KR0161297B1 - 종이웨브를 형성하는 방법 및 그 장치 - Google Patents

종이웨브를 형성하는 방법 및 그 장치 Download PDF

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KR0161297B1
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이. 허거트 리차드
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Abstract

낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하기 위한 방법이 공개되어 있다. 본 방법은 헤드박스(12)로부터 수평하게 제지원료(S)를 분출하고, 분출된 제지원료(S)와 동일속도 동일 방향으로 이동하는 수평하게 배치된 루프식 제1와이어(14) 위에 분출된 제지원료(S)를 수용하는 단계들을 포함한다. 그 배열은 물의 제1부분(1)이 최초 탈수영역(20)을 통한 분출된 제지원료(S)의 통과 동안에 제1와이어(14)를 통해 하방으로 분출 제지원료(S)로부터 제거되도록 배열된다. 부분적으로 탈수된 제지원료는 제1와이어(14)와 루프식 제2와이어(22) 사이에 삽입되고, 상기 와이어(14,22)들은 분출된 제지원료를 추가로 탈수시키기 위해 그들 사이에 제2의 탈수영역(24)를 구비한다. 물의 제2 및 제3부분(28,30)은 분출된 제지원료가 굽은 슈우(26을 지나 이동하는 동안에 제1 및 제2와이어(14,22)를 통해 각각 하방과 상방으로 제거된다. 부분진공원(36)에 연결된 굽고 뒤집힌 박스(34) 주위에서 연장하도록 전환되어서, 물의 제4부분(38)은 굽은 박스(34)로 제2와이어(22)를 통해 상방으로 제거된다. 그 배열은 분출된 제지원료의 점진적인 탈수가 상기 최초와 제2의 탈수영역(20,24)를 통한 제지원료(S)의 통과 동안에 이루어짐으로써 분출된 제지원료(S)로부터 미분의 제거를 막고 생성된 웨브(W)의 인장비를 최소화하도록 배열된다.

Description

[발명의 명칭]
종이웨브를 형성하는 방법 및 그 장치
[발명의 배경]
[발명의 분야]
본 발명은 낮은 인장비를 갖는 종이웨브(paper web)를 제작하는 방법에 관한 것이다. 특히 본 발명은 분출된 제지원료의 점진적인 탈수가 이루어짐으로써 분출된 제지 원료로부터 미분이 이동하지 못하게 하고 생성된 웨브의 인장비를 최소화하는 종이웨브 형성방법에 관한 것이다.
[정보 설명]
종이웨브의 형성에 있어서, 많은 인자들이 생성된 웨브에 특별한 성질들을 주기위해 상호 작용한다.
예를들어, 제지원료가 이동하는 장망식 와이어(fourdrinier wire) 위에 헤드 박스(beadbox)로부터 분출될 때, 이동하는 장망식 와이어 속도에 대한 분출되는 제지원료의 속도비는 생성되는 웨브에 영향을 준다.
어느정도의 종이등급을 위해서, 특히 고운종이를 위해서, 기계 방향으로 웨브의 인장응력은 횡기계 방향으로 웨브의 인장응력에 가능한한 근접해야 한다.
종이제조 기술에서, 횡기계 방향에 대한 상기에 언급된 기계 방향으로 인장응력비는 인장비로서 알려지고 있다.
특히, 봉투등과 같은 것을 제작할 때 인장비가 가능한한 일관성 있는 것이 바람직하기 때문에, 종이 전환작동 동안에 종이시트는 시트가 접혀진 방향과는 무관하게 동일하게 반응한다.
벨로이트 코포레이숀에 양도된 미합중국 특허출원 07/127,525호에 개시되어 있는 수평 벨 배이 형성기계(Horizontal Bel Baie forming machine)는 높은 배수용량을 구비하고 분출된 제지원료 안에 미분을 보유하는 장점을 갖는 것을 특징으로 한다. 그러나, 수평 벨 배이는 상기에 언급된 분출/와이어의 비와 관계없이 2 이하의 인장비를 갖는 웨브를 일반적으로 형성하지 않는다. 수평 벨 배이는 벨로이트 코포레이숀의 상표이다.
본 발명은 수평 벨 배이와 최초의 단일 와이어(wire) 탈수영역과 함께 한쌍의 와이어 벨 본드 머신(Bel Bond machine)의 굽고 뒤집힌 진공박스의 본 발명은 수평 벨 배이와 최초의 단일 와이어(wire) 탈수영역과 함께 한쌍의 와이어 벨 본드 머신(Bel Bond machine)의 굽고 뒤집힌 진공박스의 특징을 통합함으로써 상대적으로 낮은 인장비를 갖는 웨브를 제작하는 것의 상술된 문제들을 극복하는 것이다.
그러므로, 본 발명의 주된 목적은 낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하는 방법을 제공하는 것으로, 그 방법은 종이제조 기술에 중요하고 명백한 공헌을 하고 있다.
본 발명의 다른 목적은 미분보유를 유지할 때 낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적과 장점들은 첨부된 도면과 관련하여 하기에 기술된 상세한 설명을 참조함으로써 당업자들에게 분명해질 것이다.
[발명의 요약]
본 발명은 낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하는 방법에 관한 것이다. 그 방법은 헤드박스로부터 수평하게 제지원료를 분출하는 단계를 포함한다. 제지원료는 수평하게 배치된 루프식 제1와이어 위에 수용되는데, 그 와이어는 분출된 제지원료와 동일한 속도와 동일한 방향으로 이동한다. 물의 제1부분은 최초의 탈수영역을 분출된 제지원료가 통과하는 동안에 제1와이어를 통해 하방으로 분출된 제지원료로부터 제거된다. 그후 부분적으로 탈수된 제지원료는 제1와이어와 그것과 동일방향 동일속도로 이동하는 루프식 제2와이어 사이에 삽입된다. 그들 사이에서 와이어들은 분출된 제지원료를 추가 탈수하기 위한 제2의 탈수영역을 구비한다. 제2탈수영역은 최초의 탈수영역에 대해 하류쪽에 배치된다. 물의 제2부분이 슈우(shoe)를 지나는 분출된 제지원료의 이동동안에 제1와이어를 통해 하방으로 제거되도록, 와이어들은 불연속적인 굽은 탈수 슈우 위로 안내된다. 물의 제3부분은 굽은 슈우 주위를 와이어가 이동하는 동안 제2와이어를 통해 원심력에 의해 상방으로 제거된다.
원심력에 의해 제거됨이란 말이 하기에서도 사용되지만, 그런 물의 제거는 압착탈수 작용(squeezing action)에 의해 제지원료로부터 물을 짜내기 위해 함께 협력하는 각각의 와이어들에 의해 주로 이루어진다는 것을 당업자들은 인정할 것이다. 그러므로, 본 출원에 있어서, 그런 압착탈수 작용은 물의 원심력 제거에 관한 것에 포함된다. 물의 제3부분은 굽은 탈수슈우에 대해 와이어들의 반대편에 설치된 진공슬롯을 통해 모아진다. 그후, 제2탈수영역의 곡률은 와이어들이 부분진공의 근원에 연결된 굽고 뒤집힌 박스둘레에 연장하도록 전환되어서, 물의 제4부분은 굽은 박스로 제2와이어를 통해 상방으로 제거된다. 분출된 제지원료의 점진적인 탈수는 최초와 제2의 탈수영역을 통해 제지원료가 통과할 동안에 이루어지고, 그럼으로서 분출된 제지원료로부터 미분의 제거를 막고 생성된 웨브의 인장비를 최소화하도록 배열된다.
본 발명을 실행하는 더욱 특별한 방법에 있어서, 제지원료를 분출하는 단계는 제2탈수영역으로부터 0.25∼10m 범위내의 거리에서 실행된다.
분출된 제지원료를 수용하는 단계는 중력에 의해 분출된 제지원료로부터 물의 제1부분을 제거하는 것을 포함한다.
더욱이, 분출된 제지원료를 수용하는 단계는 생성된 웨브의 인장비가 분출된 제지원료의 특징에 대해 최소가 되도록 헤드박스와 제2와이어 사이의 거리를 조정하는 것을 포함한다.
부분적으로 탈수된 제지원료를 삽입하는 단계는 최초 탈수영역에 대해 하류방향으로 즉시 시작한다.
또한 와이어들의 안내단계는 제1와이어를 통한 물의 제2부분의 제거를 돕기위해 탈수슈우를 통해 부분진공을 가하는 것을 포함한다.
물의 제3부분을 제거하는 단계는 추가적으로 분출된 제지원료가 굽은 슈우를 지나 이동함에 따라 제2와이어를 통해 상방으로 물의 제3부분을 제거하는 것이 감소하도록, 와이어들의 이동 방향으로 굽은 슈우의 곡률을 점차적으로 감소시키는 것을 포함한다.
물의 제3부분을 모으는 단계는 굽은 슈우의 하류단부쪽에서 이루어진다.
진공슬롯은 제2와이어 상부의 횡-기계 방향으로 연장하기 때문에, 제2와이어를 통해 원심력에 의해 제거된 물의 제3부분은 진공슬롯을 통해 상부쪽으로 배출되고, 그럼으로써 점차적으로 탈수된 제지원료가 다시 젖지 않도록 한다.
물의 제3부분을 모으는 단계는 또한, 물의 제3부분의 제거가 최대로 되도록, 진공슬롯과 제2와이어 사이의 공간을 조정하는 것을 포함한다.
제2의 탈수영역의 곡률을 전환하는 단계는 물의 제3부분을 모으는 단계에 대해 하류 방향에서 즉시 실행된다.
또한, 제2의 탈수영역의 곡률을 전환하는 단계는 굽고 뒤집힌 진공박스를 점진적으로 탈수된 제지원료가 이동하는 동안에 제1와이어를 통해 하방으로 물의 제5부분을 원심력에 의해 제거하는 것을 포함한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 와이어들이 뒤집힌 박스에 대해 하류방향에 설치된 로울주위를 이동하기 때문에, 물의 제6부분은 탈수된 제지원료로부터 형성된 웨브가 로울주위를 지남에 따라 제1와이어를 통해 하방으로 원심력에 의해 제거된다. 로울은 뒤집힌 박스와 동일한 와이어의 측부에 설치되고, 뒤집힌 박스의 곡율반경 보다 작은 반경을 갖는다.
또한, 와이어들은 제1와이어를 통해 하방으로 물의 제7부분을 제거하기 위하여, 뒤집힌 박스에 대해 하류방향에 설치된 물을 빼는 반경정부 박스(radius top box) 위를 통과하게 된다. 반경정부 박스는 하류방향으로 로울에 대해 와이어들의 반대편에 설치된다.
본 발명의 여러 가지 변경과 변화들이 본 발명의 공정 단계들을 실행하기 위한 양호한 실시예를 도시한 첨부된 도면들과 관련하여 하기에 서술된 상세한 설명을 참조함으로써 당업자들에게 쉽게 명백해질 것이다.
와이어들의 이동 방향으로 굽은 슈우의 곡률을 증가시키는 것이 그런 변경들에 포함된다.
또한, 그 곡률은 굽은 슈우의 길이를 따라 일정하게 유지될 수 있다.
그런, 그런 변경들이나 변화들이 첨부된 청구범위에 의해 한정된 것같이 본 발명의 취지나 범위내에서 이루어진다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명의 여러방법의 단계를 따라 웨브를 형성하기 위하 성형장치의 측면도.
제2도는 본 발명을 따른 공정에 의해 제작된 웨브의 인장비를 비교한 그래프.
제3도는 본 발명을 따른 공정에 의해 제작된 웨브의 형성을 비교한 그래프.
유사한 도면 부호들은 도면의 여러 형태를 통해 유사한 특징을 나타낸다.
[발명의 상세한 설명]
제1도는 본 발명의 방법 단계들을 따라 저인장비를 갖는 종이웨브(W)를 제작하기 위한 제작장치(10)을 도시한 측면도이다.
일반적으로 제지원료(S)는 헤드박스(12)로부터 수평으로 분출된다. 분출된 제지원료(S)는 실질적으로 수평 배치된 루프식 제1와이어(14)위에 수용되는데, 그 와이어(14)는 화살표(16)으로 나타낸 것같이, 분출된 제지원료(S)와 동일속도 동일 방향으로 이동한다. 화살표(18)에 의해 도시된 것같이, 물의 제1부분은 분출된 제지원료(S)가 최초의 탈수영역(20)을 통과할 때 제1와이어(14)를 통해 분출된 제지원료(S)로부터 하방으로 제거되도록 배열되어 있다. 그후, 부분탈수된 제지원료(S)는 화살표(16)와 같은 방향이고 제1와이어(14)와 같은 속도로 이동하는 루프식 제2와이어(22)와 제1와이어(14) 사이에 삽입된다. 제1 및 제2와이어(14),(22)는 분출된 제지원료(S)의 추가탈수를 위해 그들 사이에 제2의 탈수영역(24)를 구비하고 있다. 제2의 탈수영역(24)는 최초 탈수영역(20)에 대해 하류쪽에 배치되어 있다.
와이어(14),(22)들은 일반적으로 (26)으로 나타낸 불연속한 굽은 탈수 슈우(shoe)를 지나서 이동되기 때문에, 화살표(28)에 의해 나타낸 물의 제2부분은 분출된 제지원료(S)가 슈우(26)를 지나 이동하는 동안 제1와이어(14)를 통해 하방으로 제거된다.
화살표(30)에 의해 나타낸 물의 제3부분은 굽은 슈우(26) 주위를 와이어(14),(22)들이 이동하는 동안에 제2와이어(22)를 통해 원심력을 이용하여 상부쪽으로 제거된다.
물(30)의 제3부분은 탈수슈우(26)에 대해 와이어(14),(22)의 반대쪽 측부에 설치된 진공슬롯(32)안에 집결된다.
그후, 제2의 탈수영역(24)의 곡률이 바뀌기 때문에, 와이어(14),(22)들은 부분진공원(36)에 연결된 굽고 뒤집힌 박스(34) 주위에 연장하여, 화살표(38)에 의해 나타낸 물의 제4부분은 제2와이어(22)를 통하여 굽은 박스(34)로 상부쪽으로 제거된다. 분출된 제지원료의 점진적인 탈수가 제지원료가 최초 및 제2탈수영역(20),(24) 각각을 통과하는 동안 이루어지고, 그로인해 분출된 제지원료로부터 미분의 이동을 금지시키고 생성된 웨브(W)의 인장비를 최소화하도록 배열된다.
헤드박스(12)로부터 제지원료(S)를 분출하는 단계는 제2의 탈수영역(24)로부터 0.25∼10m 범위내의 거리(D)에서 실행된다.
분출된 제지원료를 수용하는 단계는 중력에 의해 분출된 제지원료로부터 물의 제1부분(18)을 제거하는 것을 포함한다.
분출된 제지원료를 수용하는 단계는 생성된 웨브(W)의 인장비가 분출된 제지원료(S)의 특별한 특성에 대해 최소가 되도록 헤드박스(12)와 제2와이어(22) 사이의 거리(D)를 조정하는 것을 포함한다. 부분적으로 탈수된 제지원료를 중간에 삽입하는 단계가 최초 탈수영역(20)에 대해 하류쪽으로 즉시 착수된다.
와이어(14),(22)를 각각 안내하는 단계는 제1와이어(14)를 통해 물의 제2부분(28)의 제거를 돕기위해 (38)에 의해 나타낸 것같이, 탈수 슈우(28)을 통해 부분진공을 가하는 것을 추가적으로 포함한다.
물의 제3부분(30)을 제거하는 단계는 와이어(14),(22)의 이동방향(16)을 따라서 굽은 슈우(26)의 곡률(C)를 점차로 감소시키기 때문에, 제2와이어(22)를 통해 물의 제3부분(30)의 상부쪽으로의 제거는 분출된 제지원료가 굽은 슈우(26)을 지나 이동함에 따라 감소하는 단계를 추가적으로 포함한다.
물의 제3부분을 모으는 단계는 또한 진공슬롯(32)의 상부립(lip)(43)과 진공슬롯(32)의 정지된 하부립(45) 사이의 공간(42)를 조정하는 것을 포함하기 때문에 물의 제3부분(30)의 제거는 최대가 된다.
제2의 탈수영역(24)의 곡률을 바꾸는 단계는 또한 굽고 뒤집힌 박스(34) 주위에서 점차로 탈수된 제지원료(S)의 이동동안에, 화살표(47)에 의해 나타낸 것같이, 제1와이어(14)를 통해 물의 제5부분을 하방으로 원심적으로 이동시키는 것을 포함한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 와이어(14),(22)들은 뒤집힌 박스(34)에 대해 하류쪽에 배치된 로울(44) 주위로 이동한다. 화살표(46)에 의해 나타낸 것같이, 물의 제6부분은 탈수된 제지원료로부터 형성된 웨브(W)가 로울(44) 주위로 통과하기 때문에 제1와이어(14)를 통해 하방쪽으로 원심적으로 제거된다. 로울(44)는 뒤집힌 박스(34)에서의 와이어(14),(22)들의 동일한 부분위에 있고, 뒤집힌 박스(34)의 곡률(35) 반경보다 작은 반경(R)을 갖고 있다.
본 발명의 상기 실시예에 있어서, 화살표(50)으로 나타낸 것같이, 제1와이어(14)를 통해 하방으로 물의 제7부분을 제거하기 위해 와이어(14),(22)들은 뒤집힌 박스(34)에 대해 하류방향에 설치된 물을 빼는 반경정부 박스(48)을 통과한다.
반경정부 박스(48)은 로울(44)에 대한 와이어(14),(22)의 반대쪽 측부위에서 하류방향쪽으로 설치되어 있다. 반경정부 박스는 또한 웨브의 이동이 최하부 제1와이어(14)까지 되도록 한다.
장치(10)의 작동에 있어서, 본 발명을 따라, 제지원료(S)는 와이어(14) 바닥부에 분출되고, 물은 제지원료가 와이어(14)에 의해 처음으로 지탱되고 그후에 와이어(14)와 (22) 사이에서 지탱되기 때문에 점차로 제지원료로부터 배출된다. 물의 제1부분(18)은 중력에 의해 하방으로 제거되고, 그후 물의 제2부분(28)은 슈우(26)을 통해 하방으로 제거되며, 그런 제거는 진공수단(36)에 의해 촉진된다. 슈우(28)은 제2와이어(22)를 통해 원심적으로 제거된 물의 제3부분(30)이 진공슬롯(32)쪽으로 감소하도록, 하류방향 단부(40)쪽으로 곡률(C)의 감소한 반경을 갖는다.
그후에, 물의 제4부분(38)과 물의 제5부분(42)가 와이어들에 대해 각각 상방과 하방쪽으로 제거되도록 와이어들이 굽고 뒤집힌 진공박스(34) 주위에서 연장하기 때문에, 제2의 탈수영역(24)의 곡률은 변한다.
그리고나서, 와이어들은 물의 제6부분(46)이 로울(44) 둘레에서 굽어있는 와이어들에 의해 하방쪽으로 제거되도록 로울(44) 둘레에서 연장한다.
최종적으로, 와이어들은 물의 제7부분(50)이 반경정부 박스를 통해 하방쪽으로 제거되도록 물을 빼는 반경정부 박스(48) 둘레에서 연장한다.
본 발명에 따라서, 그 장치는 제지원료(S)의 점진적인 탈수를 할 수 있고, 실험결과치는 생성된 웨브(W)의 인장비가 본 발명에 따른 방법 단계에 의해 감소되는 것을 분명히 나타냈다.
제2도는 와이어 속도에 대한 분출되는 제지원료의 분출속도의 비가 변화할 때 생성된 웨브의 인장비를 도시하는 그래프이다. 제2도는 본 발명을 따른 실험결과치를 나타내는 그래프와 비교되는 수평 벨배이의 진 갭 성형기(true gab former)로부터 얻어진 실험결과치를 나타낸 여러 가지 그래프를 도시하고 있다. 도면부호(52)에 의해 나타낸 그래프는 수평 벨 배이에 대한 결과치를 도시한다. 제2도에 도시된 것같이, 와이어에 대한 분출의 비가 1일 때 수평 벨 배이 성형기에 의해 형성된 웨브의 인장비는 2.6 부근이다.
그래프(54,56,58)들은 각각 최초탈수나 예비형성 영역의 거리(D)가 각각 6m, 2m, 1m 일 때 본 발명을 따라 얻어진 결과를 도시하고 있다.
제2도에 도시된 그래프에서 볼 수 있듯이, 분출속도/와이어 속도의 비가 1이상인 동안, 그래프(54,56,58) 각각의 인장비는 1.4∼1.7안에 있었다.
제2도에 나타낸 실험결과치는 각각 80% 단단한 나무로 된 크라프트지(Kraft)와 20% 연한 나무로 된 크라프트지의 중량비를 갖는 제지원료를 포함했다. 각각의 순간에 생성된 웨브는 평방미터당 80g의 기본무게를 갖는다.
제3도는 수평 벨 배이 위에서 형성된 웨브의 형성특징과 본 발명의 공정을 따라 형성된 웨브를 비교하는 여러 가지 그래프들을 도시하고 있다.
특히, 제3도에 도시된 것같이, 각각의 그래프는 분출속도/와이어 속도의 비에 대해 각각의 비균일 지수(non-uniformity index(NUI))를 도시하고 있다. 비균일지수는 캐나다의 퀘벡(Quebec)에 있는 리드 주식회사(Reed Limited)에서 개발된 실험계량기에 의해 얻어진 시도(示度)이고, 시이트 형성의 시도를 제공하기 위하여 시이트를 통과한 빛투과의 변화를 측정한다. 그래프(52')는 수평 벨 배이 위에 형성된 웨브를 통한 실험결과를 도시하고 있다. 그래프(54'),(56',)(58')는 각각 본 발명의 공정을 따라 형성된 웨브로부터 얻어진 결과치들을 도시하고 있는데, 여기서 거리(D)는 각각 6m, 2m, 1m 이었다.
제3도에 도시된 것같이, 1보다 약간 큰 분출속도/와이어 속도의 비를 위해서, 수평 벨 배이 성형기로부터 얻어진 결과치와 비교된 본 발명의 공정을 따른 웨브의 형성에 있어서 차이는 거의 없다.
실험 결과로서 제2도에 도시된 것같이, 제3도에 나타낸 실험 결과들은 80% HWK/20% SWK의 제지원료로부터 생산된 80g/m2시이트를 위한 것이었다.
그러므로 본 발명은 생성된 웨브의 인장비를 크게 감소시키고, 생성된 웨브의 양면성을 피할 때 미분을 보유하는 장점을 갖는 웨브 형성방법을 제공한다.

Claims (3)

  1. 낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하는 방법에 있어서, 헤드박스(12)로부터 수평하게 제지원료(S)를 분출하고; 분출된 제지원료(S)가 최초의 탈수영역(20)을 통과하는 동안 물의 제1부분(18)이 제1와이어를 통해 하방으로 분출된 제지원료(S)로부터 제거되도록 분출된 제지원료(S)와 동일속도 동일방향으로 이동하는 수평으로 배치된 루프식 제1와이어(14) 위에 분출된 제지원료(S)를 수용하고; 제1와이어(14)와 그것과 동일한 속도와 동일한 방향으로 이동하는 루프식 제2와이어(22) 사이에 부분적으로 탈수된 제지원료(S)를 삽입하고, 상기 제1 및 제2와이어(14,22)들이 그들 사이에 분출된 제지원료(S)를 추가 탈수하기 위한 제2의 탈수영역(24)를 구비하고, 제2탈수영역(24)가 최초의 탈수영역(20)에 대해 하류방향에 배치되며; 슈우(26)를 지나는 분출된 제지원료(S)의 이동동안에 물의 제2부분(28)이 제1와이어(14)를 통해 하방으로 제거되도록, 불연속적으로 굽은 탈수슈우(26)위로 와이어(14,22)들을 안내하고; 와이어(14,22)들이 굽은 슈우(26)주위를 이동하는 동안에 제2와이어(22)를 통해 물(30)의 제3부분이 원심력에 의해 상방으로 제거되고; 탈수슈유(26)에 대해 와이어(14,22)들의 반대편에 설치된 진공슬롯(32)안에 물의 제3부분(30)을 모으고; 물의 제4부분(38)이 굽은 박스(34)로 제2와이어(22)를 통해 상방으로 제거되기 위하여 와이어(14,22)들이 부분진공의 근원(36)에 연결된 굽고 뒤집힌 박스(34) 주위에서 연장하도록 제2의 탈수영역(24)의 곡률을 전환하는 단계들을 포함하고, 점진적으로 탈수된 제지원료(S)가 굽고 뒤집힌 박스(34) 주위를 이동하는 동안에 제1와이어(14)를 통해 하방으로 물의 제5부분(47)을 원심력에 의해 제거하고; 탈수된 제지원료(S)로부터 형성된 웨브(W)가 로울(44) 주위를 통과함에 따라 물의 제6부분(46)이 제1와이어(14)를 통해 하방으로 원심력에 의해 제거되도록 뒤집힌 박스(34)에 대해 하류방향에 설치된 상기 로울(44) 주위로 와이어(14,22)들을 이동시키며, 이때 상기 로울(44)가 뒤집힌 박스(34)와 동일한 와이어(14,22)들의 측면에 위치하고 뒤집힌 박스(34)의 곡률반경(35) 보다 작은 반경(R)을 구비하며, 최초와 제2의 탈수영역(20,24)를 통한 제지원료(S)의 통과 동안에 분출된 제지원료(S)의 점진적인 탈수가 이루어짐으로써 분출된 제지원료(S)로부터 미분의 제거를 막고 생성된 웨브(W)의 인장비를 최소화하도록 배열되는 것을 추가로 포함하는 제2의 탈수영역(24)의 곡률을 전환하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 형성방법.
  2. 제1항에 있어서, 하류에 설치되고, 로울(44)에 대해 와이어(14,22)들의 반대편에 설치되며, 제1와이어(14)를 통해 하방으로 물의 제7부분(50)을 제거하기 위해 뒤집힌 박스(34)에 대해 하류방향에 설치된 물을 빼는 반경정부 박스(48) 위로 와이어(14,22)들을 통과시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 형성방법.
  3. 낮은 인장비를 갖는 종이웨브를 형성하기 위한 장치에 있어서, 수평으로 제지원료를 분출하기 위한 헤드박스(12); 상기 분출된 제지원료(S)와 협력관계에 있으며, 분출된 제지원료(S)가 최초의 탈수영역(20)을 통과하는 동안 물의 제1부분(18)이 분출된 제지원료로부터 상기 제1와이어(14)를 통해 하방으로 제거되도록 분출된 제지원료(S)와 동일속도와 방향으로 이동하는 수평으로 배치된 루프식 제1와이어(14); 물의 제2부분(28)이 슈우(26)을 지나는 분출된 제지원료(S)의 이동동안에 상기 제1와이어(14)를 통해 하방으로 제거되고, 물의 제3부분(30)이 상기 굽은 슈우(26) 주위로 상기 와이어(14,22)들의 이동동안에 상기 제2와이어(22)를 통해 상부로 원심력에 의해 제거되도록 상기 와이어(14,22)들을 안내하기 위한 불연속적이고 굽은 상기 탈수 슈우(26); 물의 상기 제3부분(30)을 모으기 위해 상기 탈수 슈우(26)에 대해 상기 와이어(14,22)들의 반대편에 배치된 진공슬롯(32); 물의 제4부분(38)이 굽은 박스(34)로 제2와이어(22)를 통해 상방으로 제거되기 위하여 상기 와이어(14,22)들이 뒤집힌 박스(34) 주위에서 연장하도록 상기 제2의 탈수영역(24)의 곡률을 전환하기 위하여 상기 진공슬롯(32)에 대해 하류방향에 설치된 부분진공의 근원(36)에 연결되고, 분출된 제지원료(S)의 점진적인 탈수가 상기 최초와 제2의 탈수영역(20,24)를 통한 제지원료(S)의 통과 동안에 이루어짐으로써 분출된 제지원료(S)로부터 미분의 제거를 막고 생성된 웨브(W)의 인장비를 최소화하도록 배열되는 굽고 뒤집힌 박스(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이웨브 형성장치.
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