KR100234299B1 - 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법 - Google Patents

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Abstract

컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법이 개시된다. 컬러 인쇄기는 다단계로 제공되는 인쇄품질모드를 선택하도록 하는 인쇄품질 선택기와, 인쇄품질 선택기를 통해 선택된 모드가 제1모드이면 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한페이지에 해당하는 컬러 이미지가 상기 감광벨트에 현상되어 용지에 전사 완료될 수 있도록 각 광주사유니트, 현상기 및 전사장치를 제어하고, 선택된 모드가 제2모드로 설정되면 선택된 어느 하나의 광주사유니트로 한페이지에 해당하는 컬러 이미지를 형성하기 위한 여러 색상들중 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한 색상의 데이터만 주사하고, 그에 대응하는 색상의 현상기로 현상하는 과정을 주사할 색상수 만큼 감광벨트를 반복 순환운동시키면서 수회 반복하여 상기 컬러 이미지를 감광벨트에 현상한후 전사장치에 의해 용지로 전사하도록 제어하는 시스템제어부를 갖는다. 이러한 인쇄기 및 그 인쇄방법에 의하면 사용자의 선택범위가 다양해지는 다단계의 인쇄품질모드를 제공할 수 있고, 특히 색상별 화상사이의 어긋남이 발생하지 않는 고품질의 인쇄가 가능해짐으로써 인쇄품질향상에도 기여한다.

Description

컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법
본 발명은 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법에 관한 것으로서, 상세하게는 상호 다른 인쇄방식의 적용에 의해 차등되는 인쇄품질을 사용자가 선택할 수 있는 메뉴를 제공하고, 그에 따라 선택된 인쇄방식에 해당하는 인쇄작업을 수행하는 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.
도 1은 종래의 컬러 인쇄기를 나타내보인 단면도이다.
도면을 참조하면, 삼각형상으로 배치된 3개의 롤러(11)(12)(13)들에 의해 순환운동하는 감광벨트(14)의 순환궤도 경로상에 순차적으로 리셋장치(15), 컬러별로 마련된 복수개의 광주사유니트(16)와 현상기(17), 건조장치(18), 전사장치(20)가 배치되어 있다.
종래의 인쇄과정을 살펴보면 먼저, 리셋장치(15)를 거쳐 궤도진행되는 감광벨트(14)에 첫번째 광주사유니트(16)가 옐로우 색상정보의 광을 주사한다. 이과정을 통해 감광벨트(14)에 형성된 정전잠상은 다음 위치에 마련된 현상기(17)로부터 감광벨트(14)에 옐로우 색상의 현상액이 공급되어 옐로우 색상 이미지가 현상된다. 이후의 광주사유니트들(16)과 현상기(17) 각각은 진입되는 감광벨트에 순차적으로 각각 마젠타, 시안, 블랙색상 정보의 광주사 및 그에 대응하는 색상의 현상액공급에 의해 원하는 컬러의 화상을 페이지 영역이 되는 감광벨트(14)의 동일영역에 형성시킨다. 이렇게 감광벨트(14)에 형성된 컬러 화상은 감광벨트(14)와 접촉되어 회전하는 전사롤러(21)에 전사된 후, 전사롤러(21)를 가압하고 있는 가압롤러(22) 사이로 용지(23)를 통과시킴으로써 원하는 화상이 용지(23)에 인쇄된다.
여기서, 각 광주사유니트(16)와 그 좌측에 위치하는 현상기(17)들에 의한 설정된 컬러별 색상의 이미지 주사 및 현상이 페이지 영역이 되는 감광벨트(14)상의 동일영역에서 시작되도록 동기제어는 하지만, 동기제어에 의해서도 각 광주사유니트(16)의 고유적인 주사특성이 상호 다름에 의해 중첩되어야 할 색상별 화상사이의 미세한 어긋남(misresistration)을 극복할 수 없는 고유적인 문제점이 있다.
일반적인 광주사유니트(16)가 도시된 도 2를 참조하면서 이러한 문저점을 살펴보면, 광주사유니트(16)에서 주사되어 주사대상면인 감광벨트(14)상에 열을 지어 맺히는 광스폿들의 집합인 주사라인(25)을 자세히 살펴보면 라인형태가 활형태로 휘거나, 일정구간에서는 광스폿사이 간격이 상대적으로 차이가 많이 나거나, 감광벨트(14)의 폭방향에 대해 기울어진 방향의 사선형태로 열을 짓거나 한다. 이러한 고유적인 오차특성은 광원(26)에서 출사된 광빔을 그 회전에 의해 편향시키는 회전다면경(27)의 각 반사면(27a) 상호간이 동일한 물리적 조건을 갖도록 제작되기가 어려워 반사면(27a) 각각이 설정된 조건에 대해 안고 있는 제작오차성분에 의해 야기되고, 이러한 제작오차성분은 렌즈유니트(28)에 대해서도 마찬가지이다. 따라서 각 광주사유니트(16) 각각이 안고있는 제작오차는 상호 다르기 때문에 각 광주사유니트(16) 사이의 고유한 주사특성들 사이의 불일치하는 오차에 의해 앞서 언급한 것처럼 화상의 미세한 어긋남을 피할 수 없다.
한편, 이렇게 감광벨트(14)의 1회 순환운동구간내에서 한페이지 분량의 화상을 각 광주사유니트(16)와 현상기(17)를 사용하여 감광벨트(14)에 현상시키는 인쇄방법에 대해 인쇄품질을 향상시키기 위한 일환으로 인쇄패턴을 세밀화하여 그 해상도를 향상시키기 위해 종래에는 감광벨트(14) 1회순환구간내에서 단위 시간당 주사할 인쇄데이터를 각 색상별 광주사유니트(16) 각각에 대해서 배가시켜 적용하여 감광벨트(14)상의 단위길이당 주사되는 화소수를 늘리는 방법을 적용시켰으나, 각 광주사유니트(16) 상호간의 고유적인 주사특성 차이로부터 야기되는 근본적인 화상 어긋남에 대해서는 극복이 안되는 문제점을 안고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 인쇄품질을 다단계로 사용자가 선택할 수 있도록 하고, 고 품질 인쇄요구시에는 광주사유니트 상호간의 주사라인 불일치에 의한 화상 어긋남이 해소되도록 하나의 광주사유니트와 색상별 현상기를 이용하여 인쇄작업이 이루어 지도록 하는 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 컬러 인쇄기를 나타내보인 단면도이고,
도 2는 도 1의 광주사유니트를 나타내보인 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 컬러 인쇄기를 나타내 보인 단면도이고,
도 4는 인쇄기와 접속되어 사용되는 사용자 컴퓨터에 내장된 프린터 드라이버로부터 인쇄품질 선택을 위한 메뉴화면을 도시한 것이다.
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉
11, 12, 13. 41, 42, 43: 롤러 14, 44: 감광벨트
15, 45: 리셋장치
16, 46, 47, 48, 49: 광주사유니트
17, 56, 57, 58, 59: 현상기 18, 54: 건조장치
20, 50: 전사장치 21, 51: 전사롤러
22, 52: 가압롤러 23, 53: 롤러
25: 주사라인 26: 광원
27: 회전다면경 28: 렌즈유니트
30: 인쇄기 40: 인쇄부
55: 용지공급계통 60: 시스템제어부
70: 조작패널 71: 인쇄품질 선택기
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 컬러 인쇄기는 순환운동하는 감광벨트에 광을 주사하도록 상호 이격 배치된 복수개의 광주사유니트들과, 상기 광주사유니트 각각과 쌍을 이루어 소정색의 현상액을 상기 감광벨트에 공급하는 복수개의 현상기 및 상기 감광벨트상에 형성된 이미지를 용지로 전사하는 전사장치, 상기 감광벨트상의 정전잠상을 소거하여 새로운 잠상기입을 가능하게 초기화 시키는 리셋장치를 구비하는 인쇄기에 있어서, 인쇄품질에 대한 제1모드 및 제2모드를 포함한 다단계 모드중 어느 하나를 선택하도록 사용자 선택메뉴를 제공하고, 선택된 어느 하나의 모드에 대한 정보를 출력하는 인쇄품질 선택기와; 상기 인쇄품질 선택기에서 출력된 모드정보를 판독하여 선택된 모드가 상기 제1모드이면 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한페이지에 해당하는 컬러 이미지가 상기 감광벨트에 현상되어 상기 용지에 전사 완료될 수 있도록 상기 광주사유니트들, 현상기들 및 전사장치의 구동을 제어하고, 선택된 모드가 상기 제2모드로 설정되면 선택된 어느 하나의 상기 광주사유니트로 컬러 이미지를 형성하기 위한 여러 색상들중 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한 색상의 데이터만 주사하고, 그에 대응하는 색상의 상기 현상기로 현상하는 과정을 주사할 색상수 만큼 상기 감광벨트를 반복 순환운동시키면서 수회 반복하여 상기 컬러 이미지를 상기 감광벨트에 현상한후 상기 전사장치에 의해 공급된 상기 용지로 전사하도록 각 장치의 구동을 제어하는 시스템제어부;를 구비한다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 인쇄방법은 가. 인쇄품질에 대한 제1모드 및 제2모드를 포함한 다단계 모드중 어느 하나의 모드를 선택하도록 사용자 선택메뉴를 제공하는 단계; 나. 상기 선택메뉴를 통해 선택된 모드가 제1모드이면 상기 감광벨트의 1회순환운동기간동안 상기 광주사유니트들, 현상기들 및 전사장치를 제어하여 소정의 컬러 이미지가 상기 감광벨트상에 현상되어 용지에 전사 완료시키는 인쇄작업을 수행하고, 선택된 모드가 제2모드이면 하나의 상기 광주사유니트만으로 소정의 컬러 이미지를 형성하기 위한 색상들중 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한 색상의 데이터만 주사하고, 그에 대응하는 색상의 상기 현상기로 현상하는 과정을 수회 반복하여 상기 컬러 이미지를 상기 감광벨트에 현상한후 상기 전사장치에 의해 공급된 용지로 전사완료시키는 인쇄작업을 수행하도록 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법을 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 컬러 인쇄기를 나타내 보인 단면도이다.
도면을 참조하면, 컬러 인쇄기(30)는 인쇄부(40), 시스템제어부(60) 및 조작패널(70)을 갖는다.
인쇄부(40)는 삼각형상으로 배치된 3개의 롤러(41)(42)(43)들에 의해 순환운동하도록 설치된 감광벨트(44)의 순환궤도 경로상에 순차적으로 리셋장치(45), 복수개의 광주사유니트들(46)(47)(48)(49)과, 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상의 현상액을 각각 공급하는 현상기들(56)(57)(58)(59), 건조장치(54), 전사장치(50)가 마련되어 있다.
리셋장치(45)는 감광벨트(44)상의 정전잠상을 제거하기 위해 감광벨트(44)에 광을 국부적으로 조사하는 광원(45a)과, 새로운 화상에 대응하는 정전잠상을 형성할 수 있도록 초기화 하기 위하여 소정레벨의 전위로 광이 조사된 영역에 대전시키기 위한 대전기(45b)가 마련되어 있다. 도시되지는 않았지만 각 광주사유니트(46)(47)(48)(49) 사이에도 대전기가 마련되어 있다.
건조장치(54)는 현상액중 현상물질을 제외한 액상의 캐리어요소를 흡착 증발에 의해 분리하기 위한 것이다.
전사장치(50)는 감광벨트(44)와 접촉되어 회전하는 전사롤러(51)와 이를 가압하고 있는 가압롤러(52)를 갖는다.
인쇄품질 선택기(71)는 본체 외측에 마련된 조작패널(70)의 일부가 되어 인쇄대상 원고에 대한 인쇄품질을 제1모드, 제2모드 및 제3모드중 어느하나를 선택할 수 있는 인쇄품질선택키와 선택된 키신호에 대응한 인쇄모드신호를 시스템제어부에 출력하도록 되어 있다. 네트웍이나 통신케이블로 사용자 컴퓨터와 접속되어 사용되는 인쇄기(30)의 경우 인쇄품질선택기(71)는 상기 조작패널(70)상에 마련된 인쇄품질 선택키에 의한 방법 외에 도 4에서와 같이 컴퓨터에 설치된 프린터 드라이버에 의해 화면(90)상에 인쇄품질을 선택할 수 있는 메뉴바(91)를 제공하고 선택된 인쇄모드에 해당하는 정보를 시스템제어부(60)에 전송함으로써 원하는 인쇄품질로의 인쇄작업을 지시할 수 있다.
시스템제어부(60)는 시스템전반을 제어하는 것으로서, 인쇄품질 선택키를 포함한 다양한 인쇄환경 설정키가 마련된 조작패널(70)을 통해 선택된 작동프로그램에 따라 그 입력포트 떠는 원고 스캐닝부를 통해 입력되는 인쇄데이터에 해당하는 화상이 용지(53)에 인쇄될 수 있도록 인쇄부(40)의 각 구성요소의 동작을 제어한다. 특히, 조작패널(70)에 마련된 인쇄품질선택키가 제1내지 제3모드중 어느 하나의 모드로 설정되었느냐에 따라 그 인쇄작업이 결정된다.
상기와 같은 인쇄기(30)를 이용하여 선택된 어느 하나의 인쇄품질 모드에 따라 인쇄하는 방법을 이하 설명한다.
먼저, 인쇄품질에 대한 제1모드 및 제2모드를 포함한 다단계 모드중 어느 하나의 모드를 선택하도록 사용자 선택메뉴를 제공한다. 선택메뉴를 제공하는 방법으로서, 본체의 조작패널(70)상에 선택메뉴에 해당하는 조작키를 마련하거나, 접속된 사용자 컴퓨터상에 인쇄작업지시때 도 4와 같은 선택메뉴(91)의 화면을 제공하도록 해도 된다.
다음은, 조작패널(70)상에 마련된 인쇄품질선택키의 조작에 의해 설정된 인쇄품질모드 또는 사용자 컴퓨터로부터 전송되어 지시된 인쇄품질모드를 시스템제어부(60)가 판독하고, 지시된 인쇄모드에 대응하는 인쇄작업을 제어한다.
선택된 인쇄품질모드가 제1모드이면, 감광벨트(44)의 1회 순환운동기간내에 한 페이지에 해당하는 컬러 이미지가 상기 감광벨트(44)에 현상되어 용지(53)에 인쇄되는 과정까지가 완료될 수 있도록 리셋장치(45)를 거쳐 초기화된 감광벨트(44)상의 임의의 설정영역이 그 진행에 의해 첫 번째 광주사유니트(46)의 주사라인 영역에 도달하면 옐로우 색상정보를 주사하도록 한 다음 옐로우 현상기(56)로 현상한다. 계속되는 감광벨트(44)의 진행에 대해 각 광주사유니트(47)(48)(49)의 주사위치 도달에 맞추어 두 번째 광주사유니트(47)는 마젠타 색상정보, 세 번째 광주사유니트(48)는 시안 색상정보, 네 번째 광주사유니트(49)는 블랙 색상정보를 순차적으로 주사하도록 하고, 각 광주사유니트(47)(48)(49)의 주사간격 사이에서 각 현상기(57)(58)(59)가 정전잠상을 현상하도록 제어한다. 그 결과 하측의 두 개의 롤러(41)(43) 사이구간내에서 원하는 컬러 화상이 페이지 단위로 감광벨트(44)에 형성완료된다. 이후에는 전사장치(50)와 용지공급계통(55)을 가동시켜 화상이 형성된 감광벨트(44) 영역이 건조장치(54)를 거친이후, 감광벨트(44)에 형성된 화상이 전사롤러(51) 및 전사롤러(51)와 가압롤러(52) 사이로 진입되는 용지(53)로 옮겨져 용지(53)로의 화상인쇄가 마무리되도록 제어한다.
따라서, 감광벨트(44)상의 임의의 페이지 영역이 1회순환하는 동안 한페이지의 컬러화상인쇄가 완료된다.
이러한 제1모드의 인쇄작업에 의해 용지(53)에 인쇄되는 화상은 각 광주사유니트들(46)(47)(48)(49) 상호간의 주사특성 불일치에 해당하는 오차에 의해 미세한 화상 어긋남이 발생할 수 있는 반면, 인쇄속도가 빨라 특별히 고품질의 화상인쇄를 요구하지 않는 텍스트 문서등의 인쇄에 적합하다.
제1모드 보다 향상된 인쇄품질을 제공하도록 된 제2모드로 설정되면 색상별 광주사데이터의 주사를 어느 하나의 광주사유니트 예를들면, 감광벨트(44) 순환궤도상에서 리셋장치(45) 다음에 위치하는 첫 번째 광주사유니트(46)만으로 제한한다. 따라서 요구되는 색상별 주사데이터가 옐로우, 마젠타, 시안, 블랙일경우에는 감광벨트(44)의 4회순환이 이루어져야만 색상별 데이터의 광주사 및 그에 대응하는 각 색상의 현상액을 공급하는 현상기(56)(57)(58)(59)의 현상을 통해 원하는 컬러의 화상인쇄가 마무리된다.
이러한 인쇄과정을 살펴보면, 먼저 리셋장치(45)를 거친 감광벨트(44)상의 소정 영역이 첫 번째 광주사유니트(46)의 주사위치에 도달하면, 옐로우 색상정보를 이 광주사유니트(46)를 통해 주사시키고, 옐로우 현상액을 공급하는 현상기(56)로 현상한 다음 전사장치(50)는 감광벨트(44)에 대해 이격되도록 준비시킨 상태에서 첫 번째 광주사유니트(46) 주사위치에 도달할때까지 감광벨트(44)를 1회순환시킨다. 이때 상기 옐로우 화상이 현상된 감광벨트(44) 영역을 리셋장치(45)를 거치는 동안 초기화 시킨다.
다음은, 옐로우 화상이 현상된 감광벨트(44) 영역위에 광주사유니트(46)가 마젠타 색상정보에 해당하는 광주사데이터를 주사하고, 두 번째에 위치하여 마젠타 현상액을 공급하는 현상기(57)에 의해 마젠타 색상의 정전잠상을 현상한다. 마찬가지로, 감광벨트(44)의 동일영역을 초기화시키는 과정을 거쳐 1회 순환시킨 다음, 동일 광주사유니트(46)로 시안 색상정보에 해당하는 광주사데이터의 주사 및 그에 대응하는 현상기(58)의 현상이 이루어지고, 감광벨트(44)가 4회째 순환되게 되면 동일 광주사유니트(46)로 블랙 색상정보에 해당하는 광주사데이터의 주사 및 그에 대응하는 현상기(59)의 현상이 이루어지고, 이때 전사장치(50)를 감광벨트(44)에 접촉시켜 진입되는 감광벨트(44)상의 화상이 전사롤러(51)로 1차전사 및 롤러(51)(52) 사이로 진입되는 용지(53)로의 2차전사과정을 거쳐 용지(53)로의 인쇄과정을 완료시킨다. 물론 원고의 종류에 따라 2개 또는 3개의 색상 데이터만이 요구될 때는 인쇄작업에 필요한 감광벨트(44)의 순환운동이 그에 맞추어 2회 또는 3회로 줄어든다.
이러한 제2모드의 인쇄방법에 의하면 인쇄속도가 제1모드에 비해 최대 1/4배로 떨어지지만, 하나의 광주사유니트(46)로만 각 색상별 광주사정보를 순환반복되어 제자리로 복귀하는 감광벨트(44)의 동일영역에 순차적으로 조사하도록 함으로써, 광주사유니트(46)의 주사특성이 각 색상별 주사데이터에 대해 일치하여 화상의 어긋남이 발생하지 않게 되어 화상품질이 향상된다.
제2모드보다 향상된 인쇄품질을 제공하기 위한 제3모드는 제2모드에서와 같이 하나의 광주사유니트(46)만으로의 색상별 광주사데이터의 주사를 담당하도록 하되 광원(도 2참조, 26)의 화소단위 광출사간격은 동일하게 하면서 회전다면경(도 2참조, 27)의 회전속도를 제2모드에서 설정한 속도보다 낮게 하고, 대신에 제2모드에서 한 주사라인을 주사하는데 필요한 주사데이터량에 대해 제3모드에서는 회전다면경의 회전속도 저감에 따라 광스폿 사이간격이 촘촘해지게 되는 만큼 화소단위로 적절히 복제시켜 동일한 주사라인 길이를 갖도록 주사데이터 량이 조정된다. 예컨데 제3모드에서의 회전다면경 회전속도를 제2모드모다 1/2배로 낮출 경우 주사데이터량은 정확히 제2모드 보다 2배가 필요하고, 따라서 제2모드의 주사데이터를 기준으로 보면 제3모드의 주사데이터는 제2모드의 주사데이터 사이사이에 동일한 인접된 주사데이터와 동일한 주사데이터가 삽입된 형태로 전체 주사데이터량이 2배증배된 주사데이터가 요구된다. 이러한 작업은 시스템 제어부(60)에서 내부적으로 처리한다. 같은 방법으로 회전다면경의 회전속도 저감율을 단계적으로 적용하고, 그에 대해 요구되는 주사데이터를 적절히 조정하면 사용자의 선택범위가 다양해지는 다단계의 인쇄품질모드를 제공할 수 있다.
이러한 제3모드의 인쇄방법에 의하면 제2모드에 비해 인쇄속도는 동일하지만, 단위길이당 기입되는 화소수가 증가함으로써 화상의 어긋남이 발생하지 않으면서도 보다 선명한 화상의 인쇄품질을 제공하게 된다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기 및 그 인쇄방법에 의하면, 사용자의 선택범위가 다양해지는 다단계의 인쇄품질모드를 제공할 수 있고, 특히 색상별 화상사이의 어긋남이 발생하지 않는 고품질의 인쇄가 가능해짐으로써, 인쇄품질향상에도 기여한다.

Claims (7)

  1. 순환운동하는 감광벨트에 광을 주사하도록 상호 이격 배치된 복수개의 광주사유니트들과, 상기 광주사유니트 각각과 쌍을 이루어 소정색의 현상액을 상기 감광벨트에 공급하는 복수개의 현상기 및 상기 감광벨트상에 형성된 이미지를 용지로 전사하는 전사장치, 상기 감광벨트상의 정전잠상을 소거하여 새로운 잠상기입을 가능하게 초기화 시키는 리셋장치를 구비하는 인쇄기에 있어서,
    인쇄품질에 대한 제1모드 및 제2모드를 포함한 다단계 모드중 어느 하나를 선택하도록 사용자 선택메뉴를 제공하고, 선택된 어느 하나의 모드에 대한 정보를 출력하는 인쇄품질 선택기와;
    상기 인쇄품질 선택기에서 출력된 모드정보를 판독하여 선택된 모드가 상기 제1모드이면 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한페이지에 해당하는 컬러 이미지가 상기 감광벨트에 현상되어 상기 용지에 전사 완료될 수 있도록 상기 광주사유니트들, 현상기들 및 전사장치의 구동을 제어하고,
    선택된 모드가 상기 제2모드로 설정되면 선택된 어느 하나의 상기 광주사유니트로 컬러 이미지를 형성하기 위한 여러 색상들중 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한 색상의 데이터만 주사하고, 그에 대응하는 색상의 상기 현상기로 현상하는 과정을 주사할 색상수 만큼 상기 감광벨트를 반복 순환운동시키면서 수회 반복하여 상기 컬러 이미지를 상기 감광벨트에 현상한후 상기 전사장치에 의해 공급된 상기 용지로 전사하도록 각 장치의 구동을 제어하는 시스템제어부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광주사유니트들은 4개가 마련되어 있는 것을 특징으로 하고, 각 광주사유니트는 광원, 회전다면경, 렌즈유니트를 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2모드보다 높은 해상도를 제공하는 제3모드를 선택할 수 있도록 메뉴가 제공되고,
    상기 시스템제어부가 상기 제3모드에 대해서는 상기 회전다면경의 회전속도가 상기 제2모드에서 설정된 회전다면경의 회전속도 보다 상대적으로 낮게 회전되도록 구동제어하고, 상기 감광벨트상에 단위길이당 기입되는 화소수가 상기 제2모드보다 증배되도록 상기 광원의 온오프 구동데이터인 주사데이터를 반복적으로 복제시켜 주사 제어하는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제3모드에서의 상기 회전다면경의 회전속도는 상기 제2모드에서의 회전다면경의 회전속도의 1/2배로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
  5. 순환운동하는 감광벨트에 광을 주사하도록 상호 이격 배치된 복수개의 광주사유니트들과, 상기 광주사유니트 각각과 쌍을 이루어 소정색의 현상액을 상기 감광벨트에 공급하는 복수개의 현상기들 및 상기 감광벨트상에 형성된 이미지를 용지로 전사하는 전사장치, 상기 감광벨트상의 정전잠상을 소거하여 새로운 잠상기입을 가능하게 초기화 시키는 리셋장치를 구비하는 컬러 인쇄기의 다단계 인쇄품질을 제공하기 위한 컬러 인쇄기의 인쇄방법에 있어서,
    가. 인쇄품질에 대한 제1모드 및 제2모드를 포함한 다단계 모드중 어느 하나의 모드를 선택하도록 사용자 선택메뉴를 제공하는 단계;
    나. 상기 선택메뉴를 통해 선택된 모드가 제1모드이면 상기 감광벨트의 1회순환운동기간동안 상기 광주사유니트들, 현상기들 및 전사장치를 제어하여 소정의 컬러 이미지가 상기 감광벨트상에 현상되어 용지에 전사 완료시키는 인쇄작업을 수행하고,
    선택된 모드가 제2모드이면 하나의 상기 광주사유니트만으로 소정의 컬러 이미지를 형성하기 위한 색상들중 상기 감광벨트의 1회순환운동기간내에 한 색상의 데이터만 주사하고, 그에 대응하는 색상의 상기 현상기로 현상하는 과정을 수회 반복하여 상기 컬러 이미지를 상기 감광벨트에 현상한후 상기 전사장치에 의해 공급된 용지로 전사완료시키는 인쇄작업을 수행하도록 하는 것을 특징으로 하는 컬러 인쇄기의 인쇄방법.
  6. 제5항에 있어서, 선택된 모드가 제3모드이면 상기 광주사유니트의 회전다면경의 회전속도를 상기 제2모드에서 설정된 회전속도 보다 상대적으로 낮게 회전되도록 구동제어하고, 상기 감광벨트상에 단위길이당 기입되는 화소수가 상기 제2모드보다 증배되도록 상기 광주사유니트의 광원의 온오프 구동데이터인 주사데이터를 반복적으로 복제시켜 주사 제어하여 해상도를 높이는 것을 특징으로 하는 컬러 인쇄기의 인쇄방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제3모드에서는 상기 제2모드에서의 상기 회전다면경의 회전속도의 1/2배로 회전시키는 것을 특징으로 하는 컬러 인쇄기의 인쇄방법.
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