KR100189174B1 - 영상 재생 장치용 듀얼 빈 용지 공급 트레이 - Google Patents

Abstract

듀얼 빈 용지 공급 트레이는 프린터 또는 복사기와 같은 영상 재생장치의 표준 높이의 트레이 수용식 하우징 개구에 제거 가능하게 삽입될 수 있다. 이런 트레이는 약 250매의 절단된 용지 시이트의 더미를 유지하도록 각각 구성된 인접 정면 및 후면 유지용 빈 영역을 가지므로 트레이 전체는 절단된 용지 시이트의 표준 1렘의 모든 내용을 유지하도록 구성된다. 작동시, 장전트레이는 우선 정면 단부가 하우징 개구에 삽입되게 하여 장치의 용지 공급 시스템은 정면 트레이 빈으로부터 용지 시이트를 장치에 공급하도록 작동한다. 장치의 용지 감지 시스템은 정면 빈이 비어있는지를 검출할 때, 트레이의 후면 단부상의 구동 모터는 장치에 공급하기 위한 정면 트레이 빈으로 후면 용지 더미를 이동시키기 위해 시프트 구조를 작동시킨다. 트레이의 또 다른 실시예에서, 후면 용지 더미는 정면 용지 더미가 장치에 의해 사용되어진 후 정면 트레이 빈으로 수동 이동되도록 저지된다.

Description

영상 재생 장치용 듀얼 빈 용지 공급 트레이

제1도는 레이저 프린터 형태로서 재생 장치의 하우징내의 개구에 작동가능하게 삽입되는 듀얼 빈 용지 공급 트레이를 갖고 본 발명의 원리를 실행하는 영상 재생 장치의 투시도.

제2도는 제1도의 선2-2를 따라 절취한 프린터 및 트레이와, 그 프린터 및 트레이와 결합된 여러 개략적인 형태의 제어 장치를 도시한 단면도.

제3도는 트레이의 전방향 배치된 지지 플레이트 부분의 하방향 피벗 이동을 예시한 트레이의 후면 푸서 플레이트 부분의 부분 전방향 이동을 점선으로 예시한 트레이의 확대 토시도.

제3b도는 제3a도의 트레이와 유사하고, 푸서 플레이트가 그의 전방향리미트 위치로 이동되고, 지지 플레이트가 그의 하부 리미트 위치로 하방향 이동되는 트레이의 투시도.

제4도는 제3b도의 선4-4을 따라 절취한 트레이의 단면도.

제5a도 내지 제5c도는 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 프린터에 공급하기 위해 모터 구동되는 방법을 예시하는 트레이의 투시도.

제6도는 듀얼 빈 용지 트레이의 다른 수동 작동 실시예의 절단 투시도.

제7a도는 제6도의 선 7A-7A를 따라 절취한 것으로서 전방향으로 배치된 보조 트레이 부분은 그의 전방향 리미트 위치로 부분 이동되고, 전방향 배치된 지지 플레이트의 하방향 피벗 이동을 개시하는 수동 작동 가능하는 트레이의 단면도.

제7b도는 제7a도와 유사한 도면으로서 보조 트레이가 그의 전방향 리미트 위치 및 지지 플레이트로 부분적으로 이동되고, 전방향 배치된 지지 플레이트의 하방향 피벗 이동을 개시하는 수동 작동 가능하는 트레이의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 레이저 프린터 12 : 하우징

14 : 정면 개구 16 : 듀얼빈 용지 공급 트레이

24 : 구동 수단 26 : 제어 수단

28 : 감지 수단 30 : 용지 공급 수단

32 : 프린팅 수단 34 : 전달 수단

70 : 분주기 부재 90 : 지지 바아

96 : 랩 98 : 슬롯

104 : 장착 브래킷 106 : 전기 구동 모터

118 : 트로트 120 : 푸서 플레이트

136 : 로킹 부재 150 : 보조 트레이

본 발명은 영상 재생 장치에 관한 것으로서, 특히 프린터, 복사기등용 용지 공급 장치에 관한 것이다.

프린터 및 복사기와 같은 오늘날 영상 재생 장치에는 통상적으로 하나 이상의 용지 공급 트레이가 제공되는데, 이런 용지 트레이 각각은 장치의 외측 하우징에 형성된 관련된 개구에 제거 가능하게 삽입될 수 있다. 각 트레이는 통상적으로 공급하기 위한 8 11 또는 8 14의 절단된 용지 시이트를 장치의 내부 프린팅 부분에 유지시켜 하우징으로부터 외부 용지 수용 구조체로 방출시키도록 구성되어 있다.

이런 유형의 절단된 용지 시이트의 스톡 장치는 통상적으로 각각 감싸여진 1렘 패키지 (1렘은 500시이트)로 시판되고, 프린터 및 복사기용 용지 트레이는 최대250시이트 즉 1렘의 절반을 유지시키기 위한 크기로 구성된다. 특히 커다란 프린팅 또는 복사기중에 있어서는 수동으로 트레이를 재장전하는 번거로움을 감소시키기 위해 용지 공급 트레이의 시이트 유지용량(절단된 용지 시이트의 1렘 전체를 유지시킬 수 있는 크기)를 증가 시키는 것이 요망되었다.

1렘 패키지를 용지 공급 트레 이내로 장전시키는 종래 기술의 한가지 방법은 트레이의 용지 수용 및 저장 깊이를 간단히 2배로 하여 통상 250시이트 트랙 대신에 500 시이트 트랙을 유지시킬 수 있다. 얼뜻 보면, 이러한 방법은 용지 공급 트레이의 유지 용량을 증가시키는 논리도 이지만 이는 하우징 개구의 높이가 깊은 트레이를 수용하도록 대응하게 증가되도록 하는 것을 필요로 한다. 이러한 방법은 장치의 모든 높이를 증가시킨다는 단점이 있다. 게다가 특별한 장치에 사용된 모든 다른 용지 공급 트레이 ( 및 봉투 공급 트레이)는 신장된 하우징 개구와 정합하도록 증가된 그의 깊이를 필요로 한다.

전술한 사향을 감안하여, 본 발명의 목적은 증가된 용지 유지 용량, 즉 트레이의 깊이를 다소 증가시킴이 없이 1렘 전체를 가진 용지 공급 트레이를 제공한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 원리를 실행함에 있어서, 영상 재생 장치, 즉 레이저 프린터는 통상 용지 공급 통로를 통해 장치에 공급되는 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 지지하기 위해 듀얼빈 용지 공급 트레이(dull bin paper feed tray)를 제공하게 된다. 이런 듀얼빈 용지 공급 트레이는 우성 정면 용지 더미를 표준 높이 장치의 하우징에 삽입시키는데, 이런 개구는 통상적으로 절단된 용지 시이트 즉 250시이트의 단일 더미 또는 프린터 또는 복사기 용지의 1렘 패키지의 절반만을 유지시키기 위한 크기로 형성된 용지 공급 트레이를 수용한다.

통상적인 단일 빈 트레이의 용지량을 유지시키기 위해 각각 형성된 정면 및 후면 용지 더미의 수용 빈의 유일한 규정 때문에, 본 발명의 듀얼 빈 트레이는 그의 기존 용지 공급 수단에 의해 장치에 공급되기 위한 용지의 1렘 패키지 전체를 통상적으로 유지시킬 수 있다.

본 발명의 용지 공급 트레이는 정면 및 후면 단부를 가진 용지 공급 트레이를 형성하고 하우징 개구에 전방으로 삽입 가능한 벽 수단과, 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 수용 및 지지하도록 각각 구성된 정면 및 후면 빈 영역을 용지 공급 트레이에 형성시키기 위해 작동 하는 빈 형성 수단을 근본적으로 구비한다. 정면 빈 영역에 결합된 유지 수단은 장전된 용지 공급 트레이가 하우징 장치에 작동 가능하게 삽입될 때, 장치의 공급 수단의 작동부를 지나 장치에 그의 용지 공급 시이트를 연속적인 공급을 용이하게 하는 방법으로 정면 용지 시이트 더미를 수용 및 맞물리게 작동 한다. 시프팅 수단은 후면 빈 영역과 결합되어, 장치의 공급 수단이 용지가 없는 정면 빈 영역에 용지 공급을 공급할 때 유지 수단에 의해 정면 빈 영역과 계합부에 후면 빈 영역으로부터 절단된 용지 시이트의 후면 더미는 전방으로 옮기도록 작동하게 된다. 이어서, 정면 빈 영역에 작동 가능하게 배치된 후면 용지 더미는 장치에 공급되도록 준비된다.

용지 트레이의 모터 구동식 자동 장치에 있어서, 유지 장치는 정면 용지 더미를 하부에 배치해서 지지하도록 구성한 베이스 플레이트 부재를 포함하는데, 이런 부재는 정면 빈 영역의 하부 후면 부분에 피벗 가능하게 장착된 후면 에지 부분을 가진다.

스프링 부재는 정면 용지 더미의 정면 에지 부분을 베이스 플레이트와 그 베이스 플레이트의 정 측면 에지에 배치된 탭 수단 사이에 맞물리도록 상부 방향으로 베이스 플레이트 부재를 피벗 가능하게 제공된다.

정면 빈 영역으로부터 용지 없음이라는 감지 신호에 따라 작동하는 시프링 수단은 역회전 가능한 전기 모터에 의해 후면 빈 영역을 통해 전방향으로 주행시켜 비어있는 정면 빈 영역으로 후면 용지 더미를 밀고 이어서 후면 리미트 위치 후방으로 모터 구동되는 이동 가능한 푸서 플레이트를 포함한다. 또한 시프링 수단은 푸서 플레이트의 전방향 이동에 따라 정면 빈 영역에 후면 용지 더미를 용이하게 장전시키기 위해 베이스 플레이트를 하방향으로 피벗시켜 텝 수단을 상승시키고 그의 후면 리미트 위치에 복귀하는 푸서 플레이트로서 그의 통상 작동 위치에 베이스 플레이트와 랩 수단을 복귀시키는 수단을 포함한다.

빈 형성 수단은 트레이의 대향 측면으로부터 내측으로 돌출하고 정면 및 후면 빈 영역을 분리해서 정면 용지 더미를 위한 백 스톱을 형성하는 한쌍의 스프링 장착식 구동기 부재를 포함한다.

후면 리미트 위치에 있는 푸서 플레이트와 로킹 수단은 구동기 수단을 정상 백 스톱 위치에 유지시키기 위해 작동한다. 그러나 푸서 플레이트의 전방 구동 운동에 따라 로킹 수단은 전방 이동 후면 용지 더미를 수평 외측 방향으로 분주기 부재를 이동시키도록 해제시켜 후면 용지 더미를 비어있는 정면 빈 영역에 공급하게 된다. 후면 용지 더미가 완전히 정면 빈 영역에 들어갈 때 분주기 부재는 그의 백 스톱 위치에 복귀하는 스프링이다. 푸서 플레이트가 그의 후면 리미트 위치에 대해 후방향으로 이동될 때 로킹 수단은 그의 백스톱 위치 내에 분주기 부재를 재장전 하도록 작동된다.

수동적으로 작동 가능한 듀얼 빈 용지 트레이의 실시예에 있어서, 모터 구동 시스템이 제거되고 푸서 플레이트는 후면 빈 영역내에 슬라이드 가능하게 배치된 보조 용지 트레이와 교체되어 후면 용지 더미를 수용 및 지지하도록 구성된다. 보조 트레이는 주트레이의 대향 측면 부분에 형성된 슬롯에 수용되는 측면 탭을 가진다. 정면 용지 더미가 소모될 때 보조 트레이는 정면 빈 영역내로 수동 조작하여 전방향으로 밀어지게 된다. 보조 트레이가 정면 빈 영역으로 들어갈 때 이는 지지 플레이트를 하방향으로 강제 피벗시켜 지지 플레이트를 따라 상승하게 된다. 보조 트레이가 정면 빈 영역내에 완전히 삽입될 때 보조 트레이의 정면 텝 부분에는 측벽 슬롯이 제거되어 지지 플에이트 스프링 수단은 보조 트레이를 상방향으로 피벗시키게 되고 그리고 상기 탭 수단을 가진 계합부에 전방향에 재위치 설정된 후면 용지 더미의 정면 에지 부분을 작동 가능하게 나아가게 한다.

제1도 및 제2도를 참조하면 비록 복사기 또는 비 레이저 형 프린터와 같은 또 다른 형태의 영상 재생 장치가 있지만 본 발명에서는 레이저(10)로 예시된 개선된 재생 장치를 제공한다. 레이저 프린터(10)는 특정 설계된 듀얼 빈 용지 공급 트레이(16)를 제거 가능하게 수용하는 정면 개구(14)를 가진 하우징(12)을 포함하는데, 이런 트레이는 본 발명의 원리를 실현하고 기술된 방법으로 프린터(10)에 공급되는 절단된 용지의 정면 및 후면 더미(18, 20)를 수용 및 저지하도록 구성되어 있다.

통상적으로 듀얼 빈 용지 공급 트레이(16)는 각각의 정면 및 후면 용지더미(18, 20)가 절단된 용지의 250시이트를 유지시키기 위한 크기로 구성되어, 트레이에는 용지의 1렘 페키지 전체가 장전 되도록 한다. 예시된 용지 시이트(22)는 표준형 8 11인데, 시이트의 긴쪽 차원은 용지더미의 정면 및 후면 측면에 배치되어 순차적으로 기술된 방법으로 시이트(22)는 프린터(10) 옆쪽으로 공급된다. 제2도에 도시된 바와 같이, 프린터(10)에는 개략적으로 도시된 구동 수단(24), 제어수단(26), 용지 감지수단(28), 용지 공급수단(30), 프린팅 수단(32) 및 통상적인 구조 및 작동 원리를 이용한 용지 전달 수단(34)이 제공된다. 이런 제어 수단(26)은 프린터 하우징(12)의 정면에 배치된 소형 제어 판넬(36)(제1도)에 위치 설정된다. 프린터(10)의 작동시 장전식 트레이(16)는 하우징 개구(14)에 전방향으로 삽입되고 용지 공급 수단(30)는 정면 더미(18)의 상부로부터 용지 시이트(22)를 하우징(12)의 내측에 순차적으로 공급하기 위해 제어 수단(26)에 의해 제어된다. 정면 더미(28)로부터 트레이(16)를 밀어내는 시이트(22)는 구동 수단(24)에 의해 시이트를 적절하게 인쇄하는 프린팅 수단(32)에 전달된다. 프린팅 수단(32)을 통하여 나가는 인쇄된 시이트(22)는 전달 수단(34)에 의해 프린터 하우징(12)의 상부 측면에 리세스된 외부 수용벽 영역(38)에 전달된다. 정면 용지 더미(18)로부터 시이트(22)를 하우징(12)에 공급할 시 통상적인 방법으로 감지 수단(28)은 정면 더미(18)내에 용지가 존재하는지를 모니터 한다. 정면 용지 더미(18)가 완전하게 소모되었는지를 검출할 때 감지 수단(18)은 “용지가 없음”(paper empty)이란 제어 신호(40)를 출력한다. 기술된 방법으로, 트레이(16)내의 시프팅 장치는 신호(40)에 따라 후면 용지 더미(20)를 현재 소모된 정면 더미(18)에 의해 미리 점유된 트레이 영역에 전방향으로 이동시키기 위해 작동되어 용지 공급 수단(30)에 의해 프린터에 공급되는 후면 더미(20)를 자동적으로 준비하게 되고 하우징 개구(14)의 높이가 증가되는 것을 필요로 함이 없이 트레이의 용지 저장 및 공급 능력을 2배로 증가시키게 된다.

제3a도, 제3b도 및 제4도에 있어서, 듀얼 빈 용지 트레이(16)는 개구 상부 측면을 가진 신장된 장방형 트레이 구조(42), 하우 벽(44), 정면 단부 벽(46), 그 안에 형성된 중앙 갭(50)을 가진 후면 단부 벽(48), 및 한쌍의 외측 좌우 외부 측벽(52, 54)을 포함한다. 대향한 트레이 벽(52, 54)의 내측면을 따라 연장하면 이는 좌측 및 우측의 절단된 영역(58, 60, 62, 64)을 가진 두꺼운 내측면 구조(56)을 형성한다. 절단된 영역(60, 62)은 벽 구조(56)의 내측면에 형성된 슬롯(66, 68)을 지나 내측면 구조(56)를 에워싸는 트레이 구조(42)의 내면과 소통한다.

정면 단부 부분(72)을 가진 한 쌍의 분주기 부재는 슬롯(66)내에 배치되는데, 이런 정면 단부 부분은 슬롯된 영역(66)을 지나 외측 방향으로 돌출해서 각각의 정면 및 후면 빈 영역(74, 76)을 매우 정확하게 수용해서 작동 가능하게 지지하도록 구성된 정면 및 후면 빈 영역(74, 76) 각각과 트레이 구조 내면을 부분적으로 분리시킨다. 분주기 부재(70)가 하기에 기술된 목적으로 제3b도의 좌측 분주기 부재(70)의 점선 위치에 의해 나타낸 바와같이 그의 관련된 측벽 영역(60)으로 탄성적으로 편향되도록 분주기 부재(70)는 신장된 얇은 금속 스프링 부재(78)에 의해 내측면 벽구조(56)상에 지지된다.

정면 빈 영역(74)에는 나사(82)에 의해 하부 트레이 벽(44)에 피벗 가능하게 고착된 후면 에지 부분을 가진 장방형 지지 플레이트(80)와 하방향으로 약간 구부러진 정면 측 에지 부분(84)이 워치 설정된다. 지지 플레이트(80)는 상부 리미트 위치(제3a도)와 하부 리미트 위치(제4도) 사이의 나사(82)의 주위에서 피벗 가능한다. 지지 플레이트(80)는 한쌍의 원통형 스프링 부재(86)에 의해 그의 상부 리미트 위치에 대해 시계 반대 방향으로 피벗 가능하게 바이어스 되는데, 이런 원통형 스프링 부재(86)는 제4도에 도시된 바와 같이 하부 트레이 벽(44)에 대하여 대향한 단부와 지지 부재 정면 에지 부분(84)의 밑을 지지한다. 상부 리미트 위치내의 지지 플레이트(80)와 함께 지지 플레이트의 정면 코오너 부분은 절단된 영역(62)내에서 부호(92)와 같이 피벗되는 한 쌍의 신장된 용지 지지 바아(90)의 구부러진 정면 단부 탭 부분(88)와 같이 계합하고 지지 바아(90)는 측벽슬롯(68)을 통하여 외측으로 돌출하며, 지지 플레이트(80) 밑에 배치되는 후면 단부 탭 부분(94)을 가진다. 하기에 기술된 목적을 위해, 지지 바아(90)의 정면 단부에는 트레이 구조(42)의 정면 단부 벽(46)을 통해서 형성된 수직 방향으로 신장된 슬롯(98)에 수용되는 전방향 돌출 탭(96)이 제공된다.

하부 측면내에 형성되어 길이 방향으로 신장하는 트로트(102)를 가진 신장된 지지 바아 부재(100)는 후면 빈 영역(76) 밑의 트레이 구조의 하측 면에 적절하게 고정되고 지지 바아(100)의 좌측 단부 부분은 트레이 구조(42)의 후단부벽(48)을 지나 좌측 방향으로 돌출한다. 장착 브래킷(104)은 지지 바아(100)의 좌측 단부에 고정되어 출력 샤프트(108)를 가진 역회전 가능한 전기 구동 모터(106)를 지지한다. 순환하는 구동 벨트(110)의 좌측 단부는 모터 샤프트(108)주위에 구동 가능하게 루프되고, 벨트(110)의 우측 단부는 신장된 샤프트(114)의 방사상 신장 중심부(112)주위에 구동 가능하게 루프되는데, 신장된 샤프트(114)는 정면 빈 영역(74)의 후면 단면 밑에 위치 설정되어 트레이 측면 벽(52, 54,)내의 대향 단부에 저널된다. 방사상으로 신장된 샤프트 위치(112)는 피벗된 지지 플레이트(80)보다 늦게 하부 트레이 벽(44)을 통해서 형성된 절단된 영역(116) 밑에 위치 설정된다. 벨트(110)의 상부 측면은 후면 빈 영역(78)내의 하부 트레이 벽(44)의 상부 측면에 형성된 신장된 트로트(118)에 리세스되고 벨트의 하부 측면은 지지 바아 부재(100)의 상부 측면의 길이를 따라 신장된 트로트(102)내에 배치된다. 직립 푸서 플레이트 부재(120)는 벨트(110)의 상부 측면에 고정되어 트로트 내부의 아래로 연장하고 벨트(110)의 상부 측면에 배치된 한쌍의 스톱 탭(122)을 가진다. 제3a도 및 제3b도의 푸서 플레이트(120)의 실선 위치를 비교하므로서 알 수 있는 바와 같이, 적절한 방향으로 모터 샤프트(108)를 회전시키면, 푸서 플레이트가 트레이의 후면 단부 벽 갭(50)내에 배치된 후면 리미트 위치(제3a도)와, 푸서 플레이트가 이동 샤프트(114)의 방사 방향으로 신장된 부분(112)에 인접한 전방향 리미트 위치(제3b도)와의 사이의 트레이 구조(42)의 하부에 따라 전방향 및 후방향으로 푸서 플레이트(120)를 이동시키게 된다. 푸서 플레이트(120)의 전방향 리미트 위치에 있어서, 푸서플레이트 탭(122)은 트로트(118)의 우측 단부에서 굴곡진 한쌍의 스톱 탭(124)과 계합한다.

하기에 기술된 목적으로, 소형 중공 스톱 블록 부재(1258)는 벨트(110)의 하부 측면에 고정되어 지지 바아 부재(100)의 상부 측면상의 트로트(102)에 배치된다. 벨트(110)의 하부 측면을 스톱 블록(126)의 좌측에 외접시키면, 트로트(102)에 배치되는 소형 중공 스톱 블록 부재(128)가 필요하게 된다. 이런 블록(128)은 트레이 구조(42)의 하부 벽(44) 밑에서 정면/후면 방향으로 길이 방향 연장하는 신장된 가요성 벨트 부재의 좌측 단부에 고정된다. 제3a도에 잘 예시된 바와 같이, 벨트 부재의 우측 단부 부분은 하부 트레이 벽(44)의 정면 단부에서 개구(132)를 통해 상부 방향으로 신장하여 부호(134)와 같이 지지 플레이트(80)의 정면 부분(84) 아래에 고정된다. 벨트 부재(130)는 스톱 블록(126)을 통해 좌측 방향으로 슬라이딩 가능하게 연장되고 스톱 블록(128)은 그곳을 통해 벨트(100)의 하부 측면을 슬라이딩 운동시킨다. 스톱블록(125)에는 우측 방향으로 돌출하는 소형 스프링 부재(134)가 고착된다.

푸서 플레이트(120)가 제3a도에 도시된 그의 실선으로 표시된 후면 위치에 배치될 때 스톱 블록(126)은 트로트 탭(124)에 인접해서 배치되고 지지 플레이트(80)은 코일 스프링(86)에 의해 그의 상부 리미트 위치에 피벗 가능하게 바이어스 된다.

분주기 부재(70)는 한쌍의 신장된 로킹부재(136)에 의해 그와 관련된 절단된 영역(60)에 편향되는 것을 방지하는데, 이러한 로킹부재(136)은 절단된 영역(60)내에 배치되어 분주기 부재(70)의 외측면과 계합한다.

그의 내측 단부에서, 로킹부재(136)는 전달 샤프트(114)에 마찰 연결되고 그 위에 반사상 신장된 부분(138)과 접합한다. 로킹부재(136)의 내측단부는 이동 와샤(140) 및 스냅링(142)에 의해 방사상으로 신장된 샤프트 부분(138)에 대해 마찰 유지된다.

로킹부재(130)를 전달 샤프트(114)에 마찰 계합하면, 로킹 부재는 샤프트에 의해 회전되고 또한 소망한다면 샤프트에 대해 수동 회전된다.

제3a도를 참조하면, 모터 샤프트(108)의 시계방향 회전은 화살표(144)에 의해 지시된바와 같이 그의 정면 리미트 위치(제3b도 및 제4도에 예시) 쪽의 후면 리미트의 실선 위치 및 푸서 플레이트(120)의 점선 위치로부터 우측방향으로 푸서 플레이트를 구동시킨다. 푸서 플레이트(120)가 우측방향으로 이동될 때 벨트(110)의 시계방향 회전은 스톱 블록(126)이 스톱블록(128)의 스프링 부분(134)과 계합할 때까지 벨트(130)를 따라 좌측 방향으로 스톱 블록(126)를 이동시킨다. 게다가 푸서 플레이트(120)의 우측 구동 운동은 좌측방향으로 이동하는 블록(126)이 제 3b도에 지시된 그의 위치 쪽에 대해 좌측 방향으로 스톱 블록(128)을 구동시키게 된다. 이어서, 블록(128)의 좌측 방향 운동은 그의 하부 리미트 위치에 지지부재(80)을 하방향으로 피벗시키기 위해 좌측방향으로 벨트(130)을 이동시킨다.

지지 플레이트(80)가 그의 하부 리미트 위치에 하방향으로 접근할 때,지지 플레이트는 플레이트 지지탭(90)의 후면 단부 탭부분(94)과 계합하고 제3a도를 제 4도와 비교해서 알 수 있는 바와 같이 정면 탭(88)를 상승시켜 지지바아(90)를 시계반대방향으로 피벗시키게 한다. 푸서 플레이트(120)를 우측 방향으로 구동시키는 벨트(110)를 시계방향 회전시킨면, 로킹부재(130)가 분주기 부재(70)의 배측면으로부터 해제될 때까지 로킹부재(136)를 시계방향으로 피벗시키게 한다. 게다가 로킹부재(136)의 시계방향 회전은 분주기 부재(70)를 절단된 영역(60)(제3B도)내에 배치된 한쌍의 스톱부재(146)에 의해 로킹부재(136)을 계합부에 구동시켜 기술된 순차적인 방법으로 분주 기부재(70)를 절단된 영역(60)내에 탄성적으로 편향시키게 된다. 로킹부재(136)가 그의 관련된 스톱부재(146)에 계합되어진 후 벨트의 시계 방향 회전은 이동 샤프트(114)가 스톱된 블록킹 부재(136)에 대해 회전되게 한다.

푸서 플레이트(120)가 제3b 도에 기술된 그의 전방향 리미트 위치에 도달할 때, 지지 플레이트(80)은 그의 하부 리미트 위치에 배치되고, 용지 공급바아(90)의 정면 탭(88)은 상방향으로 피벗되며 푸서 플레이트 스톱탭(122)은 트로트 탭(124)과 계합하게 된다.

탭(122, 124)간의 계합부는 머터(106)의 구동방위를 역회전시키기 위해 적절하게 감지되는 구동모터(106)내의 과부하 상태를 발생하여 그의 전방 리미트위치(제3b도)에서 그의 후면 리미트 위치(제3a도)까지 푸서 플레이트(120)를 복귀시킨다. 푸서 플레이트(120)를 그의 후면 리미트 위치에 복귀시킬 경우 로킹 부재(136)를 그의 분주기 부재의 로킹 위치에 복귀시키게 되고 지지플레이트(80)가 스프링(86)에 의해 그의 상부 리미트 위치에 복귀 되도록 스톱 블록(126)을 스톱 블록(128)에 의해 계합부 외측으로 이동시킨다. 지지 플레이트(80)를 그의 상부 리미트 위치로 복귀시킬 경우 용지 공급바아(90)를 중력 후진에 의해 제3a도 위치로 피벗되게 하고, 탭(96)은 정면 단부벽 슬롯(98)내에 하방향으로 슬라링 한다.

기술된 듀얼 빈 용지 트레이(16)의 여러 구조 부품들의 연동장치는 제5a도-제5c도와 관련해서 기술된 방법으로 정면 및 후면 용지 더미를 처리하는데 사용된다.

제5a도를 참조하면, 트레이(16)는 하우징 개구(14)로부터 제거되어 푸서 플레이트(120)가 후면 리미트 위치에 이동되고 후면 용지 더미(20)는 후면 빈 영역(76)에 삽입된다. 정면 용지 더미(18)는지지 플레이트(80)를 그의 하부 리미트 위치에 억눌려 용지 더미(18)를 정면 빈 영역에 삽입하고,지지 플레이트의 정면 부분(84)과 용지공급 바아(90)의 현재 고가된 정면 탭 부분 사이의 정면 용지 더미의 정면 에지 부분을 위치 설정하여 정면 빈 영역(74)에 삽입한다. 삽입된 정면 용지 더미(18)의 정면 에지 부분이 정면지지 플레이트부분(84)과 탭(88)사이에 작동 가능하게 맞물리어 상술한 용지 공급수단(30)(제2도)에 의해 정면 용지 더미내의 시이트(22)를 장치 하우징에 원활하게 삽입할 때까지 삽입된 정면용지 더미(18)는 스프링(86)이 억눌려진 지지 플레이트(80)를 상방향으로 피벗시키기 위해 해제된다.

따라서, 장정된 용지 트레이(16)는 작동용 프린터(10)를 준비하기 위해 제2도에 도시된 바와 같이 하우징 개구(14)에 전 방향으로 삽입된다. 한편 용지 공급 수단(30)은 정면 용지 더미(18)와 그 더미(18)의 상부로부터 용지 시이트(22)를 프린터(10)에 공급하기 위해 작동한다. 제5b도에 기술된 바와 같이 정면 빈 영역(74)이 비어있게 될 경우, 용지 감지 수단(28)은 정면 빈 영역내의 용지 없음을 검출하여 구동 벨트(110)의 시계방향 회전을 개시하기 위해 구동모터(106)을 작동시키는데 이용되는 용지없음이란 신호를 발생하게 된다. 상술한 바와 같이, 구동벨트(110)의 시계방향 회전은 제5b도의 화살표(148)에 의해 지시된 바와 같이 푸서 플레이트(120)의 전방향 이동을 개시한다.

푸서 플레이트(120)가 그의 우측으로 이동을 시작한 후, 로킹부재(136)는 후면 용지 더미(20)가 편향된 분주기 부재(70)를 지나 전방향으로 이동되고 그리고 정면 빈 영역(74)으로 전방향 이동되기 위해 후면 용지 더미(20)의 대향 정면 코오너의 전방향 이동이 관련된 절단된 영역(60)(제3b도)속으로 분주기 부재(70)를 외측으로 편향시키는 그의 장전되지 않는 위치에 피벗된다. 또한 상술한 바와 같이 푸서 플레이트(120)의 우측방향 이동은 후면 용지더미(20)를 정면 빈 영역(74)에 이동시키기 위해 그의 하부 리미트 위치쪽으로 지지 플레이트(80)를 하방향으로 피벗시킨다. 용지 더미(20)의 정면 단부가 트레이 구조(42)의 정면 단부에 접근할 때 푸서 플레이트는 그의 전방향 리미트 위치(제5c도)에 접근하고 탭(88)은 지지 플레이트 부분(84) 및 탭(88) 사이에 용지 더미(20)의 정면 단부의 삽입을 용이하게 하기 위해 자동적으로 상승된다.

푸서 플레이트(120)가 제5c도에 예시한 바와 같이 그의 전방향 리미트 위치에 도달할 때 후면 용지 더미(20)는 정면 빈 영역(74)속에 완전하게 삽입되고 분주기 부재(70)는 분주기 부재(70)의 정면 부분이 정면 빈 영역(74)에 배치된 후면 용지 더미(20)용 백 스톱으로서 작동한다. 상술한 바와 같이, 푸서 플레이트(120)가 전방향 리미트 위치에 도달할 때 구동모터(106)는 화살표(150)에 의해 지시된 바와 같이 그의 후면 리미트 위치에 푸서 플레이트(120)를 복귀시키기 위해 자동 역회전된다. 그의 후면 리미트 위치쪽에 푸서 플레이트(120)을 이동시키면 프린터(10)에 공급될 시프트 후면 용지 더미(20)를 준비하기 위해 정면지지 플레이트 부분(84) 및 텝(88)간의 용지더미(20)의 정면 코오너 부분과 작동 가능하게 맞물린 그의 상부 리미트 위치쪽에 지지 플레이트를 상방향으로 피벗시킨다.

간단한 방법으로 절단된 용지 시이트의 1렘 패키지 전체는 하우징 개구(14)의 높이를 증가시킴이 없이 그의 용지 저장 및 공급 능력을 2배로 하기 위해 트레이(16)에 장전된다. 후면 용지 더미를 용지가 없는 정면 빈 영역에 전방향 이동시키는데 사용된 부품 및 장치는 상대적으로 간단하고, 저렴하며, 신뢰성 및 단단한 구조를 형성되어 있다. 대부분에 대해 트레이(16)는 표준 자동 및 제어 시스템과, 프린터(10)에 제공된 부품 또는 복사기, 비레이저 프린터와 같은 다른 재생 장치를 이용할 수 있다.

듀얼 빈 용지 트레이(16)의 또 다른 실시예(16a)는 제6도, 제7a도, 및 제7b도에 예시되어 있는데, 이는 비어있는 정면 빈 영역에 후면 용지 더미를 이동시키는 방법이 지동 대신에 수동이라는 것을 제외하면 트레이(16)와 유사하나 비교를 용이하게 하기 위해 트레이(16)내의 부품과 유사한 트레이(16a)내의 부품에는 동일한 참조부호 밑에a자가 병기되었다.

수동작동 가능한 트레이(16a)에 있어서, 상술한 지지바아(100), 구동모터(106), 벨트(110,130,), 샤프트(114) 및 푸서 플레이트(120)이 제거된다. 이들 모터 구동 시프트 수단이 위치에 있어서, 보조 용지 트레이(150)는 후면 용지 더미를 작동 가능하게 지지하기 위해 이용되어 이 용지 더미를 용지가 없는 정면 빈 영역이 이동시키게 된다.

보조 트레이(150)는 대체로 장방형으로서 제6도에 도시한 바와 같이 후면 빈영역(76a)니에 정확하게 수용되도록 형성되어있다. 트레이(150)는 약간 하방향으로 구부러진 정측면 부분(153), 상방향으로 구부러진 후단부 지지탭(156), 상방향으로 구부러진 한쌍의 대향한 후측면 지지탭(158) 외부 측방향으로 돌출한 한쌍의 정면 코오너 안내탭(160) 및 외부측방향으로 연장하는 후면 코오너 안내탭(162)을 가진 하부벽(152)을 구비한다. 하기에 기술된 목적으로 홈(164)은 한쌍의 대향한 두꺼운 내측벽 구조(56a)의 밑을 측 내측 방향으로 통해서 형성된다.

제6도에 도시된 바와 같이, 후면 빈영역(76a)내의 후면 리미트 위치에 있는 보조 트레이(150)와 함께 정면 코오너 안내탭(160)은 분주기 부재 (70a)의 정면 단부 부분(72a)과 후방향으로 인접하고 후면 코어너 안내 탭(162)은 후면 절단 영역(58a)으로 돌출된다. 후면 용지 더미는 보조 트레이(150)에 간단히 하강해서, 용지 더미의 후측면은 후단부 탭(156)에 대해 위치 설정되고 용지 더미의 정측면은 분주기 부재 정면 부분(72a)의 후면에 정확히 위치 설정한다. 용지 더미는 상술한 바와 같이지지 플레이트(80a)를 억제하고, 정면 분주기 부재부분(72a)의 정측면에 대해서 정면용지 더미의 후측면을 위치 설정하고 지지플레이트 정면 부분(84a) 및 고가 지지탭(88a)사이에 정면용지 더미의 정측면부를 삽입하고 용지 더미(84a)는 해제해서 정면 빈 영역(74a)에 장전시키게 되므로 그의 정면 코오너 위치부는 지지플레이트 부분(84a)와 고가탭(88a)사이에 작동 가능하게 맞물리게 된다. 따라서, 장전된 듀얼 빈 용지 트레이(16a)는 프린터(10)의 하우징 개구(14)에 전방향으로 삽입된다. 제7a도 및 제7b도 (명료히 도시하기 위해 장전된 정면 및 후면 용지 더미가 생략됨)를 참조하면 정면 용지 더미는 상술한 용지 공급 수단(30) (제2도)에 의해서 정면 빈 영역(74a)으로부터 비어 있는 후에, 용지 감지수단(28)은 제어 패널(36) (제1도)상에 나타나는 용지없음이란 신호를 송신하는데 이용된다. 이러한 상황이 일어날 경우, 프린터 작동자는 전방향으로 보조 용지 트레이 후단부 탭(156) (제6a도 및 제7a도에 화살표(166)으로 표시)을 간단히 밀어 트레이 구조(42a)의 내부를 따라 보조용지 트레이(150) 및 그의 지지 후면 용지 더미를 이동시키게 된다. 상술한 로킹부재(136)와 유사한 로킹수단(도시생략)은 측벽부분(56)에 피벗 가능하게 고착되어 분주기 부재(70a)를 선택적으로 로크 및 언로크하기 위해 수동으로 작동된다.

보조 트레이(150)가 전방향으로 밀어질 때 정면 코오너 탭(160)은 분주기 부재(70a)를 외측방향으로 편향시켜, 후면 용지 더미를 비어있는 정면 빈 영역(74a)에 초기에 삽입되게 하고 정면 및 후면 코어너 탭(160,162)은 트레이 구조(42a)에 관한 상방향 이동에 대해 보조 트레이(150)를 유지시키기 위해 측벽 구조 홈(164)에 삽입된다. 게다가 보조 트레이(150)를 전방향으로 이동시킬 경우 그의 정면부분(154)이지지 플레이트(80a)를 따라 상승하고 보조트레이(150)를 그의 하부 리미트 위치에 하방향으로 가해서 보조트레이(150)에 의해 실행된 후면 용지 더미가 정면 빈 영역에 삽입될 때 탭(88a)을 상승시키게 된다. 제7b도에서 도시된 바와 같이, 보조 트레이(150)가 정면 빈 영역(74a)에 완전히 밀어질 때 정면 코오너 탭(160) (제6도)은 후면 코오너 탭(162)이 측벽 슬롯(66a)(제6도)의 우측에 슬롯 부분을 삽입시킬 때 슬롯(164)을 우측방향으로 밀게 된다. 측벽 슬롯(164)의 우측단부로부터 정면 코오너 탭(160)을 제거시키면, 스프링(86a)이지지 플레이트(80a)를 상부 방향으로 피벗시키게 되고 그의 보조트레이(150)는 제7b도에서 도시된 그의 상부 리미트 쪽에 지지 플레이트를 배치시킨다. 보조트레이(150)의 후단부는 보조트레이를 상부방향으로 피벗시키기 위해 측벽슬롯(164)내에서 유지된다. 보조트레이(150)를 방사상방향으로 피벗시키면 후방향으로 이동된 후면 용지 더미의 정면 코오너 부분이 보조트레이(150)의 정면부분과 고가 탭(88a)a 사이에 작동 가능하게 맞물리게 된다. 보조 트레이(105)의 이런 간단한 전방향 수동 이동 방법은 정면 빈 영역(74a)내의 후면 용지 더미를 위치 설정해서 재위치 설정된 후면 용지 더미내의 시이트(22)는 후면 용지 더미가 소모될 때 프린터(10)에 공급될 수 있는데 그 위치에서 정면 보조트레이부분(154)가 탭(88a) (제7b도에 도시)과 계합하고 감지 수단(28)은 제2용지 더미가 소모되는 것을 나타내는 제어 패널상에서 신호를 발생한다.

전술한 기술은 첨부된 특허청구범위의 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 많은 변경과 수정이 가능하다.

Claims (31)

1. 하우징과, 상기 하우징 내에 형성된 개구와, 상기 개구에 인접 배치된 용지 공급 더미로부터 상기 하우징 내부로 용지를 공급하도록 작동하는 공급 수단과, 상기 하우징 내부에 공급된 용지를 인쇄하는 프린팅 수단을 갖는 프린터 또는 복사기와 같은 영상 재생 장치에 용지를 공급하는 방법에 있어서, 용지 공급 트레이의 정면 및 후면 영역 내부로 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 각각 장전시키는 단계와; 상기 장전된 용지 공급 트레이를 상기 하우징 전방향으로 삽입시키는 단계와; 상기 정면 더미가 완전히 소모될 때가지 상기 정면 더미로부터의 용지 시이트를 상기 장치에 순차적으로 공급하기 위해 상기 공급 수단을 이용하는 단계와; 후면 트레이 영역으로부터 상기 정면 더미에 의해 앞서 점유된 정면 트레이 영역까지 상기 후면 더미를 이동시키는 단계와 상기 정면 트레이 영역내에 배치된 후면 더미로부터 상기 영상 재생 장치에 용지 시이트를 순차적으로 공급하기 위해 상기 공급 수단을 이용하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 이동 단계는 용지 없음의 감지 신호에 응답하여 상기 정면 트레이 영역내부로 상기 후면 더미를 자동적으로 밀어내기 위해 상기 용지 공급 트레이의 이동 가능한 부분을 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 장전 단계는 상기 용지 트레이의 상기 후면 영역에 이동 가능하게 수용된 보조 트레이에 상기 후면 더미를 장전시키는 단계를 포함하고, 상기 이동 단계는 상기 정면 트레이 영역에 상기 보조 트레이를 수동으로 이동시켜 실행되는 것을 특징으로 하는 용지 공급 방법.
4. 하우징과, 상기 하우징 내에 형성된 개구와, 상기 개구에 인접 배치된 용지 공급 더미로부터 하우징에 용지를 공급하도록 작동하는 공급 수단과, 상기 하우징 내부에 공급된 용지를 인쇄하는 피프린팅 수단을 갖는 영상 재생 장치에 용지를 공급하는 용지 공급 장치에 있어서. 정면 및 후면 단부를 가진 용지 공급 트레이를 형성하고 상기 하우징 개구에 전방향으로 삽입 가능한 벽 수단과; 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 수용 및 지지하기 위해 각각 구성된 상기 용지 공급 트레이의 정면 및 후면 빈 영역에 형성하는 빈 형성 수단과; 상기 정면 빈 영역과 결합되어 상기 용지 공급 트레이가 상기 하우징 개구에 삽입될 때 상기 정면 용지 시이트 더미를 수용하고 상기 공급 수단에 의해 상기 장치에 용지 시이트의 순차적인 공급을 용이하게 하는 방법으로 맞물리게 하는 유지 수단과; 상기 후면 빈 영역과 결합되어 상기 정면 빈 영역이 비어 있을 때 상기 유지 수단에 의해 맞물린 계합부로 및 상기 정면 빈 영역으로 절단된 용지 시이트의 후면 더미를 이동시키도록 작동할 수 있는 시프팅 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 정면 및 후면 빈 영역 각각은 그 안에 약 250 시이트의 용지를 가진 절단된 용지 시이트의 더미를 작동 가능하게 수용 및 저지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 용지 공급장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 영상 재생 장치는 공급될 용지 더미의 총 소모를 검출하고 상기 용지 소모를 나타내는 출력 신호를 발생하는 용지 감지수단을 가지며 상기 시프팅 수단은 상기 출력의 발생에 응답하여 자동적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
7. 제4항에 있어서, 상기 시프팅 수단은 수동적으로 작동 가능한 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
8. 제4항에 있어서, 상기 유지 수단은 용지 수용 위치 및 상기 시프팅 수단에 의해 비어 있는 정면 빈 영역으로의 후면 용지 더미의 전방향 이동에 응답하여 용지 맞물림 위치로 순차적으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
9. 제4항에 있어서, 상기 빈 형성 수단은 상기 정면 및 후면 빈 영역간의 트레이 내측의 대향 측면으로 돌출하는 분주기 수단을 포함하고, 상기 분주기 수단은 상기 정면 및 후면 더미를 분리하기 위해 작동하고 정면 용지 더미용 백 스톱으로서 작동하며 상기 후면 용지 더미를 상기 정면 빈 영역으로 통과시키기 위해 탄성적으로 편향 가능한 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 분주기 수단의 상기 측 편향을 선택적으로 방지하기 위한 로킹 수단을 추가로 구비한 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 시프팅 수단은 상기 후면 용지 더미의 전 방향 운동에 응답하여 상기 로킹 수단을 해제하고 상기 분주기 수단의 측편향을 허용하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
12. 하우징과, 상기 하우징 내에 형성된 개구와, 상기 개구에 인접 배치된 용지 공급 더미로부터 상기 하우징 내부로 용지를 공급하도록 작동하는 공급 수단과, 상기 하우징 내부에 공급된 용지를 인쇄하는 프린팅 수단을 갖는 영상 재생 장치에 용지를 공급하는 용지 공급 장치에 있어서,정면 및 후면 단부를 갖는 용지 공급 트레이를 형성하고 상기 하우징 개구에 전방향으로 삽입 가능한 벽 수단과; 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 수용 및 저지하기 위해 각각 구성된 상기 용지 공급 트레이의 정면 및 후면 빈 영역에 형성하는 빈 형성 수단과; 상기 정면 빈 영역에 결합되어 상기 용지 공급 트레이가 상기 하우징 개구에 삽입될 때 상기 정면 용지 시이트 더미를 수용하고 상기 공급수단에 의해 상기 장치에 용지 시이트의 순차적인 공급을 용이하게 하는 방법으로 맞물리게 하는 유지 수단을 구비하는데, 상기 유지 수단은; 절단된 용지 시이트의 정면 더미 밑에 배치하여 지지하고 상기 정면 빈 영역의 하부 후면부에 피벗으로 고착된 후면 지지부를 갖는 베이스 플레이트 부재와; 상부 방향으로 상기 베이스 플레이트 부재를 피벗으로 바이어싱 하는 스프링 수단과; 상기 정면 용지 시이트 더미의 정면 에지부 위에 배치하여 결합하는 지지 텝 수단을 포함하고; 상기 후면 빈 영역과 결합되어, 상기 후면 빈 영역으로부터 절단된 용지 시이트의 후면 더미를 상기 정면 빈 영역이 비어 있을 때 상기 베이스 플레이트 부재 및 상기지지 텝 수단 간의 맞물린 계합부 및 상기 정면 빈 영역에 전방향으로 이동시키도록 작동 가능한 시프팅 수단을 구비하는데, 상기 시프팅 수단은 상기 베이스 플레이트 부재 및 상기 탭 부재간의 절단된 용지 시이트의 상기 후면 더미의 수용 작동을 용이하게 하도록 상기 베이스 플레이트 부재를 하방향으로 피벗시키기 위해 용지 시이트의 상기 후면 더미를 상기 정면 빈 영역으로 전방향 이동시킬 시 작동하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
13. 제12항에 있어서, 상기지지 탭 수단은 상부 및 하부 리미트 위치 사이에서 관련되는 피벗 운동을 위해 상기 트레이에 고착되며, 상기 시프팅 수단은 상기 정면 빈 영역에 용지 시이트의 상기 후면 더미를 전방향 운동에 응답하여 상기 베이스 플레이트 부재 및 상기지지 탭 수단간의 절단된 용지의 상기 후면 더미의 수용 작동을 더 용이하게 하도록 상기 상부 리미터 위치를 향해 상기지지 텝 수단을 상방향으로 피벗시키기 위해 작동하는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
14. 제12항에 있어서, 상기 영상 재생 장치는 공급되는 용지 더미의 총 소모를 검출하여 용지 소모를 나타내는 출력 신호를 발생하는 감지 수단을 가지며, 상기 시프팅 수단은 상기 출력 신호의 발생에 응답하여 자동적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 시프팅 수단은; 상기 후면 빈 영역을 통해 전방 및 후방으로 이동 가능한 푸서 플레이트 부재와; 상기 출력 신호의 발생에 응답하여 상기 후면 빈 영역을 통해 전방향으로 상기 푸서 플레이트 부재를 이동시키는 구동 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
16. 제15항에 있어서, 상기 구동 수단은; 상기 트레이 상에 지지되어 출력 샤프트를 갖는 역회전 가능한 전기 모터와, 상기 출력 샤프트 주위에 구동 가능하게 루프로 형성되어 상기 푸서 플레이트에 고정된 상기 축면 부분을 갖는 구동 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
17. 제16항에 있어서, 상기 베이스 플레이트 부재를 하방향으로 피벗하는 수단은 상기 구동 벨트 및 상기 베이스 플레이트 부재 사이에 상호 접속되는 수단을 포함하고, 상기 구동 벨트의 모터 구동 회전에 응답하여 상기 베이스 플레이트 부재를 하방향으로 피벗시키기 위해 상기 푸서 플레이트 부재를 전방향 이동시키는 방법으로 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
18. 제17항에 있어서, 상기 구동 벨트 및 상기 베이스 플레이트 부재 사이에 상호 접속되는 상기 수단은; 상기 베이스 플레이트 부재의 일단부에 접속되는 제 2 벨트 부재와; 상기 제 2 벨트 부재의 대향 단부에 고정되어 상기 구동 벨트에 인접해서 위치 설정된 제 1 스톱 블록 부재와; 상기 구동 벨트에 고정되어 상기 구동 벨트에 의해 상기 푸서 플레이트 부재의 전방향 이동시 상기 제 2 벨트 부재를 후방향으로 당기는 방법으로 상기 제 1 스톱 브록 부재를 계합 및 후방향 이동시키도록 위치 설정된 제2 스톱 블록 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
19. 제18항에 있어서, 상기 구동 벨트는 상기 푸서 플레이트 부재의 후방향 이동시 상기 스프링 수단이 상기 베이스 플레이트 부재를 하방향으로 피벗시키도록 하기 위해 상기 제 1 스톱 블록 부재로부터 이격되게 전방향으로 상기 제 2 스톱 블록 부재를 이동시키는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
20. 제19항에 있어서, 상기 푸서 플레이트 부재는 상기 구동 벨트에 의해 정면 및 후면 리미트 위치 사이에 이동 가능하고, 상기 용지 공급 장치는 상기 푸서 플레이트 부재가 상기 구동 모터에 의해 정면 리미트 위치로 구동될 때 상기 푸서 플레이트 부재를 후면 리미트 위치로 복귀시키기 위해 상기 구동 모터를 자동 역회전시키는 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
21. 제12항에 있어서, 상기 시프팅 수단은 수동으로 작동 가능한 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
22. 제21항에 있어서, 상기 시프팅 수단은 상기 후면 빈 영역내에 위치 설정 가능하고 상기 후면 용지 더미를 수용 및 작동 가능하게 지지하도록 구성되어, 용지의 총 소모량에 따라 상기 후면 용지 더미를 상기 정면 빈 영역으로 이동시키기 위해 상기 용지 공급 트레이의 내부를 통해 상기 정면 빈 영역으로 수동 이동 가능한 보조 용지 트레이와; 상기 용지 공급 트레이와 상기 보조 용지 트레이 상에서 상기 보조 용지 트레이를 상기 정면 빈 영역에 전방향 삽입에 응답하여 상기 보조 용지 트레이가 상기 지지 플레이트 부재를 계합하고 하방향으로 피벗시키는 연동 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
23. 제22항에 있어서, 상기 연동 수단은; 상기 벽 수단의 대향 부분에 형성되는 전 방향 및 후방향으로 연장하는 슬롯 수단과, 상기 보조 용지 트레이에 형성되어 전 방향 및 후 방향 이동을 위해 상기 슬롯 수단에 수용 가능한 안내 탭 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 보조 용지 트레이는 상기 정면 빈 영역을 통해 정면 리미트 위치로 전방향 이동 가능하며, 상기 슬롯 수단 및 상기 안내 탭 수단은 상기 보조 용지 트레이의 후면 부분을 유지하고 상기 보조 용지 트레이가 상기 정면 빈 영역내의 상기 정면 리미트 위치부에의 도달에 응답하여 상기 보조 용지 트레이가 상기 스프링 수단에 의해 상기 유지된 후면부에 대해 상방향으로 피벗되도록 작동하는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
25. 내부에 형성된 개구를 갖는 하우징과; 상기 개구에 인접 배치된 용지 공급 더미로부터 상기 개구를 통해 상기 하우징에 용지를 공급하기 위해 작동하는 공급 수단과; 상기 공급 수단에 의해 상기 하우징에 공급된 용지를 인쇄하는 프린팅 수단과; 상기 공급 수단에 의해 상기 장치에 공급되는 용지 더미 소모를 검출하는 용지 감지 수단과; 상기 공급 수단에 의해 영상 재생 장치에 공급되는 용지 공급을 지지하기 위한 용지 공급 장치를 구비하는데, 상기 용지 공급 장치는; 정면 및 후면 단부를 갖는 용지 공급 트레이를 형성하고 상기 하우징 개구에 전방향으로 삽입 가능한 벽 수단과, 절단된 용지 시이트의 정면 및 후면 더미를 수용 및 지지하도록 각각 구성된 상기 용지 공급 트레이의 정면 및 후면 빈 영역에 형성되는 빈 형성 수단과; 상기 정면 빈 영역에 결합되어 상기 용지 트레이가 상기 하우징 개구에 삽입될 때 상기 공급 수단에 의해 용지 시이트를 상기 장치에 순차적으로 공급을 용이하게 하기 위한 방법으로 상기 정면 용지 시이트 더미를 수용 및 계합하는 유지 수단과; 상기 후면 빈 영역에 결합되어 상기 공급 수단이 상기 정면 빈 영역으로부터 용지가 비게 된 후에, 상기 유지 수단에 의해 작동 계합부에 및 상기 정면 빈 영역에 절단된 용지 시이트의 후면 더미를 이동시키도록 작동하는 시프트 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
26. 제25항에 있어서, 상기 정면 및 후면 빈 영역 각각은 대략 250 시이트의 용지를 갖는 절단된 용지 시이트의 더미를 작동 가능하게 수용 및 지지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
27. 제25항에 있어서, 상기 용지 감지 수단은 상기 정면 빈 영역으로부터 용지의 총 소모를 감지하여 출력 신호를 발생하도록 작동하고, 상기 시프팅 수단은 상기 출력 신호의 발생에 응답하여 자동으로 작동하는 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
28. 제25항에 있어서, 상기 시프팅 수단은 수동으로 작동 가능한 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
29. 제25항에 있어서, 상기 영상 재생 장치는 프린터인 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
30. 제25항에 있어서, 상기 영상 재생 장치는 레이저 프린터인 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.
31. 제25항에 있어서, 상기 영상 재생 장치는 복사기인 것을 특징으로 하는 영상 재생 장치.