KR0161598B1 - 파이프 절단장치 - Google Patents

Abstract

이 파이프 절단장치는 지주에 승강할 수 있게 설치된 연결간(23)에 회전인편(25)을 회전가능하게 설치하고 기대 일측에 회전할 수 있는 로울러(41)를 절단할 파이프와 접촉 및 분리할 수 있게 설치하여 인편에 의한 파이프 절단시 회전하는 로울러(4)에 의하여 파이프가 회전하면서 절단되도록 한 것임. 특히 본 발명의 장치는 파이프 장입을 용이하게 하기 위하여 파이프 길이 방향을 가로 지르는 회전가능한 이송 로울러를 승강할 수 있게 설치하여 장입되는 파이프를 지지하게 되었음. 이 장치에 의하면 파이프 절단작업이 간편하게 이루어지고 파이프의 장입이 용이함.

Description

파이프 절단장치

제1도는 본 발명에 의한 파이프 절단장치의 측면도.

제2도는 본 발명에 의한 파이프 절단장치의 평면도.

제3도는 본 발명에 의한 파이프 절단장치의 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 기대 11, 12, 13, 14 : 지주

11', 12', 13', 14' : 기어 17 : 체인

18 : 벨트 19 : 모우터

20 : 풀리 21, 22 : 승강구

23 : 연결간 24 : 지지판

25 : 회전인편 26 : 모우터

27 : 회전축 27' : 풀리

28 : 풀리 29 : 장공

30 : 벨트 31, 31' : 강재

32, 32' : 트랙 33, 33' : 지지구

34 : 스토퍼 35, 35' : 지지로울러

36, 36' : 보울트 37, 37' : 지지로울러

38, 38' : 축수 40 : 회전장치

41 : 로울러 42 : 가동판

43 : 축수판 44 : 모우터

44' : 풀리 45 : 벨트

46 : 나사부 47 : 손잡이

48 : 스라이더 49 : 연결봉

50, 51 : 축수판 52 : 장공

53, 53' : 레일 54, 54' : 안내판

55, 55' : 로울러 56, 56' : 고리

본 발명은 파이프 절단 장치에 관계되는 것으로서, 특히 스테인레스 강관 과 같은 금속제 파이프를 회전시키면서 회전 인편으로 절단하게된 파이프 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 파이프들은 생산 공장에서 일정한 길이로 생산되어 공급되고 있다. 따라서 소비자가 이러한 파이프를 특수 목적에 사용하고자 할때는 파이프를 요구하는 길이로 절단하여 사용하여야 하였다. 종래에는 파이프, 특히 스테인레스 강관과 같은 금속 파이프를 요구하는 길이로 절단하기 위하여는 용융절단기로 용해시켜 절단하거나 또는 파이프를 고정시키고 회전인편을 파이프에 접촉회전시켜 절단하였다. 그런데 용융 절단방식은 절단된 표면이 균일하게 되지 아니하는 문제점이 있으므로 절단면이 평활하지 않아도 되는 특수한 경우에만 사용되고 절단면이 평활하게 되어야 하는 경우에는 회전 인편 예를들면 연마 디스크 등으로 절단하여야 하였다. 이와 같은 회전 인편을 사용한 절단 방법은 파이프를 바이스등의 지지구에 고정시키고 회전 인편에 하향 압력을 가하면서 회전시켜 회전 인편이 파이프의 저면까지 내려가면서 절단하도록 되었다. 따라서 파이프의 직경이 회전 인편의 반경보다 큰 경우에는 인편의 회전축이 파이프의 상면에 걸려 더 이상 절단 작업이 이루어지지 아니하므로 절단 작업을 중단하고 파이프를 회전시킨 다음 재차 절단작업을 실시하여야 하므로 절단 작업이 많은 시간을 필요로 하였다. 특히 전술한 절단 방법에 따르면 파이프가 어느 정도 깊이 까지 절단된 다음에는 인편이 파이프의 양측벽을 절단하므로 파이프가 약간만 틀어지거나 또는 인편의 각도가 약간만 틀어져도 인편이 손상되는 경우가 나타났다.

또한 절단할 파이프가 대형인 경우에는 중량이 무거워서 파이프를 절단기내의 요구하는 정확한 위치에 올려놓는 것이 어려웠다.

따라서 파이프의 절단이 간단하게 이루어지면서 파이프를 절단기내의 정확한 위치로 이송하기 쉬운 절단 장치가 필요하게 된다.

본 발명의 목적은 회전 인편의 손상이 적으면서 파이프가 간단하게 절단될 수 있는 절단장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 파이프를 절단 장치내의 요구하는 위치로 이송하기 간편한 절단장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 회전 인편을 승강시키는 인편 승강 장치, 파이프를 지지하는 파이프 지지장치 및 파이프와 접촉하여 회전하면서 파이프를 회전시키게 된 파이프 회전장치를 포함하는 본 발명의 파이프 절단기에 의하여 달성된다.

그리고 본 발명의 또 하나의 목적은 파이프의 길이 방향을 가로지르도록 설치되고 상방에 파이프를 지지하여 전기한 파이프 지지장치의 상부까지 파이프를 들어 올릴수 있게 된 파이프 이송 로울러에 의하여 달성된다.

본 발명의 한 형태는 나사식으로된 4개의 지주에 승강할 수 있게 결합된 인편 지지판과 지지판에 회전할 수 있게 설치된 회전 인편으로 구성된 인편 승강장치, 기대 상면에 고정 설치된 지지로울러와 기대 상면에 파이프 이송 방향으로 이동시킬 수 있게 되었고 파이프 길이 방향 이동을 억제하게된 스토퍼가 형성된 파이프 길이 방향 고정대로 이루어진 파이프 지지장치 및 파이프와 접촉 회전하면서 파이프를 회전시키게 된 회전 장치를 포함하는 파이프 절단 장치로 구성되었다.

본 발명은 또한 절단할 파이프를 전술한 지지로울러 상부까지 끌어올릴 수 있도록 전기한 인편 지지판에 연결되어 인편 지지판과 함께 승강 및 자체 회전할 수 있게 횡방향으로 설치된 파이프 이송 로울러를 포함하는 파이프 이송 장치에도 관계된다. 이하 본 발명을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의상 도면 설명중 동일한 부품에 대하여는 동일한 부호를 사용하고 별도의 부호를 생략한다.

제1도에 따르면 본 발명의 장치는 기대(10)에 회전할 수 있게 설치된 4개의 지주(11)(12)(13)(14)를 포함하는바 각개 지주들의 상단에는 기어(11')(12')(13')(14')가 형성되었고 이 기어들은 체인(17)에 의하여 연동 회전하게 되었으며, 지주(11)에는 벨트(18)에 의하여 모우터(19)에 연결된 풀리(20)가 형성되었다. 따라서 모우터(19)로 지주(11)를 회전시키면 4개의 지주가 체인(17)에 의하여 모두 동일한 속도로 회전하게 된다.

각개 지주(11)(12)(13)(14)에는 각각 암나사로된 승강구(21)(22)가 나사식으로 결합되었고 이 승강구(21)(22)는 연결간(23)으로 연결되었다. 또한 지주(13)(14)에도 동일한 형태의 승강구가 형성되고 연결간으로 연결되었으나 설명의 편의상 도면에는 생략하였다. 전기한 연결간(23)과 지주(13)(14) 사이의 연결간에는 인편 지지판(24)이 부착 고정되었는데, 이 지지판(24)은 양측 연결간(23)에 용접 또는 보울트 체결 방식에 의하여 연결되었다.

전기한 인편 지지판(24)의 저면에는 디스크형 회전 인편(25)이 회전할 수 있게 설치되었고 지지판(24)의 상면에는 모우터(26)가 설치되어 회전 인편(25)의 회전측(27)에 형성된 풀리(27)가 모우터(26)의 풀리(28)와 지지판(24)에 형성된 장공(29)을 관통하는 벨트(30)에 의하여 연결되었다.

그리고 기대(10)의 상면에는 턴널형 트랙(32), (32')를 형성하는자형 안내판(31), (31')이 설치 고정되었고 이 트랙(32)(32')내에는 파이프의 길이 방향 이동을 억제하는 파이프 지지구(33)(33')가 출몰할 수 있게 삽입되었다. 이 파이프 지지구(33)(33')에는 스토퍼(34)가 설치되는바, 이 스토퍼(34)는 두 지지구(33)(33')에 용접고정되어 두 지지구(33)(33')를 서로 결합시키는 역할을 함과 동시에 파이프 절단시 파이프가 길이 방향으로 이동하는 것을 방지한다. 또한 전기한 지지구(33)(33')에는 파이프가 절단 위치에 놓여있을 때 파이프를 절단장치밖에서 지지하는 로울러(35)(35')가 부착되었으며, 지지구(33)(33')는 필요에 따라 안내판(31)(31')의 양측벽을 관통하는 보울트(36)(36')에 의하여 길이 방향 이동이 방지될 수 있도록 고정되게 되었다. 전술한 안내판(31)(31')의 상면에는 전방과 후방 그리고 중앙부에 파이프 지지 로울러(37)(37')들이 설치되어 있는데, 이 파이프 지지로울러(37)(37')들은 고무와 같은 탄성 재질로 형성되었고 파이프 길이 방향을 가로지르는 방향으로 회전할 수있도록 축수(38)(38')에 설치되어 있어서 지지된 파이프가 쉽게 회전할 수 있게 되었다.

제2도 및 3도에 도시된 바와같이 기대(10)일측에는 절단할 파이프를 회전시키는 파이프 회전장치(40)가 설치되었다. 이 파이프 회전장치(40)는 절단할 파이프와 접촉회전하는 로울러(41)를 포함하는데, 이 로울러(41)는 가동판(42)에 고정된 양측 축수판(43)에 회전할 수 있게 지지되고 가동판(42)에 설치된 모우터(44)에 의하여 회전되도록 그 풀리(41')가 모우터 풀리(44')에 벨트(45)로 연결되었다. 제1도 및 3도에 도시된 바와같이 가동판(42)의 하방에는 손잡이(47)가 달려있는 나사봉(46)이 설치되었는데 이 나사봉(46)에는 연결봉(49)에 의하여 가동판(42)에 연결된 너트형 슬라이더(48)가 결합되었으며, 나사봉(46)의 양단은 축수판(50)(51)에 회전할 수 있게 지지되었고, 전기한 슬라이더(48)의 연결봉(49)은 축수판(50)의 상면에 형성된 장공(52)을 관통하게 되었다. 그리고 전기한 가동판(42)의 저면 양측에는 각각 기대에 고정된 레일(53)(53')위에 씌워져서 레일(53)(53')을 따라 슬라이딩되면서 전후진 되는 안내판(54)(54')이 부착고정되었다.

전술한 구성에 의하면 손잡이(47)를 돌리면 가동판(42)이 전진하면서 로울러(41)가 절단한 파이프(A)와 접촉하게 되므로 로울러(41)를 회전시키면 파이프(A)도 동시에 회전하게 되었다.

또한 본 발명의 절단장치는 전후방에 2개의 파이프 이송 로울러(53)(53')를 포함하는 이송장치를 구비하고 있는바, 이송 로울러(53)(53')는 파이프 길이를 가로 지르도록 축수(58)(58')가 설치되었고 연결간(23)에 고리(56)(56')로 연결되어 있어서 승강구(21)(22)와 함께 연결간(23)이 상승하면 파이프를 최소한 파이프 고정 로울러(37)(37') 상부까지 들어 올리도록 되었다. 이 이송 로울러(55)(55')는 회전축(57)(57') 주위를 회전하게 되었다. 그러나 이 로울러들은 회전축과 일체로되게 형성하고 회전축을 고리(56)(56')에 회전하게 설치할 수도 있다.

이와같은 본 발명에 의한 파이프 절단 장치의 작업 방법을 설명하면 다음과 같다. 우선, 손잡이(47)를 회전시켜 가동판(42)과 함께 회전로울러(41)가 절단할 파이프(A)에서 분리되는 위치로 후진되게 하고(제2도참조) 모우터(19)로 4개의 지주(11)(12)(13)(14)를 회전시켜 승강구(21)(22)가 상승하면서 이송 로울러(55)(55')가 최소한 지지로울러(37)(37')위까지 올라가도록 상승시킨다. 이러한 상태에서 절단할 파이프(A)의 일단을 이송 로울러(55)위로 올려놓고 밀면 이송 로울러(55)가 회전하면서 파이프는 기대 내부의 절단위치까지 용이하게 삽입되게 된다. 대구경 고중량 파이프의 경우 직접 로울러(37)(37')에 지지시켜 이송하는 것은 힘들지만 로울러(55)는 파이프 이송 방향으로 회전하게 된 로울러(55)에 지지시켜 밀어 넣으면 로울러(55)가 회전하면서 파이프가 쉽게 이송되게 된다.

파이프가 요구하는 절단 위치까지 삽입된 후에는 승강구(22)와 연결간(23)을 하강시켜 로울러(55)(55')와 함께 파이프가 하강하여 양측 지지로울러(37)(37') 사이에 지지되게 한 다음 지지구(33)(33')를 스토퍼(34)가 파이프(A)의 단부에 접촉할 때까지 밀어 놓은 다음 볼트(36)(36')로 지지구(33)(33')를 고정시키고 손잡이(47)를 돌려서 로울러(41)가 파이프와 접촉할 때까지 가동판(42)를 전진시킨다. 이와같이 파이프(A)가 고정된 상태에서 모우터(26)로 회전인편(25)을 회전시키면서 지지판(24)과 함께 인편(25)을 서서히 하강시킴과 동시에 모우터(44)로 로울러(41)를 회전시키면 파이프(A)는 로울러(41)에 의하여 회전하면서 회전 인편에 의하여 절단되게 된다.

특히 본 발명에 따르면 회전인편(25)이 회전하면서 파이프를 절단할 때 파이프도 절단되면서 회전하므로 회전인편(25)이 파이프의 상면 주벽 깊이만 삽입되어도 회전하면서 전 주벽이 절단되게 된다. 따라서 인편(25)이 파이프(A)의 직경 전체에까지 내려갈 필요가 없으므로 인편이 어느 정도 마모되어 반경이 파이프 직경보다 작아지게 된 경우에도 절단 작업에 이용될 수 있게 된다.

전술한 본 발명의 작업은 승강용 모우터(19) 인편 회전 모우터(26) 및 로울러(41) 회전용 로울러를 서로 전기적으로 연결시켜 자동으로 작업할 수도 있다.

이와같은 본 발명의 방법에 의하면 파이프의 이송 및 절단 작업이 용이하게되고 절단 인편의 사용수명이 길게되는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 회전할 수 있게 설치된 4개의 지주(11)(12)(13)(14)에 연결간(23)이 승강될 수 있게 설치되고 연결간(23)에 연결된 지지판(24)에 인편(25)이 회전할 수 있게 설치되었으며 기대(10) 저면에는 파이프의 길이 방향을 가로지르도록 회전되게 설치된 파이프 지지로울러(37)(37')와 파이프의 길이 방향이동을 억제하는 스토퍼(34)를 갖는 지지구(33)(33')가 기대 내부로 삽입할 수 있게 설치되었고 기대 일측에는 회전할 수 있는 로울러(41)가 파이프와 접촉 및 분리할 수 있도록 전후진할 수 있게 설치되어 절단되는 파이프가 로울러(41)에 접촉 회전하면서 절단되게 된 파이프 절단기.
2. 청구범위 1항에서, 연결간(23)이 고리(56)(56')를 갖고 있으며, 이 고리에는 파이프 이송 로울러가 파이프의 길이 방향을 가로지르도록 회전가능하게 설치되었음을 특징으로 하는 장치.