KR100239991B1 - 무늬가 든 성형체의 제조 장치 및 상기 제조장치를 이용하여 무늬가 든 성형체의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

각종 성형체의 표면의 일부 또는 저면에 표현되는 모양을 소정의 두께의 모양층으로 형성하기 위하여 성형체를 구성하는 분립체를 일정층의 두께로 자동적으로 공급한다.

엔드리스의 세루 밀집체(1) 또는 임립체(2)를 갖고, 이 엔드리스의 세루 밀집체의 세루 혹은 임립체의 임입간격에 게이트(6) 또는 마스크를 두고 분립체를 공급하는 분립체 공급관(3) 또는 통을 갖고, 공급한 분립체를 일시 유지하는 수단(8)과, 일시 유지한 분립체를 개방하는 수단을 갖고, 기준면(11)상에 분립체를 일정층의 두께로 공급한다.

Description

분립체 일정층 두께의 공급장치 및 상기 공급장치를 이용하여 무늬를 넣은 성형체를 제조하는 방법

제1도는 청구범위 제1항 장치의 제1실시예의 개략도.

제2도는 청구범위 제1항 장치의 제2실시예의 개략도.

제3도는 청구범위 제1항 장치의 제3실시예의 개략도.

제4도는 청구범위 제1항 장치의 제4실시예의 개략도.

제5도는 청구범위 제2항 장치의 제1실시예의 개략도.

제6도는 제5도의 서지(Serge) 연속체의 사시도.

제7도는 청구범위 제2항 장치의 제2실시예의 개략도.

제8도는 청구범위 제2항 장치의 다른 실시예의 개략도.

제9도는 서지 밀집체, 서지 연속체의 제1예의 확대도.

제10도는 서지 밀집체, 서지 연속체의 제2예의 확대도.

제11도는 서지 밀집체, 서지 연속체의 제3예의 확대도.

제12도는 서지 밀집체, 서지 연속체의 다른 예의 확대도.

제13도는 분립체 공급장치의 제1예의 사시도.

제14도는 분립체 공급장치의 제2예의 사시도.

제15도는 분립체 공급장치의 제3예의 사시도.

제16도는 분립체 공급장치의 제4예의 사시도.

제17도는 분립체 공급장치의 다른 예의 사시도.

제18도는 본 발명에 의하여 제조한 성형체의 제1예의 사시도.

제19도는 본 발명에 의하여 제조한 성형체의 제2예의 사시도.

제20도는 본 발명에 의하여 제조한 성형체의 제3예의 사시도.

제21도는 본 발명에 의하여 제조한 성형체의 제4예의 사시도.

제22도는 본 발명에 의하여 제조한 성형체의 다른 예의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 서지(Serge) 밀집체 2 : 임립체

3 : 재료의 공급관 4 : 재료의 공급통

4' : 재료의 공급통 5 : 재료의 회전식 공급통

6 : 게이트 7 : 마스크

8 : 유지판 9 : 유지벨트

10 : 기준면 11 : 기준면

14 : 분립체층 15 : 서지 밀집체

16 : 일정폭의 임립체 17 : 흡인관

18 : 세터 19 : 기준면

26 : 배접층(뒤에 부착되는 층)

본 발명은 분립체를 일정한 층두께로 공급하여 무늬가 든 성형체의 제조 장치에 관한 것이고, 또한 상기 제조장치를 이용하여 무늬가 든 콘크리트 성형체, 무늬가 든 인조석 성형체나 무늬가 든 세라믹 성형체의 소결용 소지, 무늬가 든 세라믹 성형체, 결정성 유리 성형체, 법랑, 칠보, 압축 도장 성형체, 플라스틱 성형체, 성형식품 등 무늬가 든 성형체의 제조방법에 관한 것이다.

예를들면, 포장 블럭의 표면의 일부에 횡단보도, 일시정지 등의 교통표지의 무늬를 표현하거나 표면 전체에 무늬를 표현할 경우, 종래에는 페인트 등의 도표로 그리던가, 상감을 이용하는 방법 밖에는 없었다.

그러나, 포장블럭의 표면 일부나 전체에 그려진 무늬는, 그 위를 걷는 사람의 신발바닥이나, 그 위를 달리는 자동차 등의 차륜의 마찰에 의하여 단기간내에 마멸되어 버리기 때문에 빈번히 고쳐 그려야 하므로, 대단한 수고를 요하였다. 또, 상감에 의한 방법은 제조에 수고를 요하고 비용이 대단히 비싸다.

그래서, 본 발명은 분립체를 일정한 층두께로 공급하는 장치를 이용하여, 상술한 각종 성형체의 표면 일부 또는 전체에 표현되는 무늬를 소정의 두께의 무늬층에 의하여 긴타로 사탕과 같은 식(즉, 중간을 자르더라도 모든 단면이 동일한 무늬를 가지도록 형성됨)으로 표현하는 것을 목적으로 개발한 것이다.

본 발명의 분립체 공급장치는, 엔드리스(endless)의 서지(Serge) 밀집체 혹은 임립체를 갖고, 이 엔드리스 서지 밀집체의 서지 혹은 임립체의 입립간격에 게이트 또는 마스크를 통해 분립체를 공급하는 분립체 공급관 또는 통을 갖고, 공급될 분립체를 일시적으로 유지하는 수단과, 일시적으로 유지된 분립체를 개방하는 수단을 갖고, 기준면상에 이 분립체를 일정한 층두께로 공급하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 분립체 공급장치는, 흐름방향으로 개방한 일정한 높이의 서지를 갖는 서지 연속체 혹은 일정폭의 임립체의 상부에, 서지 혹은 임립체의 임립간격에 게이트 또는 마스크를 통해 분립체를 공급하는 분립체 공급관 또는 통을 갖고, 기준면상에 이 서지 연속체 혹은 일정폭의 입립체를 배치하고, 흐름방향으로 기준면을 이동시키거나, 흐름방향과 반대방향으로 이 서지 연속체 혹은 일정폭의 입립체를 이동시키거나 하여, 기준면상에 이 분립체를 일정한 층두께로 공급하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 형틀과, 상기 형틀에 다수의 분립체를 공급하는 공급 수단과 상기 형틀에 공급된 분립체층을 받아들이는 기준면과, 상기 형틀 또는 상기 기준면의 어느 한쪽을 이동시키는 수단으로 구성되는, 무늬가 든 성형체의 제조장치에 있어서, 상기 형틀은, 다수의 서지를 밀집되게 배치한 서지 밀집체, 또는 다수의 기립편이 임립된 임립체로 구성된 다수의 공간을 가지는 무늬형성수단으로 구성되며, 상기 공급수단은 제어수단을 구비하며, 상기 다수의 공간에 무늬를 구성하도록 다수의 분립체를 공급하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 무늬가 든 성형체의 제조방법은, 상기 분립체 공급장치에 의하여 기준면 상에 무늬에 대응하는 건조된 무늬용 재료를 공급하고, 그대로 혹은 배접층을 포개어서 함께 응고하는 것을 특징으로 한다.

[실시예]

제1도∼제4도는, 본 발명에 의한 청구 제1항의 엔드레스의 서지 밀집체 혹은 임립체를 갖는, 분립체를 일정한 층두께로 공급하는 장치이고, 제1도는 서지 밀집체와 분립체를 공급하는 관으로 되어 있다. 제2도는 서지 밀집체를 갖는 다른예로서, 서지 밀집체와 분립체를 공급하는 통으로 되어 있고, 엔드레스의 고리의 외측에 제1의 통, 엔드레스의 고리의 내측에 제2의 통을 갖는다. 제3도는 임립체와, 분립체를 공급하는 관 및 통으로 이루어지고, 2개의 엔드레스의 임립체를 갖고, 각 임립체상에 공급된 분립체를 합체할 수 있는 구조로 되어 있다. 제4도는 임립체와, 분립체를 공급하는 관 및 통으로 구성되는 다른예로서, 엔드레스의 임립체상에 2개의 공급통과 흡인관, 공급관이 차례로 나열되어 있다. 본 발명의 공급장치는, 이들 4가지의 예에 한정되지 않고, 그밖에 여러 조합에 의한 구성이 가능하지만, 설명의 편의상, 상기 4가지 예에 따른 장치에 관하여 설명한다.

제5도∼제8도는, 본 발명에 의한 재료의 흐름방향으로 개방한 일정높이의 서지를 갖는 서지 연속체 혹은 일정폭의 임립체를 갖는, 분립체를 일정한 층두께로 공급하는 장치로서, 제5도는 서지 연속체와, 분립체를 공급하는 통으로 되어 있다. 제7도는 임립체와, 분립체를 공급하는 관으로 되어 있다. 제8도는 원통형상의 서지 연속체와, 분립체를 공급하는 관으로 되어 있다. 본 발명의 장치는, 상기 3가지의 예에 한정되지 않고, 그외에도 여러가지 조합에 의한 구성이 가능하지만, 설명의 편의상 상기 3가지의 장치에 관하여 설명한다.

제18∼22도는, 본 발명의 방법에 의하여 성형한 화초 무늬 및 풍경무늬를 갖는 성형체로서, 제18도의 성형체는 무늬형성재료층 만으로 구성되어서 화초모양은 앞뒤에 표현된다. 제19도의 성형체는, 제18도 성형체의 뒷면에 배접층(26)을 가지며, 배접층과 화초 무늬가 동일재료로 구성되어 있다. 제20도의 성형체는, 제18도의 성형체의 위에 또다른 무늬 형성층이 있고, 앞뒷면에 다른 무늬, 꽃, 풀이 표현되어 있다. 제21도의 성형체는, 무늬층과 배접층으로 구성되어 있고, 무늬층은 작은 블럭으로 분할되어 전체적으로 풍경무늬를 표현하고 있다. 제22도의 성형체는 적층한 무늬층의 단면에 천연석과 같은 절리(節理) 무늬를 가진다. 본 발명의 방법으로 제조하는 성형체의 무늬는, 꽃무늬, 풍경무늬나 절리무늬에 한정되지 않고, 그밖에 어떠한 무늬라도 표현 가능하지만, 설명의 편의상, 상기 화초 무늬 및 풍경무늬이나 절리 무늬를 갖는 성형체의 제조방법을 설명한다.

제1도에 도시된 본 발명의 장치는, 엔드리스의 서지 밀집체(1)를 갖고 있으며, 이 엔드리스의 서지 밀집체(1)는 정사각형의 개구부를 가지며 횡단면이 사다리꼴인 서지가 밀집하여 원통형 드럼의 외주를 덮은 형상을 하고 있고, 기준면(11)상에 서지 밀집체 드럼을 가로로 눕힌 상태에서 그 상부에 관마다 게이트(6)를 갖는 3개의 분립체 공급관(3)이 늘어서 있고, 드럼의 축방향(서지 밀집체의 폭방향)으로 가이드(13)에 따라 왕복운동하여 각 서지마다 무늬에 대응하는 분립체를 공급하고, 공급된 분립체는 서지 밀집체 드럼의 회전에 수반하여 드럼의 외주를 따라 맞붙어진 유지판(8)에 의하여 유지되면서 반전하여, 기준면(11)상에서 개방되어 분립체층(14)으로 되고, 장치 기준면(11)상을 이동하면서 분립체 층을 연속적으로 만들어내는 구조로 되어 있다. 또한, 제1도에 있어서, 서지 밀집체 드럼 혹은 슬라이드식의 분립체 공급관이나 분립체 공급관 게이트 등의 구동장치, 그리고 전체의 이동장치 또는 분립체 공급관에 있는 분립체통 등은 설명의 편의상 생략하고 있다.

제2도에 도시된 장치는, 엔드리스의 서지 밀집체(1)를 가지며, 이 엔드리스 서지 밀집체는 정사각형의 개구부와 횡단면이 사다리꼴인 서지가 군데군데 튜울립형상으로 도려낸 원통형 드럼의 외주를 덮고 있으며, 도려낸 튜울립 형상 내에 같은 형상의 틀(12)이 끼워진 형상을 하고 있고, 기준면(11)상에 이 서지 밀집체 드럼을 가로로 눕힌 상태에서 그 상부에 드럼의 길이와 같은 유효길이를 갖는 제1의 분립체 공급통(4)이 있고, 분립체 공급통의 하부 개구부가 시트 형상의 마스크(7)로 덮혀 있는데, 상기 마스크는 튜울립 부분이 닫히고 다른 부분은 분립체가 통과할 수 있는 그물로 되어 있어, 이 마스크(7)를 두고 각 서지마다 무늬에 대응하는 분립체를 공급하고, 서지 밀집체 드럼 내부에서 제1의 분립체 공급통(4)으로부터 공급된 분립체가 지지체에 의하여 지지되어 있는 위치에 드럼의 내주에 접하도록 제2의 분립체 공급통(4')이 설치되고, 제2의 분립체 공급통(4')으로부터 마스크의 역할을 하고있는 드럼 내주의 튜울립 형상으로 도려낸 곳에서 같은 형상의 틀(12)의 두께로 튜울립을 표현하는 분립체를 공급하고, 제1의 분립체 공급통(4)과 제2의 분립체 공급통(4')으로부터 공급된 분립체는 엔드리스의 벨트형상으로 유지체를 겸한 기준면(10)상에서 개방되어 합일층을 이루고, 서지 밀집체 드럼의 회전속도에 맞추어 이동하는 벨트 형상의 기준면(9)과 함께 분립체층(14)이 다음 공정으로 이동하는 구조로 되어 있다. 또한, 제2도에 있어서, 마스크나 서지 밀집체 드럼 혹은 벨트 형상의 기준면 등의 구동장치, 또는 분립체 공급통에 있는 분립체층 등은, 설명 편의상 생략했다.

제3도에 도시된 본 발명의 장치는, 엔드리스 형태로 핀 혹은 작은 조각들이 늘어선 임립체(2)를 2개 가지며, 제1, 제2의 임립체는 모두 벨트형상이고, 제1의 임립체(2)의 상부에 가이드(13)상을 벨트의 폭방향으로 슬라이드하여 4종류의 재료를 공급하는 게이트가 달린 분립체 공급통(5)이 있고, 이 분립체 공급통(5)은 가이드상에서 좌우로 회전하면서 위치결정을 하여 분립체를 공급하고, 제2의 임립체(2')의 상부에는 가이드(13)상을 벨트의 폭방향으로 슬라이드하여 3종류의 재료를 공급하는 게이트가 달린 분립체 공급관(3)이 설치되어 있고, 제1의 벨트형상의 임립체(2)상에 공급된 분립체 제2의 임립체(2')상으로 이동하여 제2의 임립체상에 공급된 분립체와 제2의 임립체상에서 합일하고, 분립체는 제2의 벨트 형상의 임립체의 회전에 따라 유지시트벨트(9)로 유지되면서 반전하여 엔드리스의 벨트 형상에서 지지체를 겸한 기준면(10)상에서 개방되어 합일층으로 되고, 벨트형상의 임립체의 회전속도에 맞추어 이동하는 벨트 형상의 기준면(10)과 함께 분립체층(14)이 다음 공정으로 이동하는 구조로 되어 있다. 또한, 제3도에 있어서, 슬라이드식 분립체 공급관, 회전식 분립체 공급통이나 게이트 혹은 벨트 형상의 입립체나 벨트 형상의 기준면 등의 구동장치, 또는 분립체 공급통에 있는 분립체통 등은 설명의 편의상 생략했다.

제4도에 도시된 장치는, 핀 혹은 작은 조각들이 늘어선 엔드리스 형태의 임립체(2)를 가지며, 벨트 형상의 임립체의 상부에 마스크(7)를 통해 분립체를 공급하는 공급통(4), 가이드(13)상을 벨트폭 방향으로 슬라이드하여 4종류의 재료를 공급하는 게이트가 달린 분립체 공급통(5), 가이드 상을 벨트의 폭방향으로 슬라이드하여 분립체를 흡인하는 흡인관(17), 가이드 상을 벨트의 폭방향으로 슬라이드하여 분립체를 공급하는 공급관(3)이 차례로 벨트형상의 임립체(2)의 진행방향을 따라 순차적으로 설치되어있고, 2개의 공급통(4)(5)으로부터 공급된 무늬층의 재료의 일부를 흡인관(17)으로 적극적 혹은 소극적으로 흡인하는데, 보다 복잡한 무늬를 표현하기 위하여 적극적으로 흡인하고, 또, 결함부분을 보수하기 위하여 소극적으로는 흡인한후, 그 요철부에 다음의 공급관(3)에 의하여 분립체를 공급하고, 분립체층(14)을 완성시켜서, 유지판(8)으로 유지되면서 반전한 분립체층(14)은 마무리 사이즈의 형틀이나 세터(18)를 다수 나열한 기준면(11)상에서 개방되고, 벨트 형상의 임립체의 회전속도에 맞추어 이동하는 컨베이어상의 형틀이나 세터(18)와 함께 분립체층(14)이 다음 공정으로 이동하는 구조로 되어있다. 또한, 제4도에 있어서, 슬라이드식의 분립체 공급관, 회전식의 분립체 공급통, 흡인관, 마스크나 게이트 혹은 벨트형상의 임립체나 벨트 형상의 기준면 등의 구동장치, 또는 분립체 공급통에 있는 분립체통 등은 설명의 편의상 생략했다. 또한, 본 실시예의 경우도, 그밖의 어느 경우라도 임립체 혹은 서지 밀집체로부터 분립체의 기준면(11)으로의 개방은 제4도와 같이 서서히 행하여도 좋고, 한번에 행하여도 좋다.

제5도에 도시된 장치는, 일정높이의 서지를 갖는 서지 밀집체(15)를 갖고 있으며, 여기에서 이 서지 연속체는 제6도에 도시한 바와같이 통의 측면상부가 결여된 각통이 연속된 형상으로 되어 있고, 서지 연속체의 상부에는 시트 형상의 마스크(7)를 통해 분립체를 공급하는 2개의 분립체 공급통(4)(4')이 설치되어 있고, 서지 밀집체(15)는 기준면(11)상에 기준면을 가로질러 위치하고, 기준면(11)에 대하여 45도의 각도를 이루어 도면에서는 비스듬히 좌측하향으로 서지 연속체의 각통의 하부 개구부가 나란히 있고, 분립체 공급통으로부터 무늬에 대응하도록 마스크를 통해 공급된 분립체는 서지 연속체를 통과하여 하부 개구부로부터 정류되어 기준면 상에 일정두께로 공급되며, 장치는 기준면상을 우측으로 이동하면서 분립체층(14)을 연속적으로 만들어내는 구조로 되어 있다. 또한, 제5도에 있어서, 시트 형상 마스크의 구동장치, 그리고, 전체의 이동장치 또는 분립체 공급통에 있는 분립체통 등은, 설명의 편의상 생략했다. 또, 기준면에 대한 서지 연속체의 각도는 45도에 한정되지 않고, 서지 연속체의 형상이나 분립체의 형상에 따라 선정하면 된다. 또한, 장치를 고정하고, 기준면을 좌로 이동시켜도 좋다.

제7도에 도시된 장치는 핀 또는 작은 조각이 늘어선 일정폭의 임립체(16)를 갖고, 여기에서 일정폭의 임립체(16)는 판에 핀을 직립시킨 형태로 되어 있고, 임립체 상부에 가이드(13)를 임립체의 폭방향으로 슬라이드하여 3종류의 재료를 공급하는 게이트(6)가 달린 분립체 공급관(3)이 있고, 일정폭의 임립체는 기준면(11)상에 기준면을 가로질러 위치하고, 기준면에 대하여 60도의 각도를 이루어 도면에서는 비스듬히 좌측 하향으로 설치되어 있고, 무늬에 따라 분립체 공급관으로부터 게이트(6)를 통해 공급된 분립체는 임립체를 통과하여 줄지어 늘어선 핀에 의하여 정류되어 기준면상에 일정한 층두께로 공급되고, 좌측으로 이동하는 벨트 형상의 기준면(10)과 함께 분립체층(14)이 다음 공정으로 이동하는 구조로 되어 있다. 또한, 제6도에 있어서, 게이트 혹은 벨트 형상의 기준면 등의 구동장치, 또는 분립체 공급관에 있는 분립체층 등은, 설명의 편의상 생략한다. 또, 기준면에 대한 일정폭의 임립체의 각도는 60도에 한정되지 않고, 일정폭의 임립체의 형상이나 분립체의 성상에 따라 선정하면 된다. 또한, 제5도와 같이 기준면을 고정하고, 장치를 우측으로 이동시켜도 좋다.

제8도에 도시된 장치는, 일정높이의 서지를 갖는 서지 밀집체(15)를 갖고 있으며, 여기서 이 서지 연속체는 동심원상의 반경이 다른 두개의 동일 높이의 원통 사이를 법선방향으로 작게 벽으로 경계지은 형상으로 되어 있고, 서지 연속체의 상부에는 가이드(13)상을 서지 연속체의 원주방향으로 슬라이드하여 3종류의 재료를 공급하는 게이트(6)가 달린 분립체 공급관(3)이 있고, 서지 밀집체(15)는 원주형상의 기준면(19)상에 위치하고, 기준면(11)에 대하여 90도의 각도를 이루며 서지 연속체의 각통의 하부 개구부가 늘어서 있고, 무늬에 따라 분립체 공급관으로 부터 게이트(6)를 통해 공급된 분립체는 서지 연속체를 통과하여 하부 개구부로 부터 정류된 기준면상에 일정한 두께로 공급되고, 장치는 기준면상을 이동하면서 분립체층(14)을 연속적으로 만들어내는 구조로 되어 있다. 또한, 제7도에 있어서, 게이트의 구동장치, 그리고 전체의 이동장치 또는 분립체 공급관에 있는 분립체통 등은 설명의 편의상 생략한다. 또, 기준면에 대한 서지 연속체의 개구부의 각도는 90도에 한정되지않고, 서지 연속체의 형상이나 분립체의 성상에 따라 선정하면 된다.

제9도∼제12도에 의하여 각종 서지 밀집체 및 서지 연속체를 설명하면, 엔드리스의 서지 밀집체(1) 및 서지 밀집체(15)는, 금속, 플라스틱, 고무, 나무, 종이, 부직포, 편직포, 그밖의 재료로 만들어져 있고, 제9도는 벌집무늬의 육각형의 서지가 밀집 또는 연속된 것의 실시예이고, 제10도는 삼각형의 서지가 밀집 또는 연속된 것의 실시예이며, 제11도는 골판지 형상의 서지가 밀집 또는 연속된 것의 실시예이며, 제12도는 원통형의 서지가 밀집 또는 연속된 것의 실시예를 각각 도시하고 있으나, 그밖의 꽃형이나 별형 등의 여러 형상으로 할 수도 있다. 엔드리스의 서지 밀집체는, 고리의 외부로부터 재료를 공급할 경우, 재료를 유지하기 위하여 외부면이 개방되고 내부면이 닫힌 형태로 되어 있다. 고리의 내부로부터 재료를 공급할 경우는, 제2도에 도시된 튜울립 형상의 틀(12)의 실시예와 같이 외부면도 내부면도 개방된 형태로 되어 있다. 또, 제1, 2도에서는 드럼형상의 서지 밀집체를 이용하였으나 벨트 형상으로 해도 좋고, 벨트 형상으로 하여 서지 밀집체를 변형하기 쉽게 하기 위해서는 칼집을 넣든가, 하나하나의 서지를 하부면에서 연결시킨 것을 사용해도 좋다. 서지 밀집체에서 기준면에 분립체를 개방할때, 재료의 흐름방향으로 만곡된 흐름판이나 흐름판에 작은 조각이 빗살무늬로 기립된 정류판을 붙이면 좋다. 서지 연속체 상부면이나 하부면도 개방된 형태로 되어 있고, 서지의 열은 2이상의 열로 구성되어도 지장없다. 서지 연속체는 기준면을 향하여 분립체가 흐르기 쉽도록 경사지게 설치되면 좋으나, 서지 연속체의 아래에 흐르는 방향으로 만곡된 흐름판을 설치하든지, 서지 연속체 자체를 재료의 흐름방향으로 만곡시킨을 이용 해도 좋다. 서지의 각 변은 1∼50mm 정도의 것을 성형한 성형체의 무늬에 대응하여 채택되고, 서지의 높이는 필요한 공급층의 두께와 필요한 정류 상태에 따라 선정하면 된다.

또한, 엔드리스의 상태에 관해서는, 서지 밀집체 자체를 엔드레스 상태로 연결해도 좋고, 드럼등의 위에 서지 밀집체를 만곡시켜서 설치해도 좋고, 이음매가 있어도 좋다. 이음매가 있는 경우는, 표현하는 무늬의 사이클을 맞추든가, 시트나 보드 등에 성형체를 마무리 하는 경우는 한장의 길이와 드럼 외주의 길이를 맞추어 놓고, 이음매부터 스타트하면 된다. 또한, 드럼등의 위에 설치한 경우에는 착탈가능한 서지 밀집체로 하여도 좋다.

엔드리스의 임립체(2) 및 일정폭의 임립체(16)의 지지재라 함은 금속, 플라스틱, 고무, 나무, 종이, 부직포, 편직포 등의 판 또는 시트이며, 시트에 네트, 그물 등의 망재도 포함된다. 또, 그 표면에 서있는 기립편은 도면에서는 편의상, 핀과 같은 작은 돌기를 도시하였으나, 그 이외에 가늘고 길게 늘어선 작은 조각, 파이프 혹은 직모, 기모, 첨모에 의하여 세워진 섬유나 편직에 의하여 형성한 파일, 루프 등의 올가미이어도 좋으며, 지지재의 표면으로부터 작은 기립편이 고밀도로 밀집하여 직립된 것이 바람직하지만, 일정폭의 임립체의 경우는 정류기능을 우선하기 위하여 엔드리스의 임립체 보다 거칠고 강직한 것이 바람직하다. 엔드리스의 임립체로 부터 기준면으로 분립체를 개방할때, 재료의 흐름방향으로 만곡된 흐름판이나 흐름판에 작은 조각이 빗살무늬로 기립된 정류판을 설치하면 좋다. 일정폭의 임립체는 기준면에 대하여 분립체가 흐르기 쉽도록 경사지게 설치하면 좋은데, 기립편의 경사는 분립체의 흐름에 따라 결정되고, 분립체의 층두께를 정하기 쉽게 하기 위하여, 지지재에 거의 평행으로 보조봉, 또는 보조판을 첨가하든가, 혹은, 보조봉 또는 보조판을 임립체에 직접 붙여서, 분립체의 흐름을 제어하면 좋다. 또, 일정폭의 임립체의 아래에 흐름방향으로 만곡된 흐름판을 부착하든가, 일정폭의 임립체 자신의 지지체 또는 기립편을 재료의 흐름방향으로 만곡된 것으로 해도 좋다. 임립체의 기립편은 금속, 플라스틱, 고무, 나무, 종이 부직포, 편직포, 섬유 그밖에 다른 제품으로서, 상기 모 또는 핀의 직경은 50μm∼10mm 정도, 작은 조각의 경우는 폭이 1mm∼50mm이고, 두께가 50μm∼5mm 정도, 파이프의 경우는 직경이 1mm∼20mm 정도인 것이 적당하게 이용될 수 있다. 기립편의 길이는 필요한 공급층 두께와 필요한 정류상태에 따라 선정하면 좋다.

또한, 엔드리스의 상태에 관해서는, 임립체 자체를 엔드리스 상태로 연결하거나 드럼이나 엔드리스의 벨트 등의 위에 임립체를 설치해도 좋고, 이음매가 있는 것도 좋다. 이음매가 있는 경우는, 표현하는 무늬의 사이클을 맞추든가, 시트나 보드 등에 성형체를 마무리 완성할 경우는 한장의 길이와 드럼 외주나 벨트 길이를 맞추어 놓고, 이음매에서 스타트하면 좋다. 또한, 드럼이나 벨트 등의 위에 설치한 경우는 탈착가능한 임립체로 하여도 좋다.

제1도∼제8도에 있어서, 분립체통과 분립체통으로부터의 분립체의 이송 방법등은, 설명의 편의상 생략하였으나, 각종의 파이프 컨베이어, 스크류우 컨베이어, 체인 컨베이어, 압송, 에어 압송, 슈트 낙하 등과 같은 방법을 이용할 수 있다.

제13∼17도에 의하여 각종 분립체 공급장치에 관하여 설명하면, 제13도는 1개의 관과 게이트를 가지는 예, 제14도는 다수의 관과 게이트를 가지는 예, 제15도는 다수의 작은 통과 게이트를 갖고 회전하면서 전환 공급하는 예, 제16도는 통의 아래에 다숭의 케이트가 늘어선 예, 제17도는 통의 아래에 시트 형상의 마스크를 갖는 예를 각각 도시하고 있으나, 그밖에도 다양한 형상으로 할 수 있다. 예를들면, 스퀴지 타입의 통의 아래에 마스크를 배치하고, 스퀴지로 분립체를 마스크의 개구부로부터 긁어내리도록 하여, 소정의 서지내나 임립체의 간격에 충전하도록 해도 좋다. 게이트의 위치는 관의 수직하방이나, 그것보다 상부라도 좋고, 게이트는 슬라이드식의 게이트, 관을 핀치하는 형식의 게이트, 밸브와 같은 게이트나 그밖의 것이라도 좋다. 예를들면, 통의 아래의 게이트에는 제16도와 같은 것 이외에, 폭방향을 따라 1개의 슬리트 게이트를 갖는 것이라도 좋고, 바탕 무늬를 표현하는 경우에 이용하면 효율이 좋다. 마스크는 판형상이나 시트 형상의 것이라도 좋고, 혹은 제2도에서 도시한 바와같이 엔드레스의 서지 밀집체(1) 또는 엔드리스의 밀집체(2)를 마스크와 병용한 것이라도 좋다.

엔드리스의 서지 밀집체 혹은 임립체를 갖는, 본 발명의 장치에 있어서는, 윤전기와 같이 조합함에 따라 두껍게 칠하는 인쇄기로서의 기능을 갖출 수 있고, 시트 형상의 성형체로부터 커다란 블럭의 성형체까지 다양한 무늬를 넣을 수 있다. 또한, 공급된 무늬층을 휘젓는 장치를 설치하거나, 제4도와 같이 흡인관(17)을 설치하거나, 또는 마스크를 통해 흡인하는 흡인 슬리트나 게이트가 달린 슬리트를 설치함에 따라, 소극적으로는 결함부분을 보수하기 위하여 흡인하기도 하고, 적극적으로는 보다 복잡한 무늬를 표현하기 위하여 흡인하여, 그 요철부에 새로이 분립체를 공급하면, 예를들어 물의 파문에 단풍이 떠있는 것 같은 복잡한 무늬를 넣는것도 가능하게 된다. 또, 이러한 조합에 의해, 전층(轉層)하고 있는 사이에, 마스크를 이용하여 벨트나 드럼이 반전할 때에 마스크의 개구부로 부터 재료를 낙하시켜서 요철부를 만들고, 새롭게 다른 재료를 공급할 수도 있다. 또, 재료의 흐름방향으로 개방한 일정높이의 서지를 갖는 서지 연속체 혹은 일정폭의 임립체를 갖는, 본 발명의 장치에 있어서는, 제5도나 제7도의 평면형상 또는 제8도에 도시한 장치의 이외에도, 각통형상이나 원호형상 등 다양한 형상이 가능하다. 또한, 서지 연속체 혹은 일정폭의 임립체로 이루어진, 본 발명의 장치에 있어서도, 공급된 무늬층을 휘젓는 장치를 설치하기도 하고, 상술한 바와같이 흡인관을 설치하든가, 혹은 마스크를 통해 흡인하는 흡인 슬리트나 게이트가 달린 슬리트를 설치함에 따라 소극적으로는 결함부분을 보수하기 위하여 흡인하기도 하고, 적극적으로는 보다 복잡한 무늬를 표현하기 위하여 흡인하여, 그 요철부에 새로운 분립체를 공급해도 좋다. 어느쪽의 장치에 있어서도, 흐름을 제어하기 위하여 필요에 따라 필요한 수 만큼의 진동장치, 정전방지장치, 보조봉, 보조판, 그밖의 보조장치나 보조구 등을 설치해도 좋다.

제18도의 성형체는, 꽃무늬가 앞뒤에 표현되어 있고, 백색의 층(20)속에 튜울립을 표현한 적색층(21)이 들어있다. 이 성형체를 제조하려면, 제1도∼제7도에 도시된 어느 하나의 장치를 이용하여 각 재료를 기준면상에 공급하고, 기준면상에서 가성형하든가 본성형하여 만든다. 분립체에 물, 용제, 기름, 윤활제, 결합제, 경화제 등을 첨가하여 성형하든가, 분립체를 가압, 가열 혹은 소성하여 성형하든가, 또는 이들을 조합하여 성형하지만, 어느 성형방법을 이용할지라도 성형재료에 따라 선택한다. 기준면으로서는 고정된 판이라도 좋고, 벨트 컨베이어 상이어도 좋고, 또, 형틀이나 세터 등의 저면이라도 좋다. 크기는, 처음부터 완성 사이즈로 제조해도 좋고, 커다란 판을 만든다음 절단해도 좋다. 또, 완성사이즈의 형틀이나 세터를 다수 병렬시킨 상부에 위치한 분립체 공급장치에 의하여 형틀이나 세터의 저면상에 분립체를 공급해도 좋다.

제19도의 성형체는, 꽃무늬 들어간 무늬층(표면층)의 아래에 배접층(26)이 겹쳐져 있고, 표면층은 제18도의 성형체와 같고, 백색의 층(20)속에 튜울립을 표현한 적색층(21)이 들어있고, 이 아래에 배접층이 포개져 있다. 배접층은, 동질의 재료라도, 다른질의 재료라도 좋고, 일체로 굳어질수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 좋다. 또, 고정대 혹은 컨베이어 상에 미리 공급된 배접층을 기준면으로 해도 좋다. 이 성형체를 제조할려면 제1도∼제7도의 어느 하나의 장치를 이용하여 각 재료를 기준면상에 공급하고, 기준면상에서 가성형하든가 본성형하여 만든다. 분립체에 물, 용제, 기름, 윤활제, 결합제, 경화제 등을 첨가하여 성형하든가, 분립체를 가압, 가열 또는 소성하여 성형하든가, 또는, 이들을 조합하여 성형하지만, 어느 성형방법을 이용할지는 성형재료에 따라 선택된다. 기준면으로서는 고정된 판이라도 좋고, 벨트 컨베이어 상에서도 좋고, 또, 형틀이나 세터등의 저면 에서도 좋다. 크기는 처음부터 완성사이즈로 제조해도 좋고, 커다란 판을 만든 다음 절단해도 좋다. 또, 완성 사이즈의 형틀이나 세터를 다수 병렬한 상부에 위치한 분립체 공급장치에 의하여 형틀이나 세터의 저면상에 분립체를 공급해도 좋다. 그리고, 제3도나 제4도 등과 같이 복수의 분립체 공급통이나 관을 갖는 장치에서 배접층을 동일한 장치로 형성할 수 있다. 예를들면, 제3도에 있어서는 제1도의 임립체 벨트(2)상의 4종류의 회전식 공급통이나, 혹은 제2의 임립체 벨트(2') 상의 3종류 공급관중 어느 하나를 이용하여 배접층을 형성 하면 좋고, 제4도에 있어서는 마스크를 갖는 공급통(4)과 회전식 공급통(5)의 어느 하나를 이용하더라도 배접층을 형성할 수 있지만, 보수를 위하여 흡인관(17)과 공급관(3)을 이용하는 경우는, 마스크를 갖는 공급통(4)에서 배접층을 형성하면 좋다.

제20도의 성형체는, 이면에 꽃무늬가 표현되어 있고, 백색층(20)속에 튜울립을 표현한 적색층(21)이 들어 있고, 표면에는 꽃무늬가 표현되고, 청색층(23)속에는 크로바잎을 표현하는 녹색층(22)이 들어있다. 이 성형체를 제조하려면 제3도나 제4도 등과 같이 복수의 분립체 공급통이나 관을 갖는 장치로 앞뒤의 2층을 형성할 수 있다. 예를들면, 제3도에 있어서는, 제1의 임립체 벨트(2) 상의 4종류의 회전식 공급통과 제2의 임립체 벨트(2')상의 3종류의 공급관이 표면 혹은 이면의 형성을 서로 분담하면 좋고, 제4도에 있어서는, 마스크를 가지는 공급통(4)과 회전식 공급통(5), 그리고, 공급관(3)이 표면 혹은 이면의 형성을 서로 분담하면 된다. 그리고, 각 재료를 기준면상에 공급하고, 기준면상에서 가성형 하든가 본성형 하여 만든다. 분립체에 물, 용제, 기름, 윤활제, 결합제, 경화제 등을 더하여 성형하든가, 분립체를 가압, 가열 혹은 소성하여 성형하든가, 또는 이들을 조합하여 성형하지만, 어느 성형방법을 이용할지는 성형재료에 따라 선택한다. 기준면으로서는 고정된 판이라도 좋고, 벨트 컨베이어 상이라도 좋고, 또 형틀이나 세터등의 저면이라도 좋다. 크기는 처음부터 완성사이즈로 제조해도 좋고, 커다란 판을 만든 다음 절단해도 좋다. 또, 완성 사이즈의 형틀이나 세터를 다수 병렬한 상부에 위치한 분립체 공급장치에 의하여 형틀이나 세터의 저면상에 분립체를 공급해도 좋다.

제21도의 성형체는 풍경을 표현한 무늬층과 배접층(26)으로 되어 있고, 작은 블럭으로 분할되어 있다. 이 성형체를 제조할려면, 바다를 표현하는 재료(23), 하늘을 표현하는 재료(24), 눈을 표현하는 재료(20), 산을 표현하는 재료(25)를 4종류 이상의 재료가 공급할 수 있는, 예를들면 제3도나 제4도의 분립체 공급장치에 의하여 상술한 제19도나 제20도의 성형체의 경우와 같이 무늬층과 배접층을 같은 장치로 성형하고, 일체로 한 후 절단하든가, 컨베이어 상에 미리 올려놓은 배접층 위를 기준면으로서 무늬층을 공급하고 일체로 한후 절단해도 좋다. 또, 작은 블럭용의 완성 사이즈의 형틀이나 세터를 다수 나란히 놓고, 형틀이나 세터의 저면상에 상술한 바와같이 무늬층과 배접층을 같은 장치로 형성하고 공급하여 일체로 하든가, 형틀이나 세터내에 배접층을 공급하고 그 위에 무늬층을 공급하여 일체로 하든가, 반대로 무늬층을 먼저 공급하고 그 위에 배접층을 공급하여 일체로 한다.

제22도의 성형체는 천연석의 절리무늬를 표현하고 있다. 이 성형체를 제조하려면, 일정한 층두께로 공급하는 장치에 의하여 공급한 무늬층을 다시금 층상에 복수층으로 쌓아 겹쳐서 일체화하고 절단하여 제조한다. 제22도의 성형체에 있어서는, 층상에 적층할때에 적층방향과 직각방향으로 일정한 진폭으로 떨리면서 적층하고 있기 때문에, 절단면에 비스듬히 진행된 무늬층이 표현된다. 이 방법으로 여러가지의 보다 복잡한 무늬를 표현할 수 있다.

본 발명의 방법에서 성형체를 제조하려면, 기준면상에 층착하는 드라이한 무늬재료에는 물, 기름, 윤활결합제, 용제, 경화제, 가소제의 어느 일종류 이상을 포함하고 있어도, 물, 기름, 윤활결합제, 용제, 경화제, 가소제의 어느쪽에 혼합 반죽되어 있지 않고, 용이하게 풀어서 기준면상에 공급할 수 있는 드라이한 것을 사용한다. 배접층의 재료에는 드라이한 것을 사용해도, 물, 기름, 윤활결합제, 용제, 경화제, 가소제의 1종류 이상으로 혼합 반죽된 것을 사용해도 좋고, 또, 다른재료, 예를들면, 금속, 나무, 시멘트, 유리, 도자기 등의 보드류 또는 종이, 부직포, 편직포, 플라스틱 등의 시트류등을 이용할 수 있다. 또한, 이면재료에 보드류 혹은 시트류 등을 이용한 경우는, 보드류 또는 시트류 등이 기준면으로 된다. 또한, 각종의 기존 성형물을 기준면으로 무늬재료를 증착하여, 일체로 해도 좋다.

성형체를 제조하기 위한 상기의 각종재료 (20), (21), (22), (23), (24), (25), (26)은 제조해야 하는 성형체에 대응하여 다른재료 또는 색, 광택, 표면의 거칠기 등의 다른 마무리 재료를 사용한다.

콘크리트 성형체를 제조하기 위한 드라이한 무늬용 재료로서는 시멘트분, 또는 수지의 단일체, 혹은 그들의 혼합체, 다시말하면 그것들에 안료나 작은 골재를 첨가한 혼합물을 주성분으로 하는 것이다. 또, 배접층의 재료(26)는, 시멘트분, 또는 수지의 단일체, 혹은 그것들의 혼합체, 다시말하면 그것들에 작은골재를 첨가한 혼합물을 주성분으로 하고, 필요에 따라 안료나 굵은 골재와 각종 섬유의 어느 한쪽 또는 양쪽 다를 포함한 혼합물이고, 무늬용 재료와 같이 드라이한 것이라도 좋고, 물 등으로 혼합 반죽된 콘크리트와 같은 젖은 것이라도 좋다.

또한, 무늬용 재료(20)(21)(22)(23)(24)(25)나 배접층의 재료(26)의 어느쪽에도 필요에 따라 나무조각을 골재 또는 작은골재로 이용하기도 하고, 화강암이나 대리석의 쇄석이나 쇄분, 광재, 빛을 반사하는 세립, 시라스벌룬등의 무기질 중공체, 도자기의 쇄립이나 쇄분, 뉴세라믹의 입자나 가루, 금속 그밖의 광물질의 가루나 입자, 그 밖의 물질을 혼합하거나, 응고경화촉진제, 방수제, 팽창제, 기타 혼화제를 혼합하는 경우도 있다. 또한, 전술한 각종 섬유란, 금속섬유, 탄소섬유, 유리섬유등이다.

그리고, 형틀내부등에서 각각의 재료를 일체로 굳힐려면, 형틀등에 모든 재료를 넣고나서 그대로 혹은 물등을 필요한 만큼 첨가하는데, 젖은 배접층 재료를 병용할때에는, 배접층의 재료로부터 스며나오는 수분을 고려하여 물의 첨가량을 적게한다. 또한, 예를들면 금속, 나무, 시멘트, 유리, 도자기 등의 보드류 혹은 종이, 부직포, 편직포 등의 시트류 등을 이용하여 일체로 굳혀도 좋다. 또, 아스팔트 등 열용융성 재료를 이용하여 무늬가 들어간 아스팔트 콘크리트 등을 만들수도 있다.

인조석 성형체를 제조하기 위한 무늬용 재료(20)(21)(22)(23)(24)(25) 및 배접층의 재료(26)는 암석조각, 도자기 조각, 뉴세라믹조각, 유리조각, 플라스틱조각, 나무조각, 금속조각 등의 조각체의 일종류 또는 2종류 이상으로 되어 있고, 필요에 따라 안료를 포함한 혼합골재와 상기 혼합골재를 결합하기 위하여 첨가하는 경화제이며, 경화제는 시멘트분과 물, 시멘트분과 렌진과 물, 혹은 수지와 물이나 용제, 또는 이들과 암석, 도자기, 뉴세라믹 유리, 플라스틱의 1종류 또는 2종류 이상으로 된 가루를 주성분으로 하고, 필요에 따라 안료나 착색제를 포함하여 혼합 반죽된 것으로, 필요에 따라 각종 가루 또는 가루나 각종섬유, 각종 혼화제나 각종 첨가제를 혼합하는 것도 있다. 또한, 상기 각종의 가루 또는 입자로서는 광재나 프라이애쉬, 빛을 반사하는 작은 입자, 그밖의 물질이며, 각종섬유로서는 금속섬유, 탄소섬유, 합성섬유, 글래스화이버 등이고, 각종 혼화제나 각종첨가제로서는, 수축방지제, 응결경화 촉진제, 지연제, 방수제, 팽창제, 감수제, 유동화제 등이다.

또, 혼화골재에는, 경화제와의 부착성을 좋게하기 위하여, 필요에 따라 물, 용제, 표면처리제 등을 뿌리거나, 그속에 침지시켜도 좋다.

그리고, 형틀 내부등에서 각 재료를 일체로 굳힐려면, 형틀 등에 전부의 재료를 넣고나서 진공흡인 등으로 골재간에 경화제를 넣어도 좋고, 배접층의 재료(26)에는, 미리 골재와 경화제를 혼합한 것을 이용해도 좋다. 또, 다른 배접층의 재료, 예를들면, 금속, 나무, 시멘트, 유리, 도자기 등의 보드류 혹은 종이, 부직포, 편직포, 플라스틱 등의 시트류에 층착하여 일체로 굳혀도 좋다.

세라믹 성형체의 소결용 소지 및 세라믹 성형체를 제조하기 위한 드라이한 무늬용재료(20)(21)(22)(23)(24)(25)와 함은, 점토, 암석이나 유리의 가루 또는 입자, 뉴세라믹의 가루 또는 입자, 파인 세라믹의 가루 또는 입자, 광택분의 1종류 또는 2종류 이상 혹은 이것들과 안료, 착색제와의 혼합물을 주성분으로 하고, 물이나 윤활결합제를 포함하고 있어도 물이나 윤활결합제로 혼합 반죽되어 있지 않고, 용이하게 섞어서 공급할 수 있는 것이다. 또, 배접층의 재료(26)로서는, 점토, 암석이나 유리의 가루 또는 입자, 뉴세라믹의 가루 또는 입자, 파인세라믹의 가루 또는 입자의 1종류 또는 2종류이상, 혹은 이것들과 안료나 착색제와의 혼합물을 주성분으로 하고, 마무리에 있어서 상기 무늬용 재료라 함은 색, 광택, 표면처리 등을 다르게 하는 것이고, 무늬용 재료와 같이 드라이한 것이라도, 물이나 윤활결합제로 혼합 반죽한 젖은것이라도 좋다. 또한, 무늬용 재료나, 배접층의 재료에는 어느쪽에도 필요에 따라 시라스 벌룬 등의 무기질 중공체, 도자기의 쇄립, 쇄분, 금속 그밖의 광물질의 가루나 입자 등의 물질을 혼합하기도 하고, 각종의 발포제, 유동방지제, 청징제, 윤활제, 결합제, 밀착촉진제, 그 이외의 첨가제를 혼합하는 것도 있다.

그리고, 형틀의 내부등에서 각 재료를 일체로 굳힐려면, 형틀 등에 전부 재료를 모두 넣고 나서 그대로 혹은 필요량의 물이나 윤활결합제를 첨가하고, 가소성을 주어 가압하여 탈형하고, 이것을 소지로 하여 소결하거나, 또는 내화물 세터 등의 형틀에 재료를 모두 넣고나서 가열하여 용융 또는 융착하고, 일체로 하여 탈형한다. 또는, 법랑, 스텐인드 그라스, 결정성유리성형체 등의 경우, 금속판, 유리판, 도자기 등이나 세라믹 판상 등에 무늬재료를 층착하고, 가열에 의해 용융 또는 융착하여 판마다 일체로 한다.

두꺼운 도장 성형체를 제조하기 위한 드라이한 무늬용 재료(20)(21)(22)(23)(24)(25)라 함은 각종 분체도료이며, 또, 배접층의 재료(26)라 함은 금속, 나무, 시멘트, 세라믹 등의 보드류 혹은 그밖의 다른 형상의 것들이다. 각종 분체도료로서는, 아크릴수지, 폴리에스텔수지, 아크릴∼폴리에스텔 하이브리드 수지, 불소수지, 그밖의 수지에 안료나 착색제를 더한 것 등을 들 수 있다. 그리고, 각 재료를 일체로 굳힐려면, 이면재료의 보드류 등의 위에 무늬재료를 층착하고, 가열하여 용융, 융착, 구워서 보드류 등과 일체로 한다. 일체로 할때에 필요에 따라 가압하여도 좋다. 이 방법에 의하여 압축도장 등이 가능하다.

플라스틱 성형체를 제조하기 위한 드라이한 무늬용 재료(20)(21)(22)(23)(24)(25)라 함은 각종 플라스틱의 가루 또는 입자, 혹은 이것들과 안료, 착색제와의 혼합물을 주성분하고, 가소제나 용제 등으로 포함하고 있어도 가소제나 용제등으로 혼합 반죽되어 있지 않고, 용이하게 섞어서 공급할 수 있는 것을 이용하고, 이면재료(26)로서는 상기 드라이한것 이외에 젖은 가소제나 용제등으로 혼합 반죽된 것을 이용한다. 각종 플라스틱의 가루 또는 입자로서는 폴리에틸렌, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 아세탈, 폴리스틸렌, 에폭시, 염화비닐, 천연고무, 합성고무, ABS, PPO, EVA, 불소수지나 그밖에 열가소성, 열경화성 수지를 들 수 있다. 또한, 무늬용 재료, 배접층의 재료의 어느쪽에도 필요에 따라 발포제, 산화방지제, 연안정제, 가교제 그밖의 각종 첨가제를 더한다. 그리고, 각 재료를 일체로 굳힐려면, 필요에 따라 가압하면서, 가열하여 용융 또는 융착하여 일체로 한다. 이 방법에 의하여 일체화하고 무늬가 든 발포스티롤 성형체나 무늬가 든 플라스틱 욕조, 바닥타일 등을 제조할 수 있다. 이 경우에는, 다른재료, 예를들면 금속, 나무, 시멘트, 세라믹 등의 보드류 혹은 종이, 부직포, 편직포, 플라스틱 등의 시트류 등에 층착하여 일체로 해도 좋다.

과자와 그밖의 성형식품을 제조하기 위한 드라이한 무늬용 재료(20)(21)(22)(23)(24)(25)라 함은, 밀가루, 쌀, 콩, 옥수수, 설탕의 가루 또는 입자를 1종류 또는 2종류 이상, 혹은 이것들과 조미료, 향신료와의 혼합물을 주성분으로 하고, 기름이나 물을 포함하고 있어도, 물이나 기름으로 혼합 반죽되어 있지 않고, 용이하게 섞어서 공급할 수 있는 것을 이용하고, 배접층의 재료(26)로서 상기 드라이한 것 이외에 기름이나 물로 반죽된 것을 사용한다. 또한, 무늬용재료, 배접층의 재료의 어느 쪽에도 필요에 따라 팽창제 그이외의 첨가물을 더한다. 형틀등으로 각 재료를 일체로 굳힐려면, 형틀등에 전부의 재료를 넣고나서 그대로 혹은 필요량의 기름이나 물, 가소성을 주어, 가압하여 탈형하고, 이것을 소지로 하여 굽든가, 또는 형틀에 모든 재료를 넣어서 일체로 굽는다. 이 방법에 의하여 각종의 무늬가 든 구운과자 등을 제조할 수 있다. 또, 상기의 식품재료 이외에 쵸콜렛 등 열용융성 재료의 가루나 입자를 사용하여, 가열에 의해 용융 또는 융착시켜 무늬가 든 쵸컬릿 등을 만들 수도 있다.

어느 성형체를 성형하는 경우라도, 기준면상에 재료를 개방공급할 때에 진동을 가하면 분립체의 이동이 부드럽게 된다. 또, 무늬재료의 경계를 부러시나 빗, 에어제트, 물제트 등으로 교란시키고, 무늬를 바림할 수 있다.

또한, 성형할때, 기준면이나 무늬층위 등에 부직포, 그밖의 흡수성이나 흡유성의 매트를 까는것에 의하여 재료중의 여분의 물, 기름, 윤활결합제, 가소제, 용제를 매트로 흡수하기도 하고, 재료의 일부의 과잉의 물, 기름, 윤활결합제, 가소제, 용제를 그것이 부족한 다른 부분에 보급할 수 있고, 성형체 전체의 물, 기름, 윤활결합제, 가소제, 용제를 균일하게 한다. 또, 이렇게 하므로서 표면의 물(조제) : 시멘트(수지)비가 작아지므로 성형체의 강도를 향상할 수 있다. 또한, 통기성의 매트를 가압형성할때에 이용하면, 탈기를 도와서 치밀한 성형체를 성형할 수 있다. 또, 굳힐때에 무늬층과 배접층의 한쪽 또는 양쪽을 진동하기도 하고, 가압하면 밀도가 치밀해져 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 무늬층과 배접층 사이나 층속에 각종의 긴 섬유나 짧은 섬유를 넣기도 하고, 와이어 그물이나 철근등을 넣어서 보강할 수도 있고, 배접층으로서는, 초조법이나 밀어내는 성형법에 의하여 성형체나 각종 보드나 시트등을 이용함에 따라 건축용 판넬, 보드, 벽시트, 타일 등 여러용도의 성형체에 대응할 수 있다. 또, 기준면을 이미 설치된, 예를들면 콘크리트 성형물로서 그위에 무늬층을 겹쳐서 이미 설치된 것과 일체로 굳힐 수도 있다.

청구범위 제1항, 제2항 어느쪽의 방법이라도, 기준평면으로서 변형가능한 매트나 청구범위 제3항에 의하여 분립체 공급후의 형틀의 일부 또는 전부에 변형 가능한 것을 이용하면 평면이외의 곡면등의 마무리면을 만들 수가 있다.

본 발명에 의하여 간단한 일정층 두께공급 장치에서 윤전기와 같이 조합한 것까지 가능하게 되고, 두꺼운 인쇄기로서의 기능에서 콘크리트 블럭 등을 만드는 기능까지를 갖출 수 있고, 작은것에서 부터 큰것까지 용이하게 연속적으로 제조할 수 있기 때문에, 벽지 등의 시트형상의 성형체나 각종 보드형상 성형체에서 큰 블럭의 성형체까지 여러가지 물건에 무늬를 넣을 수 있다. 이 제조방법에 의하여 무늬층이 표면의 또는 전면에 킨타로 사탕과 같은식으로 노출하여 무늬를 표현하는 콘크리트 성형체, 인조석 성형체, 세라믹 성형체의 소결용 소지나 세라믹 성형체, 결정성 유리성형체, 법랑, 칠보, 압축도장 성형체, 플라스틱 성형체, 과자, 그밖의 성형식품 등을 용이하게 제조할 수 있다. 그리고, 무늬층의 표면이 마멸해도 표현된 무늬는 소실하거나, 보기싫게 되는 일은 없다. 그리고, 무늬층은 드라이한 무늬재료 끼리의 조합으로 형성하기 때문에, 각 재료가 붕락하고, 빈틈이 없이 가득 충전할 수 있고, 무늬층 끼리의 경계를 세밀히 표현할 수 있으므로, 무늬는 대단히 선명하다.

또, 각 무늬재료의 충전후, 무늬의 경계부분, 혹은 전체를 교란시킴에 따라 대리석, 그밖의 각종 천연석조의 풍미를 갖는 독특한 무늬를 표현할 수 있다.

또한, 세라믹 성형체의 소결용소지, 세라믹 성형체의 경우, 절록체, 전도체, 반도체, 유전체, 압전체, 자성체 등의 성질이 다른 재료를 2종류 이상 조합하여 일체로 경화시킴에 따라 대용량의 각종 소자나 회로, 안테나 등을 용이하게 만들 수 있다.

게다가, 건축용 보드류는 모따기를 실시하더라도 같은 무늬가 나타나게 되고, 절단 가공을 자유롭게 할 수 있게 된다.

Claims (13)

1. 형틀과, 상기 형틀에 다수의 분립체를 공급하는 공급 수단과, 상기 형틀에 공급된 분립체층을 받아들이는 기준면(10, 11)과, 상기 형틀 또는 상기 기준면의 어느 한쪽을 이동시키는 수단으로 구성되는, 무늬가 든 성형체의 제조장치에 있어서, 상기 형틀은, 다수의 서지를 밀집되게 배치한 서지 밀집체(1, 15), 또는 다수의 기립편이 임립된 임립체(2, 16)로 구성된 다수의 공간을 가지는 무늬형성수단으로 구성되며, 상기 공급수단(3, 4)은 제어수단(6, 7)을 구비하며, 상기 다수의 공간에 무늬가 형성되도록 다수의 분립체를 공급하는 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 무늬형성수단은 엔드리스형상인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 무늬형성수단의 상기 공간은 분립체의 흐름방향으로 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
4. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제어수단은 게이트(6)인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
5. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제어수단은 마스크(7)인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
6. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 제어수단은 게이트(6)와 마스크(7)의 조합인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
7. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 공급수단은 공급통(4)인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
8. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 공급수단은 공급관(3)인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
9. 제1항 내지 제3항중의 어느 한항에 있어서, 상기 공급수단은 공급통(4)과 공급관(3)의 조합인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조장치.
10. 형틀에 다수의 분립체를 공급하고, 상기 공급된 분립체가 기준면(10, 11)에 제공되고, 상기 기준면상의 분립체층을 일체로 응고시키므로써 이루어지는, 제1항의 제조 장치를 이용하여 무늬가 든 성형체의 제조방법에 있어서, 상기 형틀은, 다수의 서지를 밀집 형상으로 배치한 서지 밀집체(1, 16), 또는 다수의 기립편이 임립된 임립체(2, 15)로 구성된 다수의 공간을 배열한 무늬형성수단으로 구성되며, 다수의 분립체가 상기 다수의 공간으로 소정의 무늬를 형성하도록 공급되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 성형체의 제조방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 무늬형성수단에 공급된 분립체는, 일시적으로 상기 형성수단에 유지된 후 기준면상에 제공되는 것을 특징으로 하는 성형체의 제조방법.
12. 제10항에 있어서, 상기 기준면상의 분립체층은, 배접층과 일체로 응고되는 것을 특징으로 하는 성형체의 제조방법.
13. 제10항 내지 제12항중의 어느 한항에 있어서, 상기 무늬형성수단에 공급된 분립체는 건조한 분립체인 것을 특징으로 하는 성형체의 제조방법.