KR100190742B1 - 복합지석 연마휠 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼이나 드라이버 또는 대리석이나 가죽제품 등과 같은 피가공물의 연마
를 보다 효율적으로 행할 수 있도록 구성한 복합지석 연마휠에 관한 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 원통형상의 에폭시지석(11) 내주면에 원통형상의 마그네시아지석(12)을 형성하여 일체화 한 것을 특징으로 하는 복합지석 연마휠이 제공된다.
Description
본 발명은 복합지석 연마휠에 관한 것으로, 좀더 상세히는 칼이나 드라이버 또는 대리석이나 가죽제품 등과 같은 피가공물의 연마를 보다 효율적으로 행할 수 있도록 구성한 복합지석 연마휠에 관한 것이다.
일반적으로 피가공물을 연마하는 연마휠은 작은 입자의 지석을 원통형상으로 성형하여 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이 회전축(2)에 의해 회전되는 원형상의 회전플레이트(3)에 결합되도록 형성한 것으로, 상기 연마휠(1)에 칼이나 가위 또는 포크나 면도날과 같은 피가공물을 맞대어 연마한다. 또한, 상기 연마휠(1)의 재료인 지석은 그 구성 성분과 피가공물의 종류에 따라 마그네시아지석, 에폭시지석, 우레탄지석, 바렐연막석 등과 같은 다양한 지석이 이용되는데, 이중 비교적 발열성이 뛰어나 경도가 높은 피가공물 연마작업시 재질의 변화를 억제할 수 있는 마그네시아지석과 연마작업시 피가공물의 표면 조도를 좋게 하고 충격에 강한 에폭시지석이 가장 많이 사용된다. 그리고, 피가공물을 연마할 경우에는 비교적 입도가 거친 마그네시아지석으로 된 연마휠(1)을 이용하여 피가공물을 초벌연마 한 다음 입도가 고운 에폭시지석으로 된 연마휠(1)을 이용하여 피가공물을 매끄럽게 마무리 연마 하였다.
그러나, 이와 같은 종래의 지석중 마그네시아지석 연마휠(1)은 발열성이 높아 연마시 피가공물의 재질 변화를 억제하는 장점이 있으나 충격이나 회전에 대한 저항성이 약해 취급 및 보관이 용이하지 못하고 내구성 및 내열성이 낮아 고속 회전을 시킬 수 없어 연마작업의 속도가 떨어지는 문제점이 있으며, 에폭시지석 염마휠(1)은 충격이나 회전에 대한 저항성이 강한 장점이 있으나 피가공물을 연마시 불쾌한 냄새가 발생되고 그 단가도 높다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 연마지석으로 피가공물을 연마하게 되면 초벌연마와 마무리연마 등 적어도 두단계 이상의 연마작업이 시행되기 때문에 작업이 번거롭고 효율성도 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같이 종래의 문제점에 착안하여 제한된 것으로, 마그네시아지석과 에폭시지석의 단점을 서로 보완하고 장점을 최대한 부각시켜 내구성 및 연마작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 구성한 복합지석 연마휠을 제공하고자 하는 것이다.
제1도는 종래의 연마휠의 요부를 나타낸 사시도
제2도는 도 1의 A-A선 단면도
제3도는 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도
제4도는 본 발명의 실시예를 나타낸 단면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 회전축 3 :회전플레이트
4 : 클램프 5 : 에폭시지석
11a : 걸림턱 11b : 구배면
12 : 마그네시아지석 12b : 구배면
본 발명의 특징에 따르면, 원통형상의 에폭시지석(11) 내주면에 원통형상의 마그네시아지석(12)을 형성하여 일체화 한 것을 특징으로 하는 복합지석 연마휠이 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예를 나타낸 단면도이다. 도시한 바와 같이 본 발명인 복합지석 연마휠(10)은 충격에 강하며 입도가 고운 재질의 에폭시지석(11)을 원통형상으로 성형하고, 상기 에폭시지석(11)의 내주면에 발열성이 뛰어나며 입도가 거친 마그네시아지석(12)을 단면 원통형상으로 성형하여 결합한 것으로, 상기 에폭시지석(11)의 하측 외주연에 회전축(2)에 의해 회전되는 원판형상의 회전플레이트(3)와 클램프(4)에 의해 결합되도록 경사지며 돌출된 걸림턱(11a)을 형성한다. 그리고, 상기 걸림턱(11a)의 타면인 에폭시지석(11)의 내주면 하단에 경사지며 돌출된 구배면(116)을 형성하고, 상기 에폭시지석(11)의 구배면(11b)과 접하는 마그네 시아지석(12)의 하측 외주연에 에폭시지석(11)의 구배면(11b)과 대응되는 구배면(12b)을 형성하여 에폭시지석(11)과 마그네시아지석(12)을 접합할 경우 서로 접하는 접합면을 넓혀 접착력이 증가 되도록 형성한다.
또한, 상기와 같은 복합지석 연마휠을 제조하기 위해서는 먼저 에폭시지석(11)으로 원통형상의 연마휠을 형성하고, 상기 에폭시지석(11)의 내주면에 마그네시아지석(12)의 타설하여 에폭시지석(11)과 마그네시아지석(12)을 일체로 부착 성형하는 방법을 사용한다.
이와 같이 형성한 본 발명인 복합지석 연마휠(10)은 충격이나 회전에 대한 저항성이 낮은 마그네시아지석(12)을 충격에 강하고 회전에 대한 저항성이 높은 에폭시지석(11)으로 감싸서 마그네시아지석(12)의 단점을 보완했기 때문에 연마휠(10)을 고속 회전시킬 수 있게 되고, 입도가 다른 미그네시아지석(12)과 에폭시지석(11)을 서로 결합하여 일체화시켰기 때문에 1회의 연마공정으로 초벌연마과 마무리연마의 두공정을 동시에 행할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 충격에 강한 에폭시지석(11)과 발열성이 높은 마그네시아지석을 결합하여 구성된 복합지석 연마휠을 제공함으로써, 연마휠의 취급및 보관을 용이하게 하고, 피가공물을 연마할 경우 연마휠을 고속 회전시켜 1회의 연마공정으로 초벌연마과 마무리연마를 동시에 행할 수 있어 작업의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 에폭시지석만을 이용하여 성형한 연마휠 보다 코스트를 절감할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 원통형상의 에폭시지석(11) 내주면에 원통형상의 마그네시아지석(12)을 형성하여 일체화 한 것을 특징으로 하는 복합지석 연마휠.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970000701A KR100190742B1 (ko) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 복합지석 연마휠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970000701A KR100190742B1 (ko) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 복합지석 연마휠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980065612A KR19980065612A (ko) | 1998-10-15 |
KR100190742B1 true KR100190742B1 (ko) | 1999-06-01 |
Family
ID=19494573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019970000701A KR100190742B1 (ko) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 복합지석 연마휠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100190742B1 (ko) |
-
1997
- 1997-01-14 KR KR1019970000701A patent/KR100190742B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980065612A (ko) | 1998-10-15 |
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