KR100210592B1 - T버징 성형장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주관과 지관을 T자형으로 연결하여 조립함에 있어서, 상기 주관에 지관을 용접등으로 결합시키기 위한 T자형 연결부를 프레스 방법으로 간편하게 성형시키도록 하고 상기 성형되는 연결부의 상단면이 수평상태로 형성되게 하여 상기 지관과의 결합을 용이하면서 정밀하게 할 수 있도록 한 T버징 성형장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명은 주관(1)의 길이방향으로 형성된 타원형 구멍(2)에 설치대(3)에 배열한 확개구(4)를 삽입하고 이에 걸림턱(9)을 가진 체결구(8)를 체결하며, 상기 주관(1)의 상면에 상기 체결구(8)가 관통되는 통공(11)을 형성한 받침대(10)를 설치하고, 이를 여러개의 가이드(14)와 삽입홈(15)이 형성된 프레스장치(12)의 가이드 틀체(13)에 설치하며 상기 프레스장치의 동작에 의하여 T형 버징이 이루어지고 이 T형 버징에 의하여 T형 결합부(17)가 성형되도록 하여 T버징 성형방법 및 장치를 구성한 것이다.

Description

T버징 성형장치 및 방법

제1도는 본 발명의 성형공정을 나타내는 공정도.

제2도는 본 발명의 프레스장치를 나타내는 일부 절체 사시도.

제3도는 본 발명의 확개구와 체결구의 발췌 단면도.

제4도는 제3도의 결합상태 단면도.

제5도는 본 발명 실시예에 의하여 완성된 주관의 단면도.

제6도는 본 발명의 실시양태를 나타내는 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 주관 2 : 타원형 구멍

3 : 설치대 4 : 확개구

5 : 삽입구 7 : 확개부

8 : 체결구 9 : 걸림턱

10 : 받침대 12 : 프레스장치

13 : 가이드 틀체 17 : T형 결합부

[발명의 목적]

본 발명은 주관(Main Pipe)과 지관(Branch pipe)을 T자형으로 연결하여 조립함에 있어서, 상기 주관에 지관을 용접등으로 결합시키기 위한 T자형 연결부를 프레스 방법으로 간편하게 성형시키도록 하고 상기 성형되는 연결부의 상단면이 수평상태로 형성되게 하여 상기 지관과의 결합을 용이하면서 정밀하게 할 수 있도록 한 T버징 성형장치 및 방법에 관한 것이다.

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]

일반적으로 배관작업을 함에 있어서는 배관의 연결방향에 따라 엘보 및 T형관을 사용하고 있으며 특히, T형관의 경우는 3방향으로 분산되는 배관공사시 많이 이용되는 것으로 통상 3개의 관(管)이 연결되도록 되어 있다.

상기와 같이 이용되는 T형관의 종래기술을 살펴보면, 주물이나 가공에 의하여 3방향을 갖는 T형관을 사전에 제작하고, 이 T형관의 각 방향에는 각각의 배관을 체결하거나 용접하여 사용하고 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 것은 상호 연결시키기 위한 배관의 규격에 3방향이 일치하도록 하는 T형관을 제작해야 하므로써 이의 제작이 난해하였고 현장감이 떨어져 배관공사 현장에서 상기 T형관의 규격을 일일이 맞추어야 하는 폐단이 있었으며, 또한 상기 T형관에 각 방향의 배관을 연결하기 위하여 T형관과 각 배관의 결합부에 나사를 형성하거나 상기 결합부위를 각각 별개로 용접해야 하므로써 상기 결합작업이 매우 번거롭고 작업공수도 많이 들게되는 문제점이 있었다.

한편, 상기와 같은 문제점을 감안하여 주관에 T형 버징을 형성하고 이에 지관을 용접하도록 한 것이 일부 안출되어 사용되고 있었으며, 이는 상기 주관에 지관을 설치하기 위한 원형의 구멍을 드릴로 형성하고 이 구멍에 확개장치의 선단을 삽입시킨 상태에서 상기 확개장치의 확개부를 회전시키면서 T형 버징을 하므로써 T형 결합부를 형성하며 이 T형 결합부에 지관을 용접하도록 되어 있었는바, 상기와 같은 것은 상기 확개장치에 의하여 형성되는 T형 결합부의 상부 단면이 수평상태를 이루지 못하고 원호상으로 형성되기 때문에 상기 T형 결합부에 지관을 용접시키기 위해서는 이 T형 결합부의 상면에 수평가공작업을 행한 후 상기 지관을 용접해야 하는 폐단이 있었으며 이 작업공정에 따른 작업공수가 많이 들게 되는 결점이 있었다.

또한, 상기 작업에 따라 T형 결합부의 성형이 매우 번거롭게 되었고 상기 가공된 T형 결합부의 단면이 일정하게 되어 있지 못하므로 지관의 설치작업이 매우 번거롭게 되었으며, 상기 주관에 여러개의 지관을 설치할 경우 이 지관 설치부위 마다 일일이 T형 결합부를 성형하고 가공해야하는 문제점이 있었다.

[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 주관에 여러개의 지관을 설치함에 있어서, 상기 주관에 여러개의 타원형 구멍을 동시에 형성시키고 이 구멍들에는 확개구를 각각 조립한 후 이를 프레스 작업으로 버징하므로써 상단이 수평상태로 되는 상기 T형 결합부를 동시에 여러개 성형하고 이에 지관들을 용접시켜 설치할 수 있도록 한 것인바, 이를 이하에서 바람직한 실시예와 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

[발명의 구성 및 작용]

[실시예]

제1도는 본 발명 실시예의 작업공정을 나타낸다.

[제1공정(준비공정)]

상기 제1도는 도시한 바와 같이 지관을 설치하기 위한 주관(1)에 여러개의 타원형구멍(2)을 펀칭하되, 상기 타원은 주관(1)의 길이방향으로 형성되도록 하며 이와 동시에 설치대(3)에는 상기 구멍의 개수와 동일한 개수 및 간격을 갖도록 확개구(4)를 배열한다.

상기 확개구(4)는 상부에 상기 타원형 구멍과 일치하며 체결부(6)를 가진 삽입부(5)를 형성하고 이의 하부에는 구형(球型)의 확대부(7)를 형성하여 구성된다.

[제2공정(조립공정)]

상기 주관(1)에 타원형의 구멍(2)이 형성되고 설치대(3)에는 확개구(4)가 배열설치되면, 상기 주관(1)을 설치대(3)에 삽입시키면서 약간 하강하여 주관(1)의 각 구멍(2)에 상기 확개구(4)의 삽입부(5)가 삽입되도록 하며 상기 확개구(4)가 삽입되면, 이들 각 확개구(4)에 걸림턱(9)을 가진 체결구(8)를 체결하여 조립한다.

이와 동시에 상기 체결구(8)가 관통되는 통공(11)을 형성한 받침대(10)를 상기 주관(1)의 상부에 결합시킨다.

[제3공정(조립공정)]

상기와 같이 주관(1)에 확개구(4)와 체결구(8) 및 받침대(10)가 각각 설치되면, 이를 상기 설치대(3)에서 프레스장치(12)의 가이드 틀체(13)에 설치하게 되는데, 상기 가이드 틀체(13)에는 여러개의 가이드(14)와 삽입홈(15)이 형성되어 있기 때문에 상기 삽입홈(15)에 상기 주관(1)에 설치된 체결구(8)의 걸림턱(9)을 재치시킨다.

[제4공정(프레싱 공정)]

상기와 같이 설치가 완료되면, 상기 주관(1)을 잡은 상태에서 프레스장치(12)의 압압구(16)을 하강시키게 되며 이 압압구(16)들은 상기 체결구(8)가 설치된 양측의 삽입홈(15)을 통하여 하강하게 되고 이 하강되는 압압구(16)의 선단들은 상기 주관(1)의 상부에 설치된 받침대(10)의 통공(11) 좌우를 누르게 된다.

따라서, 상기 가이드(14)에 걸려있는 체결구(8)와 확개구(4)는 정지된 상태에서 주관(1)만 하중을 받게되고 이 동작이 이루어질 때 상기 구멍(2)에는 확개구(4)의 확대부(7)에 의하여 T형 버징이 이루어지고, 이 T형 버징에 의하여 T형 결합부(17)가 형성된다.

상기와 같이 주관(1)에 여러개의 T형 결합부(17)가 형성되면, 상기의 역순으로 확개구(4)와 체결구(8) 등을 분리시켜 제품을 완성하게 되며 이후 상기의 작업을 반복하여 연속적인 작업을 행하게 되고 상기 T형 결합부(17)에는 각각의 지관(18)을 용접시켜 설치하게 된다.

[발명의 효과]

이상과 같은 본 발명은 타원형의 구멍(2)을 주관(1)에 형성시키고 이를 구형의 확개구(4)와 프레스로 버징작업을 하도록 하므로써 상기 버징되어 형성되는 T형 결합부의 형상이 일정하면서 두께의 변화없이 양호하게 이루어지며, 상기 버징작업과 동시에 T형 결합부의 상부 단면이 일직선의 수평상태가 이루어지므로써 이 단면부를 재가공할 필요가 없게된다.

더욱이 상기 T형 결합부의 성형을 동시작업으로 행하여 하나의 주관(1)에 일률적인 T형 결합부를 여러개 형성할 수 있기 때문에 제6도의 실시예에서와 같이 열교환기등과 같이 주관에 여러개의 지관을 일정한 간격으로 설치하는 경우에 매우 유용하게 되고 또, 상기 버징작업이 간편하면서 작업공수를 저감할 수 있기 때문에 작업성이 우수하며 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (3)

1. 지관을 설치하기 위한 주관(1)에 여러개의 타원형 구멍(2)을 형성하고, 설치대(3)에는 상기 구멍의 개수와 동일한 개수 및 간격을 갖는 확개구(4)를 배열하는 준비공정과; 상기 주관(1)을 설치대(3)에 삽입시키면서 약간 하강하여 주관(1)의 각 구멍(2)에 상기 확개구(4)의 삽입부(5)가 삽입되도록 하며 상기 확개구(4)가 삽입되면, 이들 각 확개구(4)에 걸림턱(9)을 가진 체결구(8)를 체결하고 상기 체결구(8)가 관통되는 통공(11)을 형성한 받침대(10)를 상기 주관(1)의 상부에 결합시키는 조립공정과; 상기 확개구(4)와 체결구(8) 및 받침대(10)가 각각 설치된 주관(1)을, 프레스장치(12) 가이드 틀체(13)의 가이드(14)와 삽입홈(15)에 상기 주관(1)에 설치된 체결구(8)의 걸림턱(9)을 재치시키는 설치공정과; 상기 주관(1)을 잡은 상태에서 프레스장치(12)의 압압구(16)를 하강시켜 이의 선단들이 상기 주관(1)의 상부에 설치된 받침대(10)의 통공(11) 좌우를 누르고 상기 가이드(14)에 걸려있는 체결구(8)와 확개구(4)는 정지된 상태에서 주관(1)만 하중을 받아 확개구(4)의 확대부(7)에 의하여 T형 버징이 이루어지는 프레싱 공정들에 의하여 T형 결합부가 형성되도록 함을 특징으로 하는 T버징 성형방법.
2. 주관(1)의 길이방향으로 형성된 타원형 구멍(2)에 설치대(3)에 배열한 확개구(4)를 삽입하고 이에 걸림턱(9)을 가진 체결구(8)를 체결하며, 상기 주관(1)의 상면에 상기 체결구(8)가 관통되는 통공(11)을 형성한 받침대(10)를 설치하고, 이를 여러개의 가이드(14)와 삽입홈(15)이 형성된 프레스장치(12)의 가이드 틀체(13)에 설치하며 상기 프레스장치의 동작에 의하여 T형 버징이 이루어지고 이 T형 버징에 의하여 T형 결합부(17)가 성형되도록 구성함을 특징으로 하는 T버징 성형방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 확개구(4)는 상부에 상기 타원형 구멍과 일치하며 체결부(6)를 가진 삽입부(5)를 형성하고 이의 하부에는 구형(球型)의 확대부(7)를 형성하며 이에 체결구(8)를 조립하도록 구성됨을 특징으로 하는 T버징 성형방법.

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