KR0178693B1

KR0178693B1 - 각 얼음 제빙 장치

Info

Publication number: KR0178693B1
Application number: KR1019960013978A
Authority: KR
Inventors: 이상만
Original assignee: 이상민
Priority date: 1996-04-30
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 1999-04-15
Also published as: KR970070863A

Abstract

본 발명은 각 얼음 제빙장치에 관한 것으로 제빙 드럼 표면에 두터운 얼음층을 형성할 수 있도록 하는 냉각수단과, 상기 냉각수단에 의해 제빙 드럼표면에 각 얼음이 필요로 하는 두께의 두터운 얼음층이 형성되면 이를 감지하는 감지 수단과, 상기 감지 수단에 의해 동작되는 회동캇타를 회동시키거나 정지시키기 위한 동력전달수단과, 두터운 얼음층을 가압 절단하는 얼음층절단 수단으로 이루어진다.

Description

각 얼음 제빙 장치

제1도는 본 발명 장치의 예시 사시도.

제2도는 본 발명 장치의 구성을 예시한 중앙 횡단면도.

제3도는 본 발명 장치 중 동력전달수단의 구성을 예시한 평면도.

제4도는 본 발명 장치의 작동 상태로서,

(a)는 얼음층 제빙 상태 예시도.

(b)는 얼음층 절단 상태 예시도.

제5도는 본 발명 장치 중 냉매입출관의 상세도.

제6도는 본 발명 장치의 다른 실시를 보인 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 제빙 드럼 11,12 : 회동축

13 : 증발실 20 : 급수통

21 : 급수 밸브 30 : 냉매입출관

31 : 냉매공급로 32 : 냉매 회수로

33 : 냉매분사관 34 : 냉매회수공

40 : 감지구 41 : 전자석

50 : 절단기회동축 51 : 칼날

52 : 키홈 60 : 클러치

61 : 클러치치합부 62 : 키

63 : 클러치레바 70 : 절단기 전동 기어

71 : 클러치치합부 80,81 : 베어링

90 : 오일 시일 91 : 스프링

500 : 회동축 501 : 칼날

502 : 돌축 503 : 스프링

본 발명은 각 얼음 제빙 장치에 관한 것으로 특히, 제빙 드럼의 표면에 필요한 두께로 얼음층이 형성되면 상기 얼음층을 절단날이 가압 절단함을 반복하여 연속적으로 각 얼음을 제조함을 목적으로 하며 또 다른 목적은 상기 얼음층 표면에 접하여 그 표층을 긁어 주는 날을 부설하여 가루 얼음을 얻을 수 있게 한 것이다.

일반적으로 종래의 각 얼음 제조 방법은 판상으로 제빙된 얼음 덩어리를 별도의 가열 절단 장치로 절단하거나, 각 얼음 모양으로 내부에 다수의 캐비티(CAVITY)가 형성된 제빙 금형에 급수 냉각시켜 제빙후 냉동 장치를 정지시키고, 제빙 금형의 가열 장치를 가동시켜 캐비티가 가열되어 그 내벽과 각 얼음이 박리 되게 한 후 인발하도록 되어 있다.

이상과 같은 각 얼음 제조 방법은 제빙후 얼음 덩어리를 절단하거나 제빙 금형의 캐비티 내에서 인발시 제빙작업은 정지하고 가열 수단에 의해 각 얼음을 재단 또는 인발하는 것이어서 제빙 능률이 떨어지고 특히, 얼음 덩어리를 절단하거나 제빙 금형의 캐비티내의 각 얼음을 인발시 가열 수단을 사용하므로 운영비가 많이 소요될 뿐만 아니라 제조된 각 얼음은 표면이 녹아있는 상태이어서 이를 냉동보관시각 얼음이 서로 엉켜 붙어 사용할 때 재차 타격하여 떼어 주어야 하는 불편이 있고, 이로 인하여 상품 가치가 떨어지는 중대한 문제점이 있었다.

또 다른 제빙 방법으로 가루 얼음 제조시 회전드럼 표면에 물을 공급하여 그 표면에 엷게 제빙된 제빙막을 칼날로 긁어 가루 얼음을 제조하는 것(실용신안 공고 번호 93-306)이 소개되고 있다.

이와 같은 가루 얼음 제빙 장치에서의 제빙 드럼은 그 내부에 냉동코일을 배관한 구성이므로 냉동코일의 냉기가 제빙드럼내의 공기를 냉각시키는 것으로 간접 냉각식이어서 냉동력이 미약하므로 가루 얼음 생산을 위한 엷은 얼음막을 제빙하는 데는 불편이 없으나 각 얼음이 필요로 하는 두터운 얼음층을 제빙하는데는 적합하지 못한 문제점이 있다.

본 발명은 종래의 문제점을 애결하기 위하여 제빙 드럼 표면에 두터운 얼음층을 형성할 수 있도록 하는 냉각수단과, 상기 냉각수단에 의해 제빙 드럼 표면에 각 얼음이 필요로 하는 두께의 두터운 얼음층이 형성되면 이를 감지하는 감지 수단과, 상기 감지 수단에 의해 동작되는 회동캇타를 회동시키거나 정지시키기 위한 동력전달수단과, 두터운 얼음층을 가압 절단하는 얼음층 절단 수단으로 이루어진다.

본 발명은 첨부 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제빙드럼(10)의 회동시 그 하부 표면이 급수통(20)에 침수되어 물을 묻혀 나온 수막이 결빙되게 하는 제빙장치를 구성함에 있어서, 본 발명은 냉매공급로(31)와 냉매회수로(32)가 구비된 냉매입출관(30)을 제빙드럼(10)의 일측 회동축(11)을 통하여 타측 회동축(12)까지 배관하고, 상기 냉매입출관(30)으로부터 증발실(13)사방으로 냉매분사관(33)을 다수 분기하여 냉매를 중발실(13)에 직접 분사하는 직접 냉각 수단을 구비하여 제빙드럼(10)에 강력한 냉동력을 부여하여 그 표면에 두터운 얼음층(100)이 형성되도록 한다.

이때 분사된 냉매는 일측 회동축(11)에 형성한 냉매회수구(34)에서 냉매회수로(32)를 거쳐 냉동장치(200)를 회류하도록 한다

상기같은 직접 냉각수단은 냉동력이 우수하므로 제빙드럼(10)이 회동하면서 급수통(20)으로부터 묻혀 나온 수막을 지속적으로 결빙시켜 각 얼음이 필요로 하는 두터운 얼음층(100)을 얻게 한다..

이와 같이 얻어진 얼음층(100)은 제빙드럼(10) 일측의 기틀(300)에 설치된 스위치 또는 센서타입의 감지구(40)가 감지하여 얼음층절단을 위한 얼음층 절단 수단을 작동하도록 한다.

상기 얼음측 절단 수단은 제빙드럼(10)과 병행으로 기틀(300)에 지지 회동되는 절단기회동축(50) 둘레에 각 얼음 크기 간격으로 다수의 칼날(51)을 방사형으로 착설하되 칼날(51)은 회동시 얼음층(100)을 가압 절단할 수 있게 제빙드럼(10) 표면에 근접되게 하고, 얼음층(100)이 생성되는 동안 정지하고 있는 칼날(51)은 제빙드럼(10)표면과의 사이에 얼음층 생성 간격(Y)이 유지되도록 설치하며, 기틀(300)외부로 연장된 절단기 회동축(50) 부분에는 제빙드럼(10)의 전동기어(403)와 치합회동되고 외측으로 클러치치합부(71)가 구비된 절단기 전동기어(70)를 공회전되게 설치하며, 그 일측으로는 절단기 회동축(50)과 키(62)로 결합되어 키홈(52)을 따라 절단기 전동기어(70)의 클러치치합부(71)쪽으로 진퇴되는 클러치(60)를 설치하여 상기 감지구(40)가 얼음층(100)을 감지하면 전자석(41)이 클러치레바(61)를 작동시켜 클러치(60)의 치합부(71)가 절단기 전동기어(70)의 클러치치합부(71)에 결합되어 얼음층 절단기 회동축(50)을 회동되도록 한 것이다.

본 발명 실시에 있어서 직접 냉각수단의 냉매입출관(30)은 제5도의 예시와 같이 구멍이 크고 작은 대소관체(30a)(30b)를 2 중으로 끼운 양단에 시일링(37)을 개입시켜 체결수(35)(36)로 결합하여 중심과 외부에 각각 냉매 회수로(32)와 냉매 공급로(31)를 형성하며, 일측의 회동축(11)에 삽입된 상태에서 내, 외 2 중으로 베어링(80)(81)과 스프링(91a)(91b)을 개입한 오일 시일(9a)(90b)을 2 중으로 장착하여 증발실(13)에 분사된 냉매의 누출을 방지하며, 제빙드럼(10)의 정동기어(403)는 감속모터(400)의 원동기어(401)와 정동중계기어(402)를 거쳐 전동되도록 하며, 또 다른 통상의 동력전달장치를 이용할 수 있다.

급수통(20)은 만수위가 감지되면 자동으로 폐쇄되는 급수밸브(21)를 통하여 급수되도록 한다.

본 발명의 다른 실시예로서 제6도와 같이 얼음층 절단수단과는 별도로 칼날(501)이 착설된 회동축(500)을 기틀(300)에 지지 회동되게 하되 그 일측에 돌축(502)에 스프링(503)을 걸어 칼날(501)이 제빙드럼(10) 표면에 경사지게 탄접시켜 회동하는 제빙드럼(10) 표면의 얼음층을 긁어 가루 얼음을 얻을 수 있다.

도면중 미설명부호 82는 베어링키, 92는 오일시일캡이다.

이상과 같은 본 발명 장치의 각 얼음 제빙상태를 설명하면 제빙드럼(10) 하부가 급수통(20)의 물을 묻혀 나온 수막이 반복 결빙되어 두터운 얼음층(100)이 형성된다.

이때 제빙드럼(10) 내부에는 내매가 증발실(13)에 직접 분사되므로 제빙드럼(10)의 냉동력이 강화되어 지속적으로 수막을 결빙시켜 두터운 얼음층(100)을 얻게 된다.

상기와 같이 얻어진 얼음층(100)은 감지구(40)가 감지하여 전자석(41)을 작동시키면 전자석 철심의 동작으로 클러치레바(63)를 동작시켜 클러치(60)를 공회전 하고 있는 절단기 전동기어(70)에 결합 전동된다.

이때 클러치(60)와 키결합된 절단기 회동축(50)의 회동으로 칼날(51)이 얼음층(100)을 가압 절단함을 반복하여 칼날 간격과 같은 크기의 각 얼음을 얻고 각 얼음(W)은 안내판(301)을 따라 저장통(302)에 저장된다.

상기와 같은 제빙드럼(10)표면의 얼음츰 절단이 끝나면 감지구(40)가 이를 감지하여 전자석(41)을 역으로 동작시켜 클러치레바(63)가 클러치(60)를 절단기 전동기어(70)로부터 떨어져 동력을 차단하여 재차 제빙드럼(10) 표면에 두터운 얼음층이 결빙되게 하는 상기 동작을 반복하여 연속적으로 각 얼음을 얻는다.

이상과 같은 본 발명 자치는 제빙드럼내에 냉매를 직접 분사하는 냉각수단을 구비하므로서 두터운 얼음층을 연속적으로 형성할 수 있고, 상기 얼음층은 감지수단에 의해 동작되는 동력전달수단에 의해 회동되는 얼음층 절단수단에 의하여 얼음층을 절단하여 양질의 각 얼음을 연속적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

Claims

급수통(20)으로부터 제빙드럼(10)표면에 급수된 수막이 결빙되게 하는 제빙장치를 구성함에 있어서; 대소관체(30a)(30b)를 2 중 결합하여 내부에 냉매공급로(31)와 냉매회수로(32)를 구비하여 되는 냉매입출관(30)을 제빙드럼(10)의 일측 회동축(11) 중심을 관통하여 그 끝단이 타측 회동축(12)에 끼워 결합되게 하고 상기 끝단이 끼워 결합된 회동축(12)에 냉매회수로(32)와 연통되게 냉매회수공(34)을 설치하고, 냉매공급로(31)로부터 냉매분사관(33)을 다수 분기하여 증발실(13)사방으로 배관하여서된 직접 냉각수단과, 상기 직접 냉각수단에 의해 제빙드럼(10) 표면에 생성되는 얼음층(100)을 감지구(40)로 감지하는 감지수단과, 상기 감지수단에 의해 동작되는 전자석(41)이 클러치(60)를 절단기 전동기어(70)와 치합하거나 이탈시켜 절단기를 회동 또는 정지하게 하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 의해 회동 또는 정지하는 절단기 회동축(50)에 얼음층 절단시에는 제빙드럼(10) 표면에 근접하여 얼음층을 가압절단하고, 정지시에는 제빙드럼(10) 표면과의 얼음층 생성간격(Y)이 유지도도록 다수의 칼날(51)을 착설하여 된 얼음층 절단수단으로 이루어지는 각 얼음 제빙장치.
제1항에 있어서, 동력전달수단은 절단기 회동축(50)에 제빙드럼(10)의 전동기어(403)와 치합전동되고 일측에 클러치치합부(71)가 구비된 절단기 전동기어(70)를 공회전되게 설치하고, 그 일측으로 상기 절단기 회동축(50)과 키(62) 결합에 의해 키홈(52)을 따라 진퇴하는 클러치(60)를 설치하고, 상기 클러치(60)는 감지구(40)에 의해 동작되는 전자석(41)이 클러치레바(63)를 동작시켜 클러치(60)를 절단기 전동기어(70)와 치합 전동되거나 이탈하여 정지되게 함을 특징으로 하는 각 얼음 제빙장치.
제1항에 있어서, 얼음층 절단수단의 절단기 회동축(50)에 3개의 칼날(51)을 등간격으로 착설하되 절단기 회동축(50)이 회동시에는 칼날(51) 선단이 제빙드럼(10)표면에 근접되고 절단기 회동축(50)의 회동이 정지되어 있을 때는 칼날(51)과 제빙드럼(10) 표면과의 사이에 얼음층 생성간격(Y)이 유지되도록 함을 특징으로 하는 각 얼음 제조장치.
제1항에 있어서, 얼음층 절단수단과 별도로 기틀(300)에 지지된 회동축(500)의 칼날(501)이 스프링(503) 탄력으로 제빙드럼(10) 표면에 경사지게 탄접되도록 증설하여 제빙드럼(10)표면에 생성되는 얼음층을 긁어 가루 얼음 제조를 겸하도록 한 각 얼음 제빙장치.