KR0158286B1 - 색감열기록용지의 제조방법 - Google Patents

색감열기록용지의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유색감열층이 열에의한 화학적 반응으로 발색되어 인자되게 함으로써 시각적인 문자선면도의 향상 및 발색농도의 개선으로 눈의 피로감 감소시킬수 있는 동시에 균일한 색상으로되는 고품질의 색감열기록용지를 제공하기 위한것으로서, 원지(1)의 표면에 통상의 방법으로 조성한 단열안료층을 코팅하고, 이 단열안료 코팅층(2)위에, 로이코염료 5∼15중량%, 현색제 10∼30중량%, 증감제 10-30중량%, 폴리비닐알콜계 접착제 4∼10중량%, 탄산칼슘 20∼40중량%, 색안료 조성물 0.1∼5.0%로 구성된 색감열조성물을 코팅하여 색감열 코팅층(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 색감열기록용지의 제조방법이다.

Description

색감열 기록 용지의 제조방법
제1도는 본 발명에 의해 제조되는 색 감열 기록 용지의 단층을 확대하여 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 원지 2 : 단열안료코팅층
3 : 색감열 염료코팅층
본 발명은 색 감열 기록용지의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 색감열 층이 열에 의한 화학적 반응으로 발색되어 인자 되게 함으로써 시각적인 문자 선명도의 향상 및 발색농도의 개선으로 눈의 피로감 감소와 아울러 균일한 색상으로 되는 고품질의 색감열 기록용지로 제조하는 방법에 관한 것이다.
팩시밀리용으로 널리 통용되고 있는 종래의 감열 기록용지는 감열 기록 약품 액에 색 안료 조성물을 가미하지 않은 것으로, 감열 기록용지 표면이 한결같이 백색만을 띄고 있다.
이러한 감열 기록 용지는 사용자의 눈을 쉬 피로하게 만드는 문제가 있으며, 또한 하얀 색 바탕인 감열 기록용지의 제조 공정 상 발생하기 쉬운 지발색, 압발색 등으로 인하여 기록용지의 백색도가 균일하지 못해 감열 기록용지에 대한 소비자의 불만을 야기하였다.
또한 발색문자의 발색농도가 높지 않을 경우에는 시각적인 문자의 선명성, 발색농도가 현저히 떨어져 보이는 결과를 가져왔다.
따라서,본 발명의 목적은 시각적인 문자 선명도의 향상과 더불어 발색농도를 개선하여 눈의 피로감을 덜고 색상이 고른 고품질의 색감열 기록용지를 제공하는 것이다.
본 발명은 원 지의 표면에 단열안료의 조성물을 코팅하고, 이 단열안료코팅층위에 다시 색감 열 조성물을 코팅하여 색감열 기록용지를 제조하는 것을 주된 특징으로 한다.
단열안료층은 탄산칼슘(CaCO3) 41.0중량%, 폴리비닐알콜(PVA)계 접착제, 17.0중량%, 아연 스테아린산염(Zinc stearate) 4.6중량%, 메틸 셀룰로오즈 15.0중량%, 글리옥살(Glyoxal) 0.9중량%에 이온교환수 21.5중량%로 혼합하여 되는 것이다.
이와 같이 된 단열 안료 층을 원지의 표면에 일정두께 코팅한 후 이 단열안료 코팅층위에 색 감열 조성물을 일정두께 코팅한다. 색 감열 조성물은 로이코 염료(Leucodye)5∼15중량%, 현색제 10∼30중량%, 증감제 10∼30중량%, 폴리비닐알콜계 접착제 4∼10중량%, 탄산칼슘 20∼40중량%, 색 안료조성물 0.1∼5.0중량%로 구성된 것이다.
색감열 조성물은 피그먼트의 분산과 감열 염료의 습식 미세 분쇄, 감열 현색제 및 증감제의 습식 미세분쇄, 10중량% 바인더의 제조, 색 안료의 분산 및 이들 물질의 혼합의 순서로 조성한다. 참고로 상기 증감제는 감열지가 팩시밀리 등의 써말헤드(Thermal Head)의 접촉에 의해서 화상이 감열지 원지상에 인자될 때 써말헤드의 적은 에너지의 양으로도 높은 발색감도를 나타낼 수 있도록 하는 물질로서, 당 분야에서는 널리 알려진 것이나, 그 예를 들면 일본 특허공보 (소)48-1923, 52-27599, 43-4160, 54-139740, 53-5636, 58-162379, 60-56588등에서 개시되어 있는 왁스류, 지방산 및 아세트 아닐리드류, 스테아르 아미드, 질소 화합물,카본산, 에트테르, 안식향산, 디페녹시 에탄류 등에서 어느 하나 혹은 그이상을 사용할 수 있다.
상기 단열안료의 조성물(1)을 46g/㎡ 규격의 원지 위에 6.0g/㎡으로 도포한다. 참고로 상기 PSM 청색 등은 색감열지에서 색상을 나타나게 하는 색 안료이며 본 발명의 색감열지의 색상발현을 위해서는 통상의 색 안료를 사용하면 되지만, 본 발명에서는 일본 제품으로 상용회된 상기 PSM 청색 등의 색 안료를 사용함이 바람직하다.
제조예 1 - 상기(6)의 원지에 (7)의 청색 감열층의 조성물을 5.0g/㎡으로 코팅한다.
제조예 2 - 상기(6)의 원지에 (8)의 핑크색 감열층의 조성물을 5.0g/㎡으로 코팅한다.
제조예 3 - 상기(6)의 원지에 (9)의 황색 감열층의 조성물을 5.0g/㎡으로 코팅한다.
제조예 4 - 상기(6)의 원지에 (10)의 혼합그린색 감열층의 조성물을 5.0g/㎡으로 코팅한다.
[평가방법]
가. 물리적특성
나. 일반 감열특성
1) 다이나믹 센시티비티 시험(Dynamic Sensitivity Test)
* 위표에서 알 수 있듯이, 바탕에 색이 가미된 제조예의 색감열 기록용지는 일반 감열 기록용지의 특성과 비교할 때 어떤 악영향도 끼치지 않았음을 확일 할 수 있었다.
2) TPH시험(THP Test)
감열지 A4 100매를 복사한후 TPH의 오염상태를 살펴보았다.
위 표 3에서 알 수 있듯이, 색이 가미된 색 감열기록 용지를 장기간 사용하더라도 팩시밀 리가 전혀 영향을 받지 않음을 알 수 있었다.
3)보존성 시험
제조 예 1,2,3,4에서 각각 얻은 색감열기록 용지의 견본과 팩시밀리용 일반감열기록 용지에 대하여 보존성 시험을 실시하고, 그 결과를 아래 표 4 및 표 5에 나타냈다.
보존성 시험항목 : 내수성 ‥24시간 물에 담근다 *침적 후 발색 도/침적전발색도).
내광성‥자외선등 아래에서 4시간경과(시험 후 발색도/시험 전 발색도).
내열성‥40℃에서 24시간 경과(시험 후 발색도/시험전 발색도).
표 4에서 알 수 있듯이, 색이 가미된 색감열 기록용지의 보존성이 팩시밀리용 일반 감열기록 용지와의 비교에서 조금도 차이가 없음을 알 수 있다.
4) 시각적인 발색도 및 문자 재현성의 평가
시각적인 평가방법 : 정상인의 시력에 의해 평가함.
문자재현성의 평가 : 정상인의 시력에 의해 문자재현성을 평가함.
모두 발색도가 동일한 색감열기록용지 및 일반 감열기록용지 각 5매를 기준으로 하였다.
*평가기준 : 우수, 보통, 불량
표 5에서 나타난 바처럼 종래 감열 기록용지의 바탕색은 대부분 하얀 색인 바, 사무실 등에서 사용 시 눈의 피로, 지발색이나 압발색 등으로 일부분의 백색도에 영향을 끼쳐서 제품의 백색도 문제가 제기되어 왔으나, 본 발명에 의해 제조된 색 감열 기록용지는 품질기준의 핵심인 발색도와 문자재현성이 시각적으로 우수하면서도 사용자의 눈을 피로하게 만들지 않았고, 또한 백색도 문제도 완전히 해소되어 제품의 이미지 제고에 큰 도움을 주는 효과가 있었다.

Claims (3)

  1. 원지(1)의 표면에 통상의 방법으로 조성한 단열안료 조성물을 코팅하고, 이 단열안료 코팅층(2)위에, 로이코염료 5∼15중량%, 현색제 10∼30중량%, 증감제 10∼30중량%, 폴리비닐알콜계 접착제 4∼10중량%, 탄산칼슘 20∼40중량%, 청색안료의 조성물 0.1∼3.0%로 된 색 감열층의 조성물을 코팅하여 색감열 코팅층(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 색감열 기록 용지의 제조방법.
  2. 원지(1)의 표면에 통상의 방법으로 조성한 단열안료 조성물을 코팅하고, 이 단열안료 코팅층(2)위에, 로이코염료 5∼15중량%, 현색제 10∼30중량%, 증감제 10∼30중량%, 폴리비닐알콜계 접착제 4∼10중량%, 탄산칼슘 20∼40중량%, 핑크색안료의 조성물 0.1∼3.0%로 된 색 감열층의 조성물을 코팅하여 색감열 코팅층(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 색감열기록 용지의 제조방법.
  3. 원지(1)의 표면에 통상의 방법으로 조성한 단열안료 조성물을 코팅하고, 이 단열안료 코팅층(2)위에, 로이코염료 5∼15중량%, 현색제 10∼30중량%, 증감제 10∼30중량%, 폴리비닐알콜계 접착제 4∼10중량%, 탄산칼슘 20∼40중량%, 황색안료의 조성물 0.1∼5.0%로 된 색 감열 층의 조성물을 코팅하여 색감열 염료 코팅층(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 색감열 기록용지의 제조방법.
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