KR100213132B1 - 초음파용접기를 이용한 와이어핀형 응축기의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 파이프의 배열을 변화시켜 작업공수를 줄인 응축기의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 응축기는 각단을 이루는 핀의 군이 파이프의 길이방향으로 배치되도록 하고, 파이프를 길이방향으로 벤딩한다.

따라서, 파이프(11)와 핀(12)을 결합시키는 용접횟수가 줄어들게 되어 응축기를 제작하는 작업시간이 단축되고, 핀(12)을 커팅하는 과정을 생략할 수 있어 응축기(10)의 제작이 용이해지며, 이로 인해 생산성이 향상될 수 있는 이점이 있다. 또한, 응축기(10)의 핀(12)을 와이어대신 평판을 사용하여 전열면적이 넓어지므로 응축효율이 향상되는 이점이 있다.

Description

응축기의 제조방법

본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉장고, 공기조화기 등에 사용되고 있는 응축기의 제조과정을 개선하여 작업공수를 줄여 제작이 용이한 응축기의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 응축기는 냉장고 등에 마련되어 이를 통과하는 외부공기와 파이프속을 지나는 유체사이에 열교환을 수행하여 냉매를 액화하는 기능을 한다.

이러한 응축기가 설치되는 일반적인 냉장고는 도 1에 도시한 바와 같이, 본체(1) 후방하부에는 기계실(2)이 마련된다. 이 기계실(2) 내부에는 냉매를 고온고압으로 압축하는 압축기(3)가 마련되고, 압축기(3)에서 토출된 기체상태의 냉매를 외부공기와 열교환시켜 액화시키는 응축기(4)가 설치된다. 그리고, 압축기(3)와 응축기(4) 사이에는 압축기(3)를 냉각시키는 냉각팬(5)이 마련된다.

이 가운데 종래 응축기는 도 2a와 도 2b를 함께 참조하여 설명한다. 응축기(4)는 수회 벤딩되어 다수열을 이루는 파이프(4a)와, 전열면적을 넓히도록 파이프에 결합된 다수개의 와이어핀(4b)으로 구성되어 다단을 이루고 있다. 이렇게 구성된 응축기(4)가 다단을 이루기 위해서는 우선, 파이프(4a)를 수회 벤딩시키는 과정에서 각단을 이루는 파이프군을 파이프(4a)가 배열되는 방향인 종렬로 배치하고, 이 배열된 파이프(4a)들을 결합시키도록 와이어핀(4b)을 파이프(4a)에 가로질러 배치한 뒤, 초음파 용접기(6)를 이용하여 파이프(4a)와 와이어핀(4b)을 용접한다. 이 때는 용접기(6)가 파이프(4a)를 한번에 한열씩 통과하면서 용접한다. 그리고, 용접후에는 형성할 단수에 따라 파이프군사이의 와이어핀(4b)을 커팅하는 커팅부(4d)가 마련되고, 와이어핀(4b)의 커팅부위의 파이프(4)를 벤딩시킨 벤딩부(4c)를 구성하여 완성한다. 일례로, 6열 7단의 응축기를 제작하기 위해서는 파이프(4a)를 벤딩하여 42열로 배열하고, 이렇게 배열된 파이프(4a)에 가로질러 와이어핀(4b)을 배치한다. 파이프(4a)가 배열된 방향으로 초음파 용접기(6)를 이용하여 와이어핀(4b)과 파이프(4a)를 결합하는 42회의 용접을 행하고, 각 단끼리 구획하기 위해 6회의 와이어 커팅을 한 뒤, 단을 이루도록 파이프를 벤딩시켜 구성한다.

그러나, 이러한 응축기를 제작하는 과정에서 몇열 몇단의 응축기를 제작하느냐에 따라 용접횟수와 커팅횟수가 정해지는데 그 수가 커짐에 따라 용접이나 커팅의 횟수가 많아져서 번거로운 문제가 발생한다. 특히, 초음파 용접기가 한열을 구성하는 파이프의 길이보다 길경우에는 비효율적인 생산체제를 이루게 된다.

또한, 와이어핀을 이용한 응축기가 냉장고의 응축기로 사용되면 충분한 응축작용을 하지 못하여 보조응축기를 사용하게 되므로 제품원가가 상승하는 요인으로 작용한다.

본 발명의 목적은 파이프의 배열을 변화시켜 작업공수를 줄인 응축기의 제조방법을 제공하는데 있다.

도 1은 응축기가 내장된 일반적인 냉장고의 기계실을 보인 도면이다.

도 2는 종래 응축기의 구성을 보인 도면이다.

도 3은 본 발명에 따른 와이어핀을 갖는 응축기의 제조과정을 보인 도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 평판핀을 갖는 응축기의 구성을 보인 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10...응축기 11...파이프

11a...벤딩부 12...핀

본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수개의 열을 이루도록 파이프를 배열하는 단계(s100), 배열된 파이프에 핀을 결합하는 단계(s101), 파이프가 복수개의 단을 형성하도록 파이프를 벤딩하는 단계(s104)를 포함하는 응축기의 제조방법에 있어서, 단계(s101)에서 핀은 파이프의 각단을 이루는 복수개의 군을 이루되, 군은 파이프의 길이방향으로 배열하고, 단계(s104))에서 군사이의 파이프를 길이 방향으로 벤딩하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

일반적으로 응축기는 파이프와 핀으로 구성되고, 냉장고, 공기조화기 등에 마련되어 이를 통과하는 외부공기와 파이프속을 지나는 유체사이에 열교환을 수행하여 냉매를 액화한다.

이러한 기능을 하는 응축기의 본 발명에 따른 제조방법은 도 3a에서 도 3f를 참조하여 설명한다.

먼저, 단계(s100)에서는 냉매의 유로인 파이프(11)를 파이프(11)의 길이방향으로 길게 각열을 이루도록 복수열로 배열하는 단계로, 하나의 긴 파이프를 다음열로 이동할 때마다 벤딩하여준다. 파이프(11)의 벤딩단계가 끝나면, 단계(s101)로 진행하여 배열된 파이프(11)에 핀(12)을 결합하게 된다. 이 때 핀(12)은 와이어타입으로 파이프상에 배치하는데, 핀이 복수개의 군(10a,10b,...,10g)을 이루도록 일정갯수의 핀(12)을 배열한 뒤, 소정의 간격을 두고, 다시 핀(12)을 배치하여 준다. 그리고, 이러한 핀들의 군은 길이방향으로 나열되도록 한다. 이렇게 결합된 핀을 단계(s102)와 단계(s103)에서는 파이프(11)의 한열씩 부착시키는 과정으로, 파이프 길이만큼의 용접기(20)를 사용하여 행해진다. 이 때 종래에는 한열을 이루는 파이프의 길이가 짧아 용접기의 일부만 사용하였지만 본 발명에서는 파이프(11)를 길게 배열하여 용접기(20)를 충분히 활용하게 된다. 각열의 부착과정이 끝나면, 단계(s104)로 진행하여 핀(12)의 군사이의 파이프(11)를 길이방향으로 벤딩하는 벤딩부(11a)를 형성하여 복수개의 단을 이루도록 한다. 이 때, 종래에는 핀의 군사이를 커팅하여 구획시켰지만, 본발명에서는 소정의 이격거리를 주기 때문에 이격된 부위를 길이방향으로 벤딩하여 준다.

이렇게 제조방법을 거친 응축기는 도 3f에서와 같이 완성된 모습을 보여준다. 이는 용접횟수와 커팅수를 획기적으로 줄인 제조방법으로 일례로, 6열 7단의 응축기를 제조할 때는 6회의 용접을 거치고, 커팅과정은 불필요하게 된다. 그러나, 공기유통을 원활하도록 각열의 핀을 커팅할 수도 있다.

한편, 이상에서는 와이어핀을 일례로 설명하였지만, 와이어핀보다 응축효율을 높이도록 와이어핀대신 도 4a와 도 4b에서와 같이, 평판핀(12')을 사용할 수 있다. 이 때는 파이프(11')의 배열방법이나, 핀(12')의 배열방법은 동일하지만, 핀(12')을 파이프(11')에 부착시킬 때는 파이프(11')에 핀(12')을 끼워 부착하도록 한다. 다시 말하면 파이프(11')가 핀(12')을 관통하도록 하여 엮어 결합하게 된다. 그리고, 이런 과정후에 역시 핀사이의 이격부위를 벤딩하여 복수의 단을 이루도록 한다.

본 발명에 따른 응축기는 각단을 이루는 핀의 군이 파이프의 길이방향으로 배치되도록 하고, 파이프를 길이방향으로 벤딩한다.

따라서, 파이프와 핀을 결합시키는 용접횟수가 줄어들게 되어 응축기를 제작하는 작업시간이 단축되고, 핀을 커팅하는 과정을 생략할 수 있어 응축기의 제작이 용이해지며, 이로 인해 생산성이 향상될 수 있는 이점이 있다. 또한, 응축기의 핀을 와이어대신 평판을 사용하여 전열면적이 넓어지므로 응축효율이 향상되는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 복수개의 열을 이루도록 파이프(11)를 배열하는 단계(s100), 배열된 상기 파이프(11)에 핀(12)을 결합하는 단계(s101), 상기 파이프(11)가 복수개의 단을 형성하도록 상기 파이프(11)를 벤딩하는 단계(s104)를 포함하는 응축기의 제조방법에 있어서,

   상기 단계(s101)에서 상기 핀(12)은 상기 파이프(11)의 각단을 이루는 복수개의 군을 이루되, 상기 군은 상기 파이프(11)의 길이방향으로 배열하고, 상기 단계(s104))에서 상기 군사이의 파이프(11)를 길이 방향으로 벤딩하는 것을 특징으로 하는 응축기의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 단계(s100)에서 상기 파이프(11)는 하나의 파이프(11)로 이루어지되, 이웃하는 파이프의 열사이마다 벤딩배열하는 것을 특징으로 하는 응축기의 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 단계(s102)에서 상기 파이프(11)에 결합된 와이어핀(12)을 한열의 파이프에 상응하는 길이의 용접기(20)로 한번에 한열씩 부착하는 것을 특징으로 하는 응축기의 제조방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 단계(s102)에서 상기 핀(12')은 판상이며, 상기 파이프(11')에 끼워져서 결합되는 것을 특징으로 하는 응축기의 제조방법.