KR100229706B1 - 암석앵커 - Google Patents

Abstract

본 발명은 GFP-앵커 핀, 보어 홀 후면에 텐션가능한(tensionable) 인장 엘리먼트 및 돔형상 플레이트(dome plate)와 상기 앵커 핀에 접하는 고정 부재로 이루어지는 보어 홀 입구측의 텐셔닝 엘리먼트를 가지는 암석 앵커(rock anchor)에 관한 것이다.

Description

암석 앵커

본 발명은 GFP-앵커 핀, 뚫린 구멍 후면에 인장 요소 및 돔형상 플레이트(dome plate)와 상기 앵커 핀에 접하는 고정 부재로 이루어지는 뚫린 구멍 입구측의 인장 엘리먼트를 가지는 암석 앵커(rock anchor)에 관한 것이다.

암석 앵커는, 암석이 자체적으로 충분하게 안정성을 가지는 곳에서 그러나 만들어진 굴 근처에 있는 층(layer)들이 서로 묶여 고정되어야 하는 곳에 암반 및 지하 갱도에서 이용된다. GFP(Glass Fibre-reinforced plastic)-재료로 이루어진 앵커처럼 철로 이루어진 암석 앵커가 공지되어 있다. EP-A 94 908에는 유리 섬유 강화된 합성 수지 앵커가 개시되어 있으며, 이 경우 상기 재료는 매우 높은 인장 강도와 더불어 작은 중량을 특징으로 한다. 이 앵커 바아(bar)자체는 부식될 수 없으므로, 이것이 긴 수명을 갖는다. 조임(clamping)하기 위해 상기 GFP-파이프는 나사산을 구비하며, 이 위에서 앵커 스크루(anchor screw)가 움직인다. EP-A 188 174에는 GFP-앵커가 공지되어 있고, 이에 따라 그에 상응하는 나사산이 상기 뚫린 구멍으로부터 돌출한 단부에 설치된다. 이 나사산이 상기 뚫린 구멍으로부터 돌출한 단부에 설치된다. 이 나사산에 앵커 너트가 돔 플레이트와 함께 이동되므로, 상기 앵커의 조임이 가능해진다. 그러나 이 나사산에 대한 큰 제조 비용이 필요하고 또한 필요한 힘 전달을 보장하기 위해 이 나사산의 형성에 특별한 중량이 실려져야 하는 것이 단점이었다. 상기 GFP-파이프에 설치되는 나사산이 바람직하게 부착되지만, 큰 하중을 견디지 않고 오히려 파열되었다. 이런 파열을 억제하기 위해, DE-OS 29 03 694에 따라 상기 GFP-파이프 단부의 장공(slot) 형성 및 그에 상응하는 쐐기의 삽입이 제공되므로, 상기 나사산의 파열을 두려워할 필요없이 조임이 가능해진다. 그러나 양 단부에 그에 상응하는 쐐기들이 설치되는 것이 전제 조건인데, 그렇지 않으면 상기 고정이 충분한 안전성을 가지고 이루어질 수 없기 때문이다. 그 외에도 상기 뚫린 구멍을 합성수지로 만드는 것이 이론적으로는 가능하지만, 상당한 비용으로만 실현될 수 있는 것이 단점이었다. 끝으로, 앵커 너트에 의해 상기 돔 플레이트의 문제없는 조임을 가능하도록 만들기 위해, 앵커 너트에 의해 상기 돔 플레이트의 문제없는 조임을 가능하도록 만들기 위해, 앵커 핀과 암석 벽 사이에 대략 직각 배열이 필요하다는 것이 단점이었다. 그 외에도 다수 쐐기 배열이 제공되었고, 이것은 복잡한 제조 공정을 필요로 할 뿐만 아니라 어려운 조립도 필요로 한다. 상기 쐐기 또는 양 단부에 설치되는 쐐기들은, 조임 과정 동안 상기 GFP-파이프로부터 빠져 나오는 것을 배제시키기 위해, 큰 기울기를 갖는다. 유사한 해결책이 EP-A 14 426에 공지되어 있고, 이에서 상기 앵커의 고정은, 팽창 슬리브에서 팽창 봉이 마찰을 피하는 것이 가능하도록 하기 위해, 뚫린 구멍에 배열된 인장 엘리먼트의 단부에서 상기 뚫린 구멍에 단단히 고정된 팽창 슬리브가 그에 상응하는 내측 구멍을 가지며, 이 경우 이것이 특별한 실시예에 따라 상측영역에서 원추형으로 뻗어 있으므로 얻어진다. 이 경우에 전이 영역에서, 즉 상기 GFP-파이프의 벽이 상기 팽창 슬리브의 내벽에 대해 프레스되는 곳에서, 파열을 일으킬 수도 있는 최대 응력이 형성되므로, 이 앵커의 효과가 배제되는 것이 단점이었다. 한 편으로 상기 팽창 봉 그리고 다른 한편으로 팽창 슬리브의 형상을 통해 제공된 힘의 분배가 양호하지 않으며 더 나아가서 정확하게 검출될 수 없으므로, 정확한 작업이 그와 같은 종류의 GFP-앵커-실시로 불가능해진다. 끝으로 DE-PS 39 02 727에는 GFP-암석 앵커가 공지되어 있고, 이에서 팽창 봉과 내벽이 상기 원추형 슬리브에 상응하게 원추형으로 형성되어 있으므로, 이 영역에서 최대 응력이 발생할 수 있다. 이것 및 그외의 설명된 해결책에서도 팽창 쐐기가 설치되어야 하며, 이것은 상기 GFP-앵커핀의 십자형 칼럼을 필요로 한다. 따라서 이 인장요소는 상기 앵커 핀의 제공된 단부에만 설치될 수 있고 또한 추후 조임 등에 의해 상기 암석 앵커의 효과를 쇼트크리트(shotcrete)의 설치 후에도 제공할 수 없다.

본 발명의 목적은 간단하고 안전하게 뚫린 구멍 입구측 단부에 설치할 수 있으며 동시에 큰 인장 하중을 수용할 수 있고 어느 정도는 상기 앵커 핀의 각지점에 고정될 수 있는 고정 부재를 제공하는데 있다.

상기 목적은 본 발명에 따라 이 고정 부재가 카운터 테이퍼(counter taper)와 상기 앵커 핀에서 이동될 수 있는, 그에 상응하게 형성된 쐐기와 함께 인장 슬리브에 의해 형성되어 있고, 이 쐐기는 상기 앵커 핀에서 이동할 수 있는 그리고 부분적으로 상기 인장 슬리브 또는 카운터 테이퍼 안으로 들어오는 인장기(tensioner)에 의해 상기 카운터 테이퍼의 종방향으로 이동될 수 있으며 또한, 상기 쐐기는 상기 내면에서 상기 외면에서의 마찰 계수보다 더 큰 마찰 계수를 가지도록 형성되므로써 달성된다.

그와 같은 종류의 암석 앵커에서 상기 GFP-파이프 또는 GFP-앵커 핀의 단점이 되는 또한 고정점을 정확하게 고정하는 칼럼이 생략될 수 있다.

오히려 상기 인장 슬리브는 상기 카운터 테이퍼와 함께 앵커 핀에서 이동되므로, 상기 쐐기 역시 이 앵커 핀에서 이동되어 카운터 테이퍼를 가지는 인장 슬리브 안으로 이동된다. 이 때 인장 슬리브와 카운터 테이퍼 안으로 이 쐐기의 이동이 인장기를 통해 지지되거나 야기되며, 이 인장기는 상기 인장 슬리브 및 카운터 테이퍼 안으로 당겨지고 자기 앞으로 이 쐐기를 민다. 이 쐐기가 상기 내면에서 상기 외면에서 보다 큰 마찰 계수를 가지도록 형성되고, 이것은 그에 따라서 상기 인장 슬리브 및 카운터 테이퍼 안으로 이동된다. 동시에 이것은 자신과 전체 고정 부재를 그에 상응하게 제공된 영역에서 상기 GFP-앵커 핀에 고정하므로, 효과적인 그리고 지속적인 결합이 제공되고, 최고 응력이 그 어떤 영역에서도 나타나지 않는다. 오히려 상기 인장력이 균일하게 상기 인장 슬리브의 전체 길이에 걸쳐 상기 GFP-앵커 핀에 설치되므로, 파열을 두려워할 필요가 없다. 나중 조임이 이루어지면, 예를 들어 나중에 쇼트크리트가 부착되면, 이 쇼트크리트의 경화 후에 앞서 떼어낸 인장 슬리브는 카운터 테이퍼를 가지고 다시 설치되고 설명한 것처럼 고정된다. 그러므로 매우 다방면의 그리고 경영상의 여건에 합당한 해결책이 제공되며, 이것은 긴 수명과 이미 언급한 것처럼 큰 인장력의 수용을 특징으로 한다. 이 때 특히 유리한 것은, 상기 인장요소 또는 고정 부재들의 설치를 통해 암석 앵커를 완벽하게 하기 위해, 상기 GFP-앵커 핀이 임의의 지점에서 길이 단위로 절단되는 것이다. 이용된 쐐기를 특수하게 형성하므로 미끄러짐이 억제되는데, 이미 언급한 것처럼 상기 내면이 외면보다 더 큰 마찰 계수를 가지기 때문이다.

본 발명의 적합한 형성 후에 상기 고정 부재가 섬유 강화 재료로 이루어지도록 형성되어 있고, 이 경우 상기 인장 슬리브는 방사 방향으로 감겨 있는 합성 수지 재료로 이루어진다. 이 섬유 강화되 재료는 지금까지 이용된 섬유 강화된 합성 수지보다 훨씬 더 양호한 성질을 가지므로, GFP-앵커 핀 또는 GFP-암석 앵커 개념은 더 이상 해당되지 않는다. 재료 변경에 대해 상기 고정 부재가 각각 기대되는 인장 하중에 합당하고, 이 경우 최근에 예를 들어 쐐기를 위해 알루미늄의 이용을 통해 인장력이 10t 생길수 있다. 더 나아가서 이 인장 슬리브의 재료는 중요하며, 이 경우 본 발명에 따라 섬유 강화 재료가 설치된다. 이 때 인장 슬리브는 방사 방향으로 감긴 섬유 강화된 합성수지 재료로 이루어진다. 이 때 이 재료는, 특히 쐐기의 재료는, 이용되는 유리 섬유가 거의 앵커 핀에 수직으로 배열되도록 형성된다. 그에 상응하게 형성된 인장 슬리브는 16t 이상 인장 하중을 허용한다.

상기 쐐기의 배열을 용이하게 하기 위해, 본 발명에 따라, 상기 고정 부재의 쐐기가 2개 부분으로 그리고 이 경우 2개의 반쪽 쉘을 나타내게 형성된다. 이 양 반쪽 쉘은 앵커 핀 둘레에 설치되고 그리고 쐐기의 기울기를 통해 차단될 때까지 이를 따라 인장 슬리브는 또는 카운터 테이퍼 안으로 이동된다. 이것은 인장기에 의해 가능하고 필요한 한도에서 극복되며 그리고 또한 상기 2개 부분으로 된 쐐기가 필요한 그리고 정확한 끝 위치를 취하는 안정성을 제공한다.

카운터 테이퍼 및 쐐기는 이의 형상과 관련하여 연달아 설치되지만, 이용되는 재료와 관련하여서도 그러하다. 이 경우에 각각의 튜닝을 가능하게 만들기 위해, 본 발명에 따라, 상기 카운터 테이퍼가 이 인장 슬리브에 사출 성형되어 만들어지고 이에서 벗어나는 재료 혼합물을 가질 수도 있다. 이 인장 슬리브 자체는 높은 압축력을 수용해야 하기 때문에, 상응하는 큰 마찰력을 가져와 고정할 수 있도록 하기 위해, 카운터 테이퍼의 재료 및 형상에 의해 상기 쐐기가 넉넉하게 프레스된다. 이 때 상기 쐐기가 상기 인장 슬리브의 종방향으로 연달아 배열된 다수의 부분 쐐기로 이루어지고, 이는 길이에 따라, 수용되는 인장력 등에 적합하게 될 수 있다.

이미 언급한 것처럼 상기 인장요소의 효과는 뚫린 구멍 입구에서 쐐기와 카운터 테이퍼의 매칭을 통하고 각각의 기울기에 의해 달성될 수 있다. 이때 상기 쐐기가 1-7.5°, 바람직하게는 3-4°의 쐐기 기울기를 가지는 것이 최적으로 제조되는 것이다. 이것에 의해 그리고 상기 정해진 재료 선택에 의해 상기 쐐기의 빠짐을 방지하고 상기 카운터 테이퍼 및 인장 슬리브에서 훨씬 더 안전한 시트를 제공한다.

일정한 이유로 상기 재료 선택을 변경하면, 이는 큰 비용없이 이용되는 재료와 관련하여, 그에 상응하는 쐐기가 그에 상응하게 선택되거나 또는 재료에 알맞게 제공되므로써, 가능해진다. 이는, 상기 쐐기가 쐐기와 카운터 테이퍼의 전체 재료 양의 25-35%를 가지면, 특히 유리하다.

앞서 이미, 어떤 경우에서도 상기 쐐기가 내면에서 외면에서보다 큰 마찰계수를 가지도록 형성되고, 이 경우 이는 본 발명의 적합한 실시예에 따라, 앵커 핀과 쐐기의 내면 사이의 마찰면이 매칭된 형상을 통해 확대될 수 있다. 그러면 예를 들어 상기 앵커 핀의 표면을 그에 상응하는 활 형상 오목부 등을 통해 효과적으로 화대하는 것도 생각할 수 있다.

그러나 더 나아가서 적합한 형성 후에, 상기 쐐기의 내면을 거칠게 만들거나 또는 이것에 유사한 표면 구조를 할당하여 목표로 한 마찰 계수를 변경시킬 수 있는, 즉 증대시킬 수 있다. 이 때 일반적으로 상기 쐐기의 표면이 변경되고 카운터 테이퍼의 표면은 변경되지 않는다. 상기 쐐기의 상응하는 내면과 상기 앵커 핀의 내면이 서로 인접하기 때문이다.

본 발명에 따라 제공된 것처럼 상기 앵커 핀이 내측 구멍을 가지면, 상기 본 발명에 따른 암석 앵커는 접착 앵커로서도 이용되거나 또는 프레스 가공에 이용된다. 그에 상응하는 것이 제조 공정 동안에 상기 긴 유리 섬유를 인접시켜 형성될 때 얻어지고, 이것은 상응하는 재료 안에 삽입되어 상기 앵커 파이프의 기밀한 벽을 제공한다. 상기 내측 구멍에 의해 고정 재료가 뚫린 구멍후면에 프레스되므로, 상기 앵커가 이웃하는 암석 층의 동시적인 접착시에 이의 전체 길이에 걸쳐 접착될 수 있다.

상기 앵커 핀의 길이에 걸쳐 볼 때 다수 지점에서 합성 수지 또는 기타 고정재료가 나오도록 하려면, 상기 내측 구멍이 타원형으로 형성되고 부분적으로 상기 외면에까지 도달하는 오목부를 갖는 것이 유리하다. 이 특별한 실시예는 제공된 영역에서 상기 오목부가 접착 재료의 통과를 가능하게 만들도록 야기 하므로, 원하던 효과가 나타난다. 이 때 특히 길이 방향으로 볼 때 어느 정도 규칙적으로 상기 오목부가 제공되면, 상기 앵커핀의 인장 강도가 그런 현상에 시달리는 단점이 있다.

상기 암석 앵커의 인장이 필요하면, 이는 본 발명의 그외 형성에 의해 상기 인장 슬리브가 돔 플레이트에 대해 상기 앵커 핀의 종방향으로 이동할 수 있게 형성되므로써 달성된다. 그러므로 충분히 큰 예비 응력이 올 수 있으므로, 목표로 한 이 암석 앵커의 효과가 증대된다. 이는 특히 상기 인장 슬리브가 상기 돔 플레이트를 향한 단부에서 수나사산을 가지며, 이 경우 이 돔 플레이트가 그에 상응하는 나사산 형상을 가지므로써 가능해진다.

상기 인장요소를 단순화하기 위해, 본 발명에 따라 상기 인장 슬리브 및 카운터 테이퍼가 이 돔 플레이트에서 한 방향으로만 선회될 수 있게 지지되어 있다. 그러므로 상기 인장 슬리브의 구(球)형 실시가 완전히 생략될 수 있고, 이는 더욱 간단한 제조를 가능하게 만들며 또한 실제로 상기 앵커 핀의 임의의 지점에서 상기 인장요소의 고정을 허용한다. 상기 앵커 핀 및 인장요소의 형성을 통해 변형예가 넓은 범위에서 가능하기 때문에, 인장 슬리브와 돔 플레이트가 동시에 조립될 수 있고, 이는 특히 이송을 위한 돔 플레이트가 절단 핀에 의해 상기 카운터 테이퍼 및 인장 슬리브와 연결되므로써 용이해진다.

상기 조립 및 첫번째 운동이 반대로 이루어지면, 이 절단핀이 잘리고 및 상기 카운터 테이퍼 또는 인장 슬리브가 돔 플레이트에 대해 임의로 선회 및 운동 될 수 있다.

이 카운터 테이퍼 안으로 상기 쐐기가 인장기에 의해 삽입된다. 이 경우 상기 인장기가 상기 앵커 핀에서 이동가능한 인장 스크루로서 형성되는 것이 특히 접합하다. 이 인장 스크루는 상기 인장 슬리브에 할당된 암나사산에 상응하는 수나사산을 갖는다. 이런 형성, 즉 이 앵커 핀에서 상기 인장 슬리브 안에 나사 고정되는 인장 스크루가, 상기 인장요소 또는 고정 부재의 효과적인 고정이 앵커 핀에서 달성되도록 상기 쐐기를 균일하게 그리고 효과적으로 이동시킬 수 있는 가능성을 제공한다.

본 발명은, 뚫린 구멍 입구측 단부에서 효과적이며 그리고 큰 인장력을 수용하도록 정해질 수 있는 암석 앵커가 제공되며, 이 경우 이것이 상대적으로 간단한 수단으로 이루어지고 실행되지 않은 것이 실행될 수 있도록 간단하게 되어 있는 것을 특징으로 한다. 이 고정 부재는 완벽한 유니트로서 제공되고 그리고 뚫린 구멍 입구로부터 돌출해 있는 앵커 핀으로 이동하여, 고정 부재 또는 인장요소와 앵커 핀 사이의 효과적인 연결을 얻기 위해, 상기 쐐기만이 인장 스크루에 의해 고정되어야 한다. 이 인장 스크루는 카운터 테이퍼에 있는 나사산과 일치하는 나사산을 이용하므로, 이 쐐기의 균일한 당김 또는 이동이 보장된다. 쐐기 및 카운터 테이퍼의 특별한 실시를 통해 균일한 힘 유입이 그리고 앵커 핀과 전술한 고정 부재 사이의 임의의 그리고 안전한 연결이 보장된다. 상응하는 재료 선택을 통해 13t 이상의 인장력이 생기므로, 각각의 여건에 합당한 매칭이 가능해지므로, 다른 종류의 앵커로 넘어갈 필요가 없다. 상기 고정 부재가 실제로 앵커 핀의 임의의 지점에 설치되는 것이 유리하므로, 추후 조절 또는 추후 조임 역시 아무런 문제없이 달성될 수 있고, 게다가 이 조임이 상기 고정 부재의 상응하는 형성을 통해 달성될 수 있다.

본 발명의 그외 개별 사항 및 장점들은 해당 도면의 하기 상세한 설명에 제공되어 있고, 이 도면에 선호되는 실시예가 그에 필요한 개별 사항 및 개별 부재들과 함께 도시되어 있다.

제1도 뚫린 구멍 입구측 단부에 있는 암석 앵커의 단면도, 제2도 카운터 테이퍼의 단면도, 제3도 인장기 및 인장 스크루의 단면도, 제4도 쐐기의 사시도, 제5도 앵커 핀의 횡단면도 및 제6도 돔 플레이트의 사시도.

제1도에는 뚫린 구멍으로부터 돌출하는 단부를 가지는 암석 앵커(1)의 측면도가 도시되어 있다. 이 때 여기에 도시된 단면도에서, 상기 앵커핀(2)가, 이 경우 GFP-파이프로 이루어지며, 돔 플레이트(3)와 여기에서는 단면으로 도시된 고정 부재(4)를 가지는 단부 영역 사이에서 효과적으로 연결되어 있다.

이 고정 부재(4)는 인장 슬리브(6)와 카운터 테이퍼(7) 및 쐐기(8)로 이루어진다. 이 인장 슬리브(6)는 방사 방향으로 말려 있는 GFP-재료로 이루어지고, 이 경우 이 인장 슬리브는 17-18t을 수용한다.

상기 카운터 테이퍼(7)는 인장 슬리브(6)에 사출 성형되고 그리고 상기 쐐기(8)의 재료에 상응하는 재료로 이루어진다.

상기 인장기(9)에 의해 상기 쐐기(8)가 상기 앵커 핀(2)을 따라 상기 카운터 테이퍼(7) 안으로 삽입되므로, 상기 균일한 그리고 효과적인 힘이 상기 앵커핀(2)에 작용하며, 이 경우 문제 영역 및 따라서 파열을 일으키지 않는다.

상기 내면(10)의 마찰 계수는 외면(11)의 마찰 계수보다 더 크므로, 상기 앵커핀(2)에 상기 쐐기(8)의 효과적인 "접착(bond)"이 제공된다. 상기 쐐기(8)는 3-45°의 기울기를 가지며, 이 경우 최적의 값은 3°이다. 기울기 및 재료 선택에 대해 상기 쐐기(8)의 빠짐이 방지되며 또한 상기 고정 부재(4)의 효과적인 고정이 상기 앵커 핀(2)에 제공된다.

상기 카운터 테이퍼(7)의 내벽(12) 및 상기 쐐기(8)의 외면(11)은 그에 상응하는 기울기를 가지므로, 상기 힘의 균일한 제공이 보장된다. 상기 돔 플레이트(3)를 향해 있는 단부에서 인장 슬리브(6)와 인접하는 원형 칼라(13)에 의해 상기 힘의 그외 안전한 수용이 보장되고, 이 경우 맞은편에 있는 단부에서 상기 카운터 테이퍼(7)가 연장부(14)를 구비하므로, 이 카운터 테이퍼(7)를 인장 슬리브(6)에 삽입할 때 상이한 재료의 선택에도 불구하고 강력한 결합이 얻어진다.

상기 카운터 테이퍼(7)의, 원형 칼라(13)의 맞은편에 있는 단부에서 이 카운터 테이퍼는 암나사산(15)을 가지며, 이것은 인장기(9)로서 이용되는 인장 스크루(16)의 수나사산(17)에 상응하게 형성되어 있다. 육각 너트 등을 가지는 이 인장 스크루(16)는, 동시에 상기 쐐기(8)를 카운터 테이퍼(7) 안으로 프레스하기 위해, 상기 카운터 테이퍼(7) 안에 나사로 고정된다.

제2도에는 상기 카운터 테이퍼(7)의 단면도가 도시되어 있고, 이 경우 상기 돔 플레이트(3)를 향한 단부(31)에 상기 원형 칼라(13)가 그리고 상기 암나사산(15)을 가지는 맞은편 단부에 연장부(14)가 위치한다. 방사 방향으로 감겨있는 GFP-재료로 이루어진 여기에 도시되지 않은 인장 슬리브(6)는 이 카운터 테이퍼(7) 안에 삽입되거나 또는 더 정확하게 말해서 이 카운터 테이퍼(6)가 상기 인장 슬리브 안으로 또는 인장 슬릴브에 사출 성형되어 만들어진다.

제3도에는 암나사산(17)과 육각 너트(18)를 가진 인장 스크루(16)가 도시되어 있고, 이 경우 이 인장 스크루(16)는 간단한 구조를 특징으로 한다.

이 암석 앵커(1)의 효과에 중요한 쐐기(8)가 제4도에서 사시도로 재현되어 있다. 상기 외면(11)은 이미 언급한 3-45°기울기를 특징으로 한다. 제4도에 따른 도면에서 2개의 반쪽 쉘(20, 21)로 이루어지는 쐐기(8)의 내면(10)이 특별한 형상을 통해 확대된 마찰면(22)을 받았다. 이 형상(23)은 제5도에서 알 수 있는 앵커 핀(2)의 형상과 일치하므로, 상기 얻으려는, 훨씬 더 큰 마찰면(22, 22')이 얻어진다.

제5도에는 이미 언급한 것처럼 앵커 핀(2)의 단면이 도시되어 있고, 이 경우 상기 외면(25)이 이미 언급한 형상(23)을 통해 상기 확대된 마찰면(22')을 특징으로 한다. 여기에서, 일정한 영역에 측면 출구를 원할 경우, 내측 구멍(26)이 중앙에 제공될 수 있고, 이 경우 이 내측 구멍은 타원 형상을 얻을 수 있다. 그 후 상기 내측 구멍(26)에 측면돌부(27, 28)를 구비시키는 것이 적합하므로, 이미 언급한 것처럼 일정한 영역에서 상기 내측 구멍(26)를 통해 프레스된 재료가 측면에서 앵커 핀(2)으로부터 나올 수 있다.

제6도에는 상기 인장 슬리브(6)와 카운터 테이퍼(7)를 향한 측면으로부터 상기 돔 플레이트(3)의 사시도가 도시되어 있다. 여기에서, 상기 구멍(32)을 구비한 돔 플레이트(3)는, 상기 인장 슬리브(6) 또는 카운터 테이퍼(7)에 한 방향으로 운동만을 가능하게 만드는 미끄럼면(30)을 제공한다. 이 카운터 테이퍼(7) 또는 인장 슬리브(6)가 구형으로 실시되어 있지 않으므로, 상기 돔 플레이트(3)의 특별한 형성의 고려하에 전술한 제한된 운동성이 조절된다.

상기 도면에서 알 수 있는 모든 언급한 특징들이 단독으로 또는 서로 결합하여 본 발명의 본질적인 것으로서 간주된다.

Claims (16)

1. GFT-앵커 팬, 뚫린 구멍 후면에 인장 가능한 인장요소 및 돔 플레이트와 상기 앵커 핀에 접하는 고정 부재로 이루어지는 뚫린 구멍 입구측 인장요소를 가지는 암석 앵커에 있어서, 상기 고정 부재(4)는 카운터 테이퍼(7)와 상기 앵커 핀(2)에서 운동될 수 있도록 형성된 쐐기(8)와 함께 인장 슬리브(6)에 의해 형성되어 있고, 상기 쐐기(8)는 상기 앵커 핀(2)에서 이동할 수 있는 그리고 부분적으로 상기 인장 슬리브 또는 카운터 테이퍼 안으로 들어오는 인장기(9)에 의해 상기 카운터 테이퍼의 종방향으로 이동될 수 있고 상기 쐐기(8)는 상기 내면(10)에서 상기외면(11)에서의 마찰 계수보다 더 큰 마찰 계수를 가지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
2. 제1항에 있어서, 상기 고정 부재(4)가 섬유 강화 재료로 이루어져 형성되어 있고, 이 경우 상기 인장 슬리브(6)는 방사 방향으로 감겨 있는 합성 수지 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정 부재(4)의 쐐기(8)는 2개 부분으로 그리고 이 경우 2개의 반쪽 쉘(20, 21)을 나타내며 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
4. 제 1항에 있어서, 상기 카운터 테이퍼(7)는 상기 인장 슬리브(6)에 사출 성형되어 있으며 그것에서 벗어난 재료 혼합물을 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
5. 제1항에 있어서, 상기 쐐기가 인장 슬리브(6)의 종방향으로 배열된 다수의 부분 쐐기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
6. 제1항에 있어서, 상기 쐐기(8)가 1°~7.5°의 기울기를 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
7. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 쐐기(8)가 쐐기(8)와 카운터 테이퍼(7)의 전체 재료 양의 25~35%를 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
8. 제1항에 있어서, 상기 쐐기(8)의 내면(10)과 앵커 핀(2) 사이 마찰면이 매칭되는 형상(23)을 통해 확대되는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
9. 제1항에 있어서, 상기 쐐기(8)의 내면(10)이 거칠게 되거나 또는 유사한 표면 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
10. 제1항에 있어서, 상기 앵커 핀(2)이 내측 구멍(26)을 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
11. 제10항에 있어서, 상기 내측 구멍(26)이 타원으로 형성되며 단면 단위로 상기 외면(25)에 닿는 측면 돌부(27, 28)를 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
12. 제1항에 있어서, 상기 인장 슬리브(6)가 상기 돔 플레이트(3)에 대해 상기 앵커 핀(2)의 종방향으로 이동할 수 있게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
13. 제12항에 있어서, 상기 인장 슬리브(6)는 상기 돔 플레이트(3)를 향한 단부(31)에서 수나사산을 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
14. 제1항에 있어서, 상기 인장 슬리브(6) 또는 카운터 테이퍼(7)가 돔 플레이트에서 한 방향으로만 회전될 수 있게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
15. 제1항 또는 제14항에 있어서, 이송을 위해 상기 돔 플레이트(3)는 절단핀에 의해 카운터 테이퍼(7)와 그리고 인장 슬리브(6)와 연결되는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.
16. 제1항에 있어서, 상기 인장기(9)는 상기 앵커 핀(2)에서 이동가능한 인장 스크루(16)로서 형성되어 있고, 이것은 상기 인장 슬리브(6)에 할당된 암나사산(15)에 상응하는 수나사산(17)을 가지는 것을 특징으로 하는 암석 앵커.