KR100251755B1 - Method coil mounting for pcb - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프린터 배선 회로용 기판의 코일 실장 방법에 관한 것으로, 상세하게는 프린터 배선 회로용 기판에 코일을 최소 두께로 실장시켜 제품의 소형화를 실현시킬 수 있도록한 프린터 배선 회로용 기판의 코일 실장 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for mounting a coil of a substrate for a printer wiring circuit, and more particularly, a method of mounting a coil of a substrate for a printer wiring circuit in which a coil can be mounted to a substrate for a printer wiring circuit with a minimum thickness to realize a miniaturization of a product. It is about.
제1도는 종래의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a coil coupling state to a substrate for a conventional printer wiring circuit.
제1도는 나타낸 바와 같이, 종래에는 패턴을 형성시킨 프린터 배선 회로용 기판(10)에 코일(21)의 리이드(22)를 패턴에 접속되게 끼운 다음 저면에서 납땜하여 설치하였다.As shown in Fig. 1, the
그러나 이러한 종래의 프린터 배선 회로용 기판(10)에 코일(21)을 설치하는 방법은 코일(21)을 프린터 배선 회로용 기판(10)의 상면이나 저면에 돌출되게 설치함으로써, 설치공간이 프린터 배선 회로용 기판(10)의 두께와 코일(21)의 두께를 합한 두께의 공간이 필요로 하게 되고 이로 인하여 제품의 두께가 두꺼워져 제품의 소형화를 실현하기 어려운 문제점이 있었다.However, in the conventional method of installing the
또한 프린터 배선 회로용 기판(10)에 설치된 코일(21)이 돌출되게 설치됨으로써, 제조공정상에서 충돌로 인하여 코일(21)이 파손될 우려가 높은 문제점이 있었다.In addition, since the
따라서, 본 발명의 주 목적은 프린터 배선 회로용 기판에 코일을 최소 두께로 실장 시켜 제품의 소형화를 실현시킬 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, a main object of the present invention is to mount a coil to a substrate for a printer wiring circuit with a minimum thickness to realize miniaturization of a product.
본 발명의 다른 목적은 프린터 배선 회로용 기판에 코일이 돌출되는 것을 최소화시켜 제조공정상에서 충돌을 방지하여 코일의 파손을 억제시키도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to minimize the protrusion of the coil on the substrate for a printer wiring circuit to prevent the collision in the manufacturing process to suppress the breakage of the coil.
제1도는 종래의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 측면도.1 is a side view showing a coil coupling state to a substrate for a conventional printer wiring circuit.
제2도는 본 발명의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a coil coupling state to a substrate for a printer wiring circuit of the present invention.
제3도는 본 발명의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 평면도.3 is a plan view showing a coil coupling state to the substrate for a printer wiring circuit of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 프린터배선 회로용 기판 12 : 구멍10: substrate for printer wiring circuit 12: hole
21 : 코일 22 : 리이드21: coil 22: lead
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 프린터 배선 회로용 기판에 코일을 실장시키는 방법에 있어서, 상기 프린터 배선 회로용 기판의 코일 설치 위치에 다수개의 구멍을 순차적으로 천공하는 단계와, 상기 프린터 배선 회로용 기판에 천공된 다수개의 구멍에 코일을 순차적으로 끼워 프린터 배선 회로용 기판의 상하면에 코일을 감아서 설치하는 단계와, 상기 코일 양단 리이드를 프린터 배선 회로용 기판의 패턴에 납땜하는 단계로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.In the method for mounting the coil on the substrate for a printer wiring circuit in order to achieve the above object, the step of sequentially drilling a plurality of holes in the coil installation position of the substrate for the printer wiring circuit, and the substrate for the printer wiring circuit The coils are sequentially inserted into a plurality of perforated holes, and the coils are wound on the upper and lower surfaces of the substrate for the printer wiring circuit, and the leads at both ends of the coil are soldered to the pattern of the substrate for the printer wiring circuit. It is a basic characteristic on configuration.
위와같이 구성된 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 발명의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 단면도이고, 제3도는 본 발명의 프린터 배선 회로용 기판에 코일 결합 상태을 나타낸 평면도이다.2 is a cross-sectional view showing a coil coupling state to the substrate for a printer wiring circuit of the present invention, Figure 3 is a plan view showing a coil coupling state to the substrate for a printer wiring circuit of the present invention.
제2도와 제3도에 나타낸 바와같이, 본 발명은 프린터 배선 회로용 기판(10)에 코일(21)을 실장시키는 방법에 있어서, 상기 프린터 배선 회로용 기판(10)의 코일(21) 설치 위치에 다수개의 구멍(12)을 순차적으로 천공하는 단계와, 상기 프린터 배선 회로용 기판(10)에 천공된 다수개의 구멍(12)에 코일(21)을 순차적으로 끼워 프린터 배선 회로용 기판(10)의 상하면에 코일(21)이 감기도록 하는 단계와, 상기 코일(21)의 양단 리이드를 프린터 배선 회로용 기판(10)의 패턴에 납땜하는 단계로로 구성한다.As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in the method of mounting the
상기 프린터 배선 회로용 기판(10)은 코일(21)의 설치 위치에 다수개의 구멍 (12)을 순차적으로 천공하되, 구멍(12)의 지그재그 형태로 천공하고, 노출된 패턴이 코일(21)의 리이드와 납땜하여 접속시킨다.The
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as follows.
프린터 배선 회로용 기판(10)은 종이 에폭시 또는 유리 에폭시로 된 기판의 코일(21) 설치 위치에 다수개의 구멍(12)을 지그재그로 천공한 다음 에폭시 또는 유리 에폭시로 된 기판에 동박(銅箔)을 입혀 필요한 회로를 인쇄하여 패턴을 형성시킨다.The
상기와 같이 제조된 프린터 배선 회로용 기판(10)에 코일(21)을 실장시키는 경우, 구멍(12)의 상측에서 하측으로 코일(21)을 삽입하고 다시 하측에서 상측으로 다음 구멍(12)에 코일(21)을 삽입함을 반복하여 지그재그로 천공된 구멍(12)을 통하여 프린터 배선 회로용 기판(10)의 상하면에 감기도록 하여 코일(21)을 설치한다.In the case where the
코일(21)의 설치가 완료되면 코일(21)의 양단에 형성된 리이드를 패턴에 납땜하여 접속시킨다.When the installation of the
따라서, 프린터 배선 회로용 기판(10)의 상하면에 형성된 구멍(12)에 코일 (21)을 순차로 삽입하여 설치함으로써, 코일(21)을 실장시킨 프린터 배선 회로용 기판(10)의 두께를 최소화시킬 수 있다.Accordingly, by sequentially inserting the
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 프린터 배선 회로용 기판에 코일을 최소 두께로 실장 시켜 제품의 소형화를 실현하고, 프린터 배선 회로용 기판에 코일이 돌출되는 것을 최소화시켜 제조공정상에서 충돌을 방지하여 코일의 파손을 억제시키는 효과가 있다.As described above, the present invention realizes miniaturization of a product by mounting a coil on a substrate for a printer wiring circuit with a minimum thickness, and minimizes the protrusion of the coil on the substrate for a printer wiring circuit to prevent a collision in the manufacturing process. There is an effect of suppressing breakage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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KR1019970015569A KR100251755B1 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method coil mounting for pcb |
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KR1019970015569A KR100251755B1 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method coil mounting for pcb |
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Family Applications (1)
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KR1019970015569A KR100251755B1 (en) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Method coil mounting for pcb |
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1997
- 1997-04-25 KR KR1019970015569A patent/KR100251755B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR19980078135A (en) | 1998-11-16 |
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