CN212221409U - 一种石油钻杆加工用下料辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油钻杆加工用下料辅助装置,包括收纳架和提升机构,提升机构的一侧设置有供钻杆放置的收纳架,提升机构的另一侧设置有高台,高台的顶端设置有调节机构,提升机构包括输送链,环形的输送链四角内侧设置有四个驱动输送链转动的链盘,四个链盘的外端均设置有用于支撑和固定的立柱,其中一个链盘与提供驱动的电机的输出端固定连接,其中一根立柱与电机固定连接。本实用新型通过电机带动链盘和输送链转动,从而带动多个托料板循环转动,托料板可以将收纳架上的钻杆托起,抬升至最高处后沿着输送链的水平方向继续移动,最后运输至高台上,达到稳定输送至高处的效果。

Description

一种石油钻杆加工用下料辅助装置
技术领域
本实用新型涉及钻杆加工技术领域,尤其涉及一种石油钻杆加工用下料辅助装置。
背景技术
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。
现有的钻杆在下料后的输送过程中,是通过倾斜的输送机将钻杆抬升至高处,由于钻杆的长度较长,当沿长度方向输送钻杆,则必须延长倾斜输送机的长度才能输送,当沿直径方向输送钻杆时,钻杆较长且侧面的摩擦力较低,容易在输送机上滚动,从而不利于将钻杆抬升至高处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形的输送链将钻杆进行水平方形和垂直方向的直线输送,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻杆加工用下料辅助装置,包括收纳架和提升机构,所述提升机构的一侧设置有供钻杆放置的收纳架,提升机构的另一侧设置有高台,所述高台的顶端设置有调节机构。
所述提升机构包括输送链,环形的所述输送链四角内侧设置有四个驱动输送链转动的链盘,四个链盘的外端均设置有用于支撑和固定的立柱,其中一个链盘与提供驱动的电机的输出端固定连接,其中一根立柱与所述电机固定连接,输送链的外表面连接有多个用于提升钻杆的托料板。
所述调节机构包括第一输送机、减速电机和第三输送机,所述第一输送机、所述减速电机和所述第三输送机沿着钻杆输送的水平方向依次分布在高台的顶端,减速电机的输出端连接有转盘,所述转盘的顶端固接有第二输送机。
优选的,所述收纳架的一侧开设有供托料板活动的凹槽,收纳架的顶部且位于凹槽两侧的位置均设置有支撑板,支撑板顶端连接有避免钻杆掉落的挡板,支撑板的顶部均匀分布有防滑条纹,托料板上开设有供钻杆放置的弧形槽。
优选的,所述收纳架的长度大于钻杆的长度,钻杆的长度大于凹槽的长度,凹槽的长度和托料板的长度相等。
优选的,所述第一输送机靠近输送链的一端设置有两个固定板,第二输送机垂直于传输带转动方向的两侧均连接有连接板。
优选的,两个固定板之间的直线距离大于托料板的长度,且小于钻杆的长度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机带动链盘和输送链转动,从而带动多个托料板循环转动,托料板可以将收纳架上的钻杆托起,抬升至最高处后沿着输送链的水平方向继续移动,最后运输至高台上,达到稳定输送至高处的效果,钻杆输送至高台上的调节机构上,调节机构中的减速电机带动转盘转动,从而将钻杆进行转向,使得钻杆可以沿着长度方向进行移动,达到便于运输的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中输送链一侧的放大图;
图3为本实用新型图1中收纳架的立体图;
图4为本实用新型的部分结构俯视图。
图中:1、立柱;2、托料板;3、收纳架;4、弧形槽;5、输送链;6、链盘;7、第一输送机;8、连接板;9、第二输送机;10、第三输送机;11、高台;12、减速电机;13、防滑条纹;14、支撑板; 15、挡板;16、凹槽;17、固定板;18、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-4,一种石油钻杆加工用下料辅助装置,包括收纳架3 和提升机构,提升机构的一侧设置有供钻杆放置的收纳架3,提升机构的另一侧设置有高台11,高台11的顶端设置有调节机构。
提升机构包括输送链5,环形的输送链5四角内侧设置有四个驱动输送链5转动的链盘6,四个链盘6的外端均设置有用于支撑和固定的立柱1,其中一个链盘6与提供驱动的电机的输出端固定连接,其中一根立柱1与电机固定连接,输送链5的外表面连接有多个用于提升钻杆的托料板2。
调节机构包括第一输送机7、减速电机12和第三输送机10,第一输送机7、减速电机12和第三输送机10沿着钻杆输送的水平方向依次分布在高台11的顶端,减速电机12的输出端连接有转盘18,转盘18的顶端固接有第二输送机9。
本实施方案中,通过电机带动链盘6和输送链5转动,从而带动多个托料板2循环转动,托料板2可以将收纳架3上的钻杆托起,并抬升至最高处后沿着输送链5的水平方向继续移动,最后运输至高台 11上,达到稳定输送至高处的效果,钻杆被输送至高台11上的调节机构中的第一输送机7上并继续移动至第二输送机9上,减速电机12带动转盘18转动,从而将钻杆进行转向,使得钻杆可以沿着长度方向移动至第三输送机10上,达到便于运输的效果。
进一步的,收纳架3的一侧开设有供托料板2活动的凹槽16,收纳架3的顶部且位于凹槽16两侧的位置均设置有支撑板14,支撑板14顶端连接有避免钻杆掉落的挡板15,支撑板14的顶部均匀分布有防滑条纹13,托料板2上开设有供钻杆放置的弧形槽4;凹槽 16的开设可以便于托料板2沿弧线方向转动,钻杆滑动至支撑板14 上,防滑条纹13可以避免钻杆滚动,托料板2从凹槽16的底部向上转动,接触钻杆后将钻杆抬升至高处,挡板15可以避免钻杆掉落,达到便于收纳放置的效果。
进一步的,收纳架3的长度大于钻杆的长度,钻杆的长度大于凹槽16的长度,凹槽16的长度和托料板2的长度相等;使得钻杆可以沿着收纳架3滑动至凹槽16的顶部,方便托料板2将钻杆进行抬升。
进一步的,第一输送机7靠近输送链5的一端设置有两个固定板 17,第二输送机9垂直于传输带转动方向的两侧均连接有连接板8;钻杆可以沿着固定板17滑动至第一输送机7上,钻杆可以沿着连接板8滑动至第二输送机9上,固定板17和连接板8均达到了支撑连接的效果。
进一步的,两个固定板17之间的直线距离大于托料板2的长度,且小于钻杆的长度;便于托料板2从两个固定板17之间穿过,并使得钻杆落在两个固定板17上,达到便于运输的效果。
本实施例中,四个立柱分别固定在外部顶部和底部,达到支撑提升机构的效果。
本实用新型的工作原理为:工作人员将钻杆放置在收纳架3上,将电机、减速电机12、第一输送机7、第二输送机9和第三输送机 10接通外部电源并开启,电机的输出端转动带动链盘6转动,使得输送链5转动,钻杆滑动至凹槽16的顶部,托料板2可以将钻杆托起,并抬升至最高处后沿着输送链5的水平方向继续移动,最后运输至高台11上,达到稳定输送至高处的效果,钻杆被输送至高台11上的调节机构中的第一输送机7上并继续移动至第二输送机9上,此时第二输送机9中的传输带受钻杆的压力下沉弯曲,避免钻杆因惯性滚出第二输送机9,然后减速电机12开启,转盘18转动使得第二输送机9和钻杆转向,由于钻杆较长,使得钻杆的中间位置位于第二输送机9上,而两端分别位于第一输送机7和第三输送机10上,然后第一输送机7、第二输送机9和第三输送机10开启,使得钻杆可以沿着长度方向移动至第三输送机10上,达到便于运输的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油钻杆加工用下料辅助装置,包括收纳架(3)和提升机构,其特征在于:所述提升机构的一侧设置有供钻杆放置的收纳架(3),提升机构的另一侧设置有高台(11),所述高台(11)的顶端设置有调节机构;
所述提升机构包括输送链(5),环形的所述输送链(5)四角内侧设置有四个驱动输送链(5)转动的链盘(6),四个链盘(6)的外端均设置有用于支撑和固定的立柱(1),其中一个链盘(6)与提供驱动的电机的输出端固定连接,其中一根立柱(1)与所述电机固定连接,输送链(5)的外表面连接有多个用于提升钻杆的托料板(2);
所述调节机构包括第一输送机(7)、减速电机(12)和第三输送机(10),所述第一输送机(7)、所述减速电机(12)和所述第三输送机(10)沿着钻杆输送的水平方向依次分布在高台(11)的顶端,减速电机(12)的输出端连接有转盘(18),所述转盘(18)的顶端固接有第二输送机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用下料辅助装置,其特征在于:所述收纳架(3)的一侧开设有供托料板(2)活动的凹槽(16),收纳架(3)的顶部且位于凹槽(16)两侧的位置均设置有支撑板(14),支撑板(14)顶端连接有避免钻杆掉落的挡板(15),支撑板(14)的顶部均匀分布有防滑条纹(13),托料板(2)上开设有供钻杆放置的弧形槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻杆加工用下料辅助装置,其特征在于:所述收纳架(3)的长度大于钻杆的长度,钻杆的长度大于凹槽(16)的长度,凹槽(16)的长度和托料板(2)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用下料辅助装置,其特征在于:所述第一输送机(7)靠近输送链(5)的一端设置有两个固定板(17),第二输送机(9)垂直于传输带转动方向的两侧均连接有连接板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种石油钻杆加工用下料辅助装置,其特征在于:两个固定板(17)之间的直线距离大于托料板(2)的长度,且小于钻杆的长度。
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