CN218539058U - 一种组装式三轴双龙门移动吊架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种组装式三轴双龙门移动吊架，涉及吊运设备的技术领域，其包括支撑架、吊运轨道和吊挂组件，所述吊运轨道两端分别与所述支撑架连接，所述吊挂组件包括吊运滑轮、吊环和起吊件，所述吊运滑轮滚动连接于所述吊运轨道上，所述吊环与所述吊运滑轮沿轴向的两端转动连接，所述起吊件用于对工件进行起吊。本申请具有能够安全、可靠、高效的对工件进行吊运的优点。

Description

一种组装式三轴双龙门移动吊架

技术领域

本申请涉及吊运设备的技术领域，尤其是涉及一种组装式三轴双龙门移动吊架。

背景技术

化工厂在生产过程中需要用到大量的泵，在对各种泵进行维修时需要拆卸轴承箱和叶轮总成，拆卸完成后需要将轴承箱和叶轮总成从工作台上吊下来进行维修。

相关技术中，泵体拆卸后吊运轴承箱和叶轮总成时，由于工作台上有各种复杂管线和围堰的阻挡，一般的吊装机械无法靠近工作台予以协助吊运，所以一般是采用人工的方式将轴承箱和叶轮总成从工作台上抬下来。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于工作台上通常有各种复杂的管线和残留的油渍，工人抬轴承箱和叶轮总成时脚下容易打滑绊倒，因此存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了能够安全可靠的对工件进行吊运，本申请提供一种组装式三轴双龙门移动吊架。

本申请提供的一种组装式三轴双龙门移动吊架采用如下的技术方案：

一种组装式三轴双龙门移动吊架，包括支撑架、吊运轨道和吊挂组件，所述吊运轨道两端分别与所述支撑架连接，所述吊挂组件包括吊运滑轮、吊环和起吊件，所述吊运滑轮滚动连接于所述吊运轨道上，所述吊环与所述吊运滑轮沿轴向的两端转动连接，所述起吊件用于对工件进行起吊。

通过采用上述技术方案，吊运工件时，将起吊件一端连接在吊环上，将起吊件另一端挂接在工件上，然后利用起吊件将工件吊起，接着拉动吊环，使得吊运滑轮沿吊运轨道滚动，吊运滑轮滚动时即可带动工件移动，将工件移动至合适位置后，操作起吊件将工件放下，即完成吊运，通过上述结构无需人工对泵体的轴承箱和叶轮总成进行搬运，减小了工人的劳动强度，有利于高效、安全、可靠的对泵体的轴承箱和叶轮总成进行吊运操作。

可选的，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架分别位于吊运轨道沿长度方向的两端，所述支撑架包括底座和升降组件，所述升降组件包括套管、滑杆和定位销，所述套管一端与所述底座连接，所述滑杆同轴滑动连接于所述套管内，所述滑杆远离所述套管的一端与所述吊运轨道连接，所述定位销用于对所述滑杆和所述套管进行固定。

通过采用上述技术方案，吊运操作之前，先根据工作台的高度和工件的大小对支撑架的高度进行调节，调节时，先拔出定位销，然后拉动滑杆沿套管滑动，套管滑动时带动吊运轨道移动，从而对支撑架的高度进行调节，将支撑架调节至合适高度后，用定位销将滑杆和套管固定即可，上述结构能够快速简便的对支撑架的高度进行调节，从而有效增大了吊架的适用范围。

可选的，所述底座包括稳固杆，所述稳固杆与套管远离所述滑杆的一端固定连接，所述稳固杆的轴向与吊运轨道的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，如此设置的稳固杆能够节省材料的同时增大支撑架与地面的接触面积，减少支撑架沿吊运轨道长度方向的两侧倾倒的可能，从而增强了支撑架的稳固性，进而提高吊架在使用过程中的安全性。

可选的，所述底座还包括至少两个万向轮，所述万向轮与所述稳固杆固定连接。

通过采用上述技术方案，设置万向轮便于对吊架整体进行移动，增强了吊架在使用过程中的灵活性。

可选的，所述支撑架还包括调节组件，所述调节组件包括滑套和锁紧件，所述滑套与所述滑杆远离所述套管的一端固定连接，所述吊运轨道滑动连接于所述滑套内，所述锁紧件用于对所述吊运轨道和所述滑套进行固定。

通过采用上述技术方案，吊运操作之前，先根据工作台的大小调整两个支撑架之间的距离，调节时，松开锁紧件，然后推动两个支撑架朝向互相靠近或远离的方向移动，调节过程中滑套沿吊运轨道滑动，当调节至两个支撑架之间的距离合适时，利用锁紧件将吊运轨道和滑套固定，即可将两个支撑架的位置固定，上述结构能够快速简便的对两个支撑架之间的距离进行调节，从而有效增大了吊架的适用范围。

可选的，还包括微调组件，所述微调组件包括微调滑轮和挂环，所述吊环包括安装片和连接杆，所述安装片设有两个，两个所述安装片均与吊运滑轮转动连接，所述连接杆两端分别与两个所述安装片固定连接，所述微调滑轮滚动连接于所述连接杆上，所述挂环与所述微调滑轮连接。

通过采用上述技术方案，吊运工件时，将起吊件一端挂接在挂环、另一端挂在工件上，通过吊运滑轮能够带动工件沿吊运轨道长度方向移动，通过微调滑轮能够带动工件沿垂直于吊运轨道长度方向移动。通过上述结构能够便于对工件的位置进行微调，有效增强了吊架在使用过程中的灵活性和便捷性。

可选的，两个所述安装片之间固定连接有导向杆，所述微调滑轮远离所述连接杆的一侧滚动连接于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，设置导向杆能够使微调滑轮稳定的卡接于导向杆和连接杆之间，能够对微调滑轮起到限位的作用，减少使用过程中微调滑轮晃动或从连接杆上脱落的问题，有效增强了微调组件在使用过程中的安全性和可靠性。

可选的，所述安装片上螺纹连接有防滑螺栓，所述防滑螺栓用于将所述吊运滑轮与所述安装片锁紧。

通过采用上述技术方案，当吊运滑轮将工件移动到合适位置后，拧紧防滑螺栓以将吊运滑轮和安装片锁紧，防止因地面不平整导致吊运滑轮继续沿吊运滑轨滚动，有利于提高吊架在使用过程中的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过吊运组件能够实现对工件的起吊操作，然后操作人员拉动吊环能够带动工件移动，从而便于将轴承箱和叶轮总成从工作台上吊运下来进行维修，无需人工进行搬运，减小了工人的劳动强度，有利于高效、安全、可靠的对泵体的轴承箱和叶轮总成进行吊运操作；

2.本申请通过升降组件能够便于对支撑架的高度进行调节，使得吊架适用于不同高度的工作台和不同大小的工件，从而有效增大了吊架的使用范围；

3.本申请通过调节组件能够便于快速对两个支撑架之间的距离进行调节，使得吊架适用于不同高度的工作台和不同大小的工件，进一步增大了吊架的使用范围；

4.本申请通过调节组件能够便于对工件的位置进行微调，从而有效增强了吊架在使用过程中的灵活性和便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是图1中B部分的放大视图。

附图标记：1、底座；11、稳固杆；12、支撑杆；13、万向轮；2、升降组件；21、套管；211、定位孔；212、加强杆；22、滑杆；222、插接孔；23、定位销；3、调节组件；31、滑套；32、锁紧件；4、吊挂组件；41、吊运滑轮；411、连接轴；42、吊环；421、安装片；422、连接杆；423、防滑螺栓；424、导向杆；43、起吊件；5、吊运轨道；6、微调组件；61、微调滑轮；62、挂环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组装式三轴双龙门移动吊架。参照图1和图2，一种组装式三轴双龙门移动吊架包括支撑架、吊运轨道5、吊挂组件4和微调组件6。

参照图1和图2，支撑架设有两个，两个支撑架分别位于吊运轨道5沿长度方向的两端，支撑架包括底座1、升降组件2和调节组件3，底座1包括两个稳固杆11、两个支撑杆12和四个万向轮13，两个稳固杆11沿轴向互相平行设置，支撑杆12一端一一对应的与一个稳固杆11焊接，两个支撑杆12沿轴向平行设置，支撑杆12的轴向与稳固杆11的轴向垂直，万向轮13位于稳固杆11底部，四个万向轮13分别与两个稳固杆11的端部采用螺丝固定连接。

参照图1和图2，每个支撑架设有两个升降组件2，一个升降组件2对应与一个支撑杆12连接，升降组件2包括套管21、滑杆22和定位销23，套管21一端与支撑杆12沿轴向的中点处焊接，套管21的轴向竖直设置，滑杆22同轴滑动连接于套管21内，两个套管21之间连接有用于两个升降组件2保持连接稳固的加强杆212。

参照图1和图2，套管21远离支撑杆12的一端沿径向贯穿开设有定位孔211，滑杆22沿径向贯穿开设有多个插接孔222，多个插接孔222沿滑杆22轴向间隔均匀分布，定位销23一端依次穿过定位孔211和插接孔222并延伸至定位孔211外。

参照图1和图2，每个支撑架设有两个调节组件3，一个调节组件3对应与一个升降组件2连接，调节组件3包括滑套31和锁紧件32，滑套31与滑杆22远离套管21的一端焊接，滑套31的轴向与支撑杆12的轴向平行，吊运轨道5为圆杆状，吊运轨道5设有两个，一个吊运轨道5一端对应滑动连接于一个调节组件3的滑套31内，锁紧件32为锁紧螺栓，锁紧件32与滑套31螺纹连接，锁紧件32一端与吊运轨道5抵紧。

参照图1和图3，吊挂组件4包括吊运滑轮41、吊环42和起吊件43，吊运滑轮41设有两个，两个吊运滑轮41通过一个连接轴411同轴焊接，两个吊运滑轮41分别滚动连接于两个吊运轨道5上。

参照图1和图3，吊环42包括安装片421和连接杆422，安装片421设有两个，一个安装片421一端一一对应的与一个吊运滑轮41远离连接轴411的一侧采用轴转动连接，连接杆422两端分别与两个安装片421远离吊运滑轮41的一端焊接，安装片421上螺纹连接有防滑螺栓423。当吊运滑轮41将工件移动到合适位置后，转动防滑螺栓423，使得防滑螺栓423一端与吊运滑轮41抵紧，从而将吊运滑轮41和安装片421锁紧，防止吊运滑轮41继续滚动。

参照图1和图3，微调组件6包括微调滑轮61和挂环62，两个安装片421之间焊接有一个导向杆424，导向杆424轴向与连接杆422轴向平行，微调滑轮61滚动连接于导向杆424上，微调滑轮61远离导向杆424的一侧滚动连接于导向杆424上，挂环62呈U型，挂环62两端与微调滑轮61沿轴向的两侧均采用轴转动连接。

参照图1和图3，本实施例中的起吊件43为倒链，在本申请的其他实施例中起吊件43还可以为卷扬机或起重滑车，倒链一端挂接于挂环62上。

本申请实施例一种组装式三轴双龙门移动吊架的实施原理为：吊运轴承箱和叶轮总成操作之前，先根据工作台的高度和轴承箱、叶轮的大小对支撑架的进行调节。调节时拉动滑杆22沿套管21滑动，支撑架调节至合适高度后，用定位销23将滑杆22和套管21固定即可完成支撑架的高度调节；然后推动两个支撑架朝向互相靠近或远离的方向移动，当调节至两个支撑架之间的距离合适时，利用锁紧件32将吊运轨道5和滑套31固定，即完成对两个支撑架之间的距离的调节。

调节完成后，推动吊架，万向轮13带动吊架移动至工作台上方，然后将倒链一端挂接在吊环42上、另一端挂接在轴承箱或叶轮总成上，然后利用倒链将工件吊起，接着拉动吊环42，使得吊运滑轮41沿吊运轨道5滚动，吊运滑轮41滚动时即可带动工件移动，将工件移动至合适位置后，用防滑螺栓423将吊运滑轮41和安装片421锁紧，然后操作倒链将工件放下，即完成工件的吊运操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：包括支撑架、吊运轨道(5)和吊挂组件(4)，所述吊运轨道(5)两端分别与所述支撑架连接，所述吊挂组件(4)包括吊运滑轮(41)、吊环(42)和起吊件(43)，所述吊运滑轮(41)滚动连接于所述吊运轨道(5)上，所述吊环(42)与所述吊运滑轮(41)沿轴向的两端转动连接，所述起吊件(43)用于对工件进行起吊。

2.根据权利要求1所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：所述支撑架设有两个，两个所述支撑架分别位于吊运轨道(5)沿长度方向的两端，所述支撑架包括底座(1)和升降组件(2)，所述升降组件(2)包括套管(21)、滑杆(22)和定位销(23)，所述套管(21)一端与所述底座(1)连接，所述滑杆(22)同轴滑动连接于所述套管(21)内，所述滑杆(22)远离所述套管(21)的一端与所述吊运轨道(5)连接，所述定位销(23)用于对所述滑杆(22)和所述套管(21)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：所述底座(1)包括稳固杆(11)，所述稳固杆(11)与套管(21)远离所述滑杆(22)的一端固定连接，所述稳固杆(11)的轴向与吊运轨道(5)的长度方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：所述底座(1)还包括至少两个万向轮(13)，所述万向轮(13)与所述稳固杆(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：所述支撑架还包括调节组件(3)，所述调节组件(3)包括滑套(31)和锁紧件(32)，所述滑套(31)与所述滑杆(22)远离所述套管(21)的一端固定连接，所述吊运轨道(5)滑动连接于所述滑套(31)内，所述锁紧件(32)用于对所述吊运轨道(5)和所述滑套(31)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：还包括微调组件(6)，所述微调组件(6)包括微调滑轮(61)和挂环(62)，所述吊环(42)包括安装片(421)和连接杆(422)，所述安装片(421)设有两个，两个所述安装片(421)均与吊运滑轮(41)转动连接，所述连接杆(422)两端分别与两个所述安装片(421)固定连接，所述微调滑轮(61)滚动连接于所述连接杆(422)上，所述挂环(62)与所述微调滑轮(61)连接。

7.根据权利要求6所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：两个所述安装片(421)之间固定连接有导向杆(424)，所述微调滑轮(61)远离所述连接杆(422)的一侧滚动连接于所述导向杆(424)上。

8.根据权利要求6所述的一种组装式三轴双龙门移动吊架，其特征在于：所述安装片(421)上螺纹连接有防滑螺栓(423)，所述防滑螺栓(423)用于将所述吊运滑轮(41)与所述安装片(421)锁紧。

Images