KR200261422Y1 - 파이프 연결장치 - Google Patents

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KR200261422Y1
KR200261422Y1 KR2020010032227U KR20010032227U KR200261422Y1 KR 200261422 Y1 KR200261422 Y1 KR 200261422Y1 KR 2020010032227 U KR2020010032227 U KR 2020010032227U KR 20010032227 U KR20010032227 U KR 20010032227U KR 200261422 Y1 KR200261422 Y1 KR 200261422Y1
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장석환
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장석환
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Abstract

파이프 연결장치가 개시된다. 본 고안의 파이프 연결장치는, 대경파이프; 상기 대경파이프에 삽입되는 소경파이프; 상기 대경파이프의 외주면에 밀착되도록 끼워지고 제1너트홀과 제2너트홀이 형성된 링너트; 상기 제1너트홀과 상기 대경파이프를 관통하여 상기 소경파이프를 상기 대경파이프에 밀착시키는 제1밀착고정볼트; 상기 제2너트홀을 관통하도록 장착되어 상기 대경파이프를 상기 링너트에 밀착시키는 제2밀착고정볼트;를 포함한다.

Description

파이프 연결장치{Apparatus For Connecting Each Pipe}
본 고안은 파이프를 연결하기 위하여 사용되는 파이프 연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 두 개의 파이프를 끼운 후 링너트와 볼트 등의 간단한 구성으로 두 개의 파이프를 밀착하여 연결할 수 있는 파이프 연결장치에 관한 것이다.
지금까지 일반화된 금속제의 파이프를 결합하는 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 절개부(4)가 형성된 큰 직경의 파이프(2)에 작은 직경의 파이프(1)를 삽입하고 커플링(3)을 볼트(9)와 너트(5)로 죄여 파이프의 연결 상태를 유지시키는 방식을 취하고 있었다.
그러나 이와 같은 종래의 파이프 연결장치는 다음과 같은 문제점을 가지고 있었다. 즉, 종래 파이프 연결장치는 큰 직경의 파이프에 형성된 절개부를 커플링으로 조임할 때 힘이 많이 들어 완전한 조임이 어렵고, 큰 직경의 파이프에 밀착시킬 때 큰 직경의 파이프가 파손될 우려가 매우 크며,, 아울러 커플링 조립 또는 너트 용접공정을 필요로 하기 때문에 공임(工賃)이 많이 들고 외관도 매우 복잡하였다.
아울러 종래의 파이프 연결장치로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 단순히 작은 직경의 파이프(1)가 삽입되는 큰 직경의 파이프(2)에 너트(5)를 용접하는 한 후 볼트(9)로 조이는 방법을 사용하였으나 용접 후 파이프의 용접부위(5)는 용접 시 열을 받지 않는 부분과 열 균열을 초래할 수 있고 특히 구경이 작거나 얇은 파이프의 경우 너트를 용접으로는 파이프를 연결할 수 없는 현실적인 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은, 두 개의 파이프를 연결한 후 파이프의 변형이나 열균열 등을 초래하지 않고 직접 볼트로 파이프를 조임으로 쉽고 완전한 조임을 할 수 있고 얇은 파이프도 간편히 연결할 수 있는 파이프의 연결장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 시공 후에 그 외관을 깨끗하게 형성할 수 있는 파이프연결장치를 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 파이프 연결장치를 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 파이프 연결장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치를 나타내는 사시도.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치를 나타내는 분해사시도.
도 5는 도3의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 파이프 연결장치를 나타내는 단면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
6: 소경파이프 7: 대경파이프
8: 링너트 8a: 제1너트홀
8b: 제2너트홀 9: 제1밀착고정볼트
9′: 제2밀착고정볼트
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안의 파이프 연결장치는, 대경파이프; 상기 대경파이프에 삽입되는 소경파이프; 상기 대경파이프의 외주면에 밀착되도록 끼워지고 제1너트홀과 제2너트홀이 형성된 링너트; 하나의 상기 너트와 상기 대경파이프를 관통하여 상기 소경파이프를 상기 대경파이프에 밀착시키는 제1밀착고정볼트; 다른 하나의 상기 너트를 관통하도록 장착되어 상기 대경파이프를 상기 링너트에 밀착시키는 제2밀착고정볼트;를 포함한다.
본 고안의 바람직한 특징에 따른 파이프 연결장치의 상기 대경파이프와 상기 소경파이프는 그 단면이 각각 사각형인 것;을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 따른 파이프 연결장치의 바람직한 실시예를 통하여 각 구성의 작용 및 효과를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프연결장치를 나타내는 사시도이고, 도 4은 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프연결장치를 나타내는 분해사시도이며, 도 5는 도3의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 연결장치는, 그 단면이 원형인 대경파이프(7)와, 상기 대경파이프(7)에 삽입되는 소경파이프(6)와,상기 대경파이프(7)의 외주면에 밀착되도록 끼워지고 두 개의 제1너트홀(8a)과 제2너트홀(8b)이 형성된 링너트(8)와, 상기 제1너트홀(8a)과 상기 대경파이프(7)의 홀(7a)을 통하여 상기 소경파이프(6)를 상기 대경파이프(7)에 밀착시키는 제1밀착고정볼트(9)와, 상기 제2너트홀(8b)을 관통하도록 장착되어 상기 대경파이프(7)를 상기 링너트(8)에 밀착시키는 제2밀착고정볼트(9′)를 포함한다.
상기 제1밀착고정볼트(9)는 상기 링너트(8)에 형성된 상기 제1너트홀(8a)과 상기 대경파이프(7)를 관통하여 상기 소경파이프(6)를 상기 대경파이프(7)의 직경방향 반대편으로 밀착하고, 상기 제2밀착고정볼트(9′)는 상기 링너트(8)에 형성된 상기 제2너트홀(8b)을 관통하여 상기 대경파이프(7)를 상기 링너트(8)의 직경방향 반대편으로 밀착한다.
따라서, 상기 대경파이프(7)와 상기 소경파이프(6)는 서로 밀착되어 분리되지 않고 결합한다.
이밖에, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 파이프 연결장치의 상기 대경파이프(7)와 상기 소경파이프(6)는 그 단면이 각각 사각형인 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 파이프 연결장치는, 대경파이프와 소경파이프를 연결함에 있어서 파이프의 변형이나 열균열 등을 초래하지 않고, 직접 볼트로 파이프를 조임할 수 있는 동시에 완전한 조임을 할 수 있고 얇은 파이프도 간편히 연결할 수 있으며, 시공 후에 그 외관을 깨끗하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 고안에 따른 파이프 연결장치는 용접 시공 보다 적은 비용으로 시공할 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

  1. 대경파이프;
    상기 대경파이프에 삽입되는 소경파이프;
    상기 대경파이프의 외주면에 밀착되도록 끼워지고 제1너트홀과 제2너트홀이 형성된 링너트;
    상기 제1너트홀과 상기 대경파이프를 관통하여 상기 소경파이프를 상기 대경파이프에 밀착시키는 제1밀착고정볼트;
    상기 제2너트홀을 관통하도록 장착되어 상기 대경파이프를 상기 링너트에 밀착시키는 제2밀착고정볼트;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 대경파이프와 상기 소경파이프는 그 단면이 각각 사각형인 것;을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
KR2020010032227U 2001-10-22 2001-10-22 파이프 연결장치 KR200261422Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108626498A (zh) * 2018-06-15 2018-10-09 江苏宝地管业有限公司 一种连接处稳定的管道

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