KR100205598B1 - 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치에 관한것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

본 발명의 목적은 용지를 낱장씩 분리하는 핑거를 양측에 설치하여 용지의 중송이나 잼등을 방지하는 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치를 제공하는 것이다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

본 발명의 기술적 사상에 따른 가장 바람직한 일실시예는 낱장분리기능을 수행하는 하나의 핑거의 반대편에 자동용지 급지장치의 측면에 용지폭방향으로 향하는 힌지를 형성하고, 상기 힌지에 삽입되어 중심축으로 회전하며, 상기 힌지를 기준으로 일측은 로커 플레이트에 용지폭방향으로 향하게 형성된 돌기에 삽입되어 함께 연동하고, 또한 단부가 용지폭 조절용 가이드의 내부공간에서 이동하며, 타측은 상방으로 향하게 형성된 걸림돌기에 걸린 인장코일 스프링에 의해 탄지된 또다른 핑거를 추가적으로 설치함을 특징으로한다.

라. 발명의 중요한 용도.

잉크젯 프린터의 용지자동 급지장치에 적용.

Description

잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치

본 발명은 잉크젯 프린터(ink jet printer)의 자동용지 급지(auto sheet feeder)장치에 관한것으로서, 특히 자동용지 급지장치에서 용지낱장 분리장치에 관한것이다.

도 1, 도 2에 도시된 바와같이, 종래의 잉크젯 프린터의 자동용지 급지장치(100)는 기기본체의 후방에 설치되어 다수매의 용지가 적재되는 위치로서, 측면에 용지세팅 레버(10:paper setting lever)가 설치되고, 상기 용지세팅용 레버(10)에는 핑거(20:'액츄에이터'라고도 함)가 연동되게 설치돤다. 상기 핑거(20:finger)의 단부(claw)는 따라서 로커 플레이트(30:locker plate)의 모서리부에 위치한다. 상기 로커 플레이트(30)의 일측에는 매뉴얼 레버(70:manual lever)가 전후방으로 회전가능하게 설치되고, 타측에는 좌우로 이동가능한 용지폭 조절용 가이드(60)가 설치된다. 또한, 상기 로커 플레이트(30)의 하측에는 픽업 롤러(50:pick up roller)가 설치되어 용지를 잉크 프린터 헤드쪽으로 이송시키는 구조이다.

부가적으로, 다수매의 용지를 받치는 로커 플레이트(30)상부에는 용지 받침대(40)가 슬라이딩식으로 설치되어 필요에 따라서 사용하게 끔 되어있다.

상기와 같은 구조에 따라서, 사용자는 다수매의 용지를 세팅시키기 위하여 먼저 상기 용지세팅용 레버(10)를 회전(C방향)시키면, 상기 레버(10)의 턱(미도시됨)에 의해 로커 플레이트(30)가 후방(바닥방향)으로 이동하고, 이와 연동되게 설치된 핑거(20)는 전방(로커 플레이트의 바닥방향 반대방향)으로 이동한다. 이때, 사용자의 다수매의 용지를 적재한다. 이때 도시되지 않은 로커 플레이트(30)의 후방에 설치된 압축코일 스프링에 의해 최상단의 용지는 픽업 롤러(50)와 긴밀하게 밀착되게 위치한다. 따라서 픽업 롤러(50)가 회전하면, 이와의 마찰력에 의해 용지의 모서리는 핑거의 단부(claw)를 이탈하면서 전진(A방향)하는 것이다.

상기 용지폭 조절용 가이드(60)는 좌우(B방향)를 움직이면서 용지폭에 맞게 고정하기위해 사용하며, 매뉴얼 레버(70)는 두꺼운 용지상에 인쇄를 하는 경우, 두꺼운 용지는 핑거에 의해 낱장씩 분리되지 않음로서 해서, 이를 고려하여 두꺼운 용지의 모서리가 핑거(20)의 단부에 놓여지는 것을 방지하기 위하여 사용한다. 또한 픽업 롤러(50)가 들뜨게 하기 위하여 매뉴얼 레버를 사용한다.

이와같은 핑거에 의해 다수매의 용지가 급지되면서 낱장씩 분리되어 이송되는 구조(용지낱장 분리장치)는 당업계에서 통상의 지식을 가진자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

그러나, 용지를 낱장씩 분리하는 기능을 수행하는 핑거는 로커의 일측에만 설치되기 때문에 핑거가 설치되지 않은 용지의 일측이 먼저 이송되어 지는 문제가 발생한다.(용지가 정확히 이송되지 못하고 약간 경사진 방향으로 이송되는 현상:사행현상이라고 함) 이는 용지를 이송시키려는 구조적 불균형으로 인하여 발생하는 것이다. 더욱이, 한 개만 설치된 핑거의 오동작시에는 용지의 잼, 중송등의 현상을 방지할 수 있는 대책이 없다는 심각한 문제가 있다. 그렇다고, 양측에 핑거(용지세팅용 레버포함)를 설치하는 문제는 제조원가의 측면에서 부담이 되며, 구조적으로 복잡해지는 문제가 발생한다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 용지를 낱장씩 분리하는 핑거를 양측에 설치하여 용지의 중송이나 잼등을 방지하는 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 기술적 사상에 따른 가장 바람직한 일실시예는 낱장분리기능을 수행하는 하나의 핑거의 반대편에 자동용지 급지장치의 측면에 용지폭방향으로 향하는 힌지를 형성하고, 상기 힌지에 삽입되어 중심축으로 회전하며, 상기 힌지를 기준으로 일측은 로커 플레이트에 용지폭방향으로 향하게 형성된 돌기에 삽입되어 함께 연동하고, 또한 단부가 용지폭 조절용 가이드의 내부공간에서 이동하며, 타측은 상방으로 향하게 형성된 걸림돌기에 걸린 인장코일 스프링에 의해 탄지된 또다른 핑거를 추가적으로 설치함을 특징으로한다.

도 1은 종래의 일실시예에 따른 잉크젯 프린터의 자동용지 급지장치를 나타내는 사시도

도 2는 종래의 일실시예에 따른 자동용지 급지장치의 정면도

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 잉크젯 프린터의 자동용지 급지장치를 나타내는 정면도

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 용지낱장 분리장치를 나타내는 사시도

도면의주요부분에대한부호의설명

1:핑거2:고정힌지

3:고정돌기4:인장코일 스프링

10:용지세팅 레버30:로코 플레이트

60:용지폭 조절용 가이드100:용지자동 급지장치

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3, 도4에 도시된 바와같이, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치는 종래의 핑거설치위치 반대편에 또다른 하나의 핑거(1)를 설치한다. 이를 상세히 설명하면, 종래와 같이 핑거를 설치하는 것이 아니라, 용지자동 급지장치(100)의 측면에 용지폭방향으로 향하는 힌지(1)를 돌출시키고, 상기 힌지(2)에 삽입되어 힌지를 중심으로 회전하도록 삽입구멍(1a,1b)이 간격지게 형성된 핑거(1)를 설치하는 것이다.

상기 핑거(1)의 설치상태를 상세히 설명하면, 힌지(2)를 중심회전축으로 하여 그의 일측은 로커 플레이트(30)의 측단부에 용지폭방향으로 향하게 형성된 돌기(3)에 삽입하여 함께 이동하도록 삽입하고, 일측단부는 용지폭 조절용 가이드(60)의 내부공간에서 힌지(2)축을 중심으로 상하회전하도록 위치시킨다. 핑거(1)의 타측은 상방으로 향하게 형성된 걸림돌기(1c)에 인장코일 스프링(4)의 일측이 걸리고, 스프링(4)의 타측은 바닥면에 지지되어 핑거(1)의 타측을 탄지하도록 설치한다. 또한, 상기 용지폭 조절용 가이드(60)의 외측면 하부에는 이동구멍(61)을 형성한다. 이는 용지를 적재하여 폭을 맞추어야 하는 경우, 상기 가이드(60)를 좌우방향으로 이동시키기 위해서다. 따라서, 상기 핑거의 설치위치는 가장 많이 사용하는 A4용지의 폭에 맞는 위치에 설정하고, 필요에 따라서 용지폭 조절용 가이드(60)를 이동시킬 수 있다. 부가적으로 용지폭에 맞게 힌지(2)나 돌기(3)의 길이를 길게하여 용지폭에 대응할수도 있다.

상기한 구조에 따라서 핑거(1)의 단부(claw)는 로커 플레이트(30)의 모서리부에 상응하게 위치하고, 힌지(2)축을 기준으로 제한적인 회전이 가능한 구조이다.

사용자가 다수매의 용지를 적재하고, 용지세팅 레버(10)를 회전시키면, 이때, 로커 플레이트(30)는 바닥방향으로 이동하고, 동시적으로 핑거(20)는 상방으로(바닥방향 반대방향)으로 이동한다.

이때, 또다른 핑거(1)에서, 로커 플레이트(30)가 바닥방향으로 이동함에 따라서, 로커 플레이트(30)에 형성된 돌기(3)에 삽입된 핑거(1)의 일측은 함께 바닥방향으로 이동하고, 동시적으로 힌지(2)축의 반대방향 즉 타측은 상방으로 이동한다. 따라서 다수매의 용지를 로커 플레이트(30)에 적재가능하다. 결과적으로, 용지세팅 레버(10)를 회전시키면, 동시적으로 핑거(1,20)가 바닥방향(로커플레이트를 기준) 반대방향으로 이동하여 다수매의 용지적재가 가능한 것이다. 이어서, 용지세팅이 완료되면, 픽업롤러(50)의 회전에 의한 마찰력에 의해 용지는 프린터 헤드쪽으로 전진(A방향)하는 것이다. 핑거(1,20)가 양측에 대칭으로 설치되어 힘의 균형을 유지하고, 이에따라 용지도 균일한 이송력을 제공받는다.

용지세팅상태를 해제하고자 용지세팅 레버(10)를 반대로 회전시키면, 로커 플레이트(30)는 바닥방향 반대방향으로 복귀하고(로커 플레이트의 바닥에는 압축코일 스프링이 설치되어 있기때문), 핑거(20)는 바닥방향으로 복귀(핑거의 걸림터과 용지세팅 레버의 걸림턱에 기인한다)한다. 또다른 핑거(1)는 인장코일 스프링(4)의 복원력에 의해 바닥방향으로 위치한다.

결과적으로, 간단한 구조적 변경으로 종래와 동일한 핑거를 추가적으로 설치하여 균형적인 용지이송력을 제공한다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 자명한 사실이다.

이상으로 살펴본 바와같이, 본 발명은 잉크젯 프린터의 용지자동 급지장치에서 균형적인 용지이송력을 제공함으로서 용지잼이나 중송현상을 방지하는데 효과적이다.

Claims (2)

1. 잉크젯 프린터의 자동용지 급지장치에 있어서,

   낱장분리기능을 수행하는 하나의 핑거(20)의 반대편에 자동용지 급지장치의 측면에 용지폭방향으로 향하는 힌지(2)를 형성하고, 상기 힌지(2)에 삽입되어 중심축으로 회전하며, 상기 힌지(2)를 기준으로 일측은 로커 플레이트(30)에 용지폭방향으로 향하게 형성된 돌기(3)에 삽입되어 함께 연동하고, 또한 단부가 용지폭 조절용 가이드(60)의 내부공간에서 이동하며, 타측은 상방으로 향하게 형성된 걸림돌기(1c)에 걸린 인장코일 스프링(4)에 의해 탄지된 또다른 핑거(1)를 추가적으로 설치함을 특징으로하는 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 용지폭 조절용 가이드(60)를 좌우로 이동가능 하도록 외측면하부에 핑거(1)의 타측이 이탈할 수 있는 이동구멍(61)을 형성함을 특징으로하는 잉크젯 프린터의 용지낱장 분리장치.

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