KR200354969Y1 - 이경관 체결구 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 이경관 체결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 다른 직경의 관 연결구를 상호 연결함에 있어, 직경이 서로다른 이음관을 일체화시킨 이경관 체결구에 관한 것이다.
본 고안의 이경관 체결구는 각각 직경이 서로다른 파이프의 단부가 결합된 관 연결구를 상호 결합될 수 있도록 서로 다른 직경을 갖는 제 1 결합부 및 제 2 결합부가 양단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 고안은 직경이 서로다른 이음관이 일체형으로 구비됨으로써, 부품의 조립공수를 줄임으로써 배관작업의 효율성을 높일 수 있고, 파이프의 배관 작업 공정이 간단하기 때문에 제반 비용과 시간을 대폭 줄일 수 있어, 시공비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 고안은 이경관 체결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 다른 직경의 관 연결구를 상호 연결함에 있어, 직경이 서로다른 이음관을 일체화시킨 이경관 체결구에 관한 것이다.
일반적으로 관 연결구는 양측으로 원형의 고무패킹이 내설되고, 그 외측에 조임쇠가 각각 설치된 구조로, 파이프의 균열 또는 파손 및 연장으로 인한 보수작업시 파이프 연결구 양측 내로 각기 연결 배관을 삽설한 다음, 조임쇠로 조여 그 내측 고무 패킹의 가압으로 인한 압착력으로 고정되게 하는 방법이 많이 사용되고 있는 데, 본 출원인은 2002년 01월 11일자로 실용신안등록출원하여 제2002년 901호의 출원번호를 부여받은 후에, 2002년 3월 27일자로 등록번호 제20-270031호를 받은 관 연결구의 기술을 가지고 있다.
상기 제 20-270031호의 기술은 도 1에 도시된 관 연결구(1)와 같이, 몸체(10)의 내부에 연결관(30)이 접지되는 걸림턱(11)을 형성하고, 몸체(10)의 상부에 내향으로 형성된 경사진 주연(12)에는 지그재그로 절결하여 설편(20)을 형성한 조임링(21)의 상하에 특수고무로 단면이 반원층(22)(22a)이 형성되게 성형한 패킹(23)을 삽입한 다음 내주에 하향 돌출윤(31)을 형성한 캡너트(32)를 몸체(10)에 형성된 나사부(10a)에 나사 물림시키고, 연결관(30)을 몸체(10) 내부에 형성된 걸림턱(11)에 접지되게 삽입시킨 다음 캡너트(32)를 조이게 되면 간편하게 관을 연결할 수 있는 동시에 조임링(21)의 상하에 형성된 반원형층(22)(22a)이 파이프(30)의 외주와 몸체 내주연 및 캡너트(32) 내부를 밀착시켜 기밀을 유지하고, 조임링(21)에 형성된 설편(20)(20a)에 의하여 연결관(30)이 압박되어 이탈을 방지할 수 있게 구성한 것이다.
그리고, 상기 관 연결구(1)를 상호연결할 시에도, 상기 연결구의 직경과 일치하는 이음관을 관 연결구의 양측단에 각각 삽입하면, 간단히 연결된다.
그러나, 상기 관 연결구의 직경이 서로 다른 경우에는, 상기 직경이 일정한 이음관을 갖는 연결구로는 상호연결이 쉽지않게 된다.
즉, 관 연결구의 일측 직경에 맞는 이음관을 준비한 다음, 다른 직경에 맞추기 위해서는 상기 이음관에 맞는 보조 패킹 부재를 타측 관 연결구 안에 추가로 설치하거나 관 확장 부재를 용접하여 타측 관 연결구에 삽입하는 방법을 사용할 수 밖에 없는 실정이다.
따라서, 직경이 다른 관 연결구를 상호 연결하는 종래의 방법은 부품의 조립공수가 증가하여 배관작업의 효율성이 저감되고, 용접하게 되면, 재사용이 불가능하고, 별도의 용접세트를 각 현장에 배치해야하며, 파이프와 연결구의 재질이 상호 다를 경우에는 열팽창 계수에 의해 용접부위가 부식되어 누설되고, 고도의 숙련도가 요구되기때문에, 인건비의 과다지출의 원인이 되는 문제점이 있다.
이에, 본 고안자는 직경이 서로 다른 관 연결구를 상호연결시, 부품의 조립공수를 절감하여 배관작업의 효율성을 높일 수 있고, 파이프의 배관 작업 공정이 간단하여 제반 비용과 시간을 대폭 절감할 수 있는 연결구를 개발하고자 하였다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로, 그 목적은 부품의 조립공수를 줄이고, 파이프의 배관 작업 공정이 간단하게 할 수 있게, 직경이 서로다른 관 연결구를 상호연결시, 상기 관 연결구와 연결되는 이음관이 일체형으로 구비된 연결구를 제공하는 것이다.
도 1은 종래 기술을 나타내는 이음관의 삽입 전을 도시한 반단면도,
도 2는 종래 기술을 나타내는 이음관의 삽입 후를 도시한 반단면도,
도 3은 본 고안의 이형관 연결구를 관 연결구에 삽입하기 전에 도시한 반단면도,
도 4는 본 고안의 이형관 연결구를 관 연결구에 삽입한 후에 도시한 반단면도,
도 5는 본 고안의 실시예를 나타낸 분해 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1a, 1b : 관 연결구 2 : 이형관 체결구
2a: 제 1 결합부 2b : 제 2 결합부
10 : 몸체 10a : 나사부
11 : 걸림턱 12 : 주연
20 : 설편 21 : 조임링
22,22a : 반원층 23 : 패킹
31 : 돌출윤 32 : 캡너트
40 : 파이프 200 : 고정/밀폐수단
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 이경관 체결구는 각각 직경이 서로다른 파이프의 단부가 결합된 관 연결구를 상호 결합될 수 있도록 서로 다른 직경을 갖는 제 1 결합부 및 제 2 결합부가 양단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 결합부와 제 2 결합부는 일체로 형성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 이경관 체결구는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 양단이 관통된 일정한 길이를 갖는 몸체(10)와, 상기 몸체의 양단부 외주면에 결합되는 캡너트(32)와, 상기 캡너트를 통과하여 상기 몸체(10)내에 삽입된 파이프(30)가 고정 및 밀폐되는 고정/밀폐수단(200)으로 구성된 관 연결구에 적용하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 의한 이경관 체결구의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
아울러, 종래와 동일한 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략한다.
도 3과 4는 본 고안의 실시예를 나타내는 이경관 체결구의 삽입 전과 후를 반단면도로 나타낸 것이고, 도 5는 본 고안의 실시예를 분해 사시도로 나타낸 것이다.
도 3의 상태에서 본 고안의 이경관 체결구를 관 연결구의 관통된 부위로 삽입하게 되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 직경이 서로다른 제 1 결합부(2a)와 제 2 결합부(2b)가 각각 관 연결구(1a, 1b))의 걸림턱(11a, 11b)까지 삽입되면서, 간단하게 연결이 된다.
이때, 상기 제 1 결합부(2a)와 제 2 결합부(2b)가 관 연결구 안으로 삽입된 상태에서 캡너트(32 )를 회전시켜 조이면, 몸체(10)의 주연(12)이 하단까지 경사지게 되어, 주연(12)과 캡너트(32)의 내면 및 걸림턱(11)에 의해 형성된 공간은 삼각형 모양으로 된다.
그러면, 패킹(23)은 도 3의 타원형 모양에서 상기 삼각형 모양으로 변형되면서 조임링은 캡너트의 돌출윤에 의해 경사지게 되어 파이프의 외면에 강제적으로 밀착되어, 이음관과 관 연결구 사이를 고정 및 밀폐하게 된다.
따라서, 본 고안의 이경관 체결구는 현재 사용되고 있는 여러 크기의 연결구 에 맞게 다양한 직경을 가진 이음관을 가진 일체형 연결구를 준비하여, 배관작업시 적절히 선택하여 사용하도록 한다.
이와같이, 본 고안의 이경관 체결구는 직경이 서로다른 이음관이 일체형으로 구비됨으로써, 부품의 조립공수를 줄임으로써 배관작업의 효율성을 높일 수 있고,파이프의 배관 작업 공정이 간단하기 때문에 제반 비용과 시간을 대폭 줄일 수 있어, 시공비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 각각 직경이 서로다른 파이프의 단부가 결합된 관 연결구를 상호 결합될 수 있도록 서로 다른 직경을 갖는 제 1 결합부(2a) 및 제 2결합부(2b)가 양단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 이경관 체결구.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 결합부(2a)와 제 2결합부(2b)가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 이경관 체결구.
- 제 1 항에 있어서,상기 관 연결구는 양단이 관통된 일정한 길이를 갖는 몸체(10)와, 상기 몸체의 양단부 외주면에 결합되는 캡너트(32)와, 상기 캡너트를 통과하여 상기 몸체(10)내에 삽입된 파이프(30)가 고정 및 밀폐되는 고정/밀폐수단(200)으로 구성된 관 연결구인 것을 특징으로 하는 이경관 체결구.
Priority Applications (1)
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KR20-2004-0009642U KR200354969Y1 (ko) | 2004-04-08 | 2004-04-08 | 이경관 체결구 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20-2004-0009642U KR200354969Y1 (ko) | 2004-04-08 | 2004-04-08 | 이경관 체결구 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200354969Y1 true KR200354969Y1 (ko) | 2004-07-01 |
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ID=49433015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR20-2004-0009642U KR200354969Y1 (ko) | 2004-04-08 | 2004-04-08 | 이경관 체결구 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200354969Y1 (ko) |
-
2004
- 2004-04-08 KR KR20-2004-0009642U patent/KR200354969Y1/ko not_active IP Right Cessation
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