KR0160865B1

KR0160865B1 - 파쇄기의 구동방법 및 구동장치

Info

Publication number: KR0160865B1
Application number: KR1019950015298A
Authority: KR
Inventors: 유키오 타무라; 토시오 키타니; 사토루 코야나기; 토오루 나카야마; 카쯔히로 이케가미; 유우지 오자와
Original assignee: 카타다 테쯔야; 카부시키가이샤 코마쯔세이사쿠쇼
Priority date: 1994-08-04
Filing date: 1995-06-10
Publication date: 1998-11-16
Also published as: WO1996004075A1; KR960007008A; US5765765A; JP3294719B2; DE19581710T1; JPH0847651A

Abstract

파쇄부의 배출측에 집적한 파쇄물을 자동적으로 낙하배출시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

하우징 내에 커터를 구비한 한 쌍의 회전축을 수평으로 회전자재하게 설치하여 파쇄부로 하며, 그 회전축을 회전시키는 유압모터(14)에 유압펌프(50)의 토출작동유를 방향제어밸브(52)로 공급하여 유압모터(14)를 정회전, 역회전이 가능하도록 하고, 상기한 하우징의 파쇄부 하방 위치에 파쇄물이 집적한 것을 검출하는 검출수단(40)과, 그 검출수단(40)에 의해 방향제어밸브(52)를 소정시간만큼 역회전위치로 하는 콘트롤러(59)를 설치하며, 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적하면 회전축(13)을 소정의 시간만큼 역회전시킨다.

Description

파쇄기의 구동방법 및 구동장치

제1도는 자주식 파쇄기계의 정면도이다.

제2도는 자주식 파쇄기계의 평면도이다.

제3도는 파쇄기의 상세한 종단면도이다.

제4도는 파쇄기의 상세한 횡단면도이다.

제5도는 구동장치의 구성을 설명하는 도면이다.

제6도는 변경수단의 제1실시예를 표시하는 설명도이다.

제7도는 변경수단의 제2실시예를 표시하는 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 파쇄기 11 : 하우징

12 : 커터 13 : 회전축

14 : 유압모터 30 : 스크레이퍼

40 : 검출수단 50 : 유압펌프

52 : 방향제어밸프 59 : 콘트롤러

본 발명은, 건물을 철거하는 현장에서 건물 잔해물을 파쇄하는 자주식 파쇄기계의 파쇄기를 구동하는 방법 및 구동장치에 관한 것이다.

자주식 파쇄기계로는, 일본국 실개소 62-125978호 공보에 기재되어 있듯이, 좌우 한 쌍의 주행체를 구비한 차체 위에 파쇄기와 호퍼를 설치하고, 그 차체(1)의 하부에 있어서의 좌우 한쌍의 주행체 사이에 배출콘베어를 기복자재(起伏自在)하게 설치하며, 피파쇄부를 호퍼에 투입하고, 그 호퍼로부터 피파쇄물을 파쇄기의 내부로 이송하여 파쇄하며, 그 파쇄부를 배출콘베어 위에 낙하배출하여 차체 외부로 배출하는 것이 알려져 있다.

상술한 자주식 파쇄기계의 파쇄기는 하우징의 내부에 고정날과 가동날을 부착하고, 또, 그 가동날을 고정날에 향하여 미끄럼작동 하여 고정날과 가동날에 의해 피파쇄물을 파쇄하는 것으로, 이 파쇄기에 의하면, 고정날과 가동날이 세로방향을 향하기 때문에, 파쇄기의 전체 높이가 높아, 자주식 파쇄기계의 전체가 높게 되므로, 수송시에 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인은 먼저, 하우징 내에 커터가 있는 한 쌍의 회전축을 회전자재한 상태로 횡 방향으로 가로질러 지지한 2축 전단형 파쇄기를 차체에 부착한 자주식 파쇄기계를 제안하였다.

이러한 주지식 파쇄기계에 의하면, 파쇄기의 전체 높이가 낮기 때문에, 자주식 파쇄기계의 전체 높이를 낮게 할 수 있다.

전술한 2축 전단형 파쇄기를 구비한 자주식 파쇄기계에 의해, 짚이나 비닐제품, 종이제품 등의 경량물을 파쇄한 바, 연속하여 파쇄하고 있음에도 불구하고 파쇄물이 하우징으로부터 낙하배출되지 않는 것이 있었다.

이 원인을 발명자가 예의 추적한 바, 2축 전단형 파쇄기는 커터를 구비한 한 쌍의 회전축(즉, 파쇄부)의 배출측에 회전축, 커터와 대향하는 스크레이퍼가 부착되어 있고, 이 스크레이퍼와 회전축과의 간극 및 스크레이퍼와 커터와의 간극(즉, 파쇄부와 스크레이퍼와의 간극)에 파쇄물이 압입되어 막히며, 이것이 원인으로 되어 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 차례대로 쌓이기 때문에 낙하배출불량으로 되는 것을 알게 되었다.

그래서, 본 발명은 전술한 과제를 해결할 수 있도록 한 파쇄기의 구동방법 및 구동장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 파쇄기의 구동방법은, 하우징(11) 내에 커터(12)를 구비한 한 쌍의 회전축(13)을 회전자재하게 횡 방향으로 가로질러 지지하고, 그 회전축(13)을 구동원에 의해 회전시키며, 그 파쇄부에 스크레이퍼(30)를 부착한 2축 전단형 파쇄기에 있어서, 상기한 구동원을, 제1의 소정시간 동안 정회전시킨 후 제2의 소정시간 동안 역회전시키는 동작을 연속적으로 반복하며, 그 제1의 소정시간을 제2의 소정시간보다 길게 한 구동방법이다.

본 발명의 파쇄기의 구동방법은, 하우징(11) 내에 커터(12)를 구비한 한 쌍의 회전축(13)을 회전자재하게 횡 방향을 가로질러 지지하고, 그 회전축(13)을 구동원에 의해 회전시키며, 그 파쇄부에 스크레이퍼(30)를 부착한 2축 전단형 파쇄기에 있어서, 상기한 구동원을, 정회전하는 제1위치, 역회전하는 제2위치, 정지하는 제3위치로 전환시키는 구동제어수단과, 상기한 하우징(11)에 있어서의 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적한 것을 검출하는 검출수단(40)과, 기동신호가 입력되었을 때에는 상기한 구동제어수단을 제1위치로 하며, 검출수단(40)으로부터 검출신호가 입력되었을 때에는 상기한 구동제어수단을 소정의 시간만큼 제2위치로 하는 콘트롤러(59)를 설치한 것이다.

본 발명의 구동방법에 의하면, 한 쌍의 회전축(13)이 정회전과 역회전을 반복하여 구동되며, 경량물을 파쇄한 파쇄물이 파쇄부와 스크레이퍼(30)의 사이에 압입된다 하더라도, 그 파쇄물을 간극으로부터 자동적으로 배출시키며, 그 역회전시간은 정회전시간보다 짧기 때문에, 연속적인 파쇄가 가능하게 된다.

본 발명의 구동장치에 의하면, 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 축적하였을 때는 회전축(13)이 자동적으로 역회전하여, 그 축적의 원인으로 되었던 파쇄부와 스크레이퍼(30)와의 간극에 압입된 파쇄물을 배출하여 축적된 파쇄물을 낙하배출시킬 수 있다.

[실시예]

(자주식 파쇄기계의 전체 구조)

제1도와 제2도에 표시하는 바와 같이, 차체(1)의 좌우 양 쪽에 한 쌍의 주행체(2)가 부착되며, 상기한 차체(1)의 전후 방향에서의 한 쪽 끝 근처에 파쇄기(3)가 부착되어 있고, 그 차체(1)의 전후 방향에서의 다른 쪽 끝 근처에 커터(4)가 부착되어 있으며, 차체(1)의 전후 방향에서의 중간부에는, 보조커버(5)가 부착되어 있고, 이 보조커버(5)와 파쇄기(3)의 좌우 양 쪽에 걸쳐서 발판(6)이 부착되어서, 파쇄기(3)와 보조커버(5)의 좌우 양 쪽에 주행로(7)를 각각 구성하며, 상기한 좌우 한 쌍의 주행체(2,2) 사이에 벨트콘베어(8)가 설치되어 있고, 이 벨트콘베어(8)는 프레임(9)에 무단(無斷)벨트(10)로 감겨 있는 것으로, 그 프레임(9)이 차체(1)의 하부에서 기복자재하게 연결되어 있다.

상기한 파쇄기(3)는 하우징(11) 내에 커터(12)가 있는 한 쌍의 회전축(13)에서 회전자재하게 횡 방향으로 가로질러 지지하여 파쇄부로 한 2층 전단형으로 하고 있으며, 그 한 쌍의 회전축(13)이 수평으로 차체(1)의 전후 방향으로 향하도록 하고 있음과 함께, 그 회전축(13)을, 구동원으로 하는 유압모터(14)로 회전구동 하도록 하고 있으며, 그 하우징(11)의 상부에 호퍼(15)를 부착하고, 호퍼(15)에 투입한 피파쇄물을 하우징(11) 상부의 투입구(16)로부터 하우징(11) 내로 공급하고, 한 쌍의 회전축(13)을 회전시키므로써 파쇄하며, 그 파쇄편을 하우징(11)의 바닥판에 형성한 배출구로부터 상기한 벨트콘베어(8) 위로 낙하배출하도록 하고 있다.

(파쇄기의 상세한 구조)

제3도와 제4도에 표시하는 바와 같이, 하우징(11)은, 서로 대향하는 한 쌍의 제1세로판(20,20)과 서로 대응한 한 쌍의 제2세로판(21,21)에 의해, 상부에 투입구(16)가, 하부에 배출구(22)가 있는 상자 형상으로 되어 있으며, 그 배출구(22)에 배출슈트(23)가 부착되어 있고, 상기한 한 쌍의 제1세로판(20)의 하부에 고착한 부착플레이트(24)가 차체(1)의 개구부(1a) 주위에 탄성재(25)를 개재하여 부착되어 있다.

상기한 회전축(13)은 축(26)과 복수의 컬러(27)에 의해 구성되며, 그 인접하는 컬러(27) 사이에 있어서의 복수의 커터(12)가 축(26)에 끼워져서 설치되어 있으며, 그 측(26)은 격벽과 한 쪽의 제2세로판(21)에 걸쳐서 회전자재한 상태로 횡 방향으로 가로질러 지지된 한 쌍의 회전축(13)의 커터(12)가 서로 겹쳐지도록 되어 있고, 그 한 쌍의 축(26)은 치차(29)로 연결하며, 한 쪽의 축(26)이 상기한 유압모터(14)에 의해 구동된다.

상기한 한 쌍의 제1세로판(20)의 내면에 스크레이퍼(30)가 각각 설치되며, 이들 각 스크레이퍼(30)는, 부착판(31)에 복수의 플레이트(32)를 간격을 두고 부착된 것으로, 그 플레이트(32)는 컬러(27)의 외경과 대략 동일 직경의 원호 형상 오목부(33)가 있고, 그 부착판(31)을 제1세로판(20)의 내면에 볼트 등으로 고정하여, 플레이트(32)를, 인접하는 커터(12) 사이에서 간극을 두고 돌출시켜 원호 형상 오목부(33)를 컬러(27)와 간극을 두고 서로 대향하고 있다. 즉, 스크레이퍼(30)는 파쇄부와 간극을 두고 설치하고 있다.

또, 스크레이퍼(30)는 복수의 플레이트(32)로 구성해도 좋다.

이와 같이 되어 있으므로, 제3도에 표시하는 바와 같이, 짚 등의 경량물(A)을 투입측으로부터 한 쌍의 커터(12,12) 사이에 넣어서 파쇄하면, 파쇄물이 플레이트(32)와 커터(12)와의 사이 및 플레이트(32)의 원호 형상 오목부(33)와 컬러(27)와의 사이에 압입되어 메워지며, 그것이 원인이 되어, 제3도에서 가상선으로 표시하는 바와 같이, 배출측에 있어서의 파쇄물(B)이 차례차례 집적하여 낙하배출될 수 없게 된다.

상기한 하우징(11)의 제1세로판(20)의 내면에 있어서의 스크레이퍼(30)보다 아래 위치에는, 전술한 바와 같이, 파쇄물(B)이 배출측에 어느 정도 집적한 것을 검출하는 검출수단(40)이 설치되어 있다.

이 검출수단(40)은 제3도와 제4도에 표시하듯이, 발광기(41)와 수광기(42)를 회전축(13)의 축 방향에서 간극을 두고 서로 대향하여 설치하며, 그 광선을 집적한 파쇄물(B)이 차광하면 검출신호를 출력하는 것이라도 좋다.

또, 상기한 검출수단(40)은 제3도와 제4도에 표시하는 바와 같이, 하우징(11)의 제1세로판(20)의 내면에 리미트스위치(43)를 설치하고, 그 가동편(44)에 연결한 횡간(橫杆)(45)을 제1세로판(20)에 미끄럼이동이 자유자재인 상태로 지지한 아암(46)에 연결하며, 전술한 바와 같이, 집적한 파쇄물(B)에 의해 횡간(45)이 눌려지면 리미트스위치(43)가 온(ON)상태로 되는 것도 좋다.

(파쇄기의 구동장치)

제5도에 표시하는 바와 같이, 유압펌프(50)의 토출로(51)는 방향제어밸브(52)에 의해 제1, 제2주회로(53,54)의 한 쪽으로 접속, 제어되며, 그 제1주회로(53)는 유압모터(14a)의 정회전포트(55)에 접속하고, 제2주회로(54)는 역회전포트(56)에 접속하게 되어서, 방향제어밸브(52)를 중립위치(N)로부터 정회전위치(C)로 하면 제1주회로(53)에 작동유가 공급되어 유압모터(14)는 정회전하며, 역회전위치(D)로 하면 제2주회로(54)에 작동유가 공급되어 유압모터(14)는 역회전한다. 즉, 유압펌프(50)와 방향제어밸브(52)에 의해 유압모터(14)를 정회전, 역회전, 정지하는 구동제어수단을 구성하고 있다.

상기한 방향제어밸브(52)는 항상 중립위치(N)를 유지하며, 제1솔레노이드(57)에 통전되면 정회전위치(C), 제2솔레노이드(58)에 통전되면 역회전위치(D)로 되고, 이들 제1, 제2솔레노이드(57,58)는 콘트롤러(59)에 의해 통전제어된다.

상기한 콘트롤러(59)에는 자동스위치(60)로부터 자동신호가 입력되고, 수동기동스위치(61)로부터 기동신호, 수동역회전스위치(62)로부터 역회전신호가 각각 입력되며, 상기한 제1주회로(53)에 설치한 압력스위치(63)로부터 신호가 입력되고, 상기한 검출수단(40)으로부터 검출신호가 입력되면, 그 콘트롤러(59)에는 제1, 제2타이머(64,65)가 설치되어 있다.

다음에는 동작에 대해 설명한다.

(자동스위치(60)에 의해 자동신호를 입력하였을 때)

콘트롤러(59)는 제1솔레노이드(57)에 통전하여 방향제어밸브(52)를 정회전 위치(C)로 하며, 유압펌프(50)의 토출작동유를 제1주회로(53)에 공급하여 유압모터(14)를 회전시킨다.

이에 의해서, 한 쌍의 회전축(13)이 정회전하여 피파쇄물을 파쇄한다.

파쇄작업 중에 짚 등과 같은 경량물을 파쇄하여 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적한 경우에는 검출수단(40)이 검출신호를 콘트롤러(59)에 입력한다.

콘트롤러(59)는 제1솔레노이드(57)에 대한 통전을 차단함과 동시에, 제2솔레노이드(58)에 통전하여, 방향제어밸브(52)를 역회전위치(D)로 하며, 유압펌프(50)의 토출작동유를 제2주회로(54)에 공급하여 유압모터(14)를 역회전시킨다.

이에 의해서, 한 쌍의 회전축(13)이 역회전하여 파쇄부와 스크레이퍼(30)와의 사이에 압입된 파쇄물을 송출하여 집적하고 있던 파쇄물을 낙하배출한다.

역회전과 동시에, 제2타이머(65)가 작동하여 제2타이머(65)가 타임업(예컨대 5초 경과)하면, 제2솔레노이드(58)에 대한 통전을 차단함과 동시에, 제1솔레노이드(57)에 통전하여, 방향제어밸브(52)를 정회전위치(C)로 하며, 이에 의해서, 상술한 바와 같이, 피파쇄물을 파쇄한다.

지금까지의 동작 중에 있어서, 제1주회로(53)의 압력이 설정압력 이상으로 되면, 압력스위치(63)가 신호를 출력하며, 그 신호에 의해 콘트롤러(59)는 소정의 시간(예컨대 3초)동안 제1솔레노이드(57)에 대한 통전을 차단하고, 또, 제2솔레노이드(58)에 통전하여 방향제어밸브(52)를 역회전위치(D)로 하여, 전술한 바와 같이, 한 쌍의 회전축(13)이 역회전하고, 그 소정의 시간이 경과한 후, 상술한 바와 같이 하여, 회전축(13)을 정회전시키므로써, 파쇄부의 투입측에 피파쇄물이 메워진 경우에도 대응할 수 있다.

즉, 파쇄부의 투입측에 피파쇄물이 막힌 경우에는, 회전축(13)의 회전부하가 크게 되어, 각 부에 무리한 힘이 작용하여 파손한다거나, 최종적으로 정지하는 경우가 있는데, 이 경우에는, 유압모터(14)에 과부하가 작용하여 제1주회로(53)의 압력이 설정압력 이상으로 되어 압력스위치(63)가 신호를 출력하므로써, 그 신호에 의해 소정의 시간만큼 회전축(13)을 역회전시켜서 투입측에 막힌 피파쇄물을 배출한다.

(자동스위치(60)로부터 자동신호를 입력하지 않은 경우)

수동기동스위치(61)로부터 기동신호를 콘트롤러(59)에 입력하면, 콘트롤러(59)는 제1솔레노이드(57)에 통전하여 전술한 바와 동일하게 정회전하여 파쇄하며, 그 기동신호가 입력하지 않게 되면, 제1솔레노이드(57)에 대한 통전을 정지하며, 방향제어밸브(52)를 중립위치(N)로 하여 정지시킨다.

수동역회전스위치(62)로부터 역회전신호를 콘트롤러(59)에 입력한 때에는, 콘트롤러(59)는 제2솔레노이드(58)에 통전하여 전술한 바와 동일하게 역회전하며, 그 역회전신호가 입력하지 않게 되면, 제2솔레노이드(58)에 대한 통전을 정지하며, 방향제어밸브(52)를 중립위치(N)로 하여 정지시킨다.

다음에, 본 발명의 제2실시예에 대해 설명한다.

구성은 제1실시예에 있어서의 검출수단(40)을 설치하지 않도록 한 것이다.

다음에 동작을 설명한다.

(자동스위치(60)에 의한 자동신호를 입력했을 때)

콘트롤러(59)는 제1솔레노이드(57)에 통전하여 방향제어밸브(52)를 정회전위치(C)로 하며, 유압펌프(50)의 토출작동유를 제1주회로(53)에 공급하여 유압모터(14)를 회전시킨다.

이와 동시에, 제1타이머(64)가 작동하여 제1타이머(64)가 타임업(예컨대 30초 경과)하면, 제1솔레노이드(57)에 대한 통전을 차단함과 동시에, 제2솔레노이드(58)에 통전하여, 방향제어밸브(52)를 역회전위치(D)로 하며, 유압펌프(50)의 토출작동유를 제2주회로(54)에 공급하여 유압모터(14)를 역회전시킨다.

이에 의하여, 한 쌍의 회전축(13)이 역회전하여 파쇄부와 스크레이퍼(30)의 사이에 파쇄물이 압입되어 있는 경우에는, 그 파쇄물을 송출하여 낙하배출시킨다.

이와 동시에, 제2타이머(65)가 작동하여 제2타이머(65)가 타임업(예컨대 5초 경과)하면, 제2솔레노이드(58)에 대한 통전을 차단함과 동시에, 제1솔레노이드(57)에 통전하여, 방향제어밸브(52)를 정회전위치(C)로 하며, 이에 의해서, 상술한 바와 같이, 피파쇄물을 파쇄한다.

이후, 전술한 동작을 반복하여 유압모터(14)를 소정의 시간동안 정회전한 후, 제2의 소정시간 동안 역회전하며, 그 후에, 다시 제1의 소정시간만큼 정회전하는 것을 반복하므로써, 파쇄기(3)를 정회전, 역회전한다. 상기한 제1의 소정시간은 제2의 소정시간보다 길다.

이와 같이 하므로써, 파쇄부와 스크레이퍼(30)의 사이에 압입된 파쇄물을 자동적으로 배출하여 낙하시킬 수 있으므로, 배출측에 파쇄물이 다량으로 집적하지 않게 된다.

지금까지의 동작 중에 있어서, 제1주회로(53)의 압력이 설정압력 이상으로 되면, 압력스위치(63)가 신호를 출력하며, 그 신호에 의해 콘트롤러(59)는 소정의 시간(예컨대 3초)동안 제1솔레노이드(57)에 통전을 차단하고, 또, 제2솔레노이드(58)에 통전하여 방향제어밸브(52)를 역회전위치(D)로 하여, 전술한 바와 같이, 한 쌍의 회전축(13)이 역회전하고, 그 소정의 시간이 경과한 후, 상술한 바와 같이 하여, 회전축(13)을 정회전시키므로써, 파쇄부의 투입측에 피파쇄물이 메워진 경우에도 대응할 수 있다.

즉, 파쇄부의 투입측에 피파쇄물이 막힌 경우에는, 회전축(13)의 회전부하가 크게 되어, 각 부에 무리한 힘이 작용하여 파손한다거나, 최종적으로는 정지하는 경우가 있는데, 이 경우에는, 유압모터(14)에 과부하가 작용하여 제1주회로(53)의 압력이 설정압력 이상으로 되어 압력스위치(63)가 신호를 출력하므로써, 그 신호에 의해 소정의 시간만큼 회전축(13)을 역회전시켜서 투입측에 막힌 피파쇄물을 배출한다.

이와 같이, 유압모터(14)의 과부하에 의해 역회전하는 경우에는 전술한 제1타이머(64)를 소거하여 정회전했을 때에 제1타이머(64)를 작동시킨다.

지금까지의 동작에 있어서, 파쇄부와 스크레이퍼(30) 사이의 간극에 압입되는 피파쇄물의 양은 피파쇄물의 성상(性狀)(재질, 형상)에 따라 다르기 때문에, 회전축(13)의 정회전 시간과 역회전 시간은 파쇄물의 성상에 따라 설정하는 것이 바람직하다.

그러므로, 제5도에서 가상선으로 표시하는 바와 같이, 제1, 제2타이머(64,65)의 설정시간, 즉 제1, 제2의 소정시간을 변경하는 변경수단(70)을 설치하여, 파쇄기 사용자가 파쇄물의 성상에 따라 변경수단(70)을 조작하여 제1, 제2의 소정시간을 변경할 수 있도록 한다.

상기한 변경수단(70)은 제6도에 표시하는 바와 같이, 다이얼(71)을 표준위치로부터 막히기 쉬움위치를 향하여 돌리면 정회전의 제1의 시간을 상대적으로 짧게 하며, 역회전의 제2의 시간을 상대적으로 길게 하고, 디어얼(71)을 표준위치로부터 막히기 어려움위치를 향하여 돌리면 정회전의 제1의 시간을 상대적으로 길게 하며, 역회전의 제2의 시간을 상대적으로 짧게 하는, 아나로그식도 좋다.

상기한 변경수단(70)은, 제7도에 표시하는 바와 같이, 표준 버튼(72), 막히기 쉬움 버튼(73), 막히기 어려움 버튼(74)으로 구성하는 디지틀식도 좋다.

지금까지의 각 실시예는 유압펌프(50)와 유압모터(14)를 사용하였는데, 전원과 전동모터를 사용해도 좋다.

본 발명의 구동방법에 의하면, 한 쌍의 회전축(13)이 정회전과 역회전을 반복하여 구동시키기 때문에, 경량물을 파쇄한 파쇄물이 파쇄부와 스크레이퍼(30)의 사이에 압입되어도, 그 파쇄물을 간극으로부터 자동적으로 배출시킬 수 있으며, 그 역회전시간은 정회전시간보다 짧으므로, 연속적인 파쇄가 가능하다.

따라서, 제1의 소정시간과 제2의 소정시간을 가변으로 하면, 파쇄물의 성상에 대응한 정회전시간, 역회전시간을 얻을 수 있으므로, 파쇄물에 적합한 파쇄작업을 능률적으로 하는 것이 가능하다.

본 발명의 구동장치에 의하면, 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적했을 때에 회전축(13)이 자동적으로 역회전하여, 그 집적의 원인이 되었던 파쇄부와 스크레이퍼(30)와의 사이에 압입된 파쇄물을 낙하배출시킬 수 있다. 그러므로, 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적하여 낙하배출이 불가능하게 되는 것을 방지할 수 있다.

Claims

하우징(11) 내에 커너(12)를 구비한 한 쌍의 회전축(13)을 회전자재하게 횡 방향으로 가로질러 지지하고, 그 회전축(13)을 구동원에 의해 회전시키며, 그 파쇄부에 스크레이퍼(30)를 부착한 2축 전단형 파쇄기에 있어서, 상기한 구도원을, 제1의 소정시간 동안 정회전시킨 후, 제2의 소정시간 동안 역회전시키는 동작을 연속적으로 반복하며, 그 제1의 소정시간을 제2의 소정시간보다 길게 한 것을 특징으로 하는 파쇄기의 구동방법.
제1항에 있어서, 상기한 제1의 소정시간 및 제2의 소정시간을 가변으로 한 것을 특징으로 하는 파쇄기의 구동방법.
하우징(11) 내에 커터(12)를 구비한 한 쌍의 회전축(13)을 회전자재하게 횡 방향으로 가로질러 지지하고, 그 회전축(13)을 구동원에 의해 회전시키며, 그 파쇄부에 스크레이퍼(30)를 부착한 2축 전단형 파쇄기에 있어서, 상기한 구동원을, 정회전하는 제1위치, 역회전하는 제2위치, 정지하는 제3위치로 전환시키는 구동제어수단과, 상기한 하우징(11)에 있어서의 파쇄부의 배출측에 파쇄물이 집적한 것을 검출하는 검출수단(40)과, 기동신호가 입력되었을 때에는 상기한 구동제어수단을 제1위치로 하며, 검출수단(40)으로부터 검출신호가 입력되었을 때에는 상기한 구동제어수단을 소정의 시간만큼 제2위치로 하는 콘트롤러(59)를 설치한 것을 특징으로 하는 파쇄기의 구동장치.