KR100229218B1

KR100229218B1 - 다중제트모듈과 복수모듈로 구성된 인쇄기

Info

Publication number: KR100229218B1
Application number: KR1019920016562A
Authority: KR
Inventors: 아디수세마리아나뎅; 티에르콜롱바
Original assignee: 이마쥬에스.아
Priority date: 1991-09-10
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1999-11-01
Also published as: JPH06206319A; CN1051738C; FR2681010B1; AU2287992A; DE69207687T2; AU652070B2; CA2077960A1; US5473353A; CN1074175A; DE69207687D1; KR930005786A; FR2681010A1; EP0532406A1; ES2082407T3; EP0532406B1

Abstract

인접한 인쇄모듈들에 의하여 구성되는 잉크제트 인쇄기에 관한 설명이다. 각 인쇄모듈에서, 잉크제트 발생장치와, 잉크방울 편향장치와 편향안된 방울들을 수집하는 수집장치가 지지비임의 일면에 위치된 일체요소에 의하여 지지된다.

지지비임의 반대면은 잉크공급장치와, 수집장치와 발생장치에서 나오는 비사용 잉크를 수집하는 용기를 지지한다.

또한, 편향장치는 피봇식으로 설치되어 인쇄작업중에 발생장치와 수집장치 사이에 위치될 수 있고 정비작업중에 후퇴될 수 있다.

Description

다중제트 모듈과 복수 모듈로 구성된 인쇄기

제1도는 본 발명에 따른 복수의 다중제트 인쇄모듈로 구성된 인쇄기의 사시도

제2a도 및 제2b도는 다중제트 인쇄모듈의 간략 단면도로서 잉크제트를 포함하는 평면에 수직인 평면을 따라 각기 자른 단면도

제3a도는 본 발명에 따른 다중제트 인쇄모듈을 부분 분해한 형태로 나타낸 사시도

제3b도는 잉크제트의 사용안된 방울들을 수집하는 장치를 확대하여 그린 단면도

제4도는 각 다중세트 인쇄모듈과 연결된 전자회로의 기능 블록도

제5a도는 잉크방울들이 관련 편향전극과 편향안된 방울을 수집하는 홈통에 대하여 놓이는 여러 경로의 위치를 나타내는 도면

제5b도는 편향안된 방울들을 수집하는 홈통의 경사를 나타내는 사시도

제6a도와 제6b도는 본 발명에 따른 인쇄기의 9개 다중제트 모듈의 공급용기에 이용되는 공급회로의 일부를 나타내는 도면

제6c도와 제6d도는 본 발명에 따른 인쇄기의 9개 다중제트 모듈의 공급용기에 이용되는 배출회로의 일부를 나타내는 도면

제6e도는 제6d도의 화살표 E로 본 평면도

제7도는 9개 다중제트 인쇄모듈로 구성된 인쇄기의 공급과 배출 그리고, 현향안된 방울의 수집을 위한 수압회로의 간략도

제8도는 모듈식 다중제트 편향헤드의 분해도

제9도는 제8도의 요소들의 조립후에 나타낸 모듈식 다중제트 편향헤드의 사시도

제10도는 제8도의 여러 요소의 조립후에 나타낸 모듈식 다중제트 편향헤드의 정면도

제11도는 제10도의 화살표 A를 따라 본 모듈식 다중제트 편향헤드의 측면도

제12도는 제10도의 화살표 B를 따라 본 모듈식 다중제트 편향헤드의 측면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

11-19 : 인쇄모듈 20-27 : 인쇄제트

28 : 지지비임 29 : 일체요소

30 : 단일부품 31 : 구동부재

32 : 다중제트 편향헤드 33 : 잉크제트 편향헤드

34 : 홈통 35 : 자극용기

36 : 미소구멍 37,63,69, 72, 73, 74, 87 : 통로

39 : 노즐판 40 : 인쇄용매체

41 : 하전전극 42 : 편향전극

43 : 회전아암 44 : 전자장치팩

45 : 인쇄회로카드 47 : 케이블

50 : 연결로드 51 : 띠부재

52 : 잭 53 : 유량제한기

54 : 입구구멍 55, 58, 88 : 공동

56 : 블록 57 : 구멍

59 : 파이프 60 : 시일

61 : 판 62 : 수집용기

79 : 비편향방울 85 : 접점

86, 89 : 솔레노이드밸브 90 : 외부제어장치

99 : 처리회로 100 : 전치증폭기

101 : 다중화회로 105 : 기억장치

110 : 판 111 : 분배공동

112, 113, 115 : 펌프 117 : 일반용기

122 : 수평홈 123 : 수직홈

125 : 편심요소 135, 136, 138, 139, 140, 142 : 격벽

137, 141, 143, 144, 145 : 전극지지판

146, 148 : 전극 150, 151 : 구멍

152 : 전력공급도체

본 발명은 편향 연속 잉크제트 인쇄기에 관한 것으로서, 특히 그러한 기계에서 여러개의 동시제트를 제공하고 일정한 제트간 피치로 인접하게 여러개 조립되었을때 광역포맷 인쇄기를 제공할 수 있는 인쇄헤드 또는 모듈에 관한 것이다.

편향 연속잉크제트 인쇄헤드는 공지되어 있고 한가지가 미국특허출원 제 07/687,925호이자 PCT출원 공개번호 W091/05663으로 발명의 명칭이 "잉크제트인쇄헤드"인 명세서에 설명되어 있다.

상기 특허출원 명세서에서 인쇄헤드는 단일팩에 들어있는 것으로서 단일회로에서 잉크를 공급받는 분사노즐들과 비사용 방울의 회수용으로 모든 제트에 공통이고 회수출구를 단하나 가진 모듈로 구성된 적어도 2개의 변조요소로 되어 있다. 이 단일팩에는 변조요소들과 하전전극들과 위상검출 또는 속도검출전극들과 편향전극들을 지지하는 베이스가 있으며, 이 여러요소들은 백분의 일 밀리미터의 정밀도를 정렬되어야 한다.

이들 요소가 개별적으로 제조된 후 베이스에 설치될때에는 이러한 정밀도를 구하기가 매우 어렵고 인쇄헤드의 잉크제트수가 많으면 많을수록 이 정밀도를 구하는 것이 더 어려워진다.

더우기, 조정의 횟수, 특히 설치와 유지과정에서 정렬의 횟수가 많다.

그밖에도 이러한 유형의 인쇄헤드는 수십개의 잉크제트열을 설계하는데에는 그 시스템의 높은 제조 및 유지비용 때문에 부적합하다.

따라서, 본 발명의 목적은 제조가 상당히 단순화된 동시에 상이한 요소의 위치결정의 정밀도가 대단히 높은 다중제트 인쇄모듈 또는 헤드를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 같은 종류의 하나 이상의 모듈과 연결될 수 있어서 광역포맷 인쇄기를 만들 수 있고 상이한 모듈간의 트랙조정이 가능한 다중제트 인쇄모듈을 제공하는 것이다.

따라서 본 발명이 제공하는 m개의 병렬잉크제트를 가진 다중제트인쇄모듈은, 평면에 배열된 m개의 병렬잉크제트를 발생하는 제 1수단과, 상기 잉크제트에서 나오는 적어도 일부 잉크방울을 인쇄할 매체를 향하여 편향시키는 제 2수단과, 편향안된 방울을 수집하는 제 3수단과, 상기 제 1수단에 잉크를 공급하는 제 4수단과, 제 3수단에 의해 회수된 잉크를 용기로 전달하는 제 5수단과, 상기 제 1수단의 배출물을 상기 용기로 보내는 제 6수단으로 구성되고, 상기 제 1, 제 2 및 제 3수단이 일체 요소로 지지되고, 상기 제 2수단이 상기 인쇄할 매체에 인쇄하는 동안 제 1 및 제 3수단 사이에 배치되고 제 1, 제2 및 제 3수단의 정비를 위해 후퇴될 수 있게 피봇식으로 설치된다.

본 발명에 따르면 일체 요소는 지지비임의 한쪽면에 지지되고 그 반대쪽면에는 제 4, 제 5 및 제 6수단이 지지된다. 제 2수단을 제외한 상이한 수단들은 일체 요소와 지지비임내부의 통로들에 의해서 서로 소통한다.

본 발명은 제트들간에 같은 피치를 유지하도록 지지비임상에 병렬 배치된 다수의 인접 인쇄모듈로 구성된 광역 포맷 인쇄기에도 관련된다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1도는 본 발명의 광역포맷 인쇄기가 m=8개의 인쇄제트(20-27)를 각기 가진 9개의 인쇄모듈(11-19)세트로써 연속 72열 등간격 인쇄제트를 구성한 것을 나타낸 도면이다. 9개의 인쇄모듈을 공통 지지비임(28)상에 서로 인접설치된다. 각 인쇄모듈의 구성부는 제 2도에 나타낸것과 같이, m=8개의 잉크제트를 발생시키는 장치(33)와 각 제트의 편향안된 방울을 회수 또는 수집하는 채널(34)을 지지하는 일체요소(29)[8개의 잉크제트는 제 2도의 평면에 수직인 평면에 균일하게 간격져있고, 그 괘적은 축(33')으로 표시된다.] ; 작업위치에 해당하는 낮은 위치와 정비위치에 해당하는 높은 위치를 취할 수 있는 다중제트 편향헤드(32); 및 일체요소(29)에 의하여 지지되는 축(49)을 중심으로 다중제트 편향헤드(32)를 회전 구동시키는 구동부재(31)이다. 이 구동부재(31)는 지지비임(28)에 고정 연결되어 있다.

지지비임(28)에서 각 인쇄모듈의 일체요소(29)를 지지하는 면의 반대쪽면은 단일부품(30)과 관련되고 이 단일부품(30)은 상기 비임(28)과 함께 9개 인쇄모듈의 수집홈통에서 나온 잉크의 수집 또는 배출을 위한 용기(62)를 형성하고, 판(110)과 함께 잉크를 9개의 다중제트 발생장치(33)에 분배하는 공동(111)을 형성한다.

지지비임(28)에는 내부통로들이 있어 한편으로는 수집용기(62), 다른 한편으로는 홈통(34)과 지지비임(28)에 설치된 9개의 인쇄모듈의 발생장치들(33) 사이를 연결한다. 여기에는 다른 내부통로들도 있어 분배공동(111)과 발생장치들(33)사이를 연결한다. 이들 상이한 요소는 아래에서 더 자세히 설명된다.

제 2a도와 제 2b도는 설명을 위한 간략단면도일뿐이고 기계의 실제단면은 아님을 밝힌다. 따라서, 거기에 도시된 통로들은 절단면에만 있는 것이 아니라 나란한 평면들에 놓일 수 있다. 따라서, 제 2b도는 용기(35)의 내용물 배출통로들의 평면과 인쇄모듈의 홈통들(34)의 평면에 주로 일치하지만, 통로(73)는 같은 평면에 있지 않다(제 6c도 참조).

마찬가지로, 제 2a도는 용기(35)의 공급파이프들에 주로 일치하지만 통로(69)는 같은 평면에 있지 않고(제 6a도 참조), 수집통로(59)도 같은 평면에 있지 않다.

8개의 잉크제트 발생장치(33)는, 일체요소(29)에 고정되고 한편으로 용기(35)에 잉크를 공급하는 통로(37)가 드릴로 형성되고 다른 한편으로 이 용기의 내용물을 배출하는 통로(72)가 형성되어 있는 자극용기(35)를 포함한다. 용기(35)에 들어있는 액체는 제트의 형태로 상기 용기의 외부로 맥동 또는 방출되고 용기(35)의 하부에 고정연결된 노즐판(39)에 드릴로 형성된 미소구멍들(36)을 통해 홈통(34)으로 보내진다. 그러한 방출헤드와 노즐판은 예를들어 미국특허 제 4714932호에 설명되어 있다. 노즐들의 출구에서 각 액체제트는 미소방울로 나누어지고 다중제트 편향헤드(32)를 통과하면서 일부 방울이 하전전극(41)에 의하여 전기적으로 충전된후 편향전극(42)에 의하여 그 초기의 홈통(34)을 향한 경로에서 편향되어 홈통밖에서 인쇄모듈 앞에서 이동하는 인쇄용 매체(40)에 부딪힌다.

m=8개의 잉크제트를 편향시키도록 설계된 다중제트 편향헤드(32)는 예를들어 본 출원인의 1992. 4. 29자 미국특허 출원 제 07/1875696 호에 설명되어있고 여기에 참고로 그 설명을 기재하였다. 그러한 다중제트 편향헤드는 제 8도 내지 제 12도에 나타낸 바와 같이 편향안된 잉크제트의 이동방향으로 적층한 11개의 요소(135) 내지 (145)를 포함하는데, 부호 137, 141, 143, 144 및 145로 나타낸 요소들은 각기 하나의 전극을 구성하고, 부호 135, 136, 138, 139, 140 및 142의 요소들은 특정기능을 가진 격벽들을 구성한다. 이들 11개 요소의 각각은 가령 요소(135)에 있는 구멍(150) 및 (151)을 가지고 있어 요소들을 조립하는 동안 정렬하는데 적합하다. 잉크제트의 이동방향으로 첫번째 요소(135)는 절연재로 된 끼움쇠로서 다른 요소들의 적층과 그 요소들을 잉크제트 발생장치에 대하여 위치결정하는 기준으로서 작용한다.

두번째 요소(136)는 절연재로 된 제 1 차폐판이고 그 끼움쇠(135)쪽면은 정렬구멍들의 둘레를 제외하고 금속화 되어 있다.

세번째 요소(137)는 부호 146으로 나타낸것과 같은 m=8개의 하전전극과 부호 147로 나타낸것과 같은 그 전력 공급도체를 지지하는 판이다. 이들 도체는 판의 뒷쪽 가장지리에 뻗어있어 유연성 도체에 연결될 수 있다.

네번째 요소(138)는 절연재료로 된 제 2의 차폐판으로 하전전극 지지판(137)과 반대로 향한 면이 정렬구멍 둘레를 제외하고 금속화 되어있다.

다섯번째 요소(139)는 절연재료의 판으로 형성된 전기절연 스페이서이다.

여섯번째 요소(140)는 절연재료로 된 제 3의 차폐판이고 그 끼움쇠(135)쪽면은 정렬구멍들의 둘레를 제외하고 금속화 되어있다.

일곱번째 요소(141)는 부호 148로 나타낸 것같은 m=8개의 검출전극과 부호 149로 나타낸 것같은 그 연결도체를 지지하는 판이다. 이들 도체는 판의 뒷쪽 가장자리에 뻗어 있어 유연성 도체에 연결될 수 있다.

여덟번째 요소(142)는 절연재료로 된 제 4 의 차폐판이고, 검출전극 지지판(141)과 반대로 향한 면은 정렬구멍의 둘레를 제외하고 금속화되어있다.

요소(136)내지 (142)에는 편향안된 잉크제트의 경로에 평행하게 드릴형성된 슬롯들이 있다. 부호 153의 어떤 슬롯은 전극(146) 및 (148)을 부분적으로 통해 있는 정도로 잉크제트의 통과가 가능한 깊이를 가지고 있고 부호 154의 다른 슬롯은 먼저것보다 더 깊이 형성되어있어 삽입물들 사이의 일정 폭의 간격을 한정짓고 제트들간의 간섭을 감소시킨다.

전극들에 대응하는 슬롯들(153)은 전극의 위치를 제외하고 금속화 되어있지 않고 슬롯들(154)은 그 깊이 전체로 금속화 되어있다.

제 9, 제 10 및 제 11 요소(143, 144 및 145)는 함께 잉크제트의 방울을 편향시키는 전극을 구성하고 각기 절연재료의 블록들로 이루어져 있으며 그 깊은 홈으로 격벽들은 분리하고 그 벽은 금속화한다. 제 10 요소(144)의 금속화한 벽은 부호(152)로 나타낸것과 같은 전력공급도체에 연결된다. 여러 요소의 절연재료는 예를들어 세라믹이고 그 특성상 두께로 몇 미크론의 정밀도로 가공할 수 있다. 4개의 차폐판(136), (138), (140) 및 (142)은 각기 예를들어 0.5밀리미터의 두께를 가지며, 금속층은 가령 금합금 같은 귀금속으로 되어 전기침식을 방지하고 약 2 내지 10미크론, 바람직하게는 2내지 4미크론의 두께를 가진다.

스페이서(139)는 두께는 약 1 밀리미터이다. 요소(137)에서 하전전극은 예를들어 금속삽입물로 이루어지고 이 삽입물을 가령 2 밀리미터 두께의 지지판에 드릴로 형성된 구멍의 내부에 접착된다. 전력공급도체는 두께 약 4미크론의 금속트랙으로 형성된다. 이들 금속트랙은 삽입물들에 연결된다. 요소(141)에서 검출전극도 가령 두께 2밀리미터의 지지판에 드릴형성된 구멍의 내부에 접착되는 금속삽입물에 의해 형성된다. 연결도체들은 약 4미크론 두께의 금속트랙에 의해 형성된다. 이들 금속트랙은 삽입물에 연결된다. 지지판에서 금속도체면의 나머지는 삽입물들간의 각면과 금속트랙들의 각면의 지역을 제외하고 금속화된다. 금속화의 두께는 약 4내지 15미크론이다.

금속삽입물의 재료는 다음과 같은 특성을 가지고 있어야 한다. 지지판에 가까운 평창계수, 전력공급도체와 연결하기 위한 금속화의 용이성, 및 슬롯의 드릴가공의 용이성이다. 이 재료는 예를들어 적어도 하나의 금속분말을 소결해서 얻어진다. 위에서 지적한 바와 같이, 검출전극들은 3개의 요소들(143)(144) 및 (145)로 구성되고 다른 요소들(135 내지 142)과 달리 절연판이 아니라 절연블록이다. 이들 블록중 하는 중앙블록(144)이고, 그 금속화된 벽은 부호 152로 표시한것과 같은 도체를 통해 높은 편향전압을 받아들이고 다른 두 블록(143) 및 (145)은 잉크제트의 방향에 대해 각기 상류와 하류에 위치된다.

블록(143) 및 (145)의 금속화된 벽에 의해 구성되는 이들 전극은 차단의 위험을 감소시키는데 이용된다.

전력공급도체(152)의 절반은 블록(140)의 입력면에 만들어지고 다른 절반은 블록의 출력면에 만들어지는데 이에따라 연속한 전극은 하나가 입력면의 도체에 의해 전력을 받고 다른것이 출력면의 도체에 의해 전력을 받는식으로 된다.

다중제트 편향헤드(32)는 회전아암(43)의 일면에 설치되고 그 다른면은 전자장치팩(44)을 지지한다. 차폐형인 이 전자팩은 인쇄회로(45)를 포함하고 이 회로에는 제 4도를 참조로 더 자세히 설명될 다양한 전자적 기능을 수행하는 여러 전자부품이 장착되어 있다.

이 인쇄회로(45)는 하나이상의 유연한 코드 또는 접속기(46)에 의해 다중제트 편향헤드(모듈)(32)의 전극들에 연결되고 하나이상의 유연한 케이블(47)에 의하여 전자제어장치(도시안됨)에 연결된다. 팩(44)은 금속뚜껑(48)으로 폐쇄된다.

제 1도 및 제 2도와 관련하여 설명한 바와같이, 아암(43)은 일체요소(29)의 상부에 고정 연결된 축(49)상에서 피봇하는데 피봇동작은 일방향 유량제한기(53)에 의해 제공되는 잭(52)에 의해 병진하도록 구동되는 띠부재(51)와 연결로드(50)의 조합에 의해 이루어진다.

이 회전으로 아암(43)이 하강되면 잉크제트 하나 또는 다수가 다중제트 편향헤드를 통과할 수 있고 상승되면 노즐판(39)과 다중제트 편향헤드에 접근할 수 있어 그 보수가 가능하다.

제트의 비사용 잉크방울, 즉 그 비편향방울을 수집하는 홈통(34)은 일체요소(29)의 하부에 위치되어 있다(제 2도 및 제 3도).

홈통(34)은 잉크제트 하나마다 일체요소(29)의 전방부(54')에 드릴 형성된 입구구멍(54)과 공동(55)으로 구성되고 공동(55)내에는 절연재료로된 블록(56)이 위치되며 블록(56)에는 한쪽이 입구구멍(54)과 소통하고 다른쪽이 공동(58)과 파이프(59)에 의해 용기(62)와 소통하는 8개의 통로 또는 구멍(57)이 형성되어 있다.

따라서, 8개의 통로(57)는 공동(58)안으로 삼각형으로 개방(제 3도)되어 있어 비사용방울의 액체는 파이프(59)에 의해 흡입되고 파이프(59)의 입구구멍은 공동(58)의 상부, 즉 삼각형의 정점에 위치된다.

공동(58)은 파이프(59)의 입구를 구성하는 구멍(61')을 가진 판(61)에 의해 폐쇄된다. 블록(56)과 판(61)사이와 이 판(61)과 비임(28)에 드릴 형성된 파이프(59) 사이에 방수밀봉을 제공하기 위해 시일(60)이 마련된다.

용기(62)는 비임(28)내에 위치된 제 1공동과 부품(30)내에 위치된 제 2 공동에 의해 얻어지고, 상기 부품(30)은 볼트(65)와 시일(66)에 의해 비임(28)에 연결되며, 이들 볼트(65)는 후방판(110)을 조립하는 데에도 이용된다.

수집 또는 배출용기라고 하는 용기(62)는 배출 솔레노이드밸브라고도 하는 솔레노이드밸브(89)에 통로(63)에 의해 연결되고 상기 솔레노이드 밸브는 비임(28)과 일체요소(29)를 통해있는 통로에 의해 용기(35)에도 연결된다. 통로는 3개부분으로 되어 있는데, 비임(28)을 가로지르도록 된 제 1수평부분(77)과 일체요소(29)내의 공동형태인 제 2부분(75)과 일체요소(29)를 가로지르는 제 3부분(72)을 가진다.

용기(62)는 비임(28)에 설치된 인쇄모듈 전체에, 즉 제 1도에 나타낸 9개의 모듈에 공통이다. 제 6c도와 제 6d도(제 6c도는 제 6d도의 화살표 C를 따라 본 도면)는 부품(30)의 공동(62)와 솔레노이드밸브(89)에서 이어진 통로(63)의 9개 구멍(63')을 나타낸다.

공동형 용기(62)의 바닥은 경사져있어 액체가 통로(73)를 통해 회수될 수 있게 한다. 통로(73)의 구멍은 최저위치에 있다.

비사용 방울의 수집이 효율적으로 이루어지는지를 검사하기 위하여 각 통로(57)에는 접점(85)이 끼워져 있어 일체요소(29)의 전위에 기준하여 홈통에 액체가 있는지 검출할 수 있다. 부품(56) 및 (61)이 절연재료로 된 것은 이때문이다.

액체검출기는 미국특허 제 4568947호에 설명된 실시예에 따른 비배출방식으로 형성될 수 있다.

액체가 9개 모듈의 용기 전체에 분배되는 것은 분배공동(111)에 의해 이루어지는데, 분배공동(111)은 부품(30)의 뒷면에 만들어지고 분배공동(111)에 9개가 있는 구멍(74')으로 끝나는 통로(74)에 의해 공급밸브(모듈당 하나)라고 불리는 솔레노이드밸브(86)와 소통한다. 이 분배기(111)는 통로(69)에 의하여 잉크를 공급받는데, 분배공동내 통로(69)의 입력구멍은 부호 69'로 표시되어 있다. 분배공동에서 통로들(74)은 공급통로(69)와 2차통로들(87)에 연결된 주통로(76)의 공급을 받도록 되고 2차통로들(87)은 각 용기로 향한 정규 및 비정규 충전손실은 상쇄하도록 설계되어 있다.

이와같이 상이한 주통로(76)와 2차통로(87)는 부품(30)의 뒷면에 부착되는 판(110)에 의해 폐쇄된다.

용기(35)를 채우기 위해서 솔레노이드밸브(86)와 이 용기(35)는 비임(28) 내부의 통로(38), 일체요소(29)내부의 통로(37) 및 2개 통로(37) 및 (38)을 연결하는 일체요소(29)내부의 공동(88)에 의해 서로 소통한다.

제 6e도는 통로(63) 및 (74)의 구멍(63") 및 (74")을 그것들이 해당 솔레노이드 밸브(89) 및 (86)과 연결되는 위치에서 나타낸 것이다.

제 5a도와 제 5b도는 홈통들(34)의 특별한 형태와 위치를 보인 것으로서 인접제트들의 트랙들이 겹치토록 요소(29)의 안쪽으로 잘라나타낸 것이다. 이 형태를 구체적으로 설명하면,

- 비편향 방울이 경로(79)를 따라 홈통에 떨어진다.

- 최소편향방울이 경로(80)를 따라 홈통에서 최근접거리로 통과한다.

- 최대편향방울이 인접한 홈통에서 최근접거리로 그것에 부딪히기 않고 통과하며 인쇄용매체(40)상에서 경로(80)의 인접트랙의 최소편향방울이 충돌하는 지점(82)에 도착한다.

이를 위하여 홈통(54')은 제트를 포함하는 제 1수직면에 대하여 각도 α만큼 기울어져야 하고 제 1수직면에 수직인 제 2수직면에 대하여 각도 β만큼 기울어져야 한다.

제 4도는 인쇄회로카드(45)내에 레이아웃된 전자회로에 의하여 충족되는 여러기능을 나타내는 블록다이어그램이다.

제 1기능은 다중제트 편향제트와 외부제어장치(90) 사이에 신호를 전달하는 것이다.

제 2기능은 제어신호에 자동으로 수행될 수정작업의 특성을 규정하는 정보요소를 기록하여 어떤 결함을 고려하는 것이다.

전달기능에 관계된 것들은 제어장치(9)『회로(99)』에서 나오는 도체(95)에 의하여 하전전극에 전송되는 방울의 하전전압과, 제어장치(90)『공급회로(93)』에서 나오는 도체(92)에 의하여 편향전극에 전송되는 편향전압과, 도체(94), 다중화회로(101), 전치증폭기(100) 및 도체(102)에 의하여 위상검출전극에서 제어장치(90)『처리회로(99)』로 전송되는 위상검출신호이다.

다중제트 인쇄모듈의 특징적 정보요소를 기록하는 기능은 공장에서 조정 및 튜닝작업을 하는 도중에 기록되는 영구적 형태의 기억장치(105)에 의하여 충족된다. 이들 정보요소는 예를들어 제트의 오정렬 같은 다중제트 인쇄헤드의 정적오차에 관계되고, 오차발생의 경우에는 처리회로(99)가 방울의 하전의 전체적 보정을 수행하고 더빨리 또는 일정한 지연후에 하전방울의 방출을 일으켜서 인쇄용매체(40)상의 충돌지점을 보다 정확히 얻어낸다. 이를 위하여, 처리회로(99)는 기억장치(105)에 의해 주어진 정보요소를 이용한다.

기억장치(105)에 포함된 정보요소는 다중제트 편향헤드 이외의 요소에도 관계될수 있는데, 특히 용기(35)와 관련된 액체의 제트를 얻는데 이용되는 장치와 모듈이 제조될 때와 정비중에 모듈의 진행을 추적할 수 있게 하는 데이타 요소의 특징에 관계될 수 있다.

제 7도의 기능적 수압회로도를 보면 상기한 여러 통로, 파이프, 용기 및 솔레노이드 밸브가 어떻게 서로 연결되어 각기 8개의 제트를 가진 9개의 기초 모듈로 구성된 인쇄기의 여러기능을 충족시키는지를 이해할 수 있다.

이 회로도는 인쇄기의 소망 동작을 가능하게 하기 위하여 추가될 요소도 나타낸다.

이 회로도에서 다른 도면의 설명과 관련하여 기재한 것과 같은 부호는 같은 요소를 지정한다. 따라서, 분배공동(111)은 통로(74), 솔레노이드 밸브(86), 통로(38)(88) 및 (37)에 의하여 9개의 기초모듈(11 내지 19)의 9개 용기(35)에 잉크를 공급한다. 잉크제트의 비편향방울(79)은 홈통(34)에 의하여 회수되고 거기에서 잉크는 통로(57), (58) 및 (59)에 의하여 용기(62)로 흡입된다. 용기(35)의 내용물을 통로(72), (75) 및 (77) (제 7도에는 도시 안됨)를 통하고 솔레노이드 밸브와 통로(63)를 통해 배출되고 수집용기(62)에 까지 이르게 된다.

분배공동(11)은 한쪽이 통로(69)에 의해 상기 분배기에 연결되고 다른쪽이 통로(118)에 의해 일반 용기(117)에 연결된 펌프(112)이 공급을 받는다. 용기(62)의 배출은 한쪽이 통로(73)에 의해서 상기 용기(62)에 연결되고 다른쪽이 통로(116)에 의해서 일반용기(117)에 연결된 펌프(115)에 의해 이루어진다. 수집용기(62)에서의 압력저하는 통로(114)에 의해 상기 용기(62)에 연결된 펌프(113)에 의하여 설정된다.

제 2b도에서 볼 수 있듯이, 각 일체요소(29)는 적어도 2개의 나사(120) 및 (121)에 의하여 비임(28)에 고정된다. 각 모듈을 비임에 정밀하게 위치결정하는 것은 2개의 수평스터드(124)와 협동하는 비임(28)의 수평홈(122)에 의하여 이루어진다. 스터드(124)는 일체요소(29)를 곧장 통과하는 로드이고 따라서, 일체요소(29)에 대한 자극요소(35)의 위치결정과 비임(28)에 대한 요소(29)의 위치결정을 동시에 가능하게 한다. 또한 직사각형의 수직홈(123)이 편심요소(125)와 협동하도록 되어있어 비임(28)에 대한 일체요소(29)의 위치를 측방으로 조정할 수 있다.

Claims

평면에 배열된 m개의 병렬 잉크제트를 발생하는 제 1수단, 상기 잉크제트들로 부터 나온 잉크방울들을 인쇄될 매체를 향하여 편향시키는 제 2수단, 편향안된 방울들을 수집하는 제 3수단, 상기 제 1수단에 잉크를 공급하는 제 4수단, 상기 제 3수단에 의하여 회수된 잉크를 수집용기로 전달하는 제 5수단 및 상기 제 1수단의 내용물을 상기 수집용기에 배출하는 제 6수단으로 구성된, m개의 병렬 잉크제트를 가진 다중제트 인쇄모듈에 있어서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3수단이 일체요소로 된 하나의 요소에 의하여 지지되고, 상기 제 2수단이 상기 일체요소에 피봇식으로 설치되어있어 상기 인쇄될 매체에 인쇄하는 동안에 상기 제 2수단이 상기 제 1수단과 제 3수단 사이에 위치될 수 있고, 상기 제 4, 제 5 및 제 6수단의 정비를 위하여 그 위치에서 후퇴될 수 있으며, 상기 일체요소는 지지비임의 일면에 지지되며, 상기 제 4, 제 5 및 제 6수단은 상기 지지비임의 반대면에 지지되는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1수단이 상기 일체요소와 상기 지지비임의 내부에 위치된 통로들에 의하여 제 4 및 제 6수단과 소통하는 것을 특징으로하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항에 있어서, 상기 제 3수단이 상기 일체요소와 상기 지지비임의 내부에 위치된 통로들에 의하여 상기 제 5수단과 소통하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항에 있어서, 상기 수집용기가 상기 지지비임에 내부공동의 형태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한항에 있어서, 상기 제 1수단의 배출을 위한 상기 제 6수단이, 한쪽으로는 상기 지지비임과 일체요소내의 통로들에 의하여 상기 제 1수단과 소통하고 다른쪽으로는 상기 지지비임내의 통로에 의하여 수집용기와 소통하는 솔레노이드 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한항에 있어서, 상기 제 4수단이, 한쪽으로는 상기 지지비임과 일체요소내의 통로들에 의하여 상기 제 1수단과 소통하고 다른쪽으로는 분배회로에 연결된 파이프에 의하여 공급용기와 소통하는 솔레노이드밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한항에 있어서, 상기 제 3수단에 의하여 수집된 잉크를 전달하는 상기 제 5수단이, 상기 지지비임내의 통로와 상기 수집용기내에 압력감소를 일으키는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한항에 있어서, 상기 수집용기가 통로들과 펌프에 의하여 상기 공급용기와 소통하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 편향안된 방울들을 수집하는 상기 제 3수단이 일체요소내에 형성되어 있고 잉크제트와 같은 수의 입구파이프들을 포함하고 있으며, 상기 입구파이프들은 상기 일체요소를 통해 있는 통로들에 의하여 상기 일체요소의 다른면에 위치된 수집공동에 연결된 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 9 항에 있어서, 상기 파이프들과 통로들과 상기 수집공동이 절연재료의 블록에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 10 항에 있어서, 상기 파이프들과 통로들의 각각이 상기 절연체 블록내에 위치된 액체검출전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 일체요소가 나사들에 의하여 상기 지지비임에 고정되고 상기 일체요소의 위치는 수직 직사각형홈과 협동하는 편심요소와, 상기 지지비임의 수평홈과 협동하는 상기 일체요소에 의하여 지지되는 스터드들에 의하여 수평으로 조정되는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 제트들을 편향시키는 상기 제 2수단의 피봇운동이 상기 제 2수단을 지지하는 아암에 의하여 이루어지고, 상기 아암은 지지비임에 의하여 병진 구동되는 띠부재와 연결로드의 조합을 통하여 상기 일체요소에 고정 연결된 축을 중심으로 피봇하도록 된 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 잉크제트들을 편향시키는 상기 제 2수단이 하전전극들에 하전전압들을 가하고 각 제트의 방울들의 하전신호들을 검출하는 전자장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
제 14 항에 있어서, 상기 전자장치에는 기억장치가 포함되고 상기 기억장치에는 상기 제 2수단의 동작의 특징을 나타내는 정보요소들로서 상기 하전전압들과 상기 잉크제트 트랙들의 발생시점을 수정하여 상기 트랙들의 횡단이동에 대한 지연을 보상하는데 이용되는 정보요소들이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 다중제트 인쇄모듈.
다수의 다중제트 인쇄모듈로 구성된 인쇄기로서, 상기 모듈들이 병렬로 배치되어 인쇄기 전체에서 지지비임상의 모든 제트들 사이에 일정한 피치를 유지하도록 되고 상기 모듈들이 공통되는 수집용기 및 분배회로와 소통하는 것을 특징으로 하는 인쇄기.