KR0180254B1 - 주물 코어 또는 몰드에 주형 물질을 주입하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입구(2) 및 출구(3)을 가진 주입 헤드(4), 상기 주입 헤드(4)이 출구에 위치하고 적어도 하나의 주입 노즐(5)을 포함하고 있는 주입판(6) 및, 상기 입구 위의 주입 헤드(4)에 연결되어져 있고 압축 공기가 주입 헤드(4) 쪽으로 누출되는 것을 예방하기 위한 공기 공급부(8)를 적으로 하나 갖추고 있는 결합용 헤드(7)로 구성되어 있으며, 상기 결합용 헤드는 바람직하게는 실린더-피스톤 장치에 의해 수직으로 움직이는, 주물 코어에 주형물질(1)을 주입하기 위한 장치에 대한 것으로, 국부적인 기류를 방지하거나 코어 주입시에 공기를 보다 균일하게 유입시킬 수 있도록, 공기 공급부(8)로부터 주입 헤드(4)쪽으로 유입되는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시키기 위한 수단(10)이 설치되어져 있다.

Description

주물 코어 또는 몰드에 주형 물질을 주입하기 위한 장치

본 발명은 주입 코어(core) 또는 몰드(mold)에 주형 물질을 주입하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 입구(inlet side) 및 출구(outlet side)를 갖춘 주입 헤드(shooting head), 상기 주입 헤드에 결합되어 있으며 적어도 하나의 주입 노즐(shooting nozzle)을 포함하고 있는 주입관(shooting plate) 및, 상기 입구 위에서 주입 헤드에 결합되어 있으며 압축 공기가 상기 주입 헤드로 누출되는 것을 방지하기 위한 적어도 하나의 공기 공급부를 갖추고 있는 결합용 헤드(clamping head)로 구성되어 있으며, 상기 결합용 헤드는 실린더-피스콘 장치에 의해 이동된다.

주물업계에서, 코어 주입 헤드(core shooting head)는 오래 전부터 공지된 것이다. 주형 제품을 주조하기 위해, 주형 코어와 몰드들은 대부분의 경우에 독립적으로 제조되어지며 주물 몰드에 서로가 연결되어져 있다. 코어 주입 장치의 가장 중요한 요소는 소위, 주입 노즐을 장착하고 있는 주입 헤드들이다. 특히, 코어 주물사, 즉, 고착제(binding agent)로 코팅되거나 혼합된 규사를 상기 주입 헤드에 채워 놓아서, 상기 코어 주물사를 주입판에 배열된 노즐을 통하여 고압하에 각각의 몰드로 불어넣거나 주입하는 것이 일반적인 관례였었다.

DE-OS 23 04 564에는, 주물사(molding sand)가 주입에 필요한 압축 공기 또는 주입 공기와 함께 수직으로 곧게 장치된 호퍼(hopper)로부터 주입헤드로 주입되어지는 주물 몰드 및 코어를 자동으로 만드는 장치에 대해 기술하고 있다. 상기 압축 공기는 주입 헤드 위 측면에 배열된 연결부를 통해 주입 헤드의 내부로 직접 들어가며, 상기 압축 공기 연결부는 주입 헤드의 윗쪽에 설치되어져 있다. 압축 공기가 들어가면, 압축 공기는 주입 헤드 쪽으로 낙하하거나 이미 주입 헤드 내에 있던 주물사를 휘저어서 주입 헤드 내에서 국부적인 난류가 발생하게 된다. 압축 공기가 주입 헤드로 유입된 후에, 압축 공기는 주입 헤드의 반대쪽 벽에 충돌하여서 편향하게 되고 주물사 쪽으로 다시 방향을 돌리게 된다.

따라서, 압축 공기의 공급은 통제되지 않는 상태로 발생하기 때문에, 주입 헤드 내에서, 압축 공기를 동반한 주물사들의 균일한 편향이 발생하지 않는다. 공지된 드릴(drill)들, 즉 주입 헤드 내에 존재하는 주물사로 향한 구멍에서 국부적으로 발생하는 압축 공기의 분출이 주물사가 부분적으로 미리 압축되는 원인이 되기도 하는데, 대부분의 경우, 상기 주물사들은 이미 고착제로 코팅되어 있거나 혼합된 상태이다. 압축 공기의 상기한 바와 같은 불균일한 주입 및 때이른 압축으로 인해, 주입에 필요한 압력을 다시 증기시키는 것이 필요하다.

따라서, 상기한 바와 같은 선행기술의 장치에서는, 주물사가 의도한 바와 달리, 주입 헤드 내에서 미리 압축되어질 위험성이 존재하기 때문에 실질적인 주입을 위해서는 풍부한 압력이 필요하다. 더욱이, 주입 공기에 의해 이미 가속화된 주물사는 상당한 높이에서 주입 헤드로 낙하함으로써 주물사 자체의 무게로 인한 때이른 압축과 같은 바람직하지 못한 요소들을 다시 일으키게 하며 주물사를 주입 헤드 내에서 불균일하게 분포시키는 원인이 된다.

그러나, 공지된 장치, 또는 적어도 DE-OS 23 04 564를 통해 부분적으로 알려진 장치는 또한 코어 주입 과정의 완성에 있어서 문제가 있기 때문에, 주물사를 해당 호퍼 장치 등을 통해 다시 공급하기 위해서, 결합용 헤드를 주입 헤드로부터 분리할 필요가 있다. 주입 헤드, 또는 주입 헤드에 결합된 밸브 중 어느 하나를 여는 순간, 주입 헤드에 남아 있는 압축 공기는 갑자기 빠져 나오게 되고, 부유 입자 뿐만 아니라 주물사 입자, 소형 입자 및 유리된 수지들이 주입 헤드 바깥쪽으로 운반되게 된다. 그 결과, 상기 장치의 주변이 오염되게 되고 주변의 기계 부품들은 입자의 환류에 의해 마모에 의한 손상이 증가하게 된다.

또한, 주물사들이 환류할 때, 압축 공기를 공급하는 밸브 영역과 펌프 영역으로 까지 들어가게 되어 그 곳을 마모시키거나 손상을 입히기도 한다.

상기 공지된 장치에서는, 주입 헤드 내의 비통제적 환경으로 인해, 고압하에서, 또는 만약 필요하다면, 맥동 기압(pulsating air pressure) 하에서 주입하는 것이 필요하였으며, 그로 인해 주입 노즐에 남아 있는 주물사들이 항상 몰드의 벽에 충돌하여서 크게 마모시키는 영향을 끼쳐왔다. 주입 노즐은 주물사 블라스팅 건(sand blasting gun)에 의해 작동되어서 고압하에 존재하는 코어의 주물사들은 몰드를 계속하여 손상시키거나 몰드의 외형을 변화시키기도 한다. 코어에 주입이 완료된 후에 주입 헤드를 개방시키거나 통풍시킬 때, 몰드로부터 분리된 입자와 갈라진 코어 주물사 또는 유리된 합성 수지들이 주입 헤드 밖으로 운반되는 단점이 있다.

고압 하에서 코어로 주입시키는 것의 또다른 단점은, 코어 주물사가 몰드로 주입될 때, 그것의 주입부에서 미리 압축되는 것의 원인이 된다는 점이다. 그 결과, 특히, 경사밀도가 다른 복잡한 형태의 몰드인 경우, 몰드를 성형하기 위한 덧씌우기 작업이 방해를 받게 된다.

더욱이, 고압과 그것으로 인한 주물사의 몰드벽에 대한 강한 충돌은 주물사에 부착된 고착제가 분리되어 나가는 원인이 되며, 주물사와 고착제 간의 밀도차로 인해 주물사와 고착제의 불균일한 분포가 발생할 것이다.

마지막으로, 종래의 코어 주입시에는, 주입되어질 코어의 부피에 관계 없이 절대적으로 필요한 분량 이상으로 주입 헤드들이 충전되는 심각한 문제점이 있었다. 결과적으로, 주입되어질 코어의 규모가 매우 작은 경우에라도, 주입 헤드 내의 주물사 저장소를 통해 압축 공기를 분사하거나 주입 노즐 바로 앞에 놓여져 있는 입자들을 가속화시키는 것이 필요하다. 따라서, 주입 헤드 쪽으로 유입되는 압축 공기가 드릴 즉, 주물사로 향하는 구멍에서 그 안에 배열된 노즐의 주입판에 이르기까지 코어 주물사의 주입을 방해하기 때문에, 주입 헤드내의 주물사의 부피를 풍부하게 하는 것이 절대적으로 필요하다. 한편으로는, 큰 규모의 주입 헤드들이 대형 코어의 주입을 위해 필요하고, 반면에 압축 공기에 의해 주입되기 위해 필요한 코어 주물사의 풍부한 부피는 고압, 만약 필요하다면 절대적으로 바람직하지 않다고 이미 입증된 맥동 기압을 이용하는 것을 불가피하게 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 압축 공기를 적어도 광범위하게 균일하게 주입 헤드 내에 위치한 주형 물질에 작용시킬 수 있는, 주형 코어나 몰드에 주형 물질을 주입하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 장치는 청구항 제1항에 한정된 바와 같은 특징을 가진 상기한 바와 같은 목적을 달성할 수 있는 장치이다. 따라서, 본 발명에 의한 장치는 주입 헤드와 결합용 헤드 사이에 공기 공급부로부터 주입 헤드 쪽으로 불어오는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포하기 위한 수단을 갖추고 있다.

우선, 본 발명자들은 주입 헤드 쪽으로 직접 유입되는 압축 공기가 바람직하지 못한 국부적인 칼자국(incision) 또는 부분적인 압축의 원인이 된다는 것을 발견하였다. 결과적으로, 본 발명에 의한 장치는 주입 헤드 내의 주형 물질 쪽으로 유입되는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시키는 수단을 제공한다. 더욱이, 본 발명에 의하면, 상기 수단은 주입 헤드와 결합용 헤드 사이에 설치되어져 있어서, 이중적인 기능을 할 수 있다. 즉, 한편으로는 공기 공급부로부터 주입헤드 쪽으로 유입되는 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시킬 수 있으며 또 한편으로는 주입 헤드에서 결합용 헤드, 또는 공기 공급부로부터 압축기, 또는 펌프 등으로 환류되는 공기를 여과하는 역할을 할 수 있다. 결과적으로, 본 발명에 의하면, 주입 헤드 내에서의 압축 공기의 균일한 분포로 인해, 주입에 더 낮은 압력이 요구되는 만큼 주입 작업은 보다 유리해진다. 반면에, 바람직하지 못한 입자의 환류, 부유 입자 등으로 인해 이전에 발생하던 주입 헤드의 구조적인 요소의 마모는 특별히 예방하지 않더라도 효과적으로 감소된다.

공기 공급부로부터 주입 헤드 쪽으로 유입되는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시키기 위한 수단의 특정한 기술적 구조에 대해서는, 특히 필터(filter)를 갖춘 형태가 바람직하다. 상기 필터는 기본적으로는 어떠한 종류의 필터라도 상관 없으며 단지 상기 필터에 의해 필터 뒷 쪽의 주입 헤드 내부보다 필터 앞쪽의 압력을 더 높게 하기 위해 필요하다. 상기한 바와 같은 필터 앞쪽에서의 압력 증가는 압축 공기가 필터를 통하여 균일하게 침투할 수 있게 해 주어서 그 결과 압축 공기가 이후의 주입 헤드 내에서 균일하게 분포되어진다.

보다 바람직하게는, 상기 필터는 서로 평행하게 뻗어 있는 틈(gap)들을 가진 유선형 필터(streamline filter)로 고안되어질 수도 있다. 상기 유선형 필터는 예를 들어, 필터의 한 쪽 모서리부에서 다른쪽 모서리부까지 사선 방향으로 뻗어 있는 홈 또는 틈들을 가진, 정밀하게 홈들을 붙인 판이다. 보다 바람직하게는, 상기 틈들은 10~15mm의 간격을 두고 배치되어진다. 바람직하게는, 상기 틈간의 간격은 약12mm이다. 상기 틈들이 유입부 상에서 공기의 강화를 가져와서 출구쪽보다 더 높은 압력을 가지게 하려면, 상기 틈들의 폭은 약 3/100~6/100mm이어야 한다. 틈의 폭은 또한 용이하게 변경시킬 수 있으나, 틈의 폭을 더 크게 고안할 경우, 유입부 상에서 압력이 저하되며, 이것은 주입 헤드 내에서 압축 공기의 균일한 분포를 위해서는 바람직하지 못하다. 보다더 협소하게 고안된 틈들은 유입부 상의 공기 압력을 증가시키는 것을 필요하게 할 것이며, 따라서 필터의 아래쪽으로 공기압을 강화시키는 것이 코어의 주입을 위해 적절하다.

또는, 압축 공기가 환류될 때, 상기 틈들을 막지 안흔 주형 물질을 선택하도록 조심하는 것이 필요하다.

특정 구현예의 범위 내에서, 상기 틈들은 실제적으로 서로 평행하게 즉, 필터의 한 지점에서 서로 균등한 간격을 두고 설치되어져 있다. 또한, 그러나, 상기 틈들은 분기되어지고 서로 접근할 수도 있어서, 특별한 유동의 특성을 이룰 수 있다. 더욱이, 필터의 틈들은 유입부 상에서 분기할 수 있어서 틈 사이에 뻗어 있는 가교 구조재(cross members)들이 유입구 쪽으로 뾰족해진다. 바꾸어 말하면, 유입구 상에서, 상기 틈에는 깔때기와 유사한 형태를 지닌 유입 영역이 설치되어 있어서 상기 가교 구조재에 의해 야기되는 유입 저항이 효과적으로 감소된다.

상기 틈 또는 상기 틈들을 갈라놓는 가교 구조재들이 배열되어 있어서 상기 틈들은 실제적으로 축 방향에 있는 주입 헤드 쪽으로 압축 공기가 들어가게 한다. 또한, 특정한 유동 형태를 발생시킬 목적으로, 균일하게 또는 상이하게 경사진 틈들을 가진 필터를 장치하는 것이 가능하여서, 압축 공기의 특정한 분포를 가능하게 한다. 이 경우에는, 제공되는 각각의 유입각은 해당 주입 헤드에 적합하게 변경시킬수 있다. 더욱이, 이러한 수단은 주입 헤드의 구멍보다 더 작은 직경을 가진 필터를 형성하는 것을 가능하게 하여서, 압축 공기가 주입 헤드 내부 전체 공간에 작용할 수 있는, 틈의 특정 경사각을 가진 필터를 형성할 수 있게 한다.

또 다른 바람직한 구현예에서, 틈의 간격에 해당하는 두께 즉, 틈 간의 가교 구조재의 두께와 동일한 두께를 가진 필터가 설치될 수 있다. 결과적으로, 10~15mm의 두께, 특히 12mm의 두께를 가질 수 있다. 이것은, 해당 물질의 사용으로써, 필터가 압축 공기의 통로에서 적절한 안정성을 보여주게 한다. 사용되는 물질은 스테인레스 강, 바람직하게는 고품질 철강(high-quality steel)이다.

특히, 고착제의 부식성으로 인해 스테인레스 강의 사용이 매우 바람직하다. 결합용 헤드와 주입 헤드 사이에 필터를 확실하게 장착시키거나 고정시키기 위해서는, 필터를 주입 헤드 또는 결합용 헤드에 실제적으로 연결된 링에 의해 지지시키는 것이 매우 바람직하다. 지지구(holder)로서 작용하는 상기 링은 주입 헤드 또는 결합용 헤드에 분리가능하게 연결되어질 수 있다. 그러나, 링의 분리가능한 연결에 따른 필터의 결합용 헤드에의 분리가능한 연결은 주입 헤드에 코어 주물사를 다시 충전시키기 위해 주입 헤드와 필터를 함께 제거할 수 있게 하므로 바람직하다. 따라서, 필터를 제거하기 위한 부가적 작업은 필요하지 않으며 이것은 매우 유리한 것이다.

필터를 포함하는 링은 특히, 링의 내부 모서리의 절단부에 필터가 삽입되거나 모서리 절단부의 바닥에 놓여지게 장착될 수 있도록 고안될 수 있다. 따라서, 필터는 완전히 링 속에 묻히게 되고, 미숙한 처리에 의해 필터에 손상을 입히는 일은 적어도 모서리 영역에서는 대부분 피해질 수 있다.

필터를 보다 더 장착하고 지지하기 위하여, 링은 중심부 가까이에 사선 방향으로 뻗어 있는 지지판상(support rib)을 갖추고 있을 수 있다.

바람직하게는, 상기 지지 판상은 한쪽 면에 있는 모서리 절단부의 바닥에 뻗어 있어서 상기 모서리 절단부에 삽입된 필터가지지 판상 및 모서리 절단부 바닥 상에 놓여질 수 있게 한다.

마찬가지로, 중심부 가까이에 형성된 판상 또는 적어도 해당 아이(eye)를 가진 주입 헤드를 향하는 면 위에 결합용 헤드를 장치하는 것이 가능하여서, 필터는 링의 지지판상과 결합용 헤드의 판상 사이 부위에 고정될 수 있다. 이것은 압축 공기가 유입되거나 압축 공기 및 입자들이 환류될 때, 변형이나 변위로부터 필터를 적절히 보호할 수 있게 해 준다.

결합용 헤드 및 주입 헤드 사이에 위치한 링이 압력 손실을 야기하지 않도록 예방하기 위해, 링의 결합용 헤드를 향하는 면과 주입헤드를 향하는 면 위 양쪽에 밀봉장치가 설치되는데, 상기 밀봉 장치는 링과 결합용 헤드 사이를 밀봉하기도 하고 링과 주입 헤드 사이를 밀봉하기도 한다. 예를 들어, 상기 밀봉 장치들은 통상적인 가스킷(gasket) 또는 O-링(O-ring)일 수 있으며, 상기 밀봉 장치들은 결합용 헤드가 주입 헤드 위로 압박될 때 압착되어져서 효과적으로 밀봉할 수 있다.

주입 헤드 내에서의 압축 공기의 불균일한 분포를 막기 위해, 결합용 헤드를 거쳐 주입 헤드 쪽으로 서로 다른 위치로 들어가는, 서로 분리되어 있는 적어도 두 개의 공기 공급부(air supplies)가 설치되어 있는 것이 보다 바람직할 것 이다. 바람직하게는, 상기 공급 공급부들은 바깥쪽 모서리 부위 위의 결합용 헤드에 연결되어져 있다. 상기 공급 공급부들은 튜브의 형태로 고안되어져서, 실제적으로 결합용 헤드를 따라, 또는 결합용 헤드의 이동 방향에 수직으로 뻗어 있다. 상기 공기 공급부 또는 튜브는 결합용 헤드에 고정되어 연결되어져 있으며 결합용 헤드의 수직 운동을 위한 미끄럼홈(guideway)을 부가적으로 형성한다. 이와 같은 목적을 위해, 튜브들은 상기한 바와 같이 뻗어 있거나 지지되어져 있다.

처음에 결합용 헤드로 유입되어서 주입헤드로 유입되는 압축 공기는, 공기 공급부와 튜브 뒤의 연결부를 통해, 결합용 헤드를 가로질러 주입 헤드를 향하는 영역으로 편향된다. 상기 영역은 주입 헤드 쪽으로 개방되어져 있어서 상기 영역에 도달하는 압축 공기가 필터를 통해 주입 헤드로 방해받지 않고 들어갈 수 있게 해준다. 상기 연결부는 공기 공급부로부터 나오는 압축 공기를 약 90。 편향시킨다. 즉, 공기는 결합용 헤드의 수직 운동 방향을 가로질러서 결합용 헤드로 유입된다.

더욱이, 특정한 바람직한 구현예의 범위 내에서, 주입 헤드를 향하는 결합용 헤드 영역은, 아래쪽으로 돌출되어서 주입 헤드 쪽으로 향하는 모서리 부위에 의해 둘러싸여져 있다. 이러한 장치에서, 상기 연결부들은 모서리 부위의 일부이거나 전체를 형성한다. 바꾸어 말하면, 모서리 부위를 가진 결합용 헤드는 일종의 후드(hood)를 형성하는데, 상기 후드는 그 내부에 필터가 삽입된 링에 의해 접하게 된다.

마지막으로, 마모의 영향이 증가될 수 밖에 없는 연결부 부위 즉, 유입되는 압축 공기에 직접적으로 접촉하는 부위들을 교환 가능한 대체 부품으로 고안하는 것이 매우 유리하다. 상기 부위들은 특히, 유입 방향에서 보아 바깥쪽으로 굽은 벽을 형성하는 연결부 부위이며 유입 매개체와 항상 직접 접촉해 있다.

본 발명에 의한 장치를 보다 바람직하게 완성시키고 더욱더 발전시킬 수 있는 많은 가능성들이 존재한다. 그러한 목적을 위하여, 청구항 제1항에 종속된 청구항들을 참고할 수 있으며 또한 도면에 의거한 본 발명의 구현예에 대한 하기하는 설명을 참고로 할 수 있다. 이하, 도면에 의거한 본 발명의 바람직한 구현예의 설명에 의하여, 일반적으로 보다 바람직한 구현예 및 본 발명의 진보적 발전에 대하여 보다 상세히 기재한다.

도면에서, 제1도는 주물 코어나 몰드에 주형물질을 주입하기 위한, 본 발명에 의해 고안된 장치의 일 구현예에 대한 개략적인 측단면도이다.

제2도는 링에 삽입되거나 장착된 제1도의 필터를 위에서 본 그림이다.

제3도는 제2도의 필터 부위를 확대하여 보여주는 측단면도이다.

주물 코어나 몰드에 주형 물질이나 주물사1을 주입하기 위한, 본 발명에 의한 장치의 한 구현예가 제1도에 나타나 있다. 본 발명에 의한 장치는 입구 2 및 출구3을 가지고 있는 주입 헤드4를 구비하고 있다. 주입 노즐5를 포함하는 주입판 6이 상기 출구 위에서 상기 주입 헤드4에 연결되어 있다. 상기 입구 위에, 주입 헤드4가 결합용 헤드 7에 결합되어져 있는데, 상기 결합용 헤드는 또한 공기 공급부8을 구비하고 있다. 무엇보다도, 상기 결합용 헤드는 압축 공기가 주입 헤드4쪽으로 누출되는 것을 예방하는 역할을 하며, 상기 결합용 헤드7은 실린더-피스톤 장치9에 의해 수직으로 움직인다.

본 발명에 의하면, 공기 공급부8로부터 주입 헤드4로 유입되는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시키는 수단 10이 주입 헤드4 및 결합용 헤드7 사이에 설치되어져 있다. 본 구현예에서, 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포 시키기 위한 상기 수단 10은 필터 11, 보다 상세하게는 유선형 필터로 고안되어져 있다.

제2도 및 제3도에 상세히 나타난 바와 같이, 유선형 필터로 고안되어진 상기 필터11은, 서로 평행하게 뻗어 있는 틈 12들로 구성되어 있다. 상기 틈들은 서로 12mm의 간격을 두고 있다. 상기 틈 12들은 그 폭이 약 3/100~6/100mm이다. 상기 틈 12들은 실제적으로 서로 평행하게 뻗어 있으며 유입구 쪽으로 분기하여서 상기 틈 12들 사이에 가교 구조재(cross member)들 13은 유입구 쪽으로 뾰족하게 되어 있다(제3도 참조).

제2도 및 제3도에서 보다 상세히 알 수 있는 바와 같이, 틈 12들은 압축 공기가 주입 헤드 4쪽으로 실제적으로 축 방향으로 들어갈 수 있게 해준다. 틈과 틈사이의 다른 바람직한 각도 모두 생각할 수 있다. 필터11은 그 자체가 약 12mm의 두께를 가지며 고품질 철강으로 만들어져 있다.

제1도 및 제2도에 나타난 바와 같이, 필터11은 실제적으로 결합용 헤드7에 연결된 링14에 의해 지지되어지며, 상기 링14는 결합용 헤드7에 분리가능하게 연결되어져 있다. 링14의 내부 모서리 위에는 필터11이 들어가서 장착될 수 있는 절단부 15가 설치되어 있다.

더욱이, 링14는 그 중심부 근처에 사선 방향으로 뻗어 있는 지지 판상(support rib)16으로 구성되어 있으며 제1도에 나타낸 측단면도에 나타나 있다. 상기 지지 판상16은 한 평면 내에 있는 모서리 절단부 바닥15에 뻗어 있어서, 모서리 절단부 15에 삽입된 필터가 지지 판상 16과 모서리 절단부의 바닥 15에 놓여질 수 있다.

더욱이, 결합용 헤드7의 주입 헤드4를 향한 면에는 중앙부 근처에 형성된 해당 아이(eye) 17 또는 판상 16이 설치되어져 있어서, 필터11은 링 14의 지지 판상 16과 결합용 헤드 7의 판상 또는 아이 17사이에 장착될 수 있다.

제1도에 상세히 나타난 바와 같이, 링 14의 결합용 헤드7을 향하는 면과 주입 헤드 4를 향하는 면 양쪽에는 링 14와 결합용 헤드7사이 및 링 14와 주입 헤드 4사이를 밀봉하는 가스킷(gasket)18이 설치되어져 있다.

보다 균일한 공기 공급을 위해, 두 개의 공간으로 구분된 공기 공급부 8들이 설치되어져 있는데, 상기 공기 공급부들은 그것의 바깥쪽 모서리 부분 위에서 결합용 헤드7에 연결되어져 있다. 공기 공급부 8들은 튜브 모양이며 실제적으로 결합용 헤드7을 따라서 뻗어 있다. 상기 공기 공급부들은 결합용 헤드7에 고정되어 연결되어 있으며 부가적으로 결합용 헤드를 수직으로 운동하게 한다.

압축 공기는 공기 공급부8의 하부에 있는 연결부 19에 의해 편향되어서 결합용 헤드7을 가로질러 주입 헤드 4를 향하는 영역으로 유입된다. 상기 연결부19는 공기 공급부 8로부터 나오는 압축 공기를 약 90° 편향시킨다.

주입 헤드4를 향하는 결합용 헤드7의 영역은, 주입 헤드4쪽으로 아래로 돌출되어 있으며 연결부 19가 그 일부를 형성하는 모서리 부위 20에 의해 둘러 싸여져 있다. 상기 장치에서, 마모에 의한 손상이 증가될 수 밖에 없는 연결부 19부위 즉, 압축 공기의 유입에 직접 노출된 부위들은 교환가능한 대체 부품21로 고안되어져 있다.

마지막으로, 주입 헤드 내에 위치한 주형 물질에 압축 공기를 균일하게 작용시켜, 코어 주입 과정 중에 필요한 공기압을 효과적으로 감소시킬 수 있다는 본 발명의 요지는 다시 한번 강조되어져야 하고 또한 주입 헤드 및 결합용 헤드를 구성하는 다른 구체적 구현예들에서 실현될 수 있다. 전술한 구현예는 본 발명을 이해하기 위한 수단이며 일례일 뿐이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

Claims (21)

1. 입구(2) 및 출구(3)를 가진 주입 헤드(shooting head)(4), 상기 주입 헤드(4)의 출구에 결합되어져 있으며 적어도 하나의 주입 노즐(shooting nozzle)(5)를 포함하고 있는 주입판(shooting plate)(6), 상기 입구 위에서 주입 헤드(4)에 연결되어져 있으며 주입 헤드(4)로 압축 공기가 누출되는 것을 방지하기 위한, 적어도 하나의 공기 공급부(air supply)(8)을 갖추고 있는 실린더-피스톤 장치(9)에 의해 수직으로 이동하는 결합용 헤드(clamping head)(7) 및, 압축 공기의 유입 통로에 설치된 필터(filter)(11)로 구성되어져 있는, 주물 코어나 몰드에 주형물질을 주입하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 상기 필터(11)가 주입 헤드(4)와 결합용 헤드(7) 사이에 배열되어 있으며 또한 공기 공급부로부터 주입헤드(4)로 유입되는 압축 공기를 휘젓거나 균일하게 분포시키기 위한 목적으로 서로 평행하게 뻗어 있는 틈(gap)(12)들을 가진 유선형 필터의 형태로 고안되어짐을 특징으로 하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 틈(12)들은 서로 10~15mm의 간격을 두고 배치되어져 있음을 특징으로 하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 틈(12)들은 서로 12mm의 간격을 두고 배치되어 있음을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 틈(12)들이 3/100~6/100mm의 폭을 가짐을 특징으로 하는 장치.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 틈들이 실제적으로 서로 평행하게 뻗어 있으며 유입부에서 분기하여서 틈(12)들 사이에 뻗어 있는 가교 구조재(cross member)(13)들이 유입부 쪽으로 뾰족해짐을 특징으로 하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 틈(12)들은 압축 공기가 주입 헤드(4) 쪽으로 실제적으로 축 방향으로 유입되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제5항에 있어서, 상기 틈(12)들은 압축 공기가 주입 헤드(4) 쪽으로 서로 동일한 각도 또는 여러 가지의 상이한 각도로 유입되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 필터(11)의 두께가 약 12mm임을 특징으로 하는 장치.
9. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 필터(11)는 스테인레스 강으로 만들어져 있음을 특징으로 하는 장치.
10. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 필터(11)는 실제적으로 주입 헤드(4) 또는 결합용 헤드(7)에 부착된 링(ring)(14)에 의해 지지되며 상기 링(14)은 주입 헤드(4) 또는 결합용 헤드(7)에 분리가능하게 연결되어져 있음을 특징으로 하는 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 필터(11)가 링(14)의 내부 모서리에 있는 절단부(15)에 삽입되어 있거나 모서리 절단부의 바닥(15)에 놓여져 장착됨을 특징으로 하는 장치.
12. 제10항에 있어서, 상기 링(14)이 그 중심부 근처에 사선으로 뻗어 있는 지지 판상(support rib)(16)을 갖추고 있으며, 상기 지지 판상(16)은 한 평면 내에 있는 모서리 절단부(15)의 바닥에 뻗어 있고, 상기 모서리 절단부(15)에 삽입된 필터가 상기 지지 판상(16) 및 모서리 절단부의 바닥(15)에 놓여져 장착됨을 특징으로 하는 장치.
13. 제1항에 있어서, 상기 결합용 헤드(7)의 주입 헤드(4)를 향하는 쪽에, 그 중심부 근처에 형성된 판상 또는 상응하는 아이(eye)(17)를 구비하고 있으며, 필터(11)가 링(14)의 지지판상(16)과 결합용 헤드(7)의 판상(17)사이에 장착되어져 있음을 특징으로 하는 장치.
14. 제1항에 있어서, 상기 결합용 헤드(7) 및 주입 헤드(4)를 향하는 쪽에 밀봉 장치(18)가 설치되어져 있으며, 상기 밀봉 장치는 링(14)과 결합용 헤드(7)사이 및 링(14)과 주입 헤드(4) 사이를 밀봉함을 특징으로 하는 장치.
15. 제1항에 있어서, 적어도 두 개의 공간으로 분리된 공기 공급부(8)들이 설치되어져 있음을 특징으로 하는 장치.
16. 제15항에 있어서, 상기 공기 공급부(8)들이 그 바깥쪽 모서리 부위(20)위에서 결합용 헤드(7)에 연결되어져 있음을 특징으로 하는 장치.
17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 공기 공급부(8)들이 튜브의 형태로 고안되어져 있으며, 상기 튜브들은 결합용 헤드(7)에 고정되어 연결되어져 있고, 부가적으로 결합용 헤드를 수직으로 운동하게 안내함을 특징으로 하는 장치.
18. 제1항에 있어서, 상기 공기 공급부(8) 밑에 있는 연결부(19)에 의해, 주입 헤드(4)를 향하는 영역 내에 있는 결합용 헤드(7) 쪽으로 압축공기가 편향됨을 특징으로 하는 장치.
19. 제18항에 있어서, 상기 연결부(19)가 공기 공급부(8)들로부터 나오는 압축 공기를 약90° 편향시킴을 특징으로 하는 장치.
20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 주입 헤드(4)를 향하는 결합용 헤드(7)의 영역이 주입 헤드(4)쪽 방향으로 아래로 돌출된 모서리 부위(20)에 의해 둘러싸여져 있으며, 연결부(19)가 상기 모서리 부위(20)의 일부 또는 전체를 형성함을 특징으로 하는 장치.
21. 제20항에 있어서, 마모에 의한 손실이 증가될 수 밖에 없는 연결부 부위(19)즉, 압축 공기의 유입에 직접 접촉하는 영역의 부품(21)은 대체하여 교환될 수 있음을 특징으로 하는 장치.