KR100254693B1

KR100254693B1 - 경위 양방향 신축성직물의 제조방법

Info

Publication number: KR100254693B1
Application number: KR1019920025482A
Authority: KR
Inventors: 김남준; 김종덕; 황공희
Original assignee: 조민호; 에스케이케미칼주식회사
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1992-12-24
Publication date: 2000-05-01
Also published as: KR940015000A

Abstract

본 발명은 신축성 가연사를 이용하여 본 발명의 경위사 밀도, 섬도, 수축율 조건으로 제조한 신축성과 직물 표면이 양호한 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법에 관한 것으로, 신축성 28%~50%, 신축회복율 75%~99%, 열수수축율 35%~60%, 토크수 40~125개/m의 물성을 갖고 있는 열가소성 합성섬유 필라멘트 가연가공사를 경사로는 바디 1인치당 경사본수 N이(D₁: 경사섬도)이고, 위사로는 위사 1인치당 타입본수 n이 500 〈 N×〈 940(D₂: 위사섬도)인 조건으로 일반조직으로 제직한 후 파이날 셋트후 조건이 경사가, 위사가(N₁: 파이날 셋트후 1인치당 경사본수, n₁: 파이날 셋트후 1인치당 위사본수)이 되도록 수축하는 것을 특징으로 하는 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법.

Description

경위 양방향 신축성직물의 제조방법

본 발명은 신축성 가연사를 이용하여 본 발명의 경위사 밀도, 섬도, 수축율 조건으로 제조한 신축성과 직물 표면이 양호한 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열가소성 합성섬유 필라멘트 가연가공사를 이용하여 신축기능성을 충분히 발현시키면서 가연가공사의 토크 때문에 발생하는 직물표면에 주름을 방지하여, 직물표면이 평활한 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법을 제공하려는 것이다.

종래 경위 양방향 신축성직물을 제조하는 방법으로는 피복탄성사를 경위사로 사용하여 제직한 후 정련 축소하여 얻는 방법, 또는 열가소성 합성섬유 필라멘트를 이용하여 가연, 열고정, 해연한 후 여기에 해연방향으로 2차 가연을 실시한 토크성 신축성사를 경위사로 사용하여 정련, 축소하는 방법이 제안되어 왔다.

그러나 피복탄성사를 사용하는 방법은 신축성은 우수하나, 탄성사 자체의 가격이 비싸고 커버링(Convering) 공정을 필요로 하므로 관리가 번잡함등의 문제가 있었고, 토크성 신축성사를 사용하는 방법은 신축신장성은 우수하나, 토크가 크기 때문에 직물 표면에 주름형태의 요철이 발생하고, 트윌(Twill)조직에 있어서는 능선(Twill Line)이 불명료하여 품질이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 열가소성 필라멘트 가연가공사를 경위사로 사용하여 본 발명의 경사, 위사밀도로 제직한 후 파이날 셋트후 본 발명의 조건이 되도록 경위사를 수축함으로서 직물 표면에 주름형태의 요철이 없고, 신축성과 표면형태가 양호하고, 생산성이 양호한 경위 양방향 신축성 직물을 제조하는데 목적이 있다.

본 발명을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 사용되는 합성섬유 필라멘트 가연가공사는 신축성 28%~50%, 신축회복율 75%~99%, 열수수축율 35%~60%, 토크수 40~125개/m의 물성을 갖고 있는 열가소성 합성섬유 필라메트 가연가공사를 경사로는 바디 1인치당 경사본수 N이(D₁: 경사섬도)이고, 위사로는 위사 1인치당 타입본수 n이(D₂: 위사섬도)인 조건으로 일반조직으로 제직한후 파이날 셋트후 조건이 경사가, 위사가(N₁: 파이날 셋트후 1인치당 경사본수, n₁: 파이날 셋트후 1인치당 위사본수)이 되도록 수축하여 경위 양방향 신축성직물을 제조하였다.

여기에서, 경사밀도에 있어서의 값이 920 보다 작거나, 위사밀도에 있어서의 값이 500 보다 작아지면 경사와 위사의 조직점이 미끄러지고, 또한 과다한 열수수축에 의해 직물표면에 주름같은 요철이 발생하여 제품으로서의 가치가 없다.

반대로 경사밀도에 있어서,의 값이 1450 보다 크거나, 위사밀도에 있어서의 값이 940 보다 크면 과다밀도로 인해 제직성이 불량할 뿐 아니라, 열수수축율이 저조하여 직물표면의 평활함은 양호하나 신축가능성이 떨어진다.

상기 각 조건을 만족하여도 파이날 셋트후 조건이 경사가, 위사가을 만족하여야 한다.

경사에 있어서의 값이 80 보다 작고, 위사에 있어서의 값이 60보다 크면 신축성은 경위방향으로 양호하나 직물표면의 주름형태의 요철이 발생하고, 경사에 있어서의 값이 120보다 크고, 위사에 있어서의 값이 45 보다 작으면 직물표면의 평활함은 양호하나 신축성이 떨어진다.

또한 본 발명에 사용되는 열가소성 합성섬유 필라멘트 가연가공사로 통상의 가연가공사를 사용하는 것은 부적합한 바 이는 신축성과 신축회복율이 높은 것이 요구되기 때문이다.

신축성직물에 이용되는 소재로써 특성상 신축성이 높은 것을 필요로 하는 것은 당연하며, 열수수축율이 높은 것을 필요로 하는 이유는 본 발명의 방법에서는 열수 85~115℃의 정련축소로서 직물을 축소시켜 경위 양방향의 신축기능성을 얻도록 하기 위함이고, 더우기 신축회복율이 높은 것을 필요로 하는 것은 신축성 즉, 신장성은 있어도 회복율이 불량하면 신축성 직물로서 상품가치가 없기 때문이다.

즉, 직물표면에 주름형태의 요철이 없고, 신축성과 표면품질이 우수하고, 트윌(Twill)조직에 있어서는 능선(Twill Line)이 선명하고, 생산성이 양호한 경위 양방향 신축성 직물을 제조하기 위하여는 위의 조건을 다 만족하여야 한다.

본 발명에서 거론된 특성치의 측정방법으로서는 한국공업규격 합성섬유 필라멘트 스트레치 가공사의 시험방법에 따른 것이며, 신축성은 KSK 0508 5-7, 신축신장율은 C법, 신축회복율은 KSK 0508 5-8, 열수수축율은 KSK 0508 5-10 A법을 적용하였으며, 토크수의 측정법은 가공사 시료 70cm를 반으로 접어 접힌 점에 데니어당 1/100g의 하중을 걸고 합쳐진 양끝단을 고정시킨 후 자연회전에 의한 꼬임이 멈출 때까지 방치한 후 꼬임이 들어간 시료의 25cm 당 꼬임수를 측정한 후 꼬임수로 환산해 토크값으로 취하였다.

이하 본 발명을 실시예에 의거 설명하면 다음과 같다.

단, 본 발명의 실시예로 국한되는 것은 아니다.

[실시예 1]

본 발명에 사용되는 신축가공사 150데니어를 바디 1인치당 경사본수 92본, 위사 1인치당 타입본수 50본으로 하여, 트윌(Twill) 조직으로 제직한 후 85~115℃의 열수로 35분간 처리하여 파이날 셋트후 1인치당 경사밀도 145본, 위사밀도 68인 경위 양방향 신축성 직물을 제조한 결과, 30cm×5cm 시료에 1.5kg의 하중 부여시 경사방향 신호 41%, 위사방향 신도 45%를 나타내어 신축성이 양호하였고, 표면에 능선(Twill Line)도 선명하게 나타났으며, 조직점간에 미끄러짐도 없었다.

[실시예 2]

본 발명에 사용된 신축가공사 100데이너를 바디 1인치당 경사본수 112본, 위사 1인치당 타입본수 65본으로 하여, 사틴(Satin)조직으로 제직한 후 85~95℃의 열수로 30분간 처리하여 파이날 셋트후 1인치당 경사 밀도 170본, 위사밀도 84인 경위 양방향 신축성 직물을 제조한 결과 30cm×5cm 시료에 1.5kg의 하중 부여시 경사방향 신호 35%, 위사방향 신도 42%를 나타내 신축성이 양호하였고, 직물표면에 주름형태의 요철도 없으며, 조직점간에 미끄러짐도 없었다.

[비교예 1]

본 발명에 사용되는 신축가공사 150데니어를 바디 1인치당 경사본수 75본, 위사 1인치당 타입본수 40본으로 하여, 트윌(Twill)조직으로 제직한 후 85~115℃의 열수로 35분간 처리하여 파이날 셋트후 1인치당 경사밀도 132본, 위사밀도 60인 경위 양방향 신축성 직물을 제조한 결과 30cm×5cm 시료에 1.5kg의 하중 부여시 신축성은 양호하였으나 조직점간에 미끄러짐이 발생하였고, 표면에 능선(Twill Line)이 선명하지 않았으며, 표면에 주름형태의 요철이 발생하였다.

[비교예 2]

신축성 18%, 신축회복율 73%, 열수수축율 32%, 토크수 55개/m의 물성을 갖는 통상의 폴리에스테르 필라멘트 가연가공사 150데니어를 실시예1과 동일한 경위사 밀도로 트윌(Twill) 조직으로 제직한 후 열처리하여 1인치당 경사밀도 115본, 위사밀도 60본인 직물을 제조한 결과, 30cm×5cm 시료에 1.5kg의 하중 부여시 경사방향 11%, 위사방향 13%의 신도를 나타내어 신축성이 불량하였다.

Claims

신축성 28%~50%, 신축회복율 75%~99%, 열수수축율 35%~60%, 토크수 40~125개/m의 물성을 갖고 있는 열가소성 합성섬유 필라멘트 가연가공사를 경사로는 바디 1인치당 경사본수 N이(D₁: 경사섬도)이고, 위사로는 n이(D₂: 위사섬도)인 조건으로 일반조직으로 제직한 후 파이날 셋트후 조건이 경사가, 위사가(N₁: 파이날 셋트후 1인치당 경사본수, n₁: 파이날 셋트후 1인치당 위사본수)이 되도록 수축하는 것을 특징으로 하는 경위 양방향 신축성 직물의 제조방법.