KR100214420B1

KR100214420B1 - 패널 플레이트 자동 공급 장치

Info

Publication number: KR100214420B1
Application number: KR1019960072274A
Authority: KR
Inventors: 권남철
Original assignee: 정몽규; 현대자동차주식회사
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1999-08-02
Also published as: KR19980053204A

Abstract

본 발명은, 케이스 내에 적층되어 액체 질소로 냉각된 알루미늄재 패널을 프레스 가공기에 자동으로 한장씩 취출하여 이동시키므로서 작업 능률을 향상시킴과 동시에 인건비를 절감할 수 있도록 한 패널 플레이트 자동 공급 장치에 관한 것으로 상부에 뚜껑을 형성하고 일측부에 개구부를 형성하여 베이스 본체에 고정 설치되는 직육면체 케이스와; 상기 케이스 내에 설치되어 적층된 플레이트를 소정의 높이만큼 상승되도록 실린더A의 피스톤 로드가 고착된 받침판과; 상기 실린더A의 하부를 고정시키고, 케이스 상부에서 흡착구가 달린 캐리어가 스라이딩되어 소정의 위치에 도달하였을 때 센서감지기의 신호에 의해 실린더A,B가 작동되도록 전자장치가 내설된 베이스 본체와; 상기 케이스 내에 적층된 플레이트를 상부에 있는 것부터 흡착구로 흡착하여 수평으로 이송되도록 일측부에 실린더의 피스톤 로드가 고착된 캐리어와; 상기 케리어를 왕복운동되도록 실린더B의 소정의 위치에 설치되는 센서감지기와로 구성됨을 특징으로 한 패널 플레이트 자동 공급 장치이다.

Description

패널 플레이트 자동 공급 장치

본 발명은, 케이스 내에 적층되어 액체 질소로 냉각된 알루미늄재 패널을 프레스 가공기에 자동으로 한장씩 취출하여 이동시키므로서 작업 눙률을 향상시킴과 동시에 인건비를 절감할 수 있도록 한 데 목적을 둔 것이다.

본 발명은, 자동차 패널용 플레이트를 프레스 가공하기 위하여 케이스로부터 자동으로 취출하여 프레스 머신으로 공급하는 패널 플레이트 자동 공급 장치에 관한 것으로 특히 케이스내에 적층되어 액체 질소로 냉각된 알루미늄재 패널을 맨위층에 있는 것부터 한장씩 에어 석션(air suction)장치로 흡착하여 취출되도록 한 것이다.

종래에는 자동차 패널용 플레이트를 프레스 가공하기 위하여 프레스 머신으로 공급할 때 일일이 작업자가 직접 손으로 프레스 머신으로 이동시켜 프레스 가공을 하여 왔다.

이와 같이 작업자가 직접 손으로 이동시키므로서 힘이 많이 들었고 이로 인하여 작업 능률이 저하될 뿐만 아니라 인건비 손실이 큰 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 상부에 뚜껑을 형성하고 일측부에 개구부를 형성하여 베이스 본체에 고정설치되는 직육면체 케이스와; 상기 케이스내에 다수의 적층된 플레이트를 받쳐 주도록 내설된 받침판과; 플레이트를 소정의 높이만큼 상승되도록 받침판의 저면에 피스톤 로드를 고착시킨 실린더A와; 상기 실린더A의 하부를 고정시키고, 케이스 상부에서 흡착구가 달린 캐리어가 스라이딩되어 소정의 위치에 도달하였을 때 센서감지기의 신호에 의해 실린더A가 작동되도록 전자장치가 내설된 베이스 본체와; 상기 케이스 속에 적층된 플레이트를 상부에 있는 것부터 에어 석션 장치(air suction system)에 의해 흡착하여 취출되도록 흡착구가 부착된 캐리어와; 상기 캐리어가 일정한 위치에서 수평으로 왕복이동되도록 캐리어의 일측에 피스톤 로드를 고정한 실린더B와; 상기의 실린더A와 실린더B를 반복하여 작동되도록 캐리어의 일측에 설치된 접지부가 닿는 소정의 위치에 설치되는 센서감지기와로 구성된 패널 플레이트 공급 장치를 제공하므로서 목적은 달성된다.

제1도는 본 발명의 전체구성도.

제2도는 본 발명의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 명칭

10 : 케이스 11 : 뚜껑

12 : 개구부 13 : 지지대

20 : 베이스 본체 30 : 받침판

40 : 실린더A 41 : 피스톤 로드

50 : 캐리어 51 : 흡착구

52 : 접지부 60 : 센스감지기

70 : 실린더B 71 :피스톤 로드

(가) : 플레이트

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용·효과를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명의 전체구성도이고 제2도는 본 발명의 사시도로서, 상부에 뚜껑(11)을 형성하고 일측부에 개구부(12)를 형성하여 베이스 본체(20)에 지지대(13)로 고정 설치되는 직육면체 케이스(10)와; 상기 케이스(10) 내에 설치되어 플레이트(가)를 적층시킬 수 있는 받침판(30)과; 플레이트(가)를 소정의 높이만큼 상승되도록 받침판(30)의 저면에 피스톤 로드(41)를 고착시킨 실린더A(40)와; 상기 실린더A(40)의 하부를 고정시키고, 케이스(10) 상부에서 흡착구(51)가 달린 캐리어(50)가 이동되어 소정의 위치에 도달하였을 때 센서감지기(60)의 신호에 의해 실린더A,B(40)(70)가 작동되도록 전자장치가 내설된 베이스 본체(20)와; 상기 케이스(10) 속에 적층된 플레이트(가)를 상부에 있는 것부터 에어 석션 장치(도면에는 표기되지 않음)에 의해 흡착하여 취출되도록 흡착구(51)가 부착된 캐리어(50)와; 상기 캐리어(50)가 일정한 위치에서 수평으로 왕복이동되도록 캐리어(50)의 일측에 피스톤로드(71)가 고정된 실린더B(70)와; 상기의 실린더B(70)를 반복하여 캐리어(50)의 일측에 설치된 접지부(52)가 닿는 소정의 위치에 설치되는 센서감지기(60)와로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 바와 같이 케이스(10) 내에 적층된 플레이트(가)를 프레스 머신으로 이동하기 위하여 스위치(도면에는 표기되지 않았음)를 ON시키면 에어 석션 장치의 작동으로 최상단에 있는 패널 플레이트(가)를 흡착구(51)로 흡착시킨 캐리어(50)를 실린더B(70)의 작동으로 스라이딩되면서 케이스(10) 밖으로 패널 플레이트(가)가 취출된다.

이 때 캐리어(50)의 일측 접지부(52)가 실린더B(70)의 소정의 위치에 설치된 센서감지기(60)에 닿는 순간 캐리어(50)는 다시 케이스(10)내로 이송되고 또한 센서 감지기(60)에 감지된 신호가 실린더A(40)로 전달되어 피스톤로드(41)에 부착된 받침판(30)이 상승되면서 상부에 있는 플레이트(가)가 캐리어(50)의 흡착구(51)에 부착된다.

이와 같은 방법으로 케이스(10) 내에 적층된 패널 플레이트(가)가 계속 프레스 머신으로 자동으로 이동되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명은, 케이스 내에 적층되어 액체 질소로 냉각된 알루미늄재 패널을 프레스 가공기에 자동으로 한장씩 취출하여 이동시키므로서 작업 능률을 향상시킬 수 있고 또한 인건비를 절감할 수 있도록 한 데 효과를 있게 한 것이다.

Claims

상부에 뚜껑(11)을 형성하고 일측부에 개구부(12)를 형성하여 베이스 본체(20)에 지지대(13)로 고정 설치되는 직육면체 케이스(10)와; 상기 케이스(10) 내에 설치되어 적층된 플레이트(가)를 소정의 높이만큼 상승되도록 실린더A(40)의 피스톤로드(41)가 고착된 받침판(30)과; 상기 실린더A(40)의 하부를 고정시키고, 케이스(10) 상부에서 흡착구(51)가 달린 캐리어(50)가 스라이딩되어 소정의 위치에 도달하였을 때 센서감지기(60)의 신호에 의해 실린더A,B(40)(70)가 작동되도록 전자장치가 내설된 베이스 본체(20)와; 상기 케이스(10) 내에 적층된 플레이트(가)를 상부에 있는 것부터 흡착구(51)로 흡착하여 수평으로 이송되도록 일측부에 실린더B(70)의 피스톤 로드(71)가 고착된 캐리어(50)와; 상기 캐리어(50)를 왕복운동되도록 실린더B(70)의 소정의 위치에 설치되는 센서감지기(60)와로 구성됨을 특징으로 한 패널 플레이트 자동 공급 장치.