KR0159759B1 - 땜납연결장치 - Google Patents

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KR0159759B1
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미쉘 라모뜨
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로버트 레너드 홀
레이켐 퐁뜨와즈 에스. 아.
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Abstract

내용없음.

Description

땜납 연결 장치
본 발명은 땜납 연결, 예컨대 도체간의 전기적 연결 또는 파이프와 다른 장비간의 기계적 연결을 형성하기 위한 장치, 특히 치수상 열 회복성이 있는 장치에 관한 것이다.
열 회복성 부재란 열처리될 경우 사실상 그 치수상 외형이 변화될 수 있는 부재이다.
통상 이들 부재는 이전에 변형되었던 형상으로부터 열을 받으면 원형으로 회복하는 것이나, 본 명세서에서 사용되는 열 회복성이란 용어는 이전에 변형되지는 않았다 하더라도 열을 받아 어떤 새로운 외형을 취하는 부재도 포함한다.
상기 부재들의 가장 공통적인 형태는 예컨대, 미합중국 특허 제 2,027,962호, 제 3,086,242호 및 제 3,597,372호에 기술되어 있는 바와 같은 탄성 및 가소성 특성을 나타내는 중합체 재료로부터 만들어지는 열 수축성 슬리이브를 포함한다. 예컨대 미합중국 제 2,027,962호에서와 같이, 원래 치수적으로 열안정한 형태는, 예컨대 압출 튜브가 고온동안 치수적으로 열불안정한 형태로 팽창되거나 미리 형성된 치수적으로 열안정한 부재가 개별 단계에서 치수적으로 열불안정한 형태로 변형되는 연속 공정에서 과도형태로 될 수 있다.
열 회복성 부재의 제조에 있어서, 목표된 치수상의 회복성을 향상시킬 부재의 어떤 제조 단계에서 중합체 재료가 교차결합(crosslinking)될 수 있다. 열 회복성 부재를 제조하는 한 방법은, 중합체 재료를 목표설정된 열안정성 형태로 만들고, 이어서 중합체 재료를 교차결합하고, 결정의 용융점보다 높은 온도 또는 경우에 따라서는 비결정 재료에 대하여 중합체의 연화점보다 높은 온도로 부재를 가열하여, 그 부재를 변형시키고 그 부재의 변형된 상태가 계속 유지되도록 변형된 상태에서 그 부재를 냉각하는 단계로 이루어진다. 사용할 때, 부재의 변형된 상태가 열불안정 하기 때문에 열을 받으면 그 부재는 원래의 열안정 형상으로 된다.
예컨대, 영국 특허 제 1,440,524호에 기술되어 있는 것과 같이, 다른 부재에 있어서 외부 관형부재와 같은 탄성부재는 열의 약화에 따라 내부 관형부재와 같은 제 2의 부재에의해 펴진 상태로 유지되도록 상기 탄성부재를 회복시킨다.
연결을 용이하게 형성하고 그렇게 형성된 연결의 질을 고려하여 열회복성 또는 도체간의 땜납 연결을 형성하는데 널리 사용되어 왔다. 이렇게 이용하기 위해 통상 슬리이브 형태로된 상기 부재는 전기적 연결을 형성하기 위한 다량의 땜납과 그 연결을 밀봉하기 위한 한쌍의 가용성 삽입물을 포함한다. 이들 부재는, 예컨대, 미합중국 특허 제 3,243,211호, 제 4,282,396호 및 제 4,283,596호와 영국 특허 제 1,470,049호에 기술되어 있으며, 그 내용은 본 명세서에 참고로 기재되었다. 그리고 이들 부재는 캘리포니아 맨로파크에 소재하는 레이켐사의 상표 땜납 슬리이브(SOLDER SLEEVE)로 판매되고 있다.
이러한 장치가 여러 응용분야에서 만족스럽긴 하지만, 어떤 경우에는 형성된 연결의 질이 설치자의 숙련도에 크게 의존할 수 있고, 특히 그 장치는 부족열 또는 과열 또는 그 둘다에 민감할 수 있다. 이것은 연결되는 도체주위의 절연 또는 장치의 슬리이브에 손상을 초래하거나 연결을 신뢰할 수 없게 한다. 다른 응용분야, 예컨대 기계적 접합이 형성되는 경우에 있어서, 종래의 장치들은 땜납이 불량하게 되거나 또는 신뢰할 수 없게끔 기재에 침투하게 되는 것과 같은 문제점이 있다.
이러한 문제점들은, 다른 땜납 재료로부터 형성된 땜납 삽입물을 사용하는 본 출원인의 유럽 특허출원 제 172,072호에 기술되어 있는 장치에 의해 해결되었다. 그러나, 그러한 장치는 정확한 순서로 정확한 위치에 설치되어야만 하는 부가적인 땜납 삽입물이 요구되기 때문에 제조하기가 어렵다는 것이 입증되었다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 다수의 가늘고 김 몸체간에 땜납 연결을 형성하기 위한 장치가 제공되는 바, 이 장치는 몸체의 일부가 삽입될 수 있는 치수적으로 회복가능한 부재로 이루어지며, 상기 부재는 몸체간에 땜납 접합을 형성하기 위해 비교적 낮은 용융점에서의 땜납으로부터 형성되는 부분, 및 장치가 가열될 때 비교적 낮은 용융점에서의 땜납이 녹아 흘러내리게 된 후까지도 녹지 않은 비교적 높은 용융점에서의 땜납으로 형성되는 부분을 갖는 혼합 땜납 삽입물을 포함한다.
본 발명의 다른 일 특징에 따르면, 땜납 연결 장치에 삽입되기에 적당한 혼합 땜납 삽입물이 제공되는 바, 이것은 비교적 낮은 용융점에서의 땜납으로 형성되는 부분과 혼합 삽입물이 가열될 때 비교적 낮은 용융점에서의 땜납이 녹아내리는 후까지도 비교적 높은 용융점의 땜납으로 형성되는 부분을 갖는다.
본 명세서에서 사용되는 용어인 땜납은 종래의 금속 땜납과, 그리고 폴리아미드 열용융(hot-melt) 접착제 또는 에폭시 수지와 같은 열경화성 접착제인 열용융 접착제가 은박조각과 같은 금속 입자로 채워지는 땜납 접착제를 포함한다. 그러나, 대부분의 경우 땜납 삽입물은 종래의 금속 땜납으로부터 형성된다.
땜납 연결 장치의 제조에는 단지 하나의 땜납 삽입물만이 사용될 수 있으므로, 상기 장치는 종래의 땜납 장치 조립 장비를 이용해 단순하고 쉽게 만들어질 수 있다.
혼합 땜납 삽입물의 두 부분은 어떤 다수의 수단에 의해 서로 접합될 수 있다. 예컨대, 상기 두 부분은 접착제에 의해 접착될 수 있거나, 또는 제3의 땜납 재료나 상기 장치의 두 부분 중 어느 하나를 형성하는데 사용되는 것과 동일한 땜납에 의해 서로 접합될 수 있다. 다른 방안으로는, 2개의 땜납 부분이 냉각기공에 의해 서로 결합될 수 있다. 이것은 예를 들면 삽입물이 환형인 경우 칼라 형태로 된 제 1 부분이 블랭크 시이트로부터 스탬핑되어 환형 플랜지 형태로 되는 제 2 부분과 결합되는 스탬핑 작용에 의해 달성된다. 혼합 땜납 삽입물을 형성하기 위해 사용할 수 있는 두 부분을 서로 냉각 가공하는 다른 방법으로 냉각 압연 방법이 있다. 이 방법에서는 고용융점 및 저용융점에서의 땜납으로된 적어도 하나의 스트립을 포함하는 땜납 재료로 된 2개 이상의 스트립이 나란히 놓여지거나 중복되거나, 하나가 다른 것 위에 배치된 후 그 스트립을 서로 결합하도록 압연된다. 그 다음, 그렇게 형성된 혼합 스트립은 길게 잘려져 감겨진 형태의 땜납 삽입물을 형성하도록 적당하게 형성된 맨드럴 둘레에 감겨지거나, 또는 맨드럴 둘레에 감겨진 다음 길이로 잘려질 수도 있다. 혼합 삽입물을 형성하는 또다른 방법은 별도의 적당한 형태의 삽입물을 형성한 다음 다른 땜납 재료로부터 형성된 삽입물을 서로 압입하는 것을 포함한다.
어떤 형태의 혼합 삽입물이 사용되든지, 땜납 재료들 중 적어도 하나의 땜납 재료로부터 형성되는 각각의 별개의 부분이 혼합 땜납 삽입물이 형성되는 것과 동시에만 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 혼합 삽입물은 바람직하게는 두 땜납 재료의 별도의 땜납 부분의 사전 형성을 수반하지 않는 동작에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 동작은 많아야 한 유형의 개별 땜납 삽입물이 언제든지 땜납 처리를 상당히 단순화하는데 이용된다는 이점을 갖는다. 이러한 동작에는 스트립을 자르고 감싸는 후속 작업이 이어지는 땜납 스트립의 냉각 압연과, 한 부분이 다른 부붙에 결합되는 것과 동시에 그 한 부분이 블랭크 시이트로부터 스탬핑되는 스탬핑 동작이 포함된다.
삽입물은 예컨대 맨드럴 둘레에 감김으로써 땜납 장치에 대해 적당한 형상으로 땜납 스트립으로부터 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 유형의 삽입물을 형성할 경우, 혼합 스트립을 형성하는 2개의 땜납 스트립이 적어도 개별 혼합 삽입물이 형성될 때까지 어떤 수단에 의해 서로 부착될 필요가 종종 있다. 하나의 땜납 스트립의 다른 땜납 스트립의 홈에 위치되는 곳에서, 2개의 스트립은 스트립의 개별 장치를 형성하기 위해 맨드럴 둘레에 감겨진 경우 그들의 형성에 의해 서로 유지될 것이다. 삽입물은 땜납 또는 플럭스(flux)와는 다른 삽입물에 어떠한 물질도 존재하지 않거나, 또는 존재하더라도 무시할 정도의 미량의 물질이 존재하는 식으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 형태의 땜납 삽입물은 여러 가지 방법으로 형성될 수 있는 바, 2개의 다른 땜납 스트립은 혼합 땜납 스트립을 형성하도록 접착제없이 서로 조립되고, 그 다음 그 스트립들은 혼합 스트립의 표면에 가해지는 제거가능한 접착제에 의해 함께 고정될 수 있다. 스트립이 혼합 삽입물을 형성하기 위해 맨드럴 둘레에 감겨진 후에는 접착제가 더 이상 필요치 않으므로, 접착제는 예컨대 열 또는 적외선 또는 적당한 용매에 의해 제거될 수 있으며, 제조 공정은 종래의 방법대로 계속될 수 있다. 선택적으로 2개의 땜납 스트립은 스트립이 맨드럴에 감겨지기 직전에 혼합 스트립으로부터 벗겨질 수 있는 접착제가 코팅된 제지층에 의해 서로 유지될 수 있다. 다른 스트립 형태에 있어서, 2가지의 땜납량은 땜납 삽입되거나 이 경우에서는 스트립 중 어느 하나의 표면에 코팅될 수 있는 플럭스에 의해 서로 결합될 수 있다. 또다른 형태의 장치는 2가지의 땜납량간에 일시적인 결합을 형성하지만 열수축성 슬리이브가 연결 장치의 제조동안 땜납 스트립에 대해 부분적으로 회복될 경우에 사라지는 휘발성 접착제를 사용한다.
다른 형태의 장치에 있어서, 2개의 땜납 스트립은 예컨대 한쌍의 전극이 혼합 땜납 스트립의 양측을 누르고 주울열로 스트립을 용접하는 전류가 혼합 스트립을 통해 통과되는 전기 용접 방법에 의해 용접될 수 있다. 또다른 형태의 장치에 있어서, 2개의스트립은 레이저가 스트립상의 스포트(spot)에 발사되어 혼합 스트립을 통해 구멍을 형성함과 동시에 2개의 스트립을 결합하는 레이저 용접열에 의해 접합된다. 이러한 형태의 스트립 접합은 매우 빠르고, 삽입물에 장치가 열을 받을 경우 땜납이 흐를 수 있는 다수의 작은 구멍들이 형성된다는 이점을 갖는다. 또다른 형태의 장치는 동시 압출된 땜납 스트립으로부터 형성된 삽입물을 통합할 수 있다.
혼합 땜납 스트립 자체는 신규한 것이다. 따라서, 본 발명은 다수의 땜납 스트립으로 이루어지는 혼합 땜납 스트립을 제공하는 바, 그러한 스트립의 적어도 하나는 비교적 낮은 용융점에서의 땜납으로 형성되고, 다른 그러한 스트립의 적어도 하나는 비교적 높은 용융점에서의 땜납으로 형성되며, 이 스트립들은 적어도 일시적으로 함께 고착된다. 이러한 형태의 땜납 스트립은 전술한 땜납 장치를 위한 삽입물을 형성하는데 사용될 수 있거나, 또는 높은 용융점에서의 땜납은 온도가 충분히 높을 때까지 저온 땜납이 접합점에 공급되지 않게끔 하는 수동식 납땜을 위해 이용될 수 있다.
본 발명의 또다른 특징에 있어서, 고온 땜납은 저온 땜납에 분산되는 다수의 입자 형태로 될 수 있다. 예컨대 저온 땜납은 약 0.1-10㎛의 입자를 갖고 2-5중량%의 플럭스를 포함하는 땜납 페이스트의 형태로 될 수 있다. 저온 땜납 페이스트 속으로 다량의 고온 땜납볼이 분산된다. 고온 땜납볼의 직경은 땜납 페이스트 입자의 직경보다 크다. 예컨대, 고온 땜납볼은 0.1-3㎜, 특히 0.3-1.5㎜의 직경을 갖는 한편, 땜납 페이스트 입자는 보통 너무 작아 육안으로는 그 개개의 입자를 확인할 수 없는 크기를 갖는다. 보통 땜납 혼합물은 50%, 바람직하게는 30%의 고온 땜납볼을 포함하며, 가장 일반적으로 0.1-10%의 고온 땜납볼을 포함한다. 혼합 땜납 페이스트는 2개의 부재간에 땜납 접합을 형성하기 위해 단독으로 사용될 수 있거나, 또는 2개의 가늘고 긴 부재간에 절연접합을 형성할 수 있는 땜납 연결 장치를 형성하기 위해 전술한 열수축성 슬리이브의 범위내에 사용될 수 있다. 슬리이브의 회복시 땜납볼은 슬리이브의 표면을 물결지게 하며, 고온 땜납볼이 녹았다는 것을 의미하는 표면의 매끄러움은 슬리이브가 충분히 가열되었다는 것을 나타낸다.
개별 땜납 부분이 형성되기 전에 혼합 삽입물이 형성될 수 있는 다른 방법은 삽입물이 밀집된, 바람직하게는 소결된 땜납 파우더로부터 형성되는 방법이 있다. 예컨대, 저용융점 또는 고용융점의 땜납 파우더가 주형내에 놓여져 압력하에서 소결된 다음 다른 땜납 파우더가 같은 주형내에 부가되어 압력 및 150℃까지의 온도에서 소결됨으로써 2개의 파우더가 서로 소결된다.
바람직하게,제 1과 제 2의 삽입물간의 온도차는 적어도 10℃, 좀더 바람직하게는 적어도 20℃, 가장 바람직하게는 적어도 40℃이나, 바람직하게는 120℃ 보다 크지 않고, 좀더 바람직하게는 90℃ 보다 크지 않으며, 가장 바람직하게는 70℃ 보다 크지 않다. 2개의 땜납 재료는 서로다른 용융점을 갖는 공용 혼합물(eutectic composition)로부터 형성될 수 있다. 예컨대 삽입물의 한 부분은 63% Sn/37% Pb 공용 혼합물로, 제 2의 부분을 96.5% Sn/3.5% Ag 공용 혼합물로 혼합될 수 있거나, 또는 삽입물의 한 부분은 공용 혼합물, 예컨대 63% Sn/37% Pb 혼합물로, 제 2의 부분은 비공용 혼합물로, 예컨대 50% Sn/30% Pb로 형성될 수 있다. 후자의 경우에, 제 2의 부분은 좀더 낮은 용융점에서의 땜납의 용융점에서 녹기 시작할 것이지만, 그 때 그것은 완전히 녹을 때까지 온도가 상승함으로써 풀같은상태로 될 것이고, 이 풀같은 상태동안 좀더 낮은 용융점에서 용융된 땜납에 대한 장벽으로서 작용할 것이다. 그러나, 바람직하게는 제 2 땜납 부분은 충분히 열이 장치에 가해졌다는 것을 신속히 나타내기 위해 공용 혼합물로 형성된다.
좀더 높은 용융점의 땜납은 종종 디자인에 따라 좀더 낮은 용융점에서 용융된 땜납이 적어도 한 방향으로 몸체를 따라 흐를 수 있는 범위를 제어한다. 이와 같은 좀더 낮은 용융점에서의 땜납의 흐름 제어는 그 응용에 따라 많은 이점을 갖는다. 예컨대, 그것은 장치가 과열된 경우 그 장치의 단부로부터 녹여진 땜납이 흐르거나 분출하는 것을 방지함으로써 절연선의 경우에 몸체를 둘러싸는 절연체에 대한 뜨거운 땜납에 의한 손상을 방지할 뿐만 아니라 그 장치의 내외부간에 전기전도가 형성되는 것을 방지한다.
부가적 또는 선택적으로, 고융점의 땜납 부분은 물품에 충분한 열이 가해졌는지를 나타내기 위한 온도지시기로서 작용할 수 있다. 따라서, 물품이 열을 받을 경우, 물품은 가늘고 긴 물체에 대해 회복을 시도하나 중심구역은 하부 땜납 삽입물 때문에 회복이 방지되나. 가열이 계속됨으로써 혼합 삽입물의 저융점 부분은 녹아서 가늘고 긴 몸체 주위를 흐른다. 그때쯤 물품의 외부 프로파일의 변화에 의해 입증되는 좀더 높은 용융점 부분이 녹고, 설치자는 저용융점 땜납의 용융 및 흐름을 확실히 알기 때문에 물품의 가열을 중지할 수 있다.
이제 본 발명에 따른 다양한 형태의 땜납 삽입물 및 땜납 연결 장치가 첨부도면을 참조로 예로서 설명된 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 땜납 연결 장치의 축방향 단면도.
제2도는 제1도의 혼합 땜납 삽입물의 사시도.
제3도는 다른 형태의 혼합 땜납 삽입물의 사시도.
제4도는 제조시의 또다른 땜납 삽입물의 일부의 사시도.
제5도는 제조시의 본 발명에 따른 다른 형태의 혼합 땜납 스트립의 개략도.
제6도 및 제7도는 본 발명에 따른 형태의 혼합 땜납 스트립의 제조를 나타내는 개략도.
제8도는 또다른 형태의 혼합 땜납 스트립의 단면도.
제9도는 다른 형태의 혼합 땜납 스트립의 등각 사시도.
첨부도면을 참조하면, 제1도 및 제2도는 본 발명에 따른 땜납 연결장치를 나타내며, 이 장치는 바람직하게는 교차결합된 폴리비닐리딘 플루오라이드로부터 형성되며, 공동의 개방 단부를 갖는 투명한 열수축성 슬리이브(1)를 포함한다. 슬리이브(1)의 내측에는 혼합 땜납 삽입물(2)과 몸체, 예컨대 밀봉될 전선 또는 동축 케이블에 대한 환경적 밀봉을 형성하기 위한 한쌍의 교차결합되지 않은 폴리에틸렌 밀봉링(3)이 있다.
혼합 땜납 삽입물은 저융점 땜납 합금, 예컨대 183℃에서 녹는 63% Sn/37% Pb 공정 합금으로 형성된 주요부분(4)을 포함한다. 혼합 땜납 삽입물은 비교적 고융점의 땜납 재료, 예컨대 220℃에서 녹는 94% Sn/4% Ag 공정 땜납으로 형성되는 가장자리 부분(5)을 갖는다. 이 두 부분은 랩-조인트(lap-joint) 영역(6)을 갖는 바, 이 영역에서 각 부분은 두께가 벽 두께의 절반인 중복 플랜지를 갖는다. 이러한 형태의 혼합 땜납 삽입물은 각각의 부품을 제조한 다음 그것들을 함께 압입시킴으로써 형성될 수 있거나, 또는 환형 혼합 삽입물이 필요할 때는 스탬핑에 의해 형성될 수 있다. 선택적으로, 상이한 땜납 재료로 된 스트립들은 냉각 압연된 다음 감겨진 삽입물을 형성하기 위해 맨드럴 둘레에 절단되어 감겨질 수 있다.
제3도는 제2도에 도시된 것과 유사한 형태의 땜납 삽입물을 나타내며, 이는 링(5)이 땜납 블랭크로부터 스탬핑되는 것과 동시에, 63% Sn/37% Pb 땜납으로 된 짧은 튜브 또는 칼라가 스탬핑 고정에 의해 96% Sn/4% Ag 땜납의 링에 결합된 것이다.
제4도는 혼합 땜납 삽입물 제조시의 혼합 땜납 스트립을 나타낸다. 장치의 한가지 형태에 있어서, 고용융점(96% Sn/4% Ag) 땜납의 중심 스트립(6)은 저용융점(63% Sn/37% Pb) 땜납의 좀더 큰 스트립(7)으로 냉각 압연되고, 스트립(7)은 스트립(6)의 양쪽에 놓여진다. 그 다음, 이 스트립은 개별길이로 잘려져 고용융점 땜납 스트립(6)으로 바깥쪽으로 향해서 감겨진다. 선택적으로, 혼합 삽입물은 중심 스트립(6)이 좀더 낮은 용융점의 땜납으로 형성되어 바깥쪽으로 향하도록 형성될 수 있어, 중심 스트립(6)의 양측에 놓이는 좀더 높은 용융점의 땜납으로 된 좀더 큰 스트립(7)의 부분들이 물품이 가열된 경우 녹아진 저용융점 땜납이 물품으로부터 분출되는 것을 방지하기 위한 장벽으로 작용한다. 필요한 경우, 상기 스트립(7)은 저용융점 비공융합금, 예컨대 Sn48/Pb42 Bi10으로 형성될 수 있는 한편, 중심 스트립은 좀더 높은 용융점의 공융 합금, 예컨대 Sn63/Pb37로 형성된다.
제5도는 감겨진 혼합 스트립으로부터의 삽입물을 이용하는 땜납 장치의 제조 단계를 개략적으로 나타낸다. 제5도에 도시된 바와 같이, 스트립은 저융점 땜납, 예컨대 Sn63/Pb37로 된 주스트립(7)과 고융점 땜납, 예컨대 Sn96/Ag4로 된 부스트립(6)으로 구성되며, 이 부스트립(6)은 소량의 수용성 및/또는 시아노아크릴레이트계 접착제에 의해 함께 유지된다.
혼합 스트립이 맨드럴 둘레에 감겨져 땜납 연결 장치를 위한 삽입물을 형성하도록 잘려진 후, 그것은 장치를 형성하기 위한 폴리비닐리딘 플루오라이드 슬리이브에 삽입되기 전에 접착제층(8)이 제거되도록, 예컨대 적외선 가열기에 의해 간단히 가열될 수 있다.
제6도 및 제7도는 고용융점 땜납 스트립(6)을 저용융점 땜납 접착제 스트립(7)에 부착하는 선택적인 방법을 개략적으로 나타내며, 이 방법에서는 높은 전류가 고용융점 스트립과 저용융점 스트립간의 용접점(9)를 형성하기 위해 전극(10)에 의해 주기적으로 혼합 스트립을 통해 흐른다.
제8도는 저용융점 땜납(7), 고용융점 땜납(6) 및 플럭스(11)로 이루어지는 혼합 스트립의 단면도로서 2개의 스트립을 접합하는 또다른 방법을 나타내며, 거기서 구멍(12)은 레이저에 의해 형성되고, 구멍에 인접한 구역(13)은 서로 용접된다. 혼합 스트립에 약 0.2-0.3㎜ 직경의 구멍 어레이를 형성하기 위해서는 펄스 네오디뮴 YAG 적외선 레이저와 같은 레이저가 사용될 수 있다. 구멍(12)에는 땜납 플럭스가 너무 빨리 없어지는 것을 방지하지만 장치가 사용시에 열을 받을 경우 구멍(12)을 통해 플럭스가 빨리 없어지게 하는 매우 얇은 땜납벽(14)이 형성된다.
제9도는 저용융점 땜납인 주변 외피(7)가 고용융점 땜납인 얇은 중십 스트립(6)에 대해 동시 돌출되는 또다른 형태의 혼합 땜납 스트립의 개략도이다.

Claims (12)

  1. 다수의 가늘고 긴 몸체간에 땜납 연결을 형성하기 위한 땜납 연결 장치에 있어서, 상기 장치는 상기 몸체의 일부가 삽입될 수 있는 치수적으로 회복가능한 부재로 이루어지며, 상기 부재는 복수의 땜납 스트립으로 이루어진 혼합 땜납 스트립을 포함하는데, 상기 복수의 땜납 스트립 중 적어도 하나의 땜납 스트립은 몸체 간에 땜납 접합을 형성하기 위해 비교적 낮은 용융점에서의 땜납으로 형성되고, 상기 복수의 땜납 스트립 중 적어도 하나의 다른 스트립은 상기 장치가 가열될 경우 비교적 낮은 용융점에서의 땜납이 용융되어 흘러내린 후까지도 용융되지 않도록 비교적 높은 용융점에서의 땜납으로 형성되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 접착제 또는 땜납에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 서로 결합되지 않고 접합되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 냉간 작업에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 스탬핑이나 냉간 압연에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 땜납 스트립은 서로 압입되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혼합 땜납 스트립은 환형인 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 땜납 스트립은 상기 혼합 땜납 스트립이 형성되는 것과 동시에만 형성되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 높은 용융점 땜납에서의 용융점은 상기 낮은 용융점 땜납에서의 용융점보다 적어도 20℃, 바람직하게는 적어도 40℃ 더 높은 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 땜납 스트립은 비공용 혼합물로 형성되는 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 혼합 스트립은 환형이며, 상기 스트립 중 하나는 다른 스트립의 외부 주위에 위치되고, 바람직하게는 높은 용융점에서의 땜납 스트립인 것을 특징으로 하는 땜납 연결 장치.
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