KR100243567B1 - 투수성 보도포장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투수성 보도포장방법에 관한 것으로서, 기층에 투수계수가 10×10^-2cm/sec이상, 슬럼프가 0-4cm, 연속공극율이 10%이상, 강도가 50-250kg/㎠인 투수콘크리트를 포설하는 공정; 전기 공정에서 형성된 투수콘크리트층의 상부에 투수계수가 10×10^-2cm/sec이상의 모래를 2-10cm 범위로 포설하는 공정; 전기 공정에서 포설된 모래 위에 고압 블록을 설치하고 상기 블록 사이의 간격(메지)이 전체 표면적의 3-10%가 되도록 형성시키고 이 메지에 투수계수가 20×10^-1cm/sec 이상인 모래 또는 규사를 채워넣는 공정을 포함하는 투수성 보도포장방법을 제공하는 것으로, 종래의 투수성 보도포장방법에 비하여, 보도의 지반이 견고하면서도 투수성이 뛰어나며, 일반 고압블록을 사용하기 때문에 비용이 저렴하고 포장후 개 보수 및 굴착작업을 용이하게 할 수 있는 장점이 있는 것이다.

Description

투수성 보도포장방법

본 발명은 투수성 보도포장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기층에 투수 콘크리트를 포설, 다짐하고 그 상부에 일반고압블럭 또는 투수블록을 블록 사이의 메지(간격)가 전체 표면적의 3-10%가 되도록 설치한 후, 이 메지에 투수성이 우수한 단입도의 모래를 채워서 완성시키는 투수성 보도포장방법에 관한 것이다.

도심의 대부분의 대지는 불투수성 재질로 포장되어 있기 때문에 지하로 투수되는 우수량등이 부족하게 되고 게다가 다량의 지하수 사용이 더해져서 지반의 사막화 현상이 발생된다. 이로 인하여 지하 자연 생태계가 파괴되고, 나아가 지반이 변형되거나 침하되는 문제가 빈번이 발생하게 되므로, 이러한 문제점들을 해소하기 위하여, 도로 뿐만 아니라 보도에 있어서도 투수성을 갖도록 포장하는 것이 시급히 요청되고 있는 실정이다.

투수성 보도를 포장하기 위한 종래의 방법으로는, 투수성의 보조기층을 형성시키고 그 상부에 모래층을 포설한 후 그 위에 투수블록을 설치하는 방법과, 투수 콘크리트를 포설하여 보도를 일체로 포장하는 방법이 있다.

투수성 보도로서 투수블록을 설치하는 방법은 투수성의 보조기층을 형성시킨 후(기층에 일반 콘크리트를 포설하지 않은 상태에서) 그 상부에 모래층을 두고 그 위에 블럭을 설치하는 방법이다. 그러나, 이 방법에 있어서 투수성의 보조기층은 일반적으로 지반이 견고하지 않기 때문에 투수로 인하여 지반에 부분 침하가 발생하여 상부 표면이 평탄성을 잃게 되기 쉽고, 보조 기층의 지반을 (일반 콘크리트 등을 사용하여) 견고하게 형성하면 기대치의 투수성을 얻기가 어렵다는 문제점이 있다. 이 방법에 있어서, 일반 고압블록 대신에 투수블록을 사용할 수도 있으나, 보조기층의 지반이 약하거나 투수성이 보장되지 않으면 투수블록을 사용하더라도 원하는 투수효과를 얻기가 어렵다.

한편, 투수콘크리트를 보도에 포설하는 방법으로는 본 출원인이 발명한 특허 제36315호의 "유색투수콘크리트"를 보도에 포설하는 경우를 들 수 있는데, 이는 현장에서 직접 투수콘크리트를 포장, 다짐하여 완성시키는 방법으로, 기대하는 투수성을 확보할 수 있다는 점에서는 우수하나, 이 방법은 보도를 일체로 포장하는 것이기 때문에 보수 공사와 굴착 작업등이 잦은 일반 보도에 적용하기에 적합하지 않다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 일반 (불투수성) 고압블록을 사용하여 투수성이 뛰어나고, 포장 후에도 개 보수 및 굴착 작업을 용이하게 수행할 수 있는 투수성 보도포장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 시공이 간편하고, 공사기간이 짧으며, 시공시 별도의 장치나 재료가 필요하지 않음으로써, 저렴한 가격으로 시공할 수 있는 투수성 보도 포장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 지반을 투수성 콘크리트로 포설하고 그 상부에 고압블록을 설치함으로써, 지반의 견고성과 투수성을 확보함과 동시에 보도 표면의 평탄성과 미려함을 확보하도록 하는 것이다.

제1도는 본 발명에 의하여 포장된 보도의 단면도,

제2도는 본 발명에 의하여 포장된 보도의 평면도이다.

이하 본 발명의 투수성 보도블럭 포장방법에 대하여 설명한다.

본 발명의 방법은 기층용 투수 콘크리트 포설, 모래의 포설 및 고압블럭의 설치가 동시에 이루어지도록 한 것으로, 다음의 공정으로 이루어진다.

첫째 공정: 25-5mm인 굵은골재 70%이상, 5mm이하인 잔골재 30%이하를 혼합하고, 이 혼합된 골재의 최대다짐 기준 1㎥에 100-350kg/㎠ 시멘트와, 물-시멘트비기준 및 골재의 표면건조 포화상태 기준으로 25-40%의 물을 배합한 투수 콘크리트를 기층용으로 5-20cm두께로 포설한 후 로울러로 다짐하여, 투수계수가 10×10^-2cm/sec이상, 슬럼프가 0-4cm, 연속공극율이 10% 이상, 강도가 50-250kg/㎠인 투수 콘크리트 기층을 포설하는 공정.

이 공정에서 포설되는 투수 콘크리트는 기층을 형성하는 것이기 때문에 표면이 매끈하고 수려할 필요가 없다. 따라서 굵은 골재의 크기를 25mm까지 사용할 수 있으며, 로울러로 다짐이 가능하도록 슬럼프가 0-4cm가 되도록 하는 것이 중요하다.

둘째 공정: 전기 공정에서 포설된 투수콘크리트 기층 상부에 투수계수가 10×10^-2cm/sec이상의 모래를 2-10cm 범위로 고르게 포설하는 공정.

일반적으로, 고압블록의 배치를 용이하게 하기 위하여 모래층을 두는 것이 바람직하나, 기층용 투수 콘크리트와 고압블럭의 일체화가 요구되는 경우에는 본 공정의 모래층을 생략할 수도 있다. 모래층을 생략하는 경우에는 전기 공정의 기층용 투수 콘크리트의 포설후 즉시 고압블럭을 배치하고, 고압블록 위에 물을 살수하면서 콤팩터 또는 로울러로 다짐하면 된다.

셋째 공정: 전기 공정의 모래층 상부 또는 투수 콘크리트층 상부에 고압블록을 설치하고 이를 콤팩터 또는 로울러로 다짐함에 있어서, 블록 사이에 메지가 전체 표면적의 3-10%가 되도록 설치하고 이 메지이 투수계수가 20×10^-1cm/sec 이상이 되도록 5mm에서 90-100% 통과하고 1mm에서 0-10% 통과하는 단입도인 모래 또는 규사를 채워 메우는 공정.

이 공정에 있어서 블록은 KSF 4019의 고압 블록을 설치하고 이 블록의 설치 후 콤팩터 또는 로울러로 다짐하는 것이 바람직하다. 투수성 (투수 공간) 확보를 위하여 블록들 사이의 메지가 전체 표면적의 3-10%가 되도록 하는 것이 필요하나, 메지가 너무 크면 보행에 불편을 주기 때문에 (여자들의 구두 뒷축이 빠질 우려가 있음), 메지가 너무 넓어 불편을 줄 우려가 있는 경우에는 일반 고압블록과 투수계수가 10×10^-2/sec이상인 투수블럭을 병행사용함으로써 메지의 간격을 줄이는 것이 바람직하다. 이때, 칼라 투수블록을 사용하여 투수성을 확보함과 동시에 일반블록의 색상 및 모양등과 조화를 이루도록 설치하면 미적인 면도 살릴 수가 있을 것이다.

보도를 포장한 후의 전체 단면적에 대한 평균 투수계수 및 메지의 크기 등은 하기와의 공식을 사용하여 산출할 수 있으며, 투수계수가 10×10^-2cm/sec 이하인 경우에는 메지의 간격을 넓히거나 투수블록 사용량을 늘려서 투수계수가 규격이상이 되도록 조정하면 된다. 투수블록은 일반 고압블록에 비하여 일반적으로 고가이므로, 투수블록을 전체의 50% 이하가 되도록 사용하는 것이 바람직하다.

* 메지율(A)=(메지의 면적/블럭의 면적)×100

* 투수블럭의 사용률(B)=투수블록 면적/전체블록 면적

* 전체 단면적에 대한 평균투수계수

=(메지의 투수계수×A)+(투수블럭의 투수계수×B)

이하, 본 발명을 실시예에 의거 살펴본다.

[실시예]

폭 3m, 길이 100m인 적색 보도를 설치함에 있어, 전체면적의 20%를 백색 투수블록을 사용하고, 투수 콘크리트의 포장두께는 5cm로 하고, 모래는 2cm를 포설하며, 두께가 6cm인 블록으로 KSF 4019 U형을 설치하고, 메지는 7mm를 두어서 투수성 보도를 완성하기로 하고 하기의 공정을 진행하였다.

[제1공정] 투수 콘크리트 포설공정

물 100kg/㎥, 시멘트 250kg/㎥, 25-5mm, 굵은 골재 1610kg/㎥, 5mm 이하의 잔골재 250kg/㎥, 감수제 0.75kg을 계량하여 배치 플랜트에서 혼합하고 덤프트럭으로 운반한 후 포크레인으로 포설하여 표면을 정리한 후 로울러로 다짐하였다.

[제2공정] 모래포설공정

투수 콘크리트 포설후 즉시 5mm에서 97.5% 통과하고 1mm에서 5.2%통과하는 모래를 포장두께가 2cm가 되도록 포설하였다.

[제3공정] 블럭설치공정

블록 설치 면적중 적색의 일반블록이 80%, 백색의 투수블록이 20%가 되도록 블록을 설치하며 블록 간의 간격이 7mm가 되도록 한 후 콤팩터로 다짐하였다.

[제4공정] 메지에 모래 또는 규사투입공정

블록의 다짐이 완료된 후 3호규사(2.5-1.5mm)를 블록의 표면에 뿌리면서 빗자루로 표면을 쓸어 규사가 메지사이에 투입되도록 하여 보도를 완성하였다.

본 실시예의 보도를 완성함에 있어 사용된 투수 콘크리트, 모래, 블록 및 규사들의 재질상 특성은 아래와 같다.

1. 사용된 투수 콘크리트의 재질 및 특성

2. 사용된 모래의 투수계수

투수계수 : 15×10^-1cm/sec 즉 1.5cm/sec

3. 사용된 블록의 재질 및 특성

4. 사용된 규사의 투수계수

투수계수 : 26×10^-1cm/sec 즉 2.6m/sec

상기의 재질의 특성을 전제로 하여 계산하면, 아래에서 보듯이 전체 표면적의 평균 투수계수는 3.6×10^-1cm/sec로서 매우 만족스러웠다.

블록의 면적 : 112.5×225=25312.5㎟

메지의 면적 : (112.5×7)+(225×7)=2362.5

메지율 : (2362.5/25312.5)×100=6.5%

투수블록 사용률 : 20%

전체 표면적 평균 투수계수 : ((9.5×10^-1cm/sec)×0.2) + ((26×10^-1cm/sec×0.065) = 1.9×10^-1cm/sec+1.7×10^-1cm/sec = 3.6×10^-1cm/sec

상기 실시예에서 보았듯이, 본 발명에 의한 투수성 보도포장방법은 기층에 투수콘크리트를 포설하고 즉시 그 상부에 모래층을 형성한 후 그 위에 블록을 설치하고 이들 블록 사이의 메지에 모래 또는 규사를 채워 완성시키는 것으로써, 종래의 투수성 보도포장 방법과 비교할 때, 기층의 지반이 견고함과 동시에 투수성이 우수하고, 공사에 소요되는 기간이 짧고 비용이 적게 들며, 전체적인 투수성이 뛰어난 장점들이 있는 매우 우수한 발명이라 하겠다.

Claims (3)

1. 25mm-5mm인 굵은골재 70%이상, 5mm이하인 잔골재 30%이하를 혼합하고, 이 혼합된 골재의 최대다짐 기준 1㎥에 100-350kg/㎠ 시멘트와, 물-시멘트비 기준 및 골재의 표면건조 포화상태 기준으로 25-40%의 물을 배합한 투수 콘크리트를 기층용으로 5-20cm두께로 포설한 후 로울러로 다짐하여, 투수계수가 10×10^-2cm/sec 이상, 슬럼프가 0-4cm, 연속공극율이 10% 이상, 강도가 50-250kg/㎠인 투수 콘크리트기층을 포설하는 공정; 및 전기 공정의 투수 콘크리트층 상부에 일반 고압블록을 설치함에 있어서, 블록사이에 메지가 전체 표면적의 3-10%가 되도록 설치하고 이 메지에 투수계수가 20×10^-1cm/sce 이상이 되도록 5mm에서 90-100% 통과하고 1mm에서 0-10% 통과하는 단입도인 모래 또는 규사를 채워 메우는 공정;을 포함하는 투수성 보도포장방법.
2. 제1항에 있어서, 투수콘크리트 기층 포설 후 그 상부에 투수계수가 10×10^-2cm/sec이상의 모래를 2-10cm 범위로 고르게 포설하고, 그 위에 고압블록을 설치하는 것을 특징으로 하는 투수성 보도포장방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 아래 공식에 의거 보도의 전체 투수계수가 10×10^-2cm/sec 이상이 되도록 메지의 크기와 일반 고압블록 및 투수블록의 사용량을 정하는 것을 특징으로 하는 투수성 보도포장방법.

   [(메지의 투수계수×A)+(투수블럭의 투수계수×B)]〉10×10^-2㎠/sec 다만, 위 공식에 있어서,

   A (메지율)=(메지의 면적/블럭의 면적)×100

   B (투수블럭의 사용률)=투수블록면적/전체블록면적

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