CN210034075U - 方管连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管连接件，所述方管连接件呈十字形，由一个主管夹板和两个侧管夹板组成，所述主管夹板的左右两侧和两个侧管夹板的左右两侧分别向上下两个方向折弯，形成一个主夹持通道和两个副夹持通道；两侧管夹板分别固定连接在主管夹板左右两侧延伸板件上。本实用新型得到的方管连接件能够将多根方管连接呈十字形，并使连接处连接强度高，便于在上下两个四通连接件之间安装立杆连接件。

Description

方管连接件

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，具体涉及方管连接件。

背景技术

方管由于其强度高、便于收纳和周转的特性，广泛应用于办公家具、广告桁架、防护栏等领域。通常，为了增加所要装配支架的稳固性，在需要将四根方管组装呈十字形时，通常需要采用一个四通连接件对四根管件进行固定安装。现有的四通连接件由四根连接方管组成，四根连接方管的中部相互联通，形成一个十字形安装通道，安装时，将四根方管分别插入四通连接件的各个连接方管内，再通过顶紧螺栓将各个连接方管与方管顶紧固定即可。上述四通连接件虽能快速地将四根方管组装呈十字形，但是，安装时，不能直观的观测到各个方管的插入深度，同时，各个方管置于四通连接件内的一端未相互固定连接，使得四通连接件的中心位置强度不够。另外，若需要在上下两个四通连接件之间固定一立杆时，设置在立杆上下两端的立杆连接件与四通连接件和方管之间不便连接，连接时需在四通连接件和立杆连接件上设置通孔，并确保四通连接件上的通孔与立杆连接件上的通孔对其，对通孔的加工精度要求高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够将多根方管连接呈十字形，并使连接处连接强度高，便于在上下两个四通连接件之间安装立杆连接件的方管连接件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种方管连接件，其特征在于，所述方管连接件呈十字形，由一个主管夹板和两个侧管夹板组成，所述主管夹板的底板的左右两侧向上延伸，形成开口向上的主夹持通道；两个侧管夹板的底板的左右两侧向下延伸，形成两个开口向下的副夹持通道；两侧管夹板分别固定连接在主管夹板左右两侧的延伸板件上。这样，方管连接件的主夹持通道可夹持并固定一根方管，两个副夹持通道可分别夹持并固定一根方管，进而使得方管连接件同时将三根方管固定在一起，并组装成十字形。由于主夹持通道和副夹持通道分别是主管夹板和侧管夹板侧端向上下两个方向延伸后形成的，因此，主夹持通道和副夹持通道均呈U形，其开口的一端为方管卡入端，这种结构既方便方管的卡入，又方便方管的拆卸，同时，在组装时，置于两副夹持通道内的方管里端与主夹持通道的外壁相抵，而置于主夹持通道内的方管中部处于另外两根方管的连接处，使得组装后的方管连接强度提高。另外，由于主管夹板和侧管夹板分别向上下两个方向延伸，所形成的主夹持通道和副夹持通道的方管卡入端相对设置，进而若需要在两方管连接件之间安装立杆时，方管卡入端可用于安装立杆连接件，将立杆连接件的底板设在方管卡入端（即两延伸板件）内，使立杆连接件直接与方管连接件内的方管接触并用顶紧螺栓固定，使得立杆连接件的通孔设置精度要求大大降低，更容易安装。

进一步的，在两个侧管夹板的每块延伸板件上均设有至少一个用于装配顶紧螺栓的紧固孔，在主管夹板的底板和两延伸板件上均间隔设有至少两个连接孔。这样，通过设置紧固孔和连接孔可使得侧管夹板、主管夹板与方管之间只需通过顶紧螺栓穿过紧固孔和连接孔就可固定在一起，固定方式更为稳固。

进一步的，两侧管夹板的上端处于同一平面，且两副夹持通道的底部与主夹持通道的顶部处于同一平面。这样，可确保组装后的位于左右两侧的两方管在组装后处于同一平面。

进一步的，主夹持通道和两个副夹持通道的深度和宽度一致。这样，方管连接件可将同一规格的方管连接为十字形，减少组装难度。

进一步的，主夹持通道和两个副夹持通道的上端和下端分别处于同一平面。这样，可确保组装后的三根方管的上下两端均处于同一平面，组装后的方管架体更加美观。

进一步的，主管夹板和两个侧管夹板一体成型。这样，可确保方管连接件具有较好的强度。

进一步的，主管夹板和两个侧管夹板的厚度为2-8mm，主管夹板和两个侧管夹板均采用不锈钢板或铁板或铝板或塑料制成。这样，可进一步确保方管连接件的强度，并根据使用情况的差异选择不同的材料制作。

与现有技术相比，本实用新型得到的方管连接件具有如下优点：

1、方管连接件的主夹持通道可夹持并固定一根方管，两个副夹持通道可分别夹持并固定一根方管，进而使得方管连接件同时将三根方管固定在一起，并组装成十字形。采用该结构的方管连接件后，置于副夹持通道内的方管里端与主夹持通道的外壁相抵，并与主夹持通道内的方管相邻，使得方管组装后连接处的强度更高。

2、主夹持通道和副夹持通道均呈U形，其开口的一端既方便方管的卡入，又方便方管的拆卸，每根方管都不受安装位置的限制，方便从U形口上安装或拆卸下来。

3、方管连接件的主夹持通道和副夹持通道的方管卡入端相对设置，进而若需要在两方管连接件之间安装立杆时，方管卡入端可用于安装立杆连接件，立杆连接件可直接与方管连接件内的方管接触并用顶紧螺栓固定，使得立杆连接件的通孔设置精度要求大大降低，更容易安装。

附图说明

图1为实施例中方管连接件的立体结构示意图；

图2为实施例中方管连接件的侧视图。

图中：主管夹板1、主夹持通道11、连接孔12、侧管夹板2、副夹持通道21、紧固孔22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的方管连接件，所述方管连接件呈十字形，由一个主管夹板1和两个侧管夹板2组成，所述主管夹板1的底板的左右两侧向上延伸，形成开口向上的主夹持通道；两个侧管夹板2的底板的左右两侧向下延伸，形成两个开口向下的副夹持通道21；两侧管夹板2分别固定连接在主管夹板1左右两侧延伸板件上；在两个侧管夹板2的每块延伸板件上均设有至少一个用于装配顶紧螺栓的紧固孔22，在主管夹板1的底板和两延伸板件上均间隔设有至少两个连接孔12。

如图2所示，两侧管夹板2的上端处于同一平面，且两副夹持通道21的底部与主夹持通道11的顶部处于同一平面；主夹持通道11和两个副夹持通道21的深度和宽度一致；主夹持通道11和两个副夹持通道21的上端和下端分别处于同一平面。

为确保方管连接件的强度，主管夹板1和两个侧管夹板2一体成型；主管夹板1和两个侧管夹板2的厚度为5mm，主管夹板1和两个侧管夹板2均采用不锈钢板或铁板或铝板或塑料制成。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种方管连接件，其特征在于，所述方管连接件呈十字形，由一个主管夹板（1）和两个侧管夹板（2）组成，所述主管夹板（1）的底板的左右两侧向上延伸，形成开口向上的主夹持通道；两个侧管夹板（2）的底板的左右两侧向下延伸，形成两个开口向下的副夹持通道（21）；两侧管夹板（2）分别固定连接在主管夹板（1）左右两侧的延伸板件上。

2.根据权利要求1所述的方管连接件，其特征在于，在两个侧管夹板（2）的每块延伸板件上均设有至少一个用于装配顶紧螺栓的紧固孔（22），在主管夹板（1）的底板和两延伸板件上均间隔设有至少两个连接孔（12）。

3.根据权利要求1或2所述的方管连接件，其特征在于，两侧管夹板（2）的上端处于同一平面，且两副夹持通道（21）的底部与主夹持通道（11）的顶部处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的方管连接件，其特征在于，主夹持通道（11）和两个副夹持通道（21）的深度和宽度一致。

5.根据权利要求3所述的方管连接件，其特征在于，主夹持通道（11）和两个副夹持通道（21）的上端和下端分别处于同一平面。

6.根据权利要求3所述的方管连接件，其特征在于，主管夹板（1）和两个侧管夹板（2）一体成型。

7.根据权利要求3所述的方管连接件，其特征在于，主管夹板（1）和两个侧管夹板（2）的厚度为2-8mm，主管夹板（1）和两个侧管夹板（2）均采用不锈钢板或铁板或铝板或塑料制成。

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