는 테이블, 카운터, 가구, 음향케이스 등의 목재집기나 상재, 벽재 등의 목재건재, 차내장비품 등의 표면재로서 사용되는 인테리어 장식재(또는 화장판)에 있어서, 테이블 등의 표면판으로서 사용되는 표면재로서는 목재단독 혹은 목재로된 박판을 합판으로 된 대판에 덧붙인 것이 있었으나, 이 표면에는 목재의 미관을 가지고 촉감도 부드러운 특색을 가지고 있으나, 표면재로서 내마모성 및 내구성에 있어 소비자의 불만이 있을 뿐만 아니라 제품 자체에 있어 가격이 고가인 단점이 있었다. 또 표면재로 될 수 있는 미려한 나무결모양을 가지는 목재자체도 자원적으로 고갈되고 있으므로 구하기 어려운 문제점이 있었다.

다른 방법으로는 불포화 폴리에스텔수지 등의 투명경화수지액에 다수의 목재소편을 혼합하여 넣고, 이 혼합물을 판자모양으로 성형하여 고체화시킨 것을 표면재로 사용하는 것도 있으나, 이 표면재에 있어서는 수지액과 목재소편을 뒤섞어 고체화 시키게 되므로 목재소편의 측면과 인테리어 외장재의 표면이 평행되지 않는 것이 많고 목재소편의 표면모양이 효율적으로 인테리어 외장재의 표면에 나타나지 않으며 목재소편이 충분히 드러나지 않아 소비자가 기피하는 문제점이 있었다.

또 다른 방법으로의 종래 인테리어 외장재를 제조하는 방법으로는 도 3에서 도시한 바와 같이 모양지(1)를 화학수지가 담겨진 함침조 내에 가이드 로울러에 안내되어 함침하고 크레프트(kraft)지(2) 3장을 각각 모양지(1)의 함침과 동일한 방법으로 함침한후 모양지(1)와 3장의 크레프트지(2)를 적층하고 사용 용도에 따라 일정크기로 프레스에서 절단하여 적층된 제일 하단부 크레프트지(2)의 후면을 샌딩하여 접착제로 접착하는 공정으로 이루어지고 완성품의 두께는 약 8mm로 주 용도는 가구, 싱크대, 탁자, 책상 등의 마감재용으로 사용하였다.

그러나 이와 같은 인테리어 내·외장재에 있어서는 별도의 내·외장제용 접착제를 사용하여 기계설비를 갖추고서 접착, 사용하여야 하므로 제작단가가 상승되며, 크레프트지의 샌딩공정은 고도의 숙련된 기술자가 행하여야 하며, 다수의 공정으로 인하여 생산이 지연되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 인테리어 내·외장재의 문제점을 개선하기 위한 것으로 작업공정을 단순화하여 별도의 접착제와 기계설비가 없이도 제작을 간편하게 할 수 있으며 다용도로 사용될 수 있는 인테리어 내·외장재의 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 롤상의 모양지를 다수개의 가이드 로울러에 의하여 유도하여 멜라민수지 및 요소수지가 담긴 함침조내를 완전히 함침하도록 하는 디핑(dipping)공정; 롤상의 크레프트지를 다수개의 가이드 로울러로 유도하여 로울러의 상단면을 통과하도록 하여 크레프트지의 하단면 만을 부분 함침하는 웨팅(wetting)공정; 상기 디핑 및 웨팅공정으로 함침된 모양지와 크레프트지를 15m/min의 속도로, 150±10℃의 온도에서 드라잉기기 내에서 화학수지중 휘발성분을 증발시키는 건조공정; 상기 건조공정으로 휘발성분을 증발한 모양지, 크레프트지 및 함침하지 않은 일반 크레프트지를 절단기에서 용도별로 절단하는 절단공정; 상기 절단공정으로 절단된 모양지와 크레프트지를 일반 크레프트지, 부분 함침된 크레프트지, 모양지의 순서로 적층하는 적층공정; 상기 적층공정으로 적층된 내·외장재를 가열,가압수단으로 130±10℃, 60±10Kg/㎠으로 가열, 가압하는 가열,가압공정; 상기 가열,가압공정으로 가열,가압된 내·외장재의 평면을 일정하게 유지하도록 하는 밴딩 밸런스공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

제1도는 본 발명의 제조공정도.

제2도는 본 발명에 의해 제조되어진 인테리어 내·외장재의 확대 단면도.

제3도는 종래 인테리어 내·외장재의 확대 단면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 모양지 2 : 부분 함친한 크래프트지

3 : 일반 크래프트지 11, 21, 31 : 로울러

4 : 함침조 5 : 드라잉기기

6 : 절단기 100 : 내·외장재

이하 본 발명에 대하여 첨부도면을 참조하여 구체적으로 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 제조 공정도이며, 도 2는 본 발명의 제조공정으로 제조된 내·외장재의 확대 단면도를 도시한 것이다.

도시한 바와 같이 본 발명의 인테리어 내·외장재는 일정폭을 가지는 롤상의 모양지(1) 및 크레프트지(2,3)를 다수개의 가이드 로울러(11,21,31)에 의하여 이송되도록 하여 모양지(1)는 멜라민수지 및 요소수지가 담긴 함침조(4)에 완전히 함침시켜 통과시키며, 크레프트지(2)는 로울러(21)의 윗면에 접촉되어 통과되며 로울러(21)는 함침조(4)의 함침액에 접촉되도록 하여 로울러(21)가 회전하면서 상단면에서 크레프트지(2)의 하단부분에 함침액이 뭍혀지도록 하는 것이다.

여기에 사용되는 함침액으로는 멜라민요소 그리고 향균성분을 가진 바이오제재를 사용하는 것이다.

그리고 다른 크레프트지(3)는 로울러(31)로 안내되어 함침액과 접촉없이 절단공정으로 이어지는 것이다.

함침된 모양지(1), 부분 함침된 크레프트지(2) 및 함침되지 않은 크래프트지(3)는 각각 15m/min의 속도로, 150±10℃의 온도하에서 드라잉기기(5) 에서 함침액성분중 휘발성성분을 증발시키고 비휘발성 성분만이 남도록 한다.

여기에서의 비휘발성 성분은 후술하는 가열,가압수단에 의하여 가열,가압을 행할 시 접착제의 역할을 하는 것이다.

상기 드라잉기기(5)에서 건조된 모양지(1) 및 크래프트지(2,3)를 절단기(6)를 사용하여 용도별로 절단한다.

절단된 모양지(1) 및 크래프트지(2,3)를 함침하지 않은 크래프트지(3), 부분 함침된 크래프트지(2), 모양지(1)순으로 아래로부터 적층하여 핫 프레스 등의 가열,가압수단을 사용하여 130±10℃, 60±10Kg/㎠으로 가열, 가압하게되면 함침액의 비휘발성 성분인 접차제로 인하여 내·외장재(100)를 완성하는 것이다.

이때 완성된 내·외장재(100)는 두께가 얇아 휘어지는 경향을 나타내므로 밴딩 밸런스(도시 없음)등으로 고정하여 평면을 잡아주는 것이다.

이와 같이 제조되어진 내·외장재는 가구, 싱크대, 탁자, 책상 등의 마감재로 사용하며, 이외에도 내부벽면의 장식 대용으로도 사용할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명의 인테리어 내·외장재의 제조방법은 공정의 단순화로 작업시간 및 작업공수를 단축할 수 있어 생상성 향상에 기여할 수 있을 뿐만 아니라 별도의 접착제와 별도의 기계설비 없이 일반 본드 및 수작업으로도 접착이 가능하므로 시공이 용이한 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 롤상의 모양지(1)를 다수개의 가이드 로울러(11)에 의하여 유도하여 멜라민수지 및 요소수지가 담긴 함침조(4)내를 완전히 함침하도록 하는 디핑(dipping)공정; 롤상의 크레프트지(2)를 다수개의 가이드 로울러(21)로 유도하여 로울러(21)의 상단면을 통과하도록 하여 크레프트지(2)의 하단면 만을 부분 함침하는 웨팅(wetting)공정; 상기 디핑 및 웨팅공정으로 함침된 모양지(1)와 크레프트지(2)를 15m/min의 속도로, 150±10℃의 온도에서 드라잉기기(5) 내에서 화학수지중 휘발성분을 증발시키는 건조공정; 상기 건조공정으로 휘발성분을 증발한 모양지(1), 크레프트지(2) 및 함침하지 않은 일반 크레프트지(3)를 절단기(6)에서 용도별로 절단하는 절단공정; 상기 절단공정으로 절단된 모양지(1)와 크레프트지(2,3)를 일반 크레프트지(3), 부분 함침된 크레프트지(2), 모양지(1)의 순서로 적층하는 적층공정; 상기 적층공정으로 적층된 내·외장재(100)를 가열,가압수단으로 130±10℃, 60±10Kg/㎠으로 가열, 가압하는 가열,가압공정; 상기 가열,가압공정으로 가열,가압된 내·외장재(100)의 평면을 일정하게 유지하도록 하는 밴딩 밸런스공정으로 이루어지는 것을 특징으로 인테리어 내·외장재의 제조방법.