KR100191847B1 - 띠모양 금속박판으로의 도포액의 도포방법 및 도포장치 - Google Patents

Abstract

금속박판에 에칭 저항층을 형성하는 경우에, 도포장치의 필요한 부분만을 신속히 따뜻하게 하여, 정밀기기류의 동작불량을 초래하거나, 작업의 안전면, 관리면에서의 폐해를 가져 오지않고, 장치의 가동개시 직후에도 금속박판상의 도포액의 백탁현상을 일으키지 않는 도포방법을 제공한다.

스퀴즈로울러(24,26) 자체를 가열하고, 고급파이프(28,30)을 가열하여 도포액을 가열하고, 금속박판(1)표면의 오목부에 메워질때의 도포액 점도를 15~60cps로 한다.

Description

띠모양 금속박판으로의 도포액의 도포방법 및 도포장치

제1도는 본 발명에 관한 도포방법을 실시하는데 사용되는 도포장치 구성의 일예를 나타내고, 도포장치를 건조장치와 함께 나타내는 개략 정면도로서, 일부를 단면으로 나타낸 도면.

제2도는 제1도에 나타낸 도포장치의 스퀴즈로울러의 개략 구성을 나타내는 사시도.

제3도는 종래 도포장치 구성의 일예를 나타내는 주요부 사시도.

제4도는 제3도에 나타낸 도포장치의 개략 측면도.

제5도는 종래의 도포방법에 의해 금속박판에 도포액을 도포하여 금속박판에 에칭저항층을 형성하는 경우에서의 문제점을 설명하기 위한 부분 확대 측단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 도포장치 18,20,22 : 백업로울러

24,26 : 스퀴즈로울러 28,30 : 도포액 공급파이프

42 : 가열공기 공급용배관 46 : 압축공기 가열용히터

48 : 공급파이프 가열용히터

본 발명은, 예를 들면 컬러CRT용 새도우마스크나 반도체 제조용 리드프레임등의 제조공정에 있어서, 띠모양 금속박판의 표면에 스퀴즈로울러를 이용하여 도포액을 도포하여, 금속박판의 편면측에 에칭 저항층을 형성하는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포방법 및, 그 방법의 실시에 사용되는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포장치에 관한 것이다.

컬러CRT는 요즘, 일반 TV방송수신용의 컬러TV 수상관 이외에, 컴퓨터등의 디스플레이 장치나 모니터 등으로 널리 이용되게 되었다. 이와 같은 용도의 다양화와 더불어 컬러CRT에 대하여 아주 세밀한 고화질로의 요구가 높아지고 있다.그리고 컬러CRT의 구성부품중 하나인 섀도우마스크에 대하여는 미세하면서도 크기나 형상에 편차가 없는 투공이 요구되고 있다. 특히 고해상도 컬러CRT용의 섀도우마스크에서는, 섀도우마스크용 판재(금속박판)의 두께보다 투공의 직경이 작아지는 경우가 많다. 이와 같은 섀도우마스크의 투공을 1회에 에칭으로 형성하려면 계획대로의 소망형상으로 투공을 형성하는 것은 지극히 곤란하며, 실용에 이용되지 못하는 섀도우마스크 밖에 얻을 수 없다는 것이 경험적으로 알려져 있다.

이러한 대책법의 하나로서, 예를들면 USP. 3,679,500이나 특공소57-26345호 공보등에는 에칭처리를 2회에 걸쳐 단계적으로 행하는 2단계 에칭법이 개시되어 있다. 이 2단계 에칭법에서는 우선, 양(兩)주면에 소망하는 패턴모양 화상의 레지스트막이 각각 피착 형성된 금속박판에 대하여, 스프레이노즐에서 에칭액을 금속박판의 양면 또는 편면에 내뿜어 1회째의 에칭을 행하고, 금속박판에 관통구멍이 형성되기 전의 단계에서 일단 에칭을 중지하여, 수세, 건조를 행함으로써 금속박판의 양면 또는 편면에 미세한 오목부를 형성한다. 그리고, 양면에칭한 경우는, 그 중의 한쪽면을, 편면에칭한 경우는, 그 에칭한 면을 에칭 저항층으로 피복한다. 다음에, 금속박판에 대하여, 스프레이노즐에서 에칭액을 에칭 저항층으로 피복되어 있지 않은 면에 내뿜어 2회째에 에칭을 행하고, 그 편면측에 형성되는 미세한 오목부와 다른쪽의 편면측에 형성된 미세한 오목부를 서로 연통시킨다. 그리고 에칭 종료후에, 금속박판의 표면으로 부터 에칭 저항층 및 레지스트막을 각각 박리하고, 수세, 건조를, 행함으로써 표리에 관통한 미세 투공이 형성된 금속박판이 얻어진다.

상기한 2단계 에칭법에 있어서, 점도가 높은 무용제 타입의 도포액을 이용하여 스퀴즈코트법으로 애칭 저항층을 형성하려면 예를들면 실개평 6-33150호 공보에 개시된 바와 같은 도포장치가 사용된다.

실개평 6-33150호 공보에 개시된 도포장치는, 제3도에 주요부 사시도를,제4도에 개략측면도를 각각 나타내는 바와 같이, 띠모양 금속박판(1)의 반송방향 앞측에 평활로울러로 구성된 제1스퀴즈로울러(50)를, 반송반향의 전방측에 홈이 있는 로울러로 구성된 제2스퀴즈로울러(52)를 금속박판(1)의 상면측에 각각 배설하고 있다. 또한 제1의 스퀴즈로울러(50)와 제2의 금속박판(1)의 반송방향 앞측에 제1의 백업로울러(54), 제1의 스퀴즈로울러(50)와 제2의 스퀴즈로울러(52)사이에 제2의 백업로울러(56) 및 제2의 스퀴즈로울러 전방측에 제3의 백업로울러(58)를 금속판(1)의 하면측에 각각 배설하고 있다. 더욱기, 제1의 스퀴즈로울러(50) 및 제2의 스퀴즈로울러(52)에서 금속박판(1)반소방향의 각 앞측에, 금속박판(1)상에 도포액(64)을 공급하는 제1의 공급파이프(60) 및 제2의 공급파이프(62)를 각각 배설하여 구성되어 있다. 그리고 제1, 제2 및 제3의 각 백업로울러 (54,56,58)는, 그 상면이 제1의 스퀴즈로울러(50)와 제2의 스퀴즈로울러(52)와의 양(兩)하면을 포함하는 수평면 보다 각각 상방에 위치하도록 배치되어 있어, 금속박판(1)이 수평면에 대하여 약간 항향 및 방향이 되면서 반송되도록 되어 있다.

제1의 스퀴즈로울러(50)의 외주표면은, 도포액의 점도나 금속박판(1)표면의 상태등의 의해 소정의 필요한 표면 거칠기를 가지는 평활면으로 마무리 되고, 또한, 제2의 스퀴즈로울러(52)의 외주면에 마련되는 홈의 폭은, 금속박판(1)상에 필요한 막두께의 에칭 저항층이 피착형성 되도록 알맞게 설정된 것을 선택한다. 그리고, 금속박판(1)이 제1의 스퀴즈로울러(50)에 접촉하면서 그 위치를 통과함으로써 제1의 공급파이프(60)에서 금속박판(1)상에 공급된 도포액(64)으로, 금속박판(1)의 표면에 형성된 다수의 미세한 오모부가 완전히 메어지며, 이어서 금속박판(1)이 제2의 스퀴즈로울러(52)에 접촉하면서 그 위치를 통과함으로써 제2의 공급파이프(62)에서 금속박판(1)상에 공급된 도포액(64)이 재차 덧칠해져, 소망 두께의 에칭 저항층이 금속박판(1)상에 형상된다. 한편, 에칭 저항층을 형성하는 도포액으로는, 예를들면 UV수지(자외선 경화형 수지),파라핀, 아스팔트, 락카등이 사용된다. 제3도중 부호 66은 도포액(64)의 유동안내판, 부호68은, 화상부를 피복하는 레지스트막이다. 또한, 제4도중 부호70은 초기 투입용 바케트지만, 이 초기 투입용 바케트(70)는 설치하지 않아도 된다.

제3도 및 제4도에 나타낸 도포장치를 사용하여 금속박판의 표면에 도포액을 도포하여, 금속박판의 표면에 형성된 다수의 미세한 오목부의 구멍을 메울때는, 미세한 오목부로의 도포액의 구멍메움성이 향상함과 동시에, 충분한 두께의 도포막이 금속박판의 표면에 피착 형성되게 된다.

그런데. 금속박판(1)이 제1의 스퀴즈로울러(50)에 접촉하면서 이동함으로써, 금속박판(1)상에 공급된 도포액, 예를들면 UV수지(64)로 금속박판(1)표면의 미세한 오목부가 메워질 때, 제5(a)도에 나타내는 바와 같이. 금속박판(1)표면의 미세한 오목부(72)내부에 모여 있는 공기(74)는, UV수지(64)에 의해 오목부(72)내에세 밀려나 UV수지(64)와 치환 되지만, 오목부(72)내에서 밀려난 공기는, 미세한 기포(76)가 되어 금속박판(1)상의 UV수가(64)중에 혼입한다. 이때, UV수지(64)의 점도가 적당히 낮으면 제5(b)도에 나타낸 바와 같이 금속박판(1)상의 UV수지(64)에 혼입한 기포(76)는, UV수지(64)안에서 그 표면을 향해 이동하며, UV수지(64)의 표면에서 공기 중으로 확산하여, 금속박판(1)상의 UV수지(64)안으로부터 소멸한다. 그런데, UV수지(64)의 온도가 낮고 그 점도가 높으면 기포(76)는 금속박판(1)상의 UV수지(64)중에 갇힌 채가 되어, 다수의 기포(76)가 UV수지(64)중에 혼재하므로써, UV수지(64)의 백탁(白濁)현상이 일어난다. 그리고, 제5(c)도에 나타내는 바와 같이, 금속박판(1)표면의 오목부(72)에 기포(76)가 갇혀 있는 그대로의 상태인 UV수지(64)가 채워지게 된다. 이 상태에서 2회째의 에칭을 행하면 갇힌 기포(76)로 인하여 오목부(72)가 에칭되어 미세투공의 직경치수가 소망의 치수보다 커지는 이른바 「백핀」을 일으키게 된다.

상기한 UV수지(64)의 백탁현상을 방지하기 위해서는, 금속박판(1)상의 UV수지(64)의 온도를 올림으로써, UV수지(64)의 점도를 저하시키도록 하면된다. 그래서, 종래에는, 금속박판표면으로의 UV수지의 도포공정이 행해지는 도포부스의 상류측에 인접하여 배설된 거조장치에서 도포부스 내로 열풍을 불어 넣는 도포부스 내의 분위기 온도를 높이고, 그 분위기 열에 의해 스퀴즈로울러나 백업로울러, 도포액 공급배관, 초기투입용 바케트 등으로 구성되는 도포장치 전체를 따뜻하게 하였었다.

그러나, 도포부스내의 분위기 온도를 높여 도포장치 전체를 따뜻하게 하는 방법에서는, 불필요한 부분까지도 따뜻해지므로, 도포장치를 들어 있는 초음파 센서, 에어실린더 등 정밀기 기류의 동작불량을 초래하거나, 도포부스 전체가 고온이 되므로 작업의 안전면이나 장치의 관리면에서 폐해를 끼치게 된다. 또한, 건조 장치에서 도포부스 내로 불어 넣어지는 열풍만으로는, 스퀴즈로울러 등을 충분히 가열할 수 없으며, 스퀴즈로울러는, 상류측의 건조장치에서 가열되어 도포장치에 반송되어온 금속박판에 접촉하여, 금속박판으로부터 열을 받아들여 비로서 소망의 온도까지 가열된다. 따라서, 장치를 가동개시한 직후의 수십분 정도는 스퀴즈로울러 및 그것에 접하는 UV수지 온도가 그다지 올라가지 않으므로, 전술한 UV수지의 백탁현상이라는 문제가 발생하게 된다.

본 발명은, 이상과 같은 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 도포장치의 필요부분만을 신속히 따뜻하게 하여 도포장치에 들어 있는 정밀기기류의 불량 동작을 초래하거나, 작업의 안전면이나 장치 관리면에서의 폐해를 가져오지 않고, 스퀴즈로울러에 의한 금속박판으로의 도포액 도포시에 도포액의 백탁현상을 일으키지 않는 도포방법의 제공 및, 그 도포방버을 적합하게 실시할 수 있는 도포장치의 제공을 각각 목적으로 한다.

청구항1에 관련된 발명인 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포방법은, 표면에 다수의 미세한 오목부가 형성된 띠모양의 금속박판을, 그 하면측에 서로 거리를 두고 배설된 복수개의 백업로울러로 지지하여 길이 방향으로 반송하면서, 금속박판상에 도포액을 공급하고, 그 도포액을 금속박판의 상면측에 배설된 스퀴즈로울러로 금속박판의 표면에 넓게 발라 금속박판 표면에 형성된 상기 오목부에 메어지도록 하는 도포방법에 있어서, 상기 스퀴즈로울러 자체를 가열함과 동시에,금속박판상에 공급되기 전의 도포액을 가열하여, 금속박판 표면에 상기 오목부에 메어진 때의 도포액 점도를 15~60cps로 하는 것을 특징으로 한다.

청구항2에 관련된 발명의 도포장치는, 표면에 다수의 미세한 오목부가 형성된 띠모양 금속박판의 하면측에 서로 거리를 두고 배설된 3개의 백업로울러와, 금속박판의 상면측에 상기 각 백업로울러 사이에 각각 위치하도록 배설된 2개의 스퀴즈로울러와, 상기 스퀴즈로울러의 금속박판의 반송반향에서 앞측에 배설되어 금속박판에 도포액을 공급하는 도포액 공급수단을 구비하고, 상기 스퀴즈로울러 중의 금속박판의 반송방향에서 앞측 스퀴즈로울러의 외주면을 평활면으로 형성함과 동시에, 다른쪽 스퀴즈로울러의 외주면에 다수의 홈을 형성한 도포장치에 있어서, 상기 스퀴즈로울러를 가열하는 로울러 가열수단을 설치함과 동시에 상기 도포액 공급수단의 도포액 공급배관을 가열하는 배관 가열수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

청구항3에 관련된 발명의 도포장치는, 청구항2에 기재한 도포장치에 있어서, 재차 백업로울러를 가열하는 로울러 가열수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 가지는 청구항1에 관련된 발명의 도포장치에 의하여, 스퀴즈로울러 자체가 가열됨과 동시에, 도포액은 가열된 상태에서 금속박판상에 공급된다. 그리고, 15~60cps라는 저점도가 된 도포액이, 스퀴즈로울러에 의해 금속박판의 표면에 넓게 발라져 금속박판 표면에 형성된 오목부에 메어진다. 따라서,금속박판상에 공급된 도포액으로 금속박판표면의 오목부가 메워질 때 도포액과 치환하여 오목부 내에서 밀려나온 공기가 미세한 기포가 되어 금속박판상의 도포액중에 혼입하여도, 도포액의 저도가 낮으므로 도포액 중에 혼입한 기포는 도포액 중에서 공기중으로 확산하여 소멸된다. 이 때문에 금속박판상의 도포액에 백탁현상은 일어나지 않는다.

상기 구성을 가지는 청구항2에 관련된 발명의 도포장치를 사용하면, 로울러 가열수단에 의해 스퀴즈로울러 자체가 가열됨과 동시에, 배관가열수단에 의해 도포액 고급배관이 가열됨으로써, 도포액은 도포액 공급배관내를 통하는 동안에 가열되어 가열된 상태로 금속박판사에 공급된다. 따라서, 온도가 상승하여 점도가 낮아진 도포액이, 스퀴즈로울러에 의해 금속박판의 표면에 넓게 발라져 금속박판 표면에 형성된 오목부에 메워지게 된다. 이 때문에 금속박판상에 공급된 도포액으로 금속박판 표면의 오목부가 메워질 때 오목부내의 공기가 미세한 기포가 되어 금속박판상의 도포액중에 혼입하여도, 도포액중에 혼입한 기포는 도포액중에서 공기중으로 확산하여 소멸하므로, 금속박판상의 도포액에 백탁현상이 일어나지 않도록 할 수 있게된다.

청구항3에 관련된 발명의 도포장치에서는,재차 로울러 가열수단에 의해 백업로울러도 가열되므로, 금속박판이 백업로울러에 접촉함으로써 열을 빼앗기지 않게 됨과 동시에, 금속박판이 백업로울러에 의해 보조적으로 가열된다. 이 때문에, 보다 효과적으로 금속박판상의 도표액이 가열되어 그 점도가 저하하게 된다.

이하, 본 발명의 최선의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.

제1도는 본 발명에 관계된 도포방법을 실시하는데 사용되는 도포장치 구성의 일예를 나타내고, 도포장치를 건조장치와 함께 나타내는 개략 정면도로서, 일부를 단면으로 나타낸 도면이다.

제1도에 있어서, 도포장치(10)는, 건조장치(12)인 띠모양 금속박판(1) 반송방향에서의 하류측에 인접하여 배설되어 있다. 그리고, 금속박판(1)은 건조장치(12)내를 통과하는 동안에, 상하 양측에 각각 복수개 배열 설치된 분출노즐(14)에서 표리(表裏)양면에 열풍이 내뿜어져 가열되어, 어느 정도의 온도를 따뜻해진 상태에서 도포장치(10)의 도포부스(16)내로 반입되어 온다. 이 도포부스(16)내로 반입되어온 금속박판(1)에는, 그 상면측이 되는 표면에 다수의 미세한 오목부가 형성되어 있다. 금속박판(1)의 하면측에는 금속박판(1)의 반송방향에서 서로 거리를 두고 3개의 백업로울러(18,20,22)가 배설되어 있고, 금속박판(1)은, 이들 백업로울러(18,20,22)에 지지되어 도포부스(16)내에서 길이 방향으로 반송된다. 또한,금속박판(1)의 상면측에는, 금속박판(1)의 반송방향에서 앞측의 제1백업로울러(18)와 중앙의 제2백업로울러(20)사이에 평활로울러로 구성된 제1의 스퀴즈로울러(24)가 배설되고, 또한, 중앙의 제2의 백업로울러(20)와 반송방향 전방측의 제3의 백업로울러(22)사이에 홈이 있는 로울러로 구성된 제2의 스퀴즈로울러(26)가 배설되어 있다. 더욱기 제1의 스퀴즈로울러(24) 및 제2의 스퀴즈로울러(26)의 금속박판(1) 반송 방향에서 각 앞측에 금속박판(1)상에 도포액, 예를 들면 UV수지를 공급하는 제1의 공급파이프(28)및 제2의 공급파이프(30)의 각 토출구가 각각 배설되어 있다. 각각의 공급파이프(28,30)는, UV수지의 저류조(32)에 유로(流路)접속되어 있다. 이들의 구성은, 제3도 및 제4도에 의거하여 전술한 종래의 도포장치와 동일하므로 더 이상의 설명은 생략한다.

이 도포장치에는, 3개의 백업로울러(18,20,22) 및 2개의 스퀴즈로울러(24,26)를 각각 가열하는 로울러 가열수단이 마련되어 있다. 즉, 제2도에 나타내는 바와 같이,스퀴지로울러(24,26)는,그 내부가 각각 비어 있으며, 양단부의 지축(34,34,36,36)에 축선(軸線)방향의 통기로(38,38,40,40)가 각각 형성되어 있다. 그리고 일단부 지축(34,36)의 통기로(38,40)가 가열 공기 공급용배관(42)에 각각 유로접속되고, 타단부지축(34,36)의 통기로(38,40)가 배기관(44)에 각각 유로 접속되어 있다. 그리고 가열공기 공급용배관(42)은, 압축공기원에 유로접속되어 있고, 그배관 도중에 히터(46)가 설치되어 있다. 그리고 압축공기원에서 공급되는 압축공기는, 히터(46)를 통과함으로써 가열되고, 그 가열된 공기가 가열공기 공급용배관(42)을 통하여 스퀴즈로울러(24,26)의 중공부(中空部)에 공급되며,스퀴즈로울러(24,26)의 중공부를 가열공기가 유통함으로써 스퀴즈로울러(24,26)가 가열되도록 구성되어 있다. 또한,제2도에서는 도시하지 않았지만, 백업로울러(18,20,22)도 이와 같은 구성을 가지고 있어, 각각의 내부공간에 가열공기가 흐름으로써 가열되게 되어 있다.

또한, 이 도포장치에는, 제1도에 나타내는 바와 같이 금속박판(1)상에 UV수지를 공급하는 각 공급파이프(28,30)를 가열하는 파이프 가열수단이 마련되어 있다. 즉, 각각의 공급파이프(28,30)를 피복하도록 히터(48)가 설치되어 있고, 히터(48)에 의해 공급파이프(28,30)를 가열함으로써, 그 관내를 흐르는 UV수지를 가열하도록 구성되어 있다, 한편, 저류조(32)내에 저류된 UV수지를 온도조절하는 방식은, 저류조(32)내에 UV수지를 고온으로 장시간 보존 할 수 있게되므로 UV수지의 조성이 변환하여 성능이 열화하게 되므로 바람직하지 못하다.

상기한 바와 같이, 이 도포장치에는 스퀴즈로울러(24,26) 및 백업로울러(18,20,22) 및 공급파이프(28,30)가 각각 가열되고, 그로 인해 금속박판(1)상의 UV수지가 가열되게 되어 있다. 따라서, 가열공기 공급용배관(42)에 설치된 히터(46) 및 공급파이프(28,30)을 피복하도록 설치된 히터(48)의 각 발열량을 각각 조절함으로써, 금속박판(1)상의 UV수지를 소정온도로 가열하여, 그 UV수지의 점도를 백탁현상이 일어나지 않을 정도로 조정할 수 있다. 본 발명에 관련된 도포방법에서는 금속박판(1)상에 공급되어 금속박판 표면에 오목부에 메워질 때 의 UV수지점도가 15~60cp_S의 범위가 되도록 UV수지의 온도가 조절된다.

제1도에 나타낸 도포장치를 사용하여 UV수지를 각종 온도로 가열하고, 각각의 경우에 대하여 금속박판에 에칭 저항층을 형성하고, UV수지의 점도와 도포성능과의 관계를 조사한 실험 결과를 표1에 나타낸다. 표1중 ◎는, 금속박판상의 UV수지가 확실히 백탁되지 않은 것을 나타내고, ○는 금속박판상의 UV수지가 겨우 백탁되지 않는 것을 나타내며, ×는 금속박판상의 UV수지가 백탁된 것을 나타낸다.

표 1의 결과로부터 알수 있듯이, 수지A,B 어느것에 대해서도, UV수지의 점도가 60cps 이하가 되는 온도로 UV수지를 가열하면 금속박판상의 UV수지에 백탁현상이 일어나지 않는다. 또한 UV수지의 점도가 15cps보다 낮아지면 유동 안내판(제3도의 부호66)으로부터 액이 누출되어 버려 금속박판에 에칭 저항층을 적절히 형성할 수 없었다.

청구항1에 관련된 발명의 도포방법에 의해 띠모양 금속박판에 도포액을 도포하도록 하면, 도포장치의 필요한 부분만을 신속히 따뜻하게 하여 도포장치에 들어있는 정밀기기류의 동작 불량을 초래하거나 작업안전면, 장치관리면에서의 폐해를 가져오지 않고, 또한 장치가동개시 직후에도 금속박판상 도포액의 백탁현상을 일으키지 않고, 금속박판에 에칭 저항층을 형성할 수 있다.

청구항2에 관련된 발명의 도포장치를 사용하여 띠모양 금속박판에 도포액을 도포하도록 하였을 때는, 도포장치의 필요한 부분만을 신속히 따뜻하게 할 수 있어, 청구항1에 관련된 발명의 상기 효과를 달성할 수 있게 한다.

청구항3에 관련된 발명의 장치에서는 금속박판이 도포위치에 반송되까지의 사이에서 금속박판의 온도저하를 방지할 수 있음과 동시에, 금속박판이 보조적으로 가열됨으로써 보다 효과적으로 금속박판상의 도포액을 가열하여 그 점도를 저하시킬 수 있게된다.

Claims (3)

1. 표면에 다수의 미세한 오목부가 형성된 띠모양 금속박판을, 그 하면측에 서로 거리를 두고 배설된 복수개의 백업로울러를 지지하여 길이 방향으로 반송하면서, 금속박판상에 도포액을 공급하고, 그 도포액을 금속박판의 상면측에 배설된 스퀴즈로울러로 금속박판의 표면에 넓게 발라 금속박판 표면에 형성된 상기 오목부에 메워지도록 하는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포방법에 있어서, 상기 스퀴지로울러 자체를 가열함과 동시에, 금속박판상에 공급되기 전의 도포액을 가열하여, 금속박판 표면에 상기 오목부에 메워진 때의 도포액 점도를 15~60cps로 하는 것을 특징으로 하는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포방법.
2. 표면에 다수의 미세한 오목부가 형성된 띠모양 금속박판의 하면측에 서로 거리를 두고 배설된 3개의 백업로울러와, 금속박판의 상면측에 상기 각 백업로울러 사이에 각각 위치하도록 배설된 2개의 스퀴즈로울러와, 상기 스퀴즈로울러의 금속박판의 반송방향에서 앞측에 배설되어 금속박판상에 도포액을 공급하는 도포액 공급수단을 구비하고, 상기 스퀴즈로울러의 중의 금속박판의 반송방향에서 앞측 스퀴즈로울러의 외주면을 평활면으로 형성함과 동시에, 다른쪽 스퀴즈로울러의 외주면에 다수의 홈을 형성한 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포장치에 있어서, 상기 스퀴즈로울를 가열하는 로울러 가열수단을 설치함과 동시에 상기 도포액 공급수단의 도포액 공급배관을 가열하는 배관 가열수단을 설피한 것을 특징으로 하는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포장치.
3. 백업로울러를 가열하는 로울러 가열수단을 설치한 것을 특징으로 하는 띠모양 금속박판으로의 도포액 도포장치.