CN219688650U - 一种用于板材加工的抓料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种用于板材加工的抓料组件，包括底座、以及连接在所述底座上的板材承接部和板材推出部，所述板材推出部固定在底座的一端，所述板材承接部可在底座上移动；所述板材承接部包括底板以及可移动连接在所述底板顶部两侧的侧板；所述板材推出部包括可进行九十度翻转的推板以及用于带动推板平移的电动推杆二。本实用新型主要由底座、板材承接部、板材推出部等部件构成，其中，板材承接部可以在底座上移动，用于承接被裁切后的多组、多列的板材，并将板材运送至板材推出部处，由板材推出部将板材推出进行转运，整体结构更加简单，操作便捷，可以有效的提高板材的加工效率。

Description

一种用于板材加工的抓料组件

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于板材加工的抓料组件。

背景技术

目前，在板材加工生产行业中，一般都会将板材堆叠放置，随着板材加工行业自动化水平的日益提高，各种上下料机不断出现。但是现有的上下料机基本都是通过吸盘对板材的表面进行吸附固定，从而完成板材的转运工序，这种上下料方式主要存在以下缺陷：每次搬运过程中没有缓冲作用，容易导致板材受到冲击破坏，而且吸盘只能吸附固定最上层的板材，即每次只能搬运一块板材，工作效率较低，不利于提高板材加工生产效率。

针对上述技术问题，如专利号为202121478394.3，一种板材抓料机，其通过设置在码料平台上方的抓料装置实现板材的抓料固定，在升降及平移驱动装置的驱动下抓料装置作升降和平移运动，实现板材的位置转移，但是其结构较为复杂，对于裁切后的多组、多列板材承接、转运较为繁琐，严重影响了板材加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的抓料组件，通过设置板材承接部和板材推出部，利于进行承接、转运多组、多列板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的抓料组件，包括底座、以及连接在所述底座上的板材承接部和板材推出部，所述板材推出部固定在底座的一端，所述板材承接部可在底座上移动；

所述板材承接部包括底板以及可移动连接在所述底板顶部两侧的侧板；所述板材推出部包括可进行九十度翻转的推板以及用于带动推板平移的电动推杆二。

优选的，所述底座包括滑轨以及活动连接在所述滑轨上的移动座，所述移动座上连接有用于驱动其移动的线型模组，所述板材承接部连接在移动座的顶部。

优选的，所述侧板的外侧安装有电动推杆一，所述电动推杆一的底座端通过支架安装在底板的端部。

优选的，所述侧板的底部开设有与所述底板宽度相匹配的卡槽，所述侧板通过卡槽活动连接在底板的顶部。

优选的，所述板材推出部还包括：龙门架以及呈水平状态固定在所述龙门架上端的滑槽，所述龙门架的下端固定在滑轨的边部，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑槽的内部之间安装有可带动滑块平移的电动推杆二。

优选的，所述滑槽与滑轨为同轴向设置。

优选的，所述推板通过转轴连接在滑块的底部，所述推板上连接有可带动其以转轴为中心进行九十度翻转的翻转组件。

优选的，所述翻转组件包括电机以及连接在所述电机和推板之间的齿轮组，所述电机通过螺栓安装在所述滑块的顶部，所述齿轮组包括相啮合的齿轮和内齿圈，所述齿轮通过键连接在电机的输出轴端部，所述内齿圈的一端固定在推板的一侧。

优选的，所述内齿圈与所述转轴设置为同心结构。

优选的，所述推板的内侧沿着横向开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部活动插接有两组可拉出的延伸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要由底座、板材承接部、板材推出部等部件构成，其中，板材承接部可以在底座上移动，用于承接被裁切后的多组、多列的板材，并将板材运送至板材推出部处，由板材推出部将板材推出进行转运，整体结构更加简单，操作便捷，可以有效的提高板材的加工效率。

本实用新型中的板材承接部由底板、侧板等部件构成，侧板可以在电动推杆一的带动在底板上移动，可以对多层、多列的板材进行夹持，利于保持板材的整齐度，便于板材的转运；

本实用新型中的板材推出部由推板、电动推杆二等部件构成，其中，推板可以进行翻转，即折叠起来，不会影响板材承接部正常运送板材，电动推杆二可以带动推板进行移动，可以将底板上的板材推送出去，方便板材转运。

附图说明

图1为本实用新型用于板材加工的抓料组件的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型板材承接部的结构示意图；

图4为本实用新型推板的折叠状态结构示意图；

图5为本实用新型推板的展开状态结构示意图；

图6为本实用新型板材推出部的结构示意图；

图7为本实用新型延伸板的展开状态结构示意图；

图8为本实用新型翻转组件的结构示意图；

图9为本实用新型板材承接部的承接板材状态结构示意图；

图10为本实用新型板材推出部的推出板材状态结构示意图。

图中：

1、底座；101、滑轨；102、移动座；103、线型模组；

2、板材承接部；201、底板；202、侧板；203、电动推杆一；204、支架；205、卡槽；

3、板材推出部；301、龙门架；302、滑槽；303、滑块；304、电动推杆二；305、推板；306、转轴；307、翻转组件；308、电机；309、齿轮组；310、齿轮；311、内齿圈；312、隐藏槽；313、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中提供了一种用于板材加工的抓料组件，主要是为了方便进行承接多组、多列的裁切后的板材，实现快捷进行转运的目的。示例性的，如图1所示的，其主要由底座1、以及连接在底座1上的板材承接部2和板材推出部3构成。其中，板材推出部3固定在底座1的一端，板材承接部2可在底座1上移动；板材承接部2用于承接裁切后的板材，之后将板材输送至底座1的另一端，即板材推出部3处。由板材推出部3将板材承接部2上的板材推出，已达到上述目的。

为了更好的说明上述目的，下面将结合附图来举例说明。

首先是底座1，其主要目的是用于支撑板材承接部2和板材推出部3，并固定在地面上，或者安装架上，安放在板材切割机的出料端。制得说明的是，其高度根据实际需要进行设定。设定原则为，要保持底板201的高度与切割机的出料端的高度相对应。

如图2所示的，上述底座1包括滑轨101以及活动连接在滑轨101上的移动座102，移动座102上连接有用于驱动其移动的线型模组103。上述整体结构和现有技术中的电动滑台类似，同样可以采用电动滑台进行代替，线型模组103由电机、滚珠丝杠、滚珠螺母等部件构成，用于带动移动座102在滑轨101上移动，板材承接部2连接在移动座102的顶部，从而可以带动板材承接部2移动。

其次是板材承接部2，其主要用于承接裁切后的板材。如图3所示的，其主要由底板201、两组侧板202构成。为了限制住底板201和两组侧板202之间的位置，在侧板202的底部开设有与底板201宽度相匹配的卡槽205，两组侧板202通过卡槽205分别活动连接在底板201的顶部两侧，但不限定于此。并在侧板202的外侧安装有电动推杆一203，电动推杆一203的底座端通过支架204安装在底板201的端部。根据板材的列数，由电动推杆一203带动侧板202移动，进行调整两组侧板202之间的距离，可以对板材进行夹持、整平，保持板材的平整性，避免其杂乱，利于板材的转运。

最后是板材推出部3，其主要用于将底板201上的板材推出。具体的，如图4-图8所示的，其主要由龙门架301、滑槽302、滑块303、电动推杆二304、推板305、翻转组件307等部件构成。

其中，滑槽302呈水平状态固定在龙门架301上端的，且滑槽302与滑轨101为同轴向设置。龙门架301的下端固定在滑轨101的边部，滑槽302的内部活动连接滑块303，滑槽302的内部之间安装有可带动滑块303平移的电动推杆二304。推板305通过转轴306连接在滑块303的底部，推板305上连接有可带动其以转轴306为中心进行九十度翻转的翻转组件307。

通过电动推杆二304可以带动滑块303在滑槽302的内部移动，从而带动推板305进行推出板材。其中，翻转组件307可以将推板305进行折叠和展开，在不需要推动板材的时候，推板305贴在滑槽302的底部。推动板材时，推板305垂直与滑槽302的底部。

上述翻转组件307包括电机308以及连接在电机308和推板305之间的齿轮组309，电机308通过螺栓安装在滑块303的顶部，齿轮组309包括相啮合的齿轮310和内齿圈311，齿轮310通过键连接在电机308的输出轴端部，内齿圈311的一端固定在推板305的一侧。制得说明的是，内齿圈311与转轴306设置为同心结构，且内齿圈31设置为半圈结构。由电机308通过齿轮310和内齿圈311可以带动推板305进行折叠和展开，并限制住推板305的角度，避免其随意转动。优选的，可以将齿轮310安装在变速箱的输出轴上，在将变速箱与电机连接，可以有效的限制推板305的角度，但不限定于此。

作为优选的，可以在推板305的内侧沿着横向开设有隐藏槽312，隐藏槽312的内部活动插接有两组可拉出的延伸板313，隐藏槽312可以进行收纳延伸板313，根据板材的宽度进行展开延伸板313，利于增加推板305的长度，以便于适应较宽的板材推动使用。

在使用时，如图9和图10所示的。图9展示的是板材承接部的承接板材状态，图10展示的是板材推出部的推出板材状态。具体为，由移动座102带动承接后的板材运送至推板305的下方，之后，由翻转组件307将推板305放下，然后开启电动推杆二304推动推板305移动，将板材推出底板201。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于，包括底座（1）、以及连接在所述底座（1）上的板材承接部（2）和板材推出部（3），所述板材推出部（3）固定在底座（1）的一端，所述板材承接部（2）可在底座（1）上移动；

所述板材承接部（2）包括底板（201）以及可移动连接在所述底板（201）顶部两侧的侧板（202）；所述板材推出部（3）包括可进行九十度翻转的推板（305）以及用于带动推板（305）平移的电动推杆二（304）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述底座（1）包括滑轨（101）以及活动连接在所述滑轨（101）上的移动座（102），所述移动座（102）上连接有用于驱动其移动的线型模组（103），所述板材承接部（2）连接在移动座（102）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述侧板（202）的外侧安装有电动推杆一（203），所述电动推杆一（203）的底座端通过支架（204）安装在底板（201）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述侧板（202）的底部开设有与所述底板（201）宽度相匹配的卡槽（205），所述侧板（202）通过卡槽（205）活动连接在底板（201）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述板材推出部（3）还包括：龙门架（301）以及呈水平状态固定在所述龙门架（301）上端的滑槽（302），所述龙门架（301）的下端固定在滑轨（101）的边部，所述滑槽（302）的内部活动连接有滑块（303），所述滑槽（302）的内部之间安装有可带动滑块（303）平移的电动推杆二（304）。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述滑槽（302）与滑轨（101）为同轴向设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述推板（305）通过转轴（306）连接在滑块（303）的底部，所述推板（305）上连接有可带动其以转轴（306）为中心进行九十度翻转的翻转组件（307）。

8.根据权利要求7所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述翻转组件（307）包括电机（308）以及连接在所述电机（308）和推板（305）之间的齿轮组（309），所述电机（308）通过螺栓安装在所述滑块（303）的顶部，所述齿轮组（309）包括相啮合的齿轮（310）和内齿圈（311），所述齿轮（310）通过键连接在电机（308）的输出轴端部，所述内齿圈（311）的一端固定在推板（305）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述内齿圈（311）与所述转轴（306）设置为同心结构。

10.根据权利要求7所述的一种用于板材加工的抓料组件，其特征在于：所述推板（305）的内侧沿着横向开设有隐藏槽（312），所述隐藏槽（312）的内部活动插接有两组可拉出的延伸板（313）。