KR0166435B1 - 마이크로 필터 디스크 및 그의 제조방법 - Google Patents

마이크로 필터 디스크 및 그의 제조방법

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KR0166435B1
KR0166435B1 KR1019950704122A KR19950704122A KR0166435B1 KR 0166435 B1 KR0166435 B1 KR 0166435B1 KR 1019950704122 A KR1019950704122 A KR 1019950704122A KR 19950704122 A KR19950704122 A KR 19950704122A KR 0166435 B1 KR0166435 B1 KR 0166435B1
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딜렝게 안젤로
그뤼터 피터
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케이제이. 란돌트
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Abstract

본 발명은 특히 물의 완전한 살균소독을 위해 규조토를 기본으로 함유하는 마이크로-필터 디스크에 관한 것이다. 마이크로-필터 디스크는 적어도 하나는 미리 석회화되고 나중에 구워지거나 소결된 적어도 2종류의 규산염 결합형 규조토를 포함한다. 이 마이크로-필터 디스크는 01.내지 0.3μ의 기공 사이즈를 가져서 박테리아가 기계적으로 그리고 안전하게 유지된다. 주의깊은 건조와 그다음 소결하는 것에 관련하여 3종류의 규조토 및 고령토의 사용가능한 방법도 기술된다. 그의 의해, 35㎝보다 큰 직경 및 1 내지 1.5㎝의 두께를 가지는 디스크를 제조할 수 있다. 그와같은 디스크는 디스크를 약간 스크래핑하는 회전 브러시에 의해 세척될 수 있다. 이것은 자동 세척용 필터설비를 한층 간단한 구조로 만든다. 이에 따라 구성된 필터설비는 극히 적은 서비스를 요하고 아울러 비숙련 조작자에 의해서도 쉽게 사용가능하게 한다.

Description

마이크로 필터 디스크 및 그의 제조 방법
본 발명은 마이크로 필터 디스크, 상세하게는 물의 살균 소독을 위한 마이크로 필터 디스크, 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
마이크로 필터에 의해 물을 기계적으로 살균 소독하는 동안, 필터 장치의 가공 크기를 충분히 작으며 보편적으로 0.4 내지 0.5μ가 되게 하여 박테리아가 안전하게 걸러지도록 하는 것은 필수적이다. 현재까지 표면이 크고 여과 효율이 양호한 필터는 경비가 많이 들고 유용성이 불량한 상태로 제조되어서 적절한 기공 크기를 가지는 세라믹 또는 기타 물질은 어떤 적절한 형상으로도 제조될 수 없었다. 지금까지 사용된, 표면적이 크고 세라믹으로 된 필터 칼럼들은 세정하기기 어려웠으며, 이 때문에 알려진 필터 설비는 보통 개방시켜서 손으로 세정해야만 했다.
참고 문헌으로는 유럽 특허 출원 92 810 843 호가 있으며, 여기에서 자동 세정 필터 설비는 필터 표면에 의해 움직일 수 있고 필터 재료의 스크래핑을 위해 반대로 움직일 수 있는 세정용 유닛을 갖추고 있는 것으로 기술되어 있다. 이러한 필터들은 외부로부터 구동되어지는 브러시들로 제세정함으로써 조립된 상태에서 정규적으로 세정되어 관리를 간단하게 한다.
본 발명의 목적은, 예컨대 자동 세정용 여과 설비에 설치되어질 수 있는, 표면적에 큰 평면형 마이크로 필터 디스크를 제공하는데 있다. 아울러 이와 같은 마이크로 필터 디스크의 적절한 제조 방법도 제시된다.
이 목적을 성취하기 위해, 마이크로 필터 디스크는 규조토(kiseslguhr 또는 diatomaceous earch)를 기재로 하여 제조되고 아울러 적어도 2종의 규산 결합된 규조토를 포함하며, 그 중 적어도 하나는 예비 하소(pre-clacine)되고 나머지는 소결(sintering)되어서, 이 마이크로 필터 디스크의 기공 크기가 0.05 내지 0.5μ, 바람직하게는 0.1 내지 0.3μ로 된다. 이런 종류의 예비 하소된 규조토의 존재는 마이크로 필터 디스크의 제조 동안에 마이크로 필터 디스크의 안정성을 보장하고 적어도 추가의 다른 종류의 규조토를 제공하기 위한 프레임 워크를 형성함으로써, 원하는 기공 크기를 갖는 안정된 형상이 수득되는 것을 발견하였다. 특히, 단일체식 둥근형 마이크로 필터 디스크는 25㎝ 이상의 직경, 바람직하게는 적어도 35㎝ 이상의 직경을 갖는 것으로 제조될 수 있다. 이러한 디스크의 두계 0.5 내지 2㎝, 바람직하게는 약 1 내지 1.5㎝이다. 디스크의 두께가 약 0.5㎝이면 양호한 파괴강도와 함께 양호한 여과 효율이 수득된다. 본 발명에 따르면, 디스크의 보편적인 투과율은 0.5 내지 0.7리터(mid㎡), 바람직하게는 0.6리터이다.
마이크로 필터 디스크는 직격이 3 내지 15㎝, 바람직하게는 6 내지 10㎝인 중심에 둥근 오프닝을 갖는 것이 바람직하다. 이 오프닝의 존재로 인해, 수개의 마이크로 필터 디스크는 중심 칼럼상에 서로 포개질 수 있고, 칼럼은 회전될 수 있거나 마이크로 필터 디스크들 간의 상대 운동을 용이하게 하는 회전축을 가질 수 있다.
여과 설비중에 마이크로 필터 디스크를 단단하게 설치하도록 하기 위해, 마이크로 필터 디스크의 외측 및 내측 마진은 고압 분사수 커터들에 의해 수득될 수 있는 정확한 공차로 절단되어야 한다. 마진들은 가급적 밀봉층을 갖추는 것이 좋고, 아울러 이 밀봉층은 적어도 하나의 측면에서 디스크 주위에 약 1 내지 8㎜, 바람직하게는 3 내지 5㎜로 겹치게 된다. 이런 방식으로, 디스크는 그의 마진 및 하부층과 밀봉되어 탑설될 수 있다. 디스크의 어떠한 크기 변화를 수용하도록 시일의 두께는 1 내지 3㎜이어야 한다.
필터 디스크는 이따금 상부면의 자동 세정을 향상시키기 위해 상부면에 개방 구멍을 나타내는 것이 바람직하고, 상부면은 세정용 브러시에 의해 벗겨질 수 있을 만큼 충분히 연질되어야 한다. 이러한 세정용 브러시는 예컨대 수작업으로 만든 나일론 또는귀금속 털을 가지며, 그에 의해 단 몇번의 작업 스트로크로써 두께가 약 0.1 내지 5μ인 층을 벗겨내서 상부면을 세정함으로써 소정의 목적을 달성할 수 있다. 이러한 벗김 작업은 상부면과 세정용 브러시간의 약 1~20번의 상대운동 후에 얻어진다. 그 후에 벗겨진 물질은 헹굼 과정중에 제거될 수 있고 필터 디스크를 통해 투과되지 않을 것이다.
침범하는 박테리아를 죽이고 마이크로 필터 디스크를 통해 상부면에 걸려져 있는 박테리아의 성장을 막기 위해, 디스크는 비세정성 산화은의 부분들은 함유하는 것이 바람직하다. 안정성이 크고 여과 효율이 양호한 디스크는 3개 이상의 상이한 종들의 규조토와 일부의 고령토와 사용을 통해 수득될 수 있다. 한 종류의 규조토는 예비 하소되고 하나 이상의 다른 종류는 특히 수많은 소립자를 포함하며, 약 15%의 입자들의 크기는 2μ 보다 작다.
바람직한 실시예에 있어서, 마이크로 필터 디스크는 미리 6 내지 12 중량%, 바람직하게는 9중량%, 하소된 규조토와 함께 다른 성분인 다시 소결된 규조토를, 고령토를 25 내지 30% 함유하고, 그 나머지로 다른 종류의 규조토, 산화은 및 기타 소량의 제조상 요구되는 성분을 함유한다. 중량%는 완성된 소결 및 건조된 디스크의 중량을 기준으로 한다.
이러한 마이크로 필터 디스크의 제조는 다음 단계들을 포한하는 방법에 의해 수행된다 :
a. 다음과 같이 하소된 규조토중 적어도 6 내지 12중량부, 바람직하게는 9중량부, 고령토 25 내지 35중량부, 바람직하게는 30중량부 및 추가의 하소되지 않았거나 아주 적게 하소된 규조토중 53 내지 69중량부, 바람직하게는 61중량부를 혼합하는 단계 ; b. 혼합물을 , 표면장력을 감소시키기 위해 액화제 0.2 내지 0.35중량부, 바람직하게는 0.27중량부 및 유기 결합제 0.4 내지 0.8중량부, 바람직하게는 0.5 내지 0.7중량부를 첨가한 물 200 내지 250중량부, 바람직하게는 225중량부와 함께 교반하는 단계 ; c. 혼합물을 분명한 점도 변화가 일어날때까지, 바람직하게는 12 내지 15시간 동안 교반시키는 단게 ; d. 교반되어 마무리된 혼합물을 구운 석고(plaster of paris)와 같은 수분 흡수 재료로 된 금형내에 주입하는 단계 ; e. 혼합물을 바람직하게는 8 내지 25일, 특히 10 내지 20일에 걸쳐 서서히 건소시키는 단계 ; f. 건조된 혼합물을 1000 내지 1050℃, 특히 1035℃의 온도에서 소성시켜 소결시키는 단계 ; 예시에 의해 그리고 차후 설명과 같이, 장시간 교반과 관련하여 액화제는 혼합물 전체에 다른 종류의 규조토 및 고령토의 미세한 입자들을 매우 고르게 분포시킨다. 유기 결합제는 금형을 내부 또는 외부에서 건조시키고, 이이 석회화된 규조토 부분이 안정된 뼈대를 형성시키면서 소결되지 않은 형상의 결합력을 돕고 그에 의해 소결되지 않은 디스크의 형상 안정성(그린 강도)을 보장한다. 하소된 규토토의 부분에 의해 안정화되고, 그리고 유기 결합체에 의해 함께 유지되면, 잔여 성분들은 아주 균질한 순서로 진행되어서 소정의 다공성이 수득된다. 이런 방식으로, 지금까지 얻지 못한 소정의 다공성 및 직경을 갖고 균열이 없는 단일체 디스크의 제조가 가능하게 된다.
바람직한 실시예에서, 다음의 성분 요소들은 주어진 중량부로 사용된다.
즉, 제 1 종류의 비하소 또는 적어도 아주 조금 하소된 구조토가 약 40.72중량부이고, 제 2 종류의 석회화된 규조토가 약 9.05중량부이고, 제 3 종류의 비석회화되거나 적어도 아주 조금 석회화된 규조토가 약 20.82중량부이고, 그리고 고령토가 약 29.41중량부를 차지한다.
여기서, 서로 다른 분포의 입자 크기를 갖는 규조토종이 사용되어 전체적으로 0.05 내지 0.5μ, 바람직하게는 0.1 내지 0.3μ의 크기를 갖는 디스크의 소정의 다공성이 수득된다.
상부면에 걸려져 있는, 차후에 세라믹 구조를 통해 성장할 수 있는 박테리아를 피하기 위해, 산화은이 0.2 내지 0.5중량부, 바람직하게는 약 0.36중량부로 혼합물에 첨가된다.
제조 과정 중 마이크로 필터 디스크의 균열을 피하기 위해, 금형의 선택이 매우 중요하다. 금형 재료는 금형 최종 처리된 혼합물이 주입되는 구운 석고를 최소로 적시도록 하는 것이 바람직하다. 구운 석고는 물 흡수성 재료이다. 완전히 건조된 구운 석고형 금형이 사용되었을 때, 이 금형은 혼합물로부터 물을 재빨리 흡수하여서 균열을 발생시킬 가능성이 있다. 따라서, 최소로 흡수되는 구운 석고가 바람직하다.
중심을 통과하는 오프닝을 갖는 디스크를 제조하기 위해, 형상은 오프닝을 형성하는데 도움이 되는 콘트롤 코어를 갖추어야 한다. 또한, 이 영역에서 균열의 형성은 쉽게 일어날 수 있다. 따라서, 코어는 건조중 디스크의 어떠한 변형에도 순응하는 흡수성 재료로 구성되어야 한다. 종이 또는 판지로 만들어진 중공 실린더는 처음에는 수븐을 흡수하지만 이후 혼합물의 건조 중에는 미소한 변형을 일으키고, 최종적으로 디스크로부터 쉽게 분리될 수 있기 때문에 특히 유용하다.
이와 같이 예비 제조 및 예비 건조된 디스크를 소결하는 과정 중에, 통상적으로 상부면은 밀도가 증가하게 되어, 의도하는 목적, 즉 유체의 여과를 위해서 충분히 투과될 수 없으므로 부적절하다. 따라서, 소결후 조밀한 상부면은 스크래핑 도구에 의해 제거되며, 제거된 층의 두께는 통상적으로 약 5μ이다.
마지막으로, 디스크는 정확한 측정을 위해 절단될 수 있다. 이것은 고압 수분사 절단기의 사용에 의해 가능하다. 여과설비에서 밀봉 방식으로 디스크를 설치하기 위해, 각 디스크의 외부 및 내부 마진에는 디스크의 하나 이상의 면상에 겹치는 밀봉층들이 구비된다. 이 밀봉층 재료는 디스크에 아교칠될 수 있는 실리콘을 기재로 하는 재료가 바람직하다.
다음에는 도면과 부수적 장점 및 변형을 갖는 특정 실시예를 참고로 하여 본 발명을 설며한다.
제1도는 본 발명의 디스크의 상부도이다.
제2도는 본 발명의 디스크의 단면도이다.
제3도는 본 발명의 디스크의 제조를 위한 적합한 금형을 도시하고 있다.
디스크(1)의 구체예가 제1도 및 제2도에 예시되어 있으며, 이 디스크는 외경 D가 약 40㎝이고 중심 오프닝(14)의 내경이 약 6.5㎝이다. 제2도에서 알 수 있는 바와 같이, 디스크(1)의 외부 마진(2)은 시일(5)을 갖추고 있으며, 이 시일은 섹션(6)을 사용하여 디스크(1)의 하부측상에 겹쳐진다. 또한, 디스크(1)의 내부 마진(3)에도 시일(7)이 구비되어 있으며, 섹션(8)을 사용하여 디스크(1)의 하부측상에 겹쳐진다. 디스크(1)의 하부측의 양측 밀봉 섹션(6, 8)은 구조상에 디스크를 지지하면서 배치되었을 때 디스크(1)의 밀봉을 향상시키며, 내부 마진(3) 및 외부 마진(2)상에 마련된 시일(5, 6)은 도시하지 않은 컨테이너 벽과 내부 원통형 컬럼과 함게 밀봉 결합 상태를 이룬다. 이 시일들은 또한 디스크의 최소 팽창으로 유도된 온도를 흡수하는 역할을 한다. 외부 및 내부 마진상에 있는 시일(5, 7)은 각기 디스크의 하부측에 위치한 시일(6, 8)로부터, 바람직하게는 아교철에 의해 분리되어 적용될 수 있다.
제3도에 예시된 금형은 본 발명의 디스크(1)의 제조에 도움이 된다. 기부 플레이트(11)는 높이가 약 50 내지 70㎜이고,그 안에 고리형 금형부(13)가 삽입될 수 있는 외부 고리형 함몰부(12)를 구비하고 있다. 기부 플레이트는 높이(H)가 디스크(1)의 직경(D)의 1/16 내지 1/10, 바람직하게는 1/8 이다. 기부 플레이트(11)와 고리형 금형부(13)는 구운 석고 재료로 구성되는데, 이 재료는 금형을 채울 때 완전히 건조되지 않아야 한다. 기부 플레이트(11)는 또한 그 안에 중공 원통형 코어(15)가 삽입될 수 있는 중심에 원형 또는 고리형 함몰부(14)를 갖는다. 이 코어(15)는 종이 또는 판지로 제되는 것이 바람직하다.
기부 플레이트(11), 고리형 성형부(13) 및 실린더형 인서트(15)로부터 조립된 금형은 금형에 필요한 양의 세라믹 매질을 주입함으로써 디스크(1)를 제조할 준비상태로 된다.
금형은 주입 매질의 유체의 일부분을 흡수하면서 서냉 과정에 도움을 준다. 구운 석고형 금형에 대한 주입 매질의 고착을 피하기 위해 슬리이딩 매질, 특히 화장용 파우더를 금형에 첨가하여야 한다. 약 2 내지 5시간 후 형성된 디스크는 금형으로부터 제거될 수 있고, 더 이상의 건조를 위해, 바람직하게 다시 구운 석고로 만들어진 평평한 흡수제 지지층상에 놓여져야 한다. 과정 중 균열을 피하기 위해 건조는 30 내지 50℃, 바람직하게는 35 내지 40℃내에서 수행되어 건조 과정이 약 2 내지 3주간 이루어질 수 있다.
건조 후 디스크는 10 내지 15시간의 전체 소성 기간 동안 소결되면서 약 20분 동안은 약 1035℃의 최대 온도 피크를 유지한다.
다음은 가장 바람직한 실시예에 의해 세라믹 재질을 위한 성분 및 그의 혼합 방법을 설명하기로 한다.
4.4리터의 물로 시작하며, 액화제를 일정한 교반하에서 첨가하여 표면 장력을 낮추고 유기 결합제를 첨가한다. 그런 다음, 제 1 종류의 규조토 900g, 예비 하소된 제 2 종류의 규조토 200g, 제 3종의 규조토 460g, 및 고령토 650g을 모두 첨가한다. 강하게 교반시킨 후에 산화은 8g을 첨가한다. 전체 혼합물의 완전한 균질호를 성취하기 위해, 혼합물은 모든 점도가 약 10 내지 20%만큼 급격히 떨어질 때, 즉, 혼합물이 엷어지기 시작할 때, 혼합물이 주입되지 시작할 때까지 약 15 내지 18시간 동안 추가로 교반시킨다. 액체 혼합물을 주입할 때 PH 값은 약 9이어야 한다.
특히 액화제 및 유기 결합제에 의해 개별적인 구성 성분들을 물에 미리 첨가되어 용해될 수 있고, 혼합물에 존재하는 물의 전체량은 약 5리터이어야 한다.
다음의 표는 조성물 및 입자 크기와 관련하여 사용된 서로 다른 종류의 규조토를 나타낸다. 규조토는 지질학적 과정에 의해 키세랄가에(kiselalgae)로부터 진화된 자연 발생적 재료이다. 이러한 규조토는 미국 덴버 소재의 맨빌 인터내셔날 코포레이션으로부터 상응하는 합성물 및 미세한 과립 선별물로 가공되어 셀라이트 (CELITE)상표로 시판되는 제품에서 수득할 수 있다.
본 발명에 따른 디스크는 1992년 3월 11일자 출원된 유럽 특허출원 제 93 810 843.0 호에서 설명된 바와 같이 일체형 평면 형상이기 때문에 자동 세정용 필터 설비에 특히 적절하다. 본 발명의 디스크는 상기 출원을 완전히 참고하여 만들어진 것으로 그의 내용은 중복을 피하기 위해 생략한다. 이 출원에서 설명된 구체예에 따르면, 2개의 필터 디스크가 지지 프레임에 지지되어서 필터 엘리먼터를 형성하게 되고 이것은 외부로서 세정되지 않은 물을 내부에서 세정하고 세저한 물은 그 후 배출시킨다. 이러한 많은 필터 디스크는 서로 겹쳐져서 표면적이 큰 대형 필터 엘리먼트를 형성하게 되고, 그에 따라서 시간당 통과 흐름은 많아진다. 디스크의 평평한 형상은 각 디스크의 중심 오프닝을 통해 돌출된 제어축에 고정된 브러시를 회전시킴으로써 세정을 향상시킨다. 얇은 상부면 층들은 각 세정 작업 중 디스크로부터 긁혀져서 프레시 필터 디스크의 원래 특성을 회복하게 된다. 초음파 도는 기타 측량 기술에 의해, 디스크가 예컨대 약 0.5㎝의 두께까지 긁어졌을 때를 결정할 수 있다. 이 상태에서 디스크가 계속 사용되는 경우 파손의 위험이 나타나서 이를 대체해야만 한다.
디스크의 단일체 구조로 인해 디스크는 쉽게 교환되고, 그리고 사로 지지되어 밀봉되는데 복잡한 구조를 요하지 않는다. 이들 디스크는 따라서, 물의 살균 소독을 위한 필터 설비에서 경제적인 작동을 위해서는 특히 적합한 것이다. 특별히 작은 구멍은 박테이라를 안전하게 기계적으로 거를 수 있게 한다. 맛의 질을 높이기 위해 활성탄 필터가 필터와 일렬로 작동부에 배치될 수 있다. 또한, 통상적인 살균 소독 매체도 필터 디스크를 사이에 그들의 깨끗한쪽에 제공될 수 있다.

Claims (38)

  1. 규조토를 기재로 하여 물을 살균 소독하기 위해 마이크로 필터 디스크로서, a) 2종의 규산 결합된 규조토를 표함하여 그 중 하나 이상의 예비 하소되고 이후에 소성되고, b) 가공 크기가 0.05 내지 0.5μ임을 특징으로 하는 마이크로 필터 디스크.
  2. 제1항에 있어서, 단일체이고, 둥근형이며, 직경이 25㎝ 이상인 마이크로 필터 디스크.
  3. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크의 두께가 0.5 내지 2㎝인 마이크로 필터 디스크.
  4. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가 직경이 3 내지 15㎝ 인 중심 오프닝을 갖는 마이크로 디스크.
  5. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크의 외부 및 내부 마진이 측정을 위해 절단되는 마이크로 필터 디스크.
  6. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크의 외부 및 내부 마진이 마이크로 필터 디스클르 한 측면에서 1 내지 8㎜만큼 겹치게 하는 시일들을 구비하는 있는 마이크로 필터 디스크.
  7. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가, 나일론 털 또는 귀금속 털을 갖는 세정용 브러시가 몇번의 작업 주기에 의해 0.1 내지 0.5μ만큼 긁혀질 수는 정도로 연질인, 개방 구멍을 갖는 상부면을 포함하는 마이크로 필터 디스크.
  8. 제1항에 있어서, 디스크가 비세정성 은염 부분을 함유하는 마이크로 필터 디스크.
  9. 제1항에 있어서, 디스크가 3개 이상의 규조토 부분 및 고령토 부분을 함유하는 마이크로 필터 디스크.
  10. 제1항에 있어서, 디스크가 예비 하소된 후 잔여 성분들과 다시 소성되는 규조토가 6 내지 12중량%, 고령토가 25 내지 30중량%, 및 은염 및 제조상 필요한 다른 성분이 그 나머지(상기 중량% 지시값은 건조된 디스크에 관한 것임)에 함유하는 마이크로 필터 디스크.
  11. 기공 크기가 0.05 내지 0.5μ이고, 직경이 25㎝ 보다 큰 마이크로 필터 디스클를 제조하는 방법으로서, (a) 이미 하소된 규토토중 적어도 6 내지 12중량부, 고령토 25 내지 35중량부 및 하소된 규조토중 53 내지 69중량부를 혼합하는 단계 ; (b) 혼합물을 유기 결합제 0.2 내지 0.35중량부를 첨가하면서 물 200 내지 250중량부에서 교반하는 단계 ; (c) 혼합물을 분명한 점도 변화가 일어날때까지 교반시키는 단계 ; (d) 교반되어 준비된 혼합물을 수분 흡수 재료로 된 금형내에 주입시키는 단계 ; (e) 혼합물을 8 내지 25일에 걸쳐 서서히 건조시키는 단계 ; (f) 건조된 혼합물을 금형으로부터 제거한 후 1000 내지 1050℃에서 소성시키는 단계를 포함하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 사용되는 중량부가 제 1의 비하소되거나 거의 하소되지 않는 규조토 40.72중량부, 제 2의 하소된 규조토 9.05중량부, 제 3의 비하소되거나 거의 하소되지 않은 규조토 20.82중량부, 및 고령토 29.41중량부를 포함하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 산화은이 0.2 내지 0.5증량부에 첨가된 혼합물을 포함하는 방법.
  14. 제11항에 있어서, 금형이 구운 석고를 포함하는 방법.
  15. 제11항에 있어서, 금형이 그의 중심에 종이 또는 판지로된 탄성 흡수성 실린더를 추가로 포함하는 방법.
  16. 제11항에 있어서, 소성시킨 후, 디스크의 상부면이 스크래핑 도구에 의해 두께가 5μ인 조밀한 버커층으로부터 제거되는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 소성시킨 마이크로 필터 디스크가 정밀한 측정을 위해 고압 분사수에 의해 절달되는 방법.
  18. 제11항에 있어서, 디스크의 하나 이상의 외부 및 하나 이상의 내부 마진이 디스크의 한면에 겹쳐지는 시일을 구비하는 방법.
  19. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크이 기공 크기가 0.1 내지 0.3μ인 마이크로 필터 디스크.
  20. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가 단일체이고 둥근형이며, 직경이 35㎝인 마이크로 필터 디스크.
  21. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크의 두께가 1 내지 1.5㎝인 마이크로 필터 디스크.
  22. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가 둥근 중심 오프닝을 갖는 마이크로 필터 디스크.
  23. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가 직경이 6 내지 8㎝인 중심 오프닝을 추가로 포함하는 마이크로 필터 디스크.
  24. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크가 직경이 6 내지 8㎝인 둥근 중심 오프닝을 추가로 포함하는 마이크로 필터 디스크.
  25. 제1항에 있어서, 마이크로 필터 디스크의 외부 및 내부 마진이 측정을 위해 고압 분사수 커터에 의해 절단되는 마이크로 필터 디스크.
  26. 제11항에 있어서, 기공 크기가 0.1 내지 0.3μ인 마이크로 필터 디스크를 추가로 포함하는 방법.
  27. 제11항에 있어서, 직경이 35㎝ 보다 큰 마이크로 필터 디스크를 추가로 포함하는 방법.
  28. 제11항에 있어서, 이미 하소된 규조토중 9중량부를 혼합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  29. 제11항에 있어서, 고령토 30중량부를 혼합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  30. 제11항에 있어서, 최소로 하소된 규조토중 61중량부를 혼합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  31. 제11항에 있어서, 혼합물을 물 225중량부에서 교반시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  32. 제11항에 있어서, 혼합물을 유기 결합제 0.5 내지 0.7중량부를 첨가하면서 물 200 내지 250중량부에서 교반시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  33. 제11항에 있어서, 혼합물을 분명한 점도 변화가 일어날 때까지 12 내지 15 시간 동안 교반시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  34. 제11항에 있어서, 교반되어 준비된 혼합물을 구운 석고로 된 금형내에 주입시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  35. 제11항에 있어서, 혼합물을 10 내지 20일에 걸쳐 서서히 건조시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  36. 제11항에 있어서, 건조된 혼합물을 금형으로부터 제거한 후 1035℃에서 소성시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
  37. 제11항에 있어서, 산화은 0.36중량부가 첨가된 혼합물을 추가로 포함하는 방법.
  38. 제11항에 있어서, 디스크의 하나 이상의 외부 및 하나 상의 내부 마진이 디스크의 한면에 겹쳐지는 실리콘을 포함하는 시일을 구비하는 방법.
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