KR100250717B1 - 주름포장박스 및 그 제조방법 - Google Patents

주름포장박스 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100250717B1
KR100250717B1 KR1019980009169A KR19980009169A KR100250717B1 KR 100250717 B1 KR100250717 B1 KR 100250717B1 KR 1019980009169 A KR1019980009169 A KR 1019980009169A KR 19980009169 A KR19980009169 A KR 19980009169A KR 100250717 B1 KR100250717 B1 KR 100250717B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wrinkles
packaging box
paper
manufacturing
tooth
Prior art date
Application number
KR1019980009169A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980019439A (ko
Inventor
기두석
Original Assignee
기두석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 기두석 filed Critical 기두석
Priority to KR1019980009169A priority Critical patent/KR100250717B1/ko
Publication of KR19980019439A publication Critical patent/KR19980019439A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100250717B1 publication Critical patent/KR100250717B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/88—Printing; Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/08—Creasing
    • B31F1/10—Creasing by rotary tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/003—Straightening the side walls of boxes; Squaring collapsed folded box blanks; Deforming boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 주름포장박스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 각종 상품을 포장하기 위한 포장박스에 주름을 넣어 색다른 미감을 느끼도록 함으로써 상품가치를 높일 수 있고, 단일겹으로 이루어질지라도 강도가 향상되도록 함으로써 포장되는 상품을 안전하게 보호할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 주름포장박스 제조방법은, 단일겹의 원지를 재단 및 인쇄하거나 인쇄 및 재단하여 인쇄지(31)를 만드는 단계와, 상기 인쇄지의 절곡선(32)을 따라 절곡하여 조립하는 단계를 포함하여 이루어지는 통상의 포장박스 제조방법에 있어서, 상기 인쇄지(31)를 외주면에 다양한 형태의 치형들을 선택적으로 형성된 상부 성형롤러(1)와 상기 치형들과 대응하여 외주면에 다양한 홈들이 선택적으로 형성된 하부 성형롤러(2)와의 사이로 통과시킴으로써 인쇄지(31)에 주름(35)을 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어진다. 따라서, 상기 제조방법에 의하여 제조된 본 발명에 따른 주름포장박스(3)는 다양한 형태의 주름(35)을 전체적으로 또는 일부분 가짐으로써 색다른 미감이 부여될 뿐만 아니라 포장박스(3)의 강도도 향상된다.

Description

주름포장박스 및 그 제조방법
본 발명은 주름포장박스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 전체적으로 또는 부분적으로 다양한 형태의 주름이 형성된 주름포장상자와, 상기 주름포장상자를 제조하기 위하여 단일겹 종이재로 이루어지는 포장박스를 제조하는 과정에서 재단 및 표면인쇄공정후 얻어지는 인쇄지에 주름을 형성함으로써 다양한 주름이 형성된 주름포장박스를 제조하는 방법에 관한 것이다.
각종 상품을 포장하기 위한 다양한 형태의 포장박스는 통상 단일겹의 원지로 제조되며 이러한 포장박스의 일반적인 제조공정을 살펴보면, 도 11에 도시된 바와 같이, 소정의 절곡방법에 따른 절곡선들이 형성되도록 포장박스의 전개도에 맞게 원지를 재단하여 재단지를 만들고, 상기 재단지의 표면에 포장물품에 따른 색채, 그림, 도안, 문자 등(이하 "도안"이라 함)을 인쇄하여 인쇄지를 만들게 된다. 또는 원지의 표면에 도안을 인쇄한 다음 전개도에 맞게 재단하기도 한다. 다음에, 상기한 바와 같이 표면에 도안이 인쇄되고 또한 전개도에 맞게 재단된 인쇄지를 절곡선에 따라 절곡한 후 부착부들을 가진 경우 부착부들을 서로 접착하거나 결합부들을 가진 경우 결합부들을 서로 결합하는 절곡조립공정을 수행함으로써 포장박스를 제조하게 된다.
상기한 바와 같이 단일겹의 원지로 제조되고 표면에 도안이 인쇄된 포장박스에 있어서는 대체로 그 형상이나 표면의 도안이 단순하여 포장된 상품의 가치를 높이는 데에는 한계가 있으므로 색다른 변화를 추구하는 소비자의 구매욕구를 자극하기에는 부족한 점이 있고, 단일겹의 원지로 이루어진 관계로 비교적 강도가 약하므로 포장박스 내부에 수납되는 상품이 손상될 우려도 있다.
상품이 손상되지 않도록 하기 위하여 여러겹의 원지를 사용하여 두껍게 이루어진 골판지로 제조된 포장박스가 널리 사용되고 있지만, 이 골판지 포장박스의 경우에는 강도가 높아 내구성이 우수한 반면에 단일겹 포장박스에 비하여 생산성이 떨어진다. 뿐만 아니라 골판지 포장박스의 경우에는 두꺼워 소형상품의 포장을 위한 작은 크기로 만들기 어려울 뿐만 아니라 다양한 형상으로 가공하기 어렵고, 또한 지질도 좋지 못함과 아울러 골심지로 인하여 골이 진 표면에는 다양한 인쇄를 할 수 없어 외관품질이 나쁘기 때문에 상품의 가치를 높이기 위한 고급포장상자로서는 비교적 바람직하지 못하며, 따라서 골판지 포장박스는 농산물과 같은 저가품이나 비교적 부피가 큰 상품에 대한 물류운반용으로 주로 사용되고 있을 뿐이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 각종 상품을 포장하기 위한 포장박스에 주름을 넣어 색다른 미감을 느끼도록 함으로써 상품의 부가가치를 높일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 부가적인 목적은 포장박스가 단일겹으로 이루어질지라도 다수겹으로 이루어진 포장박스 못지않게 강도가 향상되도록 함으로써 포장되는 상품을 안전하게 보호할 수 있도록 하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 주름포장박스를 제조하기 위한 과정을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 주름포장박스 제조방법에 의하여 제조된 주름포장박스의 예를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 주름포장박스에 주름을 형성하기 전의 인쇄지의 전개도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1, 실시예 3 및 실시예 5에 따른 주름포장박스 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2, 실시예 4 및 실시예 6에 따른 주름포장박스 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 7에 따른 주름포장박스 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 8, 실시예 10 및 실시예 12에 따른 주름포장박스 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 9, 실시예 11 및 실시예 12에 따른 주름포장박스 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예 13에 따른 제조방법을 수행하기 위한 성형롤러들의 예를 나타내는 개략적인 정면도이다.
도 11은 종래 포장박스를 제조하기 위한 과정을 나타내는 순서도이다.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
1 : 상부 성형롤러 2 : 하부 성형롤러
3 : 주름포장박스 11, 12, 13, 14, 15, 16 : 치형
21, 22, 23, 24, 25, 26 : 홈 31 : 인쇄지
32 : 절곡선 33 : 결합부
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 주름포장박스는 단일겹의 종이재로 이루어지고 전체적으로 다양한 형태의 주름이 표면 및 이면에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 주름으로는 세로방향의 주름, 가로방향의 주름, 사선방향의 주름, 세로방향의 지그재그형 주름, 가로방향의 지그재그형 주름, 세로방향의 지그재그형 주름, 파형 주름을 포함하는 군에서 선택된 어느 하나의 주름 또는 이들의 선택적인 복합주름이 채용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 주름포장박스 제조방법은, 상기한 바와 같이 이루어진 주름포장박스를 제조하기 위한 방법으로서, 소정의 절곡방법에 따른 전개도에 맞게 단일겹의 원지를 재단하여 재단지를 만들고 다음에 상기 재단지의 표면에 포장물품에 따른 도안을 인쇄하거나 원지에 도안을 먼저 인쇄한 후 재단함으로써 인쇄지를 만드는 단계와, 상기 인쇄지를 절곡선에 따라 절곡하여 조립함으로써 포장박스를 제조하는 공정을 포함하여 이루어지는 통상의 포장박스 제조방법에 있어서, 상기 인쇄단계후에 얻어지는 인쇄지를 서로 대응하는 치형들 및 홈들이 외주면에 형성된 상부 성형롤러 및 하부 성형롤러 사이로 통과시킴으로써 인쇄지에 주름을 전체적으로 또는 일부 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
예컨대 상기 인쇄지에 가로방향의 주름이 형성되도록 하기 위하여, 외주면에 길이방향으로 나란하게 평치형들이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 길이방향으로 나란하게 평홈들이 형성된 하부 성형롤러가 채용될 수 있다.
또한, 인쇄지에 세로방향의 주름이 형성되도록 하기 위하여, 외주면에 원주방향으로 나란하게 평치형들이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 원주방향으로 나란하게 평홈들이 형성된 하부 성형롤러가 채용될 수 있다.
또한, 인쇄지에 사선방향의 주름이 형성되도록 하기 위하여 외주면에 헬리컬 치형이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 헬리컬 홈이 형성된 형성된 하부 성형롤러가 채용될 수 있다.
또한, 인쇄지에 사선방향의 주름이 형성되도록 하기 위한 다른 방법으로서, 상기한 바와 같이, 외주면에 길이방향으로 나란하게 평치형들이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 길이방향으로 나란하게 평홈들이 형성된 하부 성형롤러와의 사이로 인쇄지를 사선방향으로 통과시키는 방법과, 외주면에 원주방향으로 나란하게 평치형들이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 원주방향으로 나란하게 평홈들이 형성된 하부 성형롤러와의 사이로 인쇄지를 사선방향으로 통과시키는 방법 등이 채용될 수 있다.
또한, 인쇄지에 지그재그형 주름이 형성되도록 하기 위하여, 외주면에 길이방향으로 나란하게 지그재그형 치형이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 길이방향으로 나란하게 지그재그형 홈이 형성된 하부 성형롤러와의 사이로 인쇄지를 가로 또는 세로로 통과시키면 가로방향 또는 세로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지를 얻을 수 있고, 외주면에 원주방향으로 나란하게 지그재그형 치형이 형성된 상부 성형롤러와, 이와 대응하여 외주면에 원주방향으로 나란하게 지그재그형 홈이 형성된 하부 성형롤러와의 사이로 인쇄지를 가로 또는 세로로 통과시키면 가로방향 또는 세로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지를 얻을 수 있다. 또한, 상기한 바와 같은 지그재그형 치형이 형성된 상부 성형롤러와, 상기한 바와 같은 지그재그형 홈이 형성된 하부 성형롤러와의 사이로 인쇄지를 사선방향으로 통과시키면 사선방향으로 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지를 얻을 수 있다.
따라서, 상기한 바와 같은 다양한 주름이 형성된 인쇄지를 절곡선을 따라 절곡한 다음 부착부들이 형성된 경우에는 부착부들에 접착제를 도포하여 부착부들을 서로 접착하고 결합부들이 형성된 경우에는 결합부들을 서로 결합함으로써 다양한 주름이 형성된 주름포장박스가 얻어질 수 있다.
이와 같이 주름이 형성된 주름포장박스에 있어서는 평면 도안이 형성된 경우보다 주름에 의하여 입체감이 느껴지는 색다른 외관을 표출할 수 있으므로 포장박스의 외관품질에 따른 상품의 부가가치를 높일 수 있을 뿐만 아니라 주름이 보강비드 역할을 담당함으로써 포장박스의 강도가 향상된다.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
＜실시예 1＞
도 1 내지 도 5를 참조하면서 본 발명의 실시예 1에 따른 주름포장박스 제조방법에 대하여 설명한다.
실시예 1에 따른 주름포장박스 제조방법은 가로방향으로 주름이 형성된 주름포장박스를 만드는 방법으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 재단단계, 인쇄단계, 주름성형단계 및 절곡조립단계를 포함하여 이루어진다. 이 단계들 중에서 재단단계 및 인쇄단계는 선후관계는 서로 바뀌어도 좋다.
본 발명에 따른 제조방법에 의하여 제조되는 주름포장박스(3)는 다양한 형태의 상품을 포장하는 포장박스로 사용될 수 있지만 여기서는 예컨대 도 2에 도시된 바와 같이, 조립식 성냥갑만을 들어 설명한다.
우선 단일겹의 원지를 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 절곡방법에 따른 성냥갑의 전개도에 맞게 원지를 재단하여 재단지를 만든다. 다음에 재단지의 표면에 포장물품에 따른 소정의 도안을 인쇄함으로써 인쇄지(31)를 만든다. 또한, 원지에 소정의 도안을 먼저 인쇄한 다음 재단하여 인쇄지(31)를 만들어도 좋다.
실시예 1에 따르면, 인쇄단계를 거쳐 얻어진 인쇄지(31)에 가로방향의 주름을 형성하기 위하여, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 길이방향으로 나란하게 평치형(11)들이 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 길이방향으로 나란하게 평홈(21)들이 형성된 하부 성형롤러(2)가 채용된다. 평치형(11)들 및 평홈(21)들은 성형롤러들의 외주면 전체 또는 일부분에 형성될 수 있다.
상기한 바와 같이 형성된 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 가로로 통과시키면 평치형(11)들이 평홈(21)들에 차례로 삽입되면서 인쇄지(31)를 누르면서 이송시키게 되므로 인쇄지(31)에 가로방향의 주름(35)이 형성되고, 따라서 가로방향의 주름(35)이 형성된 인쇄지(31)를 절곡선(32)(도 3 참조)들을 따라 절곡한 후 부착부들이 형성된 경우에는 접착제를 도포하여 부착부들을 서로 접착하고 결합부(33)들이 형성된 경우에는 결합부(33)들을 서로 결합하면 도 2에 도시된 바와 같이 가로방향으로 주름(35)이 형성된 주름포장박스(3)가 제조될 수 있다. 도 2에서는 전체적으로 주름(35)이 형성된 주름포장박스(3)만을 도시하였지만 외주면에 부분적으로 평치형(11)들이 형성된 상부 성형롤러(1)와, 외주면에 부분적으로 평홈(21)들이 형성된 하부 성형롤러(2)를 사용하면 부분적으로 주름(35)이 형성된 주름포장박스(3)가 제조될 수 있고, 이와 같이 부분적으로 주름(35)에 형성된 주름포장박스(3)도 본 발명의 범위에 포함되어야 한다.
＜실시예 2＞
실시예 2에 따른 주름포장박스 제조방법은, 가로방향으로 주름(35)이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 다른 방법으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 외주면에 원주방향으로 나란하게 평치형(12)들이 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 원주방향으로 나란하게 평홈(22)들이 형성된 하부 성형롤러(2)가 채용된다.
따라서, 상기 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 세로로 통과시킴으로써 가로방향으로 주름(35)이 형성된 인쇄지(31)를 얻을 수 있다. 나머지 단계들은 전술한 실시예 1과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 3＞
실시예 3에 따른 주름포장박스 제조방법은 세로방향으로 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 방법으로서, 실시예 1에 채용된 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 실시예 1에서와는 달리 세로로 통과시킨다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예 1과 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 4＞
실시예 4에 따른 주름포장박스 제조방법은, 세로방향으로 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 다른 방법으로서, 실시예 2에 있어서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 가로로 통과시킨다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 실시예 4와 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 5＞
실시예 5에 따른 주름포장박스 제조방법은 사선방향의 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 방법으로서, 전술한 실시예 1에서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 사선방향으로 통과시킴으로써 사선방향의 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 6＞
실시예 6에 따른 주름포장박스 제조방법은 사선방향의 주름이 형성된 주름포장박스를 제조하는 다른 방법으로서, 전술한 실시예 2에서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 사선방향으로 통과시킴으로써 사선방향의 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 7＞
실시예 7에 따른 주름포장박스 제조방법은 사선방향의 주름이 형성된 주름포장박스를 제조하는 또 다른 방법으로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 외주면에 헬리컬 치형(13)들이 나란하게 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 헬리컬 홈(23)들이 나란하게 형성된 하부 성형롤러(2)가 채용되고, 이 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 가로 또는 세로로 통과시킴으로써 사선방향의 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 8＞
실시예 8에 따른 주름포장박스 제조방법은 가로방향의 지그재그형 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 다른 방법으로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 외주면에 원주방향으로 나란하게 지그재그형 치형(14)들이 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 원주방향으로 나란하게 지그재그형 홈(24)들이 형성된 하부 성형롤러(2)와의 사이로 인쇄지(31)를 세로로 통과시킴으로써 가로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 9＞
실시예 9에 따른 주름포장박스 제조방법은 가로방향의 지그재그형 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 방법으로서, 도 9에 도시된 바와 같이, 외주면에 길이방향으로 나란하게 지그재그형 치형(15)들이 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 길이방향으로 나란하게 지그재그형 홈(25)들이 형성된 하부 성형롤러(2)와의 사이로 인쇄지(31)를 가로로 통과시킴으로써 가로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용은 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 10＞
실시예 10에 따른 주름포장박스 제조방법은 세로방향의 지그재그형 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하는 다른 방법으로서, 전술한 실시예 8에서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 가로로 통과시킴으로써 세로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 11＞
실시예 11에 따른 주름포장박스 제조방법은 세로방향의 주름포장박스(3)를 제조하는 방법으로서, 전술한 실시예 9에서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 세로로 통과시킴으로써 세로방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 12＞
실시예 12에 따른 주름포장박스 제조방법은 사선방향의 지그재그형 주름이 형성된 주름포장박스를 제조하는 방법으로서, 실시예 8 내지 실시예 11에서의 성형롤러들(1,2) 사이로 인쇄지(31)를 사선방향으로 통과시킴으로써 사선방향의 지그재그형 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 그 상세한 설명은 생략한다.
＜실시예 13＞
실시예 13에 따른 주름포장박스 제조방법은 파형의 주름이 형성된 주름포장박스(3)를 제조하기 위한 방법으로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 외주면에 파형의 치형(16)들이 나란하게 형성된 상부 성형롤러(1)와, 이와 대응하여 외주면에 파형의 홈(26)들이 나란하게 형성된 하부 성형롤러(2)와의 사이로 인쇄지(31)를 통과시킴으로써 파형의 주름이 형성된 인쇄지(31)를 얻는다는 것을 제외하고 나머지 구성 및 작용이 전술한 실시예들과 모두 동일하므로 여기서의 상세한 설명은 생략한다.
상기한 바와 같이 제조된 주름포장박스는 표면에 다양한 도안이 인쇄되어 있을 뿐만 아니라 다양한 형상의 주름을 가지고 있기 때문에 색다른 외관을 가지게 되고, 또한 주름이 보강비드 역할을 함으로써 포장박스의 강도가 향상된다.
또한, 여기서는 도시하고 설명하지 않았지만, 상기한 바와 같은 형태의 주름 이외에도 예컨대 사각형의 주름, 마름모꼴 주름, 원형 주름, 타원형 주름과 같이 다양한 주름이 형성되거나 상기 주름들이 선택적으로 복합되어 이루어진 복합주름이 형성된 주름포장박스 및 그 제조방법들도 모두 본 발명의 범위에 포함되어야 한다.
또한, 상기한 실시예들에서는 주름포장상자(3)로서 주름이 진 성냥갑과 그 제조방법을 예를 들어 도시하고 설명하였지만 본 발명에 따른 주름포장상자는 각종 선물포장상자, 초코렛 상자와 같은 각종 과자를 포장하는 상자, 화장품, 식품을 담는 각종 병류나 용기류를 포장하는 상자, 화장지곽 등 종이재로 이루어지는 거의 모든 포장상자 및 그 제조방법에 대하여 채택될 수 있고, 이들 또한 모두 본 발명의 범위에 포함되어야 한다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 다양한 형태의 주름이 외부로 드러나는 주름포장박스에 의하여 색다른 미감과 변화가 소비자에게 부각됨으로써 소비자의 구매욕구를 자극할 수 있음과 아울러 내부에 포장되는 상품의 가치를 높일 수 있는 효과가 도모된다. 부연하자면, 상품을 유통시킴에 있어서 포장상자는 그 상품을 보호한다는 일차적 기능 외에 그 외관을 아름답게 디자인함으로써 상품의 부가가치를 높이는 기능을 담당하고 따라서 오늘날 이 후자의 기능이 더욱 중요하게 부각되고 있는 점을 감안할 때 본 발명에 따른 주름포장박스 및 그 제조방법은 종래 포장상자 외면에 단순히 그림 등을 도안하여 인쇄하는 정도의 평면 디자인과는 달리 포장상자(3) 자체의 형상을 주름(35)에 의하여 입체적으로 율동감있게 변경할 수 있으므로 참신하고 획기적인 미감을 창출할 수 있는 효과가 있다.
또한, 다양한 주름(35)이 형성된 주름포장박스(3)는 상기 주름(35)이 보강비드 역할을 함으로써 포장박스의 강도가 향상되고, 이에 따라 내부에 포장되는 각종 상품들을 안전하게 보호할 수 있는 효과도 도모된다.

Claims (4)

  1. 소정의 절곡방법에 따른 전개도에 맞게 단일겹의 원지를 재단하여 재단지를 만들고 다음에 상기 재단지의 표면에 포장물품에 따른 도안을 인쇄하거나 원지에 도안을 먼저 인쇄한 후 재단함으로써 인쇄지를 만드는 단계와, 그리고 상기 인쇄지의 절곡선을 따라 절곡하여 조립하는 단계를 포함하여 이루어지는 통상의 포장박스 제조방법에 있어서,
    상기 절곡조립단계전에 인쇄지를 서로 대응하는 치형들 및 홈들이 외주면에 형성된 상부 성형롤러 및 하부 성형롤러와의 사이로 통과시킴으로써 표면에 주름을 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 주름포장박스 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 성형롤러의 치형은, 길이방향으로 형성되는 평치형, 원주방향으로 형성되는 평치형, 헬리컬 치형, 길이방향으로 형성되는 지그재그형 치형, 원주방향으로 형성되는 지그재그형 치형 또는 파형 치형을 포함하는 군에서 선택된 어느 하나의 치형 또는 이들의 선택적인 복합치형으로 이루어지고,
    상기 하부 성형롤러의 홈은, 길이방향으로 형성되는 평홈, 원주방향으로 형성되는 평홈, 헬리컬 홈, 길이방향으로 형성되는 지그재그형 홈, 원주방향으로 형성되는 지그재그형 홈 또는 파형 홈을 포함하는 군에서 선택된 어느 하나의 홈 또는 이들의 선택적인 복합홈으로 이루어지며,
    상기 인쇄지는 상기 성형롤러들 사이로 가로방향, 세로방향 또는 사선방향을 포함하는 군에서 선택된 어느 한 방향으로 통과됨을 특징으로 하는 주름포장박스 제조방법.
  3. 소정의 절곡방법에 따른 전개도에 따라 단일겹의 원지가 재단되어 이루어진 재단지의 표면에 도안이 인쇄됨과 아울러 소정의 절곡방법에 따라 절곡되어 부착부들이 부착되거나 결합부들이 결합됨으로써 내부에 상품을 넣어 포장할 수 있도록 이루어지는 포장박스에 있어서,
    상기 표면 전체 및 적어도 일부면에 주름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 주름포장박스.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 주름은, 세로방향의 주름, 가로방향의 주름, 사선방향의 주름, 세로방향의 지그재그형 주름, 가로방향의 지그재그형 주름, 세로방향의 지그재그형 주름, 파형 주름을 포함하는 군에서 선택된 어느 하나의 주름 또는 이들의 선택적인 복합주름임을 특징으로 하는 주름포장박스.
KR1019980009169A 1998-03-18 1998-03-18 주름포장박스 및 그 제조방법 KR100250717B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980009169A KR100250717B1 (ko) 1998-03-18 1998-03-18 주름포장박스 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980009169A KR100250717B1 (ko) 1998-03-18 1998-03-18 주름포장박스 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980019439A KR19980019439A (ko) 1998-06-05
KR100250717B1 true KR100250717B1 (ko) 2000-05-01

Family

ID=19534982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980009169A KR100250717B1 (ko) 1998-03-18 1998-03-18 주름포장박스 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100250717B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101648212B1 (ko) 2015-03-19 2016-08-12 경남과학기술대학교 산학협력단 포장 박스

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101041293B1 (ko) * 2008-12-11 2011-06-14 이성월 골판지 포장박스 제조 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101648212B1 (ko) 2015-03-19 2016-08-12 경남과학기술대학교 산학협력단 포장 박스

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980019439A (ko) 1998-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4286714A (en) Sleeve with pre-applied handle for setup box or folding carton
US4267957A (en) Packing container and a laminate for its manufacture
US6604674B1 (en) Gift wrapping
US5030302A (en) Method for making a compound foil
JPS5924952B2 (ja) 巻たばこ用包装体およびこれを製造する方法
JP4024878B2 (ja) 紙巻き煙草用ソフトパック
KR100250717B1 (ko) 주름포장박스 및 그 제조방법
JP4510708B2 (ja) 熨斗紙表示包装紙、およびそれを利用した熨斗紙表示封帯ならびに熨斗紙表示封筒
JPH11227741A (ja) 折りたたまれた厚紙ブランクから作られた皿形状の容器
JPH05261847A (ja) 封筒等を連続的に製造する方法及びこの方法により製造される製品
KR100681374B1 (ko) 천을 이용한 포장용 골판지 및 그 제조방법
JP4292880B2 (ja) 柱状紙製容器
CN214113313U (zh) 轻质礼品包装盒
JP2004067150A (ja) 紙シート成形体
US20050085365A1 (en) Pre-folded and pre-glued flower wrap sheets and methods for making
JP4719458B2 (ja) 成形米飯食品包装用シート体の製造方法及び包装付き成形米飯食品
KR100695461B1 (ko) 부분 엠보싱 굴곡부를 갖는 포장용 골판지 및 그 제조방법
KR200247850Y1 (ko) 포장용 박스
JPH0335699Y2 (ko)
IT8922024A1 (it) Vassoio di materiale cartaceo o simile, particolarmente per la confezione di prodotti alimentari da avvolgere completamente con pellicole trasparenti
JPH0565159A (ja) 押しつぶし可能なギフト箱の製造方法
KR100490035B1 (ko) 담배용소프트팩과이것을생산하기위한방법
JPH0634305Y2 (ja) 菓子等の包装
CN107226252A (zh) 一种立体包装盒及其制造方法
JPS5911066Y2 (ja) 紙製容器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130107

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141222

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160202

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170104

Year of fee payment: 18

LAPS Lapse due to unpaid annual fee