KR100209297B1 - 글루메이트가 함유된 발효유 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

글루메이트가 함유된 발효유 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 글루메이트(Glumate; GMT)가 함유된 발효유 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 발효유 조성물은 발효유내에 유효성분으로 글루메이트 0.001~30 중량%를 함유하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 발효유 조성물은 발효유 고유의 효과와 글루메이트의 생리효과가 복합적 ·유기적으로 작용하여 뛰어난 기능성을 나타내게 되며, 유산균 이용 정장제 및 유산균 분말제품의 제조에도 이용될 수 있다.

Description

글루메이트가 함유된 발효유 조성물 및 그 제조방법
제1도는 본 발명에 따른 발효유의 제조공정을 나타낸 공정예시도이다.
본 발명은 글루메이트(Glumate; GMT)가 함유된 발효유 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
유산균 발효유 제품은 우유와 함께 많은 국가에서 일상 섭취하는 주요한 식품으로 초기의 발효유 제품 생산자들은 맛을 좋게 하는 원인이 무엇인지 잘 모르면서 발효된 식품을 생산하였다. 그러던 것이 금세기 초에는 발효공정의 조정에 대한 관심이 높아지면서 잘 정제된 제품의 생산을 위해 선택된 균주를 가지고 특별히 준비한 배양액을 사용하게 되었다.
현재는 각종 발효유 제품의 소비가 세계적으로 증가되는 추세에 있으며 국내시장에서도 소비가 증가되면서 발효유 제품의 다양화와 품질의 고급화 현상이 나타나고 있다. 이와 같은 현상은 발효유 제품이 영양생리학적으로 우수한 식품으로 간주되고, 또 정기적인 이용이 장수 및 건강에 좋다고 알려져 있기 때문이다. 그러한 건강증진 효과는 유산균 배양 중에 형성된 대사산물이 장내 부패균의 성장을 저해시키는 작용을 하는데 근거를 두고 있다.
발효유 제품에 대한 인기가 좋은 것은 신선유와 비교해 볼 때 품질보존이 용이하고 소화가 잘 되며 건강에 유익하다는 특징 때문이다.
발효유 제품에는 우유에 함유되어 있는 단백질, 지방, 유당이 유산균에 의해 분해되어 흡수되기 쉬운 상태로 존재하는데, 우유에 함유된 유단백질은 펩티드나 아미노산으로 분해되어 이용되고 유당은 유산이나 초산으로 분해되어 이용된다.
발효유 제품의 영양학적 가치는 원료인 우유의 영양학적 가치 이외에 유산균에 의해서 생성된 발효생성물의 효과로 생각할 수 있다. 영양효과로서 가장 중요한 것은 소화흡수성이 향상으로, 유당의 경우 분해되어 대사과정을 거치고 유단백질은 효소에 의해서 펩톤이나 펩티드로 분해되어 소화흡수가 쉬워진다. 지방도 부분적으로 분리되어 지방산이 유리되고 흡수되기 쉬운 상태로 된다. 미네랄의 경우에도 pH의 저하와 함께 칼슘, 인의 흡수성이 좋아진다.
한편, 유산균에 의해서 생성된 유산과 항균물질은 장내 병원성균의 감염을 저지하고, 장내유해균의 증식을 억제하여 항암효과를 직·간접적으로 얻을 수 있게 된다. 또한, 혈중의 콜레스테롤 저하작용도 많이 보고되고 있으며, 그 밖에 변비와 유아설사 억제, 면역체계 강화가 그 중요한 효과들이다.
현재, 발효유 제품은 후식류 개념에서 기호성이 좋은 건강 증진 식품으로 발전되는 상태에 있다. 비피더스균의 유익한 기능과 의학적 효과가 밝혀진 이래 비피더스균을 사용한 유제품이 많이 증가하였으며, 식이섬유나 올리고당 등 기능성 식품 소재들을 보편적으로 첨가하고 있는 실정이다.
다시 말해, 이제까지의 발효유가 영양적 가치 내지는 장내 정장작용 등의 막연한 효능에 기대를 걸며 섭취하던 시대를 벗어나 뚜렷한 목적과 효능을 가진 발효유가 제조되고, 또 소비자들에 의해 선택되는 시대가 오고 있는 것이다.
따라서, 본 발명에서는 기존의 발효유에 기능성 물질인 글루메이트를 첨가함으로써 글루메이트와 유산균 발효유의 효과가 서로 유기적으로 작용하도록 한 고기능성의 유산균 발효유 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
글루메이트(GMT)는 미당(米糖)과 대두를 알칼리 발효법으로 추출한 것으로, 특히 곡류, 종자류 중에 피틴(Phytin) 함량이 가장 많은 것을 골라 원료로 하여 호알칼리성 미생물에 의해 발효시켜 얻은 제품이다 (GMT Manual, Toyo Hakko LTD 참조).
피틴산(이노시톨 헥사포스페이트 에스테르)은 여러 가지 금속과 킬레이트 화합물을 이루어 금속이온의 활성을 억제하는데, 그 억제능력이 상당히 강력해서 요로 결석의 환자에게 투여할 경우 피틴산의 킬레이트 효과에 의해 결석을 제거한다라는 학회 보고가 있다.
또한, 피틴산은 호알칼리성 미생물에 의해 자연형태에서 인산 에스테르 화합물(phosphoric ester)과 이노시톨(inosito)로 분해된다.
이노시톨은 의학적으로 중독성 간염, 간경변, 아테롬성 동맥경화, 특히 지방, 콜레스테롤 대사에 중요한 역할을 수행하여 항지방간 작용을 나타내며 콜레스테롤과 인지질의 비를 조절하므로 동맥경화증에 중요하다고 알려져 있다. 이노시틀에는 아홉 개의 입체이성체가 존재하지만, 그 중 메조(또는 미오) 이노시톨만이 생물활성을 가지고 있다. 그 생합성은 효모의 경우 먼저 6인산 글루코스(glucose-6-phosphate)가 효소에 의해 1인산 이노시톨(inositol-1-phosphate)로 되고, 다시 더욱 특이적인 포스파타제(phosphatase)의 작용으로 된 이노시톨은 메조이노시톨 옥시게나제(mesoinositol oxygenase)에 의해 C-1 과 C-6의 탄소사이가 산화적으로 개열되어 글루쿠론산(glucuronic acid)이 된다. 이러한 효소는 고등동물에서는 위장에 존재한다. 글루쿠론산은 동물체내에서 여러 가지 화합물(내인성, 외인성 독소)과 글리코시드 결합을 하여 글루쿠론산 포합체를 형성함으로써 화합물을 체외로 배출시키는 생리작용을 한다. 여기서, 글루쿠론산 포합 이란 생체 해독기구의 하나로 대개의 경우는 활성을 약화시켜 배설을 용이하게 하는 것을 말한다. 글루쿠론산 포합이 행해지는 주된 장소는 간이지만 위, 폐 등에서도 행해진다. 글루쿠론산은 상대 물질이 수산기일 때는 글루코시드형(에테르형) 포합 글루쿠론산이 되고, 카르복실기와 결합하면 에스테르형이 된다. 약리작용으로서 글루쿠론산과 포도당의 작용에 의해 해독, 영양, 간장기능 부활작용이 있으므로 유행성 간염, 약물중독, 식중독, 두드러기, 습진, 임신 입덧, 신경통, 영양장해 등의 증상에 효과가 인지된다.
이상 설명한 바와 같이, 글루메이트는 알코올 대응 숙취제거 효과, 수퍼옥사이드 디스뮤타제(superoxide dismutase) 효과, 장내 균총의 활성화, 항스트레스 작용, 알코올 디하이드로게나제의 활성화 효과가 있는 물질로 알려져 있다 (참고문헌: Halliwell, B., Gutteridge, J.M.C., 'Oxygen toxicity, oxygen radicals, transition metals and disease', Biochem j., 219, 1-14, 1984 및 Harman, D., 'The aging process', Nat'l. Acad. Sci., USA 78, 7124~28, 1981).
본 발명은 유산균 발효유 고유의 유용한 효과와 글루메이트의 생리작용, 특히 장내균총 정상화 및 혈중콜레스테롤 저하와 같은 발효유와 글루메이트의 비슷한 생리적 작용이 서로 상승적으로 작용하도록 한 것으로서, 본 발명에 따른 발효유 조성물은 발효유내에 글루메이트 0.001~30중량%를 함유하는 것을 특징으로 한다.
기존 발효유의 제조방법은 원료유를 살균한 후 유산균 스타아터로 접종하여 일정 배양온도에서 배양한 후, 각종 과즙과 감미료로 제조한 시럽과 교반하고, 균질하여 용기에 포장하는 것이었다.
본 발명에 따른 발효유 조성물의 제조방법은 먼저 원료유를 열처리한 후 유산균 스타아터와 유당분해 효소를 접종하여 일정 온도에서 배양시키고, 배양이 종료되면 배양액을 냉각시켜 미리 만들어 놓은 글루메이트가 함유된 과즙시럽과 혼합·교반시키고, 균질화하는 것이다.
본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제조방법에 따르면, 무지유고형분을 2~16중량%로 조정한 원료유를 열처리한 후에 유산균 스타아터를 접종하여 배양시킨 배양완료액을 냉각시킨다. 이때 냉각은 배양탱크에서 냉각수나 찬 공기를 이용하여 냉각시킨다. 그런 다음, 고온의 정제수에 글루메이트, 과즙, 식이섬유, 포도당, 칼슘, 올리고당 등을 녹여 시럽을 만들고 이를 살균한 다음 냉각시킨다. 상기 배양액과 냉각된 글루메이트가 함유된 과즙시럽을 혼합·교반하여 균질화시킨 후 용기에 포장한다(제1도 참조).
본 발명의 제조방법에서 사용한 글루메이트는 시판하는 일반적인 글루메이트로서, GMT 혹은 미배아 대두 발효 엑기스 또는 구루메로 명명된다. 본 발명에서는 특히 글루메이트 5배 농축액인 GMT-5L이나 분말형인 GMT-p가 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 발효유 조성물은 0.001~1g/㎏의 양으로 글루메이트를 섭취할 수 있도록 발효유 조성물 중 0.001~30 중량%로 글루메이트를 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 발효유 조성물의 바람직한 포뮬레이션을 다음의 표 1에 나타내었다.
본 발명에 따른 발효유 조성물은 추가로 물, 비타민, 당류, 유기산류, 과일류, 곡류, 채소류로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 성분을 함유할 수 있다. 상기 곡류 및 채소류는 당근, 박, 호박, 고구마, 밀, 쌀, 토마토를 포함한다. 또한, 상기 유기산은 구연산, 사과산, 호박산 또는 주석산을 포함한다.
본 발명에 따른 발효유 조성물은 액상, 호상 또는 드링크제의 제품형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 발효유 조성물은 발효유 고유의 효과와 글루메이트의 유효한 생리효과, 특히 서로 비슷한 생리효과가 복합적·유기적으로 작용하여 섭취시 뛰어난 기능성을 나타내게 된다.
또한, 본 발명에 따른 글루메이트가 함유된 발효유 조성물을 이용하여 유산균 이용 정장제 및 유산균 분말제품을 제조할 수 있다.
이하, 실시예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 다음의 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
[실시예1]
우유의 무지고형분을 10%로 조정한 후 100℃에서 20분간 살균하였다. 그 다음 유산균 스타아터를 접종하여 pH 4~5가 될 때까지 발효를 실시하였다. 발효가 종료된 후에 얻어진 발효액을 냉각시켰다. 한편, 정제수에 과즙을 넣고 식이섬유, 포도당, 올리고당, 칼슘을 녹인 다음 글루메이트(일본 동양발효주식회사 제품)를 첨가시켜 시럽을 만든다. 제조된 시럽을 살균한 다음 발효액과 혼합하여 글루메이트의 함량을 0.4 중량%로 조정한 후 교반하고, 균질화한 후 일정 용기에 포장하였다.
[실시예 2]
우유의 무지유고형분을 9%로 조정한 후 설탕을 8 중량% 첨가하였다. 여기에 펙틴 1 중량%의 혼합물을 첨가한 다음 균질화하고 100℃에서 20분간 살균하였다. 그 다음, 유산균 스타아터를 접종하여 pH 4~5가 될 때까지 발효를 실시하였다. 발효가 종료된 후에 발효액을 냉각시켰다. 상기 발효액을 5 중량%의 펙틴 및 0.5 중량%의 글루메이트가 함유된 과일쨈과 혼합 ·교반한 후 일정한 용기에 포장하였다.
[실시예 3]
우유의 무지유고형분을 3%로 조정한 후 100℃에서 20분간 살균하였다. 그런 다음 유산균 스타아터를 접종하여 pH 4가 될 때까지 발효를 실시하였다. 발효가 종료된 후에 발효액을 냉각시켰다.
고온의 정제수에 설탕, 포도당, 비타민 C, 칼슘을 녹인 다음 글루메이트를 첨가시켜 시럽을 만들었다. 제조된 시럽을 살균한 후 발효액과 혼합하여 글루메이트의 함량을 0.3 중량%로 조정한 후 교반하고 균질화한 후 일정한 용기에 포장하였다.

Claims (6)

  1. 발효유내에 유효성분으로 글루메이트 0.001~30 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 발효유 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 발효유는 호상, 액상, 드링크 형태 중 어느 하나의 제품형상을 갖는 것을 특징으로 하는 발효유 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 추가로 물, 비타민, 당류, 유기산류, 과일류, 곡류, 채소류로 부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 발효유 조성물.
  4. 발효유에 글루메이트 0.001~30 중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 발효유 조성물의 제조방법.
  5. 발효유에 유효성분으로 글루메이트 0.001~30 중량%를 함유하는 발효유 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 유산균 이용 정장제의 제조방법.
  6. 발효유에 유효성분으로 글루메이트 0.001~30 중량%를 함유하는 발효유 조성물 이용하는 것을 특징으로 하는 유산균 분말제품의 제조방법.
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