KR100223700B1 - 세탁기의 펄세이터 사출성형용 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펄세이터(9)의 구조에 의한 소음 및 진동의 발생원인을 현저하게 감소시킬 수 있는 펄세이터(9)를 제조하기 위한 사출성형용 금형에 관한 것이다.

본 발명에 따른 펄세이터 사출성형용 금형은 고정부(2)와 이동부(3)의 투피스(two piece)로 이루어진 금형에 있어서, 상기 고정부(2)에 수지 용융물이 통과하는 통로(5)가 고정부(2)의 중심축을 기준으로 방사상으로 적어도 4 내지 6개가 형성되어지고, 펄세이터(9)의 중앙에 고정되어지는 금속으로 된 인서트물(4)이 상기 고정부(2)의 중심축상에 고정되어질 수 있도록 인서트물 고정좌(8)를 더욱 포함하고, 상기 이동부(3)의 중앙에 상기 고정부(2)의 인서트물 고정좌(8)에 고정되어지는 인서트물(4)에 형성된 테이퍼 부분과 동일한 테이퍼를 갖는 돌기(7)가 형성되어 있음을 특징으로 한다.

Description

세탁기의 펄세이터 사출성형용 금형

제 1도는 종래의 펄세이터 사출성형용 금형을 개략적으로 도시한 단면도이다.

제 2도는 제 1도에 도시한 종래의 금형에 의하여 성형된 펄세이터의 단면도이다.

제 3도는 본 발명의 펄세이터 사출성형용 금형을 개략적으로 도시한 단면도이다.

제 4도는 제 3도에 도시한 종래의 금형에 의하여 성형된 펄세이터의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 금형 2 : 고정부

3 : 이동부 4 : 인서트물

4a : 인서트물 돌기 5 : 통로

6 : 게이트 7 : 돌기

8 : 인서트물 고정좌 9 : 펄세이터

9a : 스크류 체결부 10 : 스크류

11 : 치와샤 12 : 세탁축

[발명의 분야]

본 발명은 세탁기의 펄세이터를 제조하기 위한 사출성형용 금형에 관한 것이다.

특히 본 발명은 펄세이터의 구조에 의한 소음 및 진동의 발생원인을 현저하게 감소시킬 수 있는 펄세이터를 제조하기 위한 사출성형용 금형에 관한 것이다.

[발명의 배경]

와류식 세탁기에서 수류를 발생시키기 위하여 사용되어지고 있는 펄세이터는 세탁조의 하단부에 위치하여 저수조의 하단부 밑면에 고정되어 있는 전동축을 경유하여 전동모터 및 기어메키니즘에 연결되어 있어 전동모터의 회전력을 받아 세탁조의 하단부에서 회전하도록 구성된다. 와류식 세탁기는 강한 수류에 의하여 세탁물이 세탁물끼리의 마찰 및 세탁조의 내벽과의 마찰에 의하여 세탁이 이루어지므로 강력한 수류발생을 위하여는 전동모터와 그에 연동되는 기어메카니즘에 의하여 강력한 회전력을 필요로 한다.

종래의 펄세이터는 제 1도에 도시한 바와 같은 금형에 의하여 폴리프로필렌 또는 폴리비닐클로라이드 등의 수지를 사출성형하여 형성되어진다.

이러한 종래의 고정부와 이동부의 투피스(two piece)로 이루어진 금형은 수지 용융물이 통과하는 통로(5)가 고정부(2)의 중앙에 형성되어 있고, 펄세이터에 삽입되어지는 금속으로 된 인서트물(4)이 이동부(3)에 고정되어 상기 통로(5)를 통하여 금형내로 유입되는 수지 용융물이 금형의 형태대로 용이하게 전개되어져 그 중앙에 금속으로 된 인서트물이 고정되어진 펄세이터가 형성된다. 따라서 상기 통로는 통산 콜드러너(cold runner)라 불리우는 단순한 개구통로로도 가능하다.

그러나 이러한 금형에 의하여 사출성형되어지는 펄세이터는 제 2도에 도시한 바와 같이 스크류(10)에 의하여 펄세이터를 기어메카니즘의 전동축 중의 세탁축(12)과 결합시키고자 하는 경우에 펄세이터(9)를 제조한 후, 드릴링 가공에 의하여 펄세이터의 중심부에 스크류 및 치와샤를 삽입시키기 위한 스크류 체결부위의 후가공이 필요하다.

이때에 드릴링 가공에 있어서 정확한 중심에 스크류 체결부위를 형성시켜야 하며, 중심이 정확하게 형성되지 못하는 경우 펄세이터를 체결한 후에 펄세이터의 회전이 원활하지 못하며 편심에 의하여 기어메카니즘의 전동축에 무리한 힘이 가해질 뿐 아니라, 펄세이터의 불균일한 회전에 의하여 소음 및 진동이 심하게 발생한다.

또한 이렇게 드릴링 가공에 의하여 후가공된 스크류 체결부위에 스쿠류에 의하여 세탁축과 고정시키는 경우, 실제 스크류 및 치와샤가 금속으로 된 세탁축과 직접 접촉하여 체결되지 못하고 펄세이터를 이루고 있는 수지 부분(9a)에 접촉, 체결되어지므로 펄세이터의 완전한 고정이 어려워지므로 장기간의 사용후에 체결이 이완되어져 역시 소음과 진동의 발생원인이 되었다.

또한, 인서트물(4)이 금형(1)의 이동부(3)에 끼워지므로 금형를 닫고 수지를 주입시키기 위해서 이동부(3)를 이동시키는 경우 진동에 의해서 인서트물(4)이 인서트물 고정좌(8)에서 이탈되는 문제가 있었다.

이에 본 발명자는 새로운 세탁기 펄세이터 사출성형용 금형을 개발하여 상기의 문제점들을 해결하고 본 발명을 완성하였다.

[발명의 목적]

본 발명의 목적은 세탁기의 펄세이터를 제조하기 위한 사출성형용 금형을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 펄세이터의 구조에 의한 소음 및 진동의 발생원인을 현저하게 감소시킬 수 있는 펄세이터를 제조하기 위한 사출성형용 금형을 제공하는 것이다.

[발명의 요약]

본 발명은 펄세이터의 구조에 의한 소음 및 진동의 발생원인을 현저하게 감소시킬 수 있는 펄세이터를 제조하기 위한 사출성형용 금형에 관한 것이다.

본 발명에 따른 펄세이터 사출성형용 금형은 고정부와 이동부의 투피스(two piece)로 이루어진 금형에 있어서, 상기 고정부에 수지 용융물이 통과하는 통로가 고정부의 중심축을 기준으로 방사상으로 적어도 4 내지 6개가 형성되어지고, 펄세이터의 중앙에 고정되어지는 금속으로 된 인서트물이 상기 고정부의 중심축상에 고정되어질 수 있도록 인서트물 고정좌를 더욱 포함하고, 상기 이동부의 중앙에 상기 고정부의 인서트물 고정좌에 고정되어지는 인서트물에 형성된 테이퍼 부분과 동일한 테이퍼를 갖는 돌기가 형성되어 있음을 특징으로 한다.

이하 첨부한 도면을 참고로 본 발명을 상세히 설명한다.

[발명의 구체예의 설명]

본 발명에 따른 세탁기의 펄세이터 사출성형용 금형(1)을 제 3도에 도시하였으며, 또한 제 3도에 도시된 금형(1)에 의하여 사출성형되어지는 펄세이터(9)의 단면을 제 4도에 도시하였다.

본 발명에 따른 펄세이터 사출성형용 금형은 고정부(2)와 이동부(3)의 투피스(two piece)로 이루어진 금형에 있어서, 상기 고정부(2)에 수지 용융물이 통과하는 통로(5)가 고정부(2)의 중심축을 기준으로 방사상으로 적어도 4 내지 6개가 형성되어지고, 펄세이터(9)의 중앙에 고정되어지는 금속으로 된 인서트물(4)이 상기 고정부(2)의 중심축상에 고정되어질 수 있도록 인서트물 고정좌(8)를 더욱 포함하고, 상기 이동부(3)의 중앙에 상기 고정부(2)의 인서트물 고정좌(8)에 고정되어지는 인서트물(4)에 형성된 테이퍼 부분과 동일한 테이퍼를 갖는 돌기(7)가 형성되어 있음을 특징으로 한다.

상기에서 수지 용융물이 통과하는 통로(5)가 사출성형 중에도 고주파 유도 가열 또는 전열선과 같은 열원에 의하여 가열되어지고 있는 것이 더욱 바람직하다. 상기와 같이 사출성형 중에도 가열되어지는 통로(5)를 통상 핫러너(how runner)라 불리우며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해 및 실시될 수 있는 것으로, 수지 용융물이 통과하여야 하는 통로(5)의 길이가 길거나 또는 그 면적이 넓어 수지 용융물이 통로(5)내에서 응고되어질 수 있는 경우에 수지 용융물이 통과하는 통로(5)에 열을 지속적으로 공급할 수 있는 열원이 상기 통로(5)주변에 가해져 있는 것을 일컫는 것이다.

상기에서 통로(5)는 상기 고정부(2)의 중심축을 중심으로 방사상으로 펄세이터(9)의 날개가 형성되어지는 최정점에 게이트(6)가 형성되도록 하여 4 내지 6개 형성되어지며, 본 발명은 상기 게이트(6)의 갯수에 의하여 한정되어지는 것은 아니며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 사출성형하고자 하는 펄세이터(9)의 크기에 따라 적절한 갯수의 갯수를 실험적으로 또는 이론적으로 설정할 수 있다.

상기 금속으로 된 인서트물(4)은 수지의 사출성형으로 이루어진 펄세이터(9)의 중앙에 고정되어져 세탁기 조립시 스크류(10)를 사용하여 세탁축(12)에 펄세이터(9)를 고정시키기에 용이하도록 한다. 이 인서트물(4)의 내면은 통상 세탁기의 조립에서 널리 사용되어지는 스크류(10)의 헤드부분의 테이퍼와 동일한 테이퍼를 갖는 경사면이 형성되어 있다. 상기 인서트물(4)의 형상은 제 4도에 도시되어 있다.

상기에서 테이퍼의 각도는 대략 90°이다.

상기 인서트물 고정좌(8)는 상기 고정부(2)의 중심축상에 형성되어져 있어 사출성형 공정전에 금형(1)이 개방된 상태에서 자동적으로 또는 수동적으로 인서트물(4)을 삽입시키는데 사용되어진다.

상기 이동부(3)의 중앙에 형성된 돌기(7)는 그 선단부가 스크류(10)의 헤드부분의 테이퍼와 동일한 테이퍼를 갖는다. 상기 돌기(7)의 선단부는 사출 성형을 위하여 금형(1)이 폐쇄될때 상기 고정부(2)의 인서트물 고정좌(8)에 고정된 인서트물(4)과 접촉하게 되며, 이 경우 상기 돌기(7)의 선단부와 인서트물(4)의 내면이 서로 동일한 테이퍼를 가지므로 상기 돌기(7)의 선단부의 일부가 상기 인서트물(4)의 내부로 약간 삽입되어져 이 부분으로는 수지가 유입되지 아니하게 되고, 따라서 사출성형 후 성형된 펄세이터(9)의 중심축 상에는 상기 인서트물(4)의 내면이 약간 노출되어진다.

본 발명에 따른 펄세이터 사출성형용 금형을 사용하여 펄세이터(9)를 사출하는 공정은 다음과 같다.

우선 고정부(2)와 이동부(3)의 투피스로 이루어진 금형(1)에서 상기 이동부(3)를 이동시켜 금형(1)을 개방하고, 상기 고정부(2)의 중심부에 형성된 인서트물 고정좌(8)에 금속으로 된 인서트물(4)을 자동적으로 또는 수동적으로 삽입시킨 후, 상기 이동부(3)를 고정부(2)쪽으로 이동시켜 금형(1)을 폐쇄하고 금형(1)의 고정부(2)에 형성된 소위 핫러너를 통하여 수지 용융물을 주입한다음 일정시간 경과 후 수지 용융물이 응고된 후 상기 이동부(3)를 재이동시켜 금형(1)을 개방하여 성형된 펄세이터(9)를 꺼내는 것으로 사출성형의 하나의 사이클이 완료되고, 다음 작업을 위하여 상기 고정부(2)의 중심부에 형성된 인서트물 고정좌(8)에 금속으로 된 인서트물(4)을 다시 자동적으로 또는 수동적으로 삽입시킨다.

본 발명의 구성과 작용에 따른 효과는 다음과 같다.

본 발명에 따른 세탁기의 펄세이터 사출성형용 금형에 의하여 제조된 펄세이터(9)는 제조된 펄세이터(9)에 이미 스크류(10)를 고정시키기 위한 스크류 체결부위가 이미 형성되어져 있어 종래의 금형에서 제조된 펄세이터(9)의 경우와 같이 드릴링과 같은 후가공에 의하여 스크류 체결부위를 형성시킬 필요가 없게 된다.

따라서 잘못된 드릴링 가공으로 인하여 발생하는 편심에 의하여 생기는 소음과 진동을 원인적으로 제거할 수 있다.

또한 펄세이터(9)의 중앙에 고정되어지는 금속으로 된 인서트물(4)이 펄세이터(9)의 스크류 체결부위에 노출되어져 있어 인서트물(4)이 역시 금속으로된 치와샤(11) 또는 스크류(10)와 직접적으로 접촉하여 스크류 고정되어지므로 장기간의 사용후에도 체결부위가 느슨해지지 아니한다. 따라서, 펄세이터(9)의 고정이 느슨해져서 생기는 소음과 진동을 크게 감소시킬 수 있으며, 펄세이터(9)의 수지부분의 파손을 방지할 수 있다.

본 발명은 이상과 같이 기재된 구체예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 변경이나 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며 이러한 변경이나 변형은 첨부된 특허청구범위에 의하여 제한 되어져야 한다.

Claims (1)

1. 고정부(2)와 이동부(3)의 투피스(two piece)로 이루어진 금형에 있어서, 상기 고정부(2)에 수지 용융물이 통과하는 통로(5)가 고정부(2)의 중심축을 기준으로 방사상으로 적어도 4 내지 6개가 형성되어지고, 펄세이터(9)의 중앙에 고정되어지는 금속으로 된 인서트물(4) 이 상기 고정부(20)의 중심축상에 고정되어질 수 있도록 인서트물 고정좌(8)를 더욱 포함하고, 상기 이동부(3)의 중앙에 상기 고정부(2)의 인서트물 고정좌(8)에 고정되어지는 인서트물(4)에 형성된 테이퍼 부분과 동일한 테이퍼를 갖는 돌기(7)가 형성되어 있음을 특징으로 하는 펄세이터 사출성형용 금형.