KR0157081B1 - 소각 장치 - Google Patents

Abstract

피소각물을 수납해서 연소하는 연소실에 버너를 장착하는데 있어서, 연소실 내의 버너로부터 비교적 떨어진 부분에 위치한 피소각물도 효율적으로 소각 처리하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 소각 장치는 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실을 구비하고 이 연소실의 측벽 아래쪽에 위치해서 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제1연소 버너를 장착함과 동시에 상기 연소실의 측벽 위쪽에서 상기 제1연소 버너에 대해 원주 방향으로 다른 위치에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제2연소 버너를 장착해서 구성된다.

Description

소각장치

제1도는 본 발명에 의한 실시예를 도시하는 소각 장치의 측면 종단면도.

제2도는 제1도의 소각 장치의 뚜껑을 개방한 연소실의 평면도.

제3도는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 뚜껑을 개방한 연소실의 평면도.

제4도는 제1도의 A부분의 상세도.

제5도는 제4도의 B의 사시도.

제6도는 본 발명에 의한 실시예를 나타내는 주요부의 조립 전의 사시도.

제7도는 제6도의 주요부의 부분 설명도.

제8도는 제6도의 버너의 개략 전기 회로도.

제9도는 제6도의 소연실(消煙室)의 수평 단면도.

제10도는 제6도의 축열부재를 소연실의 내측 벽을 따라 래디얼 방향으로 늘어 놓은 소연실의 수평 단면도.

제11도는 제6도의 축열부재의 다른 형상을 도시한 사시도.

제12도는 제6도의 소각 장치의 측벽에 설치된 조작 패널의 정면도.

제13도는 제6도의 제어 수단을 도시한 블럭도.

제14도는 제6도의 제어 수단의 1부를 포함한 전기 회로도.

제15도는 제6도의 플로우차트의 1부를 도시한 도면.

제16도는 제14도의 플로우차트에 이어지는 1부를 도시한 도면.

제17도는 본 발명에 의한 실시예를 도시한 버너 본체의 부품을 보수(소제나 교환 등)하는 상태를 설명하는 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소각기 2 : 피소각물

4 : 연소실 5 : 소연실

6 : 제1연소 버너 7 : 분염구

8 : 제2연소 버너 9 : 분염구

10 : 소각 버너 11 : 분염구

12 : 송풍기 16 : 노즐 커버

21 : 지지구(支持具) 23 : 고정판

42 : 걸림구 43 : 버너 캡

49 : 안전 장치 50 : 점화 장치

66 : 소연 버너 69 : 송풍기

71 : 연돌(굴똑:煙突) 72 : 축열부재

100 : 내부 온도 센서 101 : 풍압 스위치

본 발명은 일반 쓰레기, 플라스틱, 발포 우레탄 등의 폐기물을 소각 처리하는 소각 장치에 관한 것이다.

쓰레기, 플라스틱 등의 폐기물을 버너로 연소해서 소각 처리하는 소각 장치에서는 예를 들면, 일본국 특허 공개(평) 5-26422호 공보에 나타난 것처럼 소각로의 바닥 부분에 설치된 다수의 공기 분출룡 구멍을 가진 노상(爐床) 위에서 배기물을 소각하고 있다. 이 경우에는 소각로 본체 내에 연소용 버너를 설치하지 않고 공기 분출용 구멍으로부터의 연소용 공기 공급으로 연소를 하기 때문에 폐기물의 종류에 따라서는 완전 연소할 때까지 많은 시간을 필요로 하는 문제점이 있다.

또, 상기 공기 분출용 구멍에 공급하는 연소용 공기는 삽입 팬으로 공급하고 있는데 일반적으로 송풍기에는 그 송풍기에 의한 일정 이상의 풍량을 검출하는 풍압 스위치가 장착되고, 이 풍압 스위치가 일정 이상의 풍압을 검출하지 않는 경우에는 연소 운전을 정지하도록 하고 있지만 송풍기의 운전 개시 시의 풍압은 불안정하고 풍압 스위치가 채터링(접점이 온·오프를 수회 반복하는 것)을 일으키기 쉬우며 풍압 스위치에 버너를 연동시키면 버너가 온·오프 동작을 반복하는 문제가 있다.

또한, 상기 일본국 특허 공개(평) 5-26422호 공보에 나타난 소각로에서는 소각로 본체 내에서의 피소각물의 연소에 의해 생긴 연기나 미연소 가스를 보조 버너를 가진 2차 연소실에서 가열 처리하여 무색, 무취의 상태로 해서 대기 중에 방출하도록 하고 있으나, 상기 2차 연소실은 소각로 본체 내에서의 소각 작업이 종료해도 피소각물이 잔존하거나 소각로 본체의 미연소 가스가 유입하기 때문에 소각 작업이 종료해도 소정 시간 팬을 계속 회전하고 있다.

그러나, 상기 팬은 소각 작업이 종료한 소정 시간 후에 강제적으로 회전하고 있기 때문에 2차 연소실 내의 온도가 충분히 저하하지 않은 상태에서 팬이 정지하는 경우가 있고, 2차 연소실 내의 열기가 소각로 본체 내로 역류해서 공기 분출 구멍내에 들어가 케이싱 등을 파손할 우려가 있다.

한편, 종래 각종 쓰레기 소각 장치가 개발되고 있고 그 중에서 예를 들면, 신 일본 건조기 주식 회사제의 소각 장치 3SC-260에 사용되고 있는 소각용 버너는 버너 본체를 볼트와 너트로 직접 소각로 본체의 벽면에 고정하기 때문에 노즐의 소제, 부품의 교환 등을 행하는 경우에는 버너 본체를 소각로에서 분리해 바닥에 놓고 작업을 하거나 버너 본체를 손으로 지탱한 채 작업할 필요가 있다.

게다가, 폐기물 등을 수납해서 연소하는 연소로의 측벽 상하에 복수의 버너를 장착하고 폐기물의 양, 질 등에 따라 이들 버너를 모두 연소하는 경우와 어느 한 버너만을 연소하는 경우에서 선택하는 경우, 연소하지 않은 버너의 노즐에 연소 쓰레기가 침입해서 노즐 막힘 등을 일으키는 문제가 있다.

본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실에 버너를 장착하는데 있어서, 연소실 내의 버너로부터 비교적 떨어진 부분에 위치한 피소각물도 효율저으로 소각 처리하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 연소용 공기 등을 강제적으로 공급하는 송풍기의 작동 개시시에 있어서, 풍압 스위치의 채터링에 의한 소각용 버너 등의 점멸 동작을 방지하는 것이다.

또, 본 발명은 소각로 및 2차 연소실 내에서 발생한 연기나 미연소 가스를 팬으로 외부에 배출하는데 있어서, 소각 작업 후에 연소로나 2차 연소실 내의 남은 열에 의한 케이싱 등의 손상을 방지하는 것이다.

그리고, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실에 버너를 장착하는데 있어서, 상기 버너의 소제 또는 부품 교환 등의 수리 시에 버너의 이동을 비교적 간단하게 할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 상기와 같은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실에 복수의 버너를 장착하는데 있어서, 상기 버너의 비사용시에 버너의 노즐부 등에 연소 쓰레기 등의 침입에 의한 눈 막힘 및 노즐, 점화 장치 등의 습기에 의한 부식을 방지하는 것이다.

본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실을 구비하고 있고, 이 연소실의 측벽 아래쪽에 위치하여 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제1연소 버너를 장착함과 동시에 연소실의 측벽 위쪽에 제1연소 버너에 대해 원주 방향으로 다른 위치에서 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제2연소 버너를 장착하고 있고, 연소실 측벽의 제2연소 버너보다 위쪽에 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 소각 버너를 장착해서 이루어진 것이다.

또, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실의 측벽에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 버너를 장착하는데 있어서, 버너가 분염구를 가진 노즐과, 이 노즐을 피복하는 통 모양의 노즐 커버와, 점화 장치와, 송풍기로 구성됨과 동시에 버너의 비사용시에 노즐 커버에 탈착 자재로 장착된 버너 캡을 설치하고, 또한 노즐에 대한 노즐 커버의 장착을 검출해서 점화기의 작동을 금지하는 안전 장치를 설치하여 이루어진 것이다.

또한, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실의 측벽에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 버너를 지지구를 통해 장착하는데 있어서, 연소실 측벽의 외측면에 버너를 전후로 미끄러져 움직이게 할 수 있도록 얹어 놓는 고정판을 장착함과 동시에, 버너를 지지구를 분리해서 후방의 소정 위치로 미끄러져 움직이게 할 때 버너를 회전 자재로 걸리게 하는 걸림구를 설치하여 이루어진 것이다.

또한, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 연소하는 연소실 및 소연실의 배기를 외부로 배출하는 송풍기를 구비하는데 있어서, 상기 송풍기의 작동에 의해 발생하는 풍압을 검출하는 풍압 스위치와, 송풍기가 작동을 개시하고 나서 제1의 소정 시간 후의 풍압 스위치의 출력을 검출해서 풍압 스위치가 소정값 이상의 풍압을 감지하면 운전을 계속하고, 또한 풍압 스위치가 제2의 소정 시간 이상 소정값 이상의 풍압을 감지하지 않는 경우에는 운전을 정지하는 제어 수단을 설치하여 이루어진 것이다.

그리고, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 연소실 및 소연실의 배기를 외부로 배출하는 송풍기를 구비하는데 있어서, 소연실의 내부 온도를 검출하는 온도 센서와, 이 온도 센서에 의해 연소 버너 및 소연 버너의 소화 후의 소연실의 내부 온도를 검출하여 이 온도가 소정 온도 이상인 경우 송풍기를 작동하는 제어 수단을 설치하여 이루어진 것이다.

그리고, 본 발명은 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 소연실의 적절한 곳에 연이어 통하게 장착되어 소열실 내의 배기 가스를 외부로 배출하는 배기통을 구비하는데 있어서, 소연실 내에 내열성 축열부재를 장착하여 이루어진 것이고, 또한 축열부재를 많은 미세한 구멍을 가진 연와로 구성한 것이다.

본 발명은 제1연소 버너와 제2연소 버너를 상하 방향 및 원주 방향으로 분리해서 배치하여 버너의 연소염이 광범위하게 직접 피소각물에 닿아 소각 시간을 단축할 수 있도록 함과 동시에, 상기 제2연소 버너보다 위쪽에 소각 버너를 장착해서 버너의 연소염으로 직접 연소하는 범위를 넓힐 수 있고 소각 시간을 더욱 단축할 수 있으며 완전 연소를 촉진할 수 있다.

또, 본 발명은 버너의 비사용시에는 그 노즐을 피복하는 노즐 커버에 버너 캡을 장착해서 공기 중의 습기에 의한 버너 본체 내부, 점화 장치 등의 부식에 의한 녹 발생 등을 방지할 수 있고, 연소실 내에 복수의 버너를 장착하여 어떤 버너를 사용하지 않는 경우에는 그 사용하지 않는 버너의 노즐 커버에 버너 캡을 장착해서 사용하지 않는 버너의 노즐 내에 연소 쓰레기 침입에 의한 눈 막힘을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명은 상기 노즐 커버에 버너 캡을 장착할 때에는 안전 장치로 이것을 검출해서 점화 장치의 작동을 금지함으로서 실수로 버너캡이 벗겨짐으로써 일어나는 폭발 점화 등을 미연에 방지할 수 있다.

본 발명은 버너의 점검, 수리 등 버너를 이동하는 경우에는 지지구를 분리하고 고정판으로 버너를 후방에 미끄러져 움직이게 한 뒤 걸림구로 버너를 회전시켜 사람의 손으로 버너를 지지하지 않고도 노즐 교환 등을 비교적 간단히 할 수 있다.

그리고, 본 발명은 연소실 및 소연실의 배기를 송풍기로 외부에 배출하는데 있어서, 이 송풍기 작동에 의해 발생하는 풍압을 풍압 스위치로 검출하여 송풍기가 작동 개시하고나서 소정 시간 후 풍압 스위치가 소정값 이상의 풍압을 감지하면 송풍기가 작동을 계속하고, 송풍기를 작동 개시할 때에는 소정 시간 연속 운전하며 작동 개시시에 있어서, 풍압 스위치의 불안정 동작의 검출에 의한 오동작을 방지할 수 있다.

그리고, 본 발명은 연소실에 소연실을 연이어 통하게 함과 동시에 이들 각 실에 연소 버너와 소연 버너를 장착하고, 또한 상기 각 실의 배기를 송풍기로 외부에 배출하는데 있어서, 소연실의 내부 온도를 온도 센서로 검출하여 상기 각 버너의 소화 후 소연실 내의 온도가 소정 이상이면 송풍기를 작동해서 버너 소화 후에 소연실 내에 남은 고온 열기가 연소실 안으로 역류하는 것을 방지하여 역류에 의한 연소 버너 등의 소손(燒損)을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 연소실 또는/및 소연실 내에 내열성 축열부재를 장착해서 피소각물의 연소와 축열부재에 축열된 열에 의해 연소실 내를 고온 상태로 유지하고 피소각물의 연소를 촉진해서 완전 연소를 도모할 수 있고, 축열부재를 많은 미세한 구멍을 가진 연와 등으로 구성해서 버너의 방사열 등이 미세한 구멍에서 축열부재의 내부로 전도되고, 축열부재를 단시간에 고온으로 축열할 수 있으며, 또한 미세한 구멍에 의해 축열부재의 표면적을 증대하고 연소실, 소연실 내의 미연소 가스의 완전 연소를 촉진할 수 있다.

본 발명의 실시예를 먼저 제1도에 기초해서 설명하면, 참조 번호(1)은 소각기로서 상부에 각종 일반적인 쓰레기, 플라스틱, 발포 우레탄 등의 피소각물(2)를 투입하는 투입구(3)을 가진 세로로 긴 원통 모양의 연소실(4)와, 이 연소실보다 위쪽에 인접해서 장착된 세로로 긴 원통 모양의 소연실(5)로 주로 구성되어 있다.

참조 번호(6)은 상기 연소실(4)의 측벽 아래쪽에 위치해서 장착된 제1연소 버너로 상기 연소실(4) 안으로 연소염을 방사하는 분염구(7)을 가지고 있다.

참조 번호(8)은 상기 연소실(4)의 측벽 위쪽에 위치해서 장착된 제2연소 버너로 상기 제1연소 버너(6)의 분염구(7)보다 높은 위치에서 상기 연소실(4) 안으로 연소염을 방사하는 분염구(9)를 가지고 있다.

참조 번호(10)은 상기 연소실(4) 측벽의 상기 제2연소 버너(8)보다 높은 위치에 장착된 소각 버너로, 상기 연소실(4) 안으로 연소염을 방사하는 분염구(11)을 가지고 있고, 실시예에서는 제2도에 도시한 바와 같이 상기 제1연소 버너(6)과 동일한 연직 방향에서 상기 연소실(4) 안의 상하 방향의 중간 부분보다 위쪽에 배치되어 있지만, 제3도에 도시한 바와 같이 상기 각 버너(6, 8 및 10)을 120°의 균등한 간격으로 배치해도 좋다.

한편, 상기 각 버너(6, 8 및 10)은 제4도 내지 제6도에 도시한 바와 같이 송풍기(12)와, 이 송풍기에 고정된 철판 등으로 되어 바깥 주변에 U자 모양의 잘린 부분(13)과 둥근 구멍(14)를 형성한 플랜지(15)와, 이 플랜지에 용접 등으로 고정된 철판 등으로 된 대략 원통 모양의 노즐 커버(16)과, 이 노즐 커버에 비드 등으로 고정되고, 또한 알루미늄 다이캐스트, 금속관 등으로 구성되어 등 파이프제의 급유관(17)을 통해 전자 펌프(18)에 접속된 버너(19)와, 이 버너의 내부에 외측에 행한 나사 깎기로 장착된 놋쇠 등으로 되어 소정의 등유 소비량에 따라 내부를 관통하는 구멍의 직경을 설정한 노즐(20)과, 상기 버너(19)를 지지하는 철판 등으로 된 지지구(21)과, 이 지지구에 용접 등에 의해 고정 또는 일체로 절곡(折曲) 형성되고 철판 등으로 된 걸림부(22)로 주로 구성되어 있다.

더욱 상세히 설명하면, 상기 송풍기(12)는 예를 들면, 400W 소비 전력 모터(도시하지 않음)로 구동되는 직경 138㎚의 시로코 팬(sirocco fan)과 송풍기 케이스(23)으로 구성되고, 리세트 박스(24)와, 트랜스(25)와, 등유를 압송하는 상기 전자 펌프(18)과, 불꽃을 감시하는 광 센서(도시하지 않음) 등을 고정하고 있다.

또한, 상기 노즐 커버(16)은 상기 연소실(4)의 측벽을 구성하는 철판 등으로 된 외경이 약 750㎚인 외벽(26)과, 내경이 약 670㎚인 내벽(27)과, 이들 벽에 낀 단열재(28)을 관통해서 뚫은 구멍(29) 안으로 끼워 통과시킨 후드(30) 내에 삽입되어 있다.

또, 상기 지지구(21)은 보강판(31)을 통해 플랜지(15)에 맞닿아 이 플랜지에 볼트와 너트로 고정되어 있고, 또한 측면이 대략 L자 모양으로 절곡하고 그 선단(先端) 부근을 컬 모양으로 형성함과 동시에 상기 걸림부(22)에는 오목한 부분(32)가 형성되어 있다.

참조 번호(33)은 철판 등을 대략 크랭크 모양으로 절곡하여 상기 연소실(4)의 외벽(26)에 용접 등으로 고정한 고정판으로, 여러 개의 구멍(34)를 형성한 입상부(35)와, 플랜지 설치부(36)과, 수평부(37)과, 입하부(38)로 구성되고, L자 모양으로 형성된 볼트(39)를 상기 잘린 부분(13)에 삽입하고, 또한 상기 볼트 선단의 가이드(40)을 상기 구멍(34)에 걸리게 해서 상기 볼트(39)에 나사식으로 붙인 나비 너트(41)을 돌려 플랜지(15)를 플랜지 설치부(36)에 고정한다.

참조 번호(42)는 철제봉으로 구성된 걸림구로, 상기 걸림부(22)의 오목한 부분(32)에 대향 위치하게 함과 동시에 양 단부가 걸림부(22)에서 외측으로 돌출하도록 상기 고정판(33)의 입하부(38)에 용접 등으로 고정되어 있다.

제6도에서 참조 번호(43)은 상기 제1, 제2연소 버너(6, 8) 또는 소각 버너(10)의 노즐 커버(16)의 탈착 자재로 장착된 선단을 폐색한 원통 모양의 버너 캡으로, 근븐의 주위에 복수개의 홈(44, 44…)와, 일부를 절곡해서 작동판(45)를 형성한 플린지(46)을 가지고 있고, 상기 작동판(45)는 제7도에서도 도시한 바와 같이 상기 송풍기(12)의 측벽에 장착되어 있으며, 그 리드판(47)을 눌러 개방된 조작 스위치(48)과 함께 안전 장치(49)를 구성하고, 상기 조작 스위치(48)은 제8도에 도시한 바와 같이 송풍기(12)와 점화 장치(50)과 전자 펌프(18)에 직렬 접속되어 있으며 전원 플러그(51)에 접속되어 있다.

또한, 상기 점화 장치(50)은 점화기(52)와 점화 플러그(53)으로 구성되고, 상기 버너 캡(43)은 예를 들면, 연소실(4) 안에서 소각하는 피소각물(2)의 투입량이 적고 소각 버너(10) 또는 제2연소 버너(8)을 점화하지 않는 경우에 이들 노즐 커버(16)에 장착해서 노즐 커버 안으로의 연소 쓰레기의 침입에 의한 노즐(20)의 눈 막힘 등을 방지하는 것으로, 상기 버너 캡(43)의 장착시에는 작동판(45)가 조작 스위치(48)의 리드판(47)을 눌러 개방하기 때문에 잘못해서 전원 플러그(51)이 교류 전원에 접속되어도 송풍기(12), 점화기(52), 전자 펌프(18)에 대한 전원 공급은 금지된다.

제1도에서 참조 번호(54)는 상기 연소실(4)의 바닥 부분에 상기 제1연소 버너(6)의 분염구(7)보다 아래쪽에 설치된 격자 모양의 화격자(火格子)로, 아래쪽에 연소하는 연소실(4)의 바닥 부분 측면에 설치된 재를 꺼내는 입구(55)에 연이어 통하는 공간(56)을 형성함과 동시에 적당한 곳에 소각 후의 재를 통과시켜 상기 공간(56) 안으로 낙하시키는 복수의 투과 구멍(57, 57…)을 가지고 있다.

참조 번호(58)은 상기 투입구(3)에 개폐 자재로 장착된 뚜껑으로, 위쪽 면의 대략 중앙 부분에 L자형의 분출 파이프(59)를 연결하고 있고 윈치(60)에 의해 와이어(61)을 통해 개폐 구동된다.

한편, 상기 연소실(4)와 소연실(5)는 이 소연실의 바닥 부분과 상기 공간(56)을 연이어 통하는 제1배기 덕트(62)와, 연소실(4)의 제1연소 버너(6)과 제2연소 버너(8) 사이와 소연실(5)의 바닥 부분을 연이어 통하는 제2배기 덕트(63)과, 연소실(4)의 상부와 소연실(5)의 바닥 부분을 연이어 통하는 제3배기 덕트(64)와, 상기 뚜껑(58)의 분출 파이프(59)와 소연실(5)의 대략 중앙 부분을 연이어 통하는 제4배기 덕트(65)에 의해 연이어 통하고 있다.

참조 번호(66)은 상기 소연실(5)의 바닥 부분에 장착된 소연 버너로 연소염을 소연실(5)의 내부로 분사하고, 상기 소연 버너의 위쪽에 대향해서 소연 버너에 의해 가열되어 고온이 되며 소연실(5) 내에 가득 찬 악취나 가스를 흡수해서 제거하는 촉매(67)을 설치하고 있다.

참조 번호(68)은 상기 소연실(5)의 대략 중앙에 배치된 송기 덕트로, 하단을 소연실(5)의 밑면에서 외부로 돌출시켜 해당 부분에 송풍기(69)를 연결하고 있음과 동시에 상단을 좁혀 노즐(70)을 형성하고, 이 노즐의 선단을 소연실(5)의 상부에 연결된 연돌(71)의 하단에 대향 위치하게 하고 있다.

이에 따라 상기 송풍기(69)에서 송기 덕트(68) 내로 송풍하고 소연실(5) 내의 배연을 제1도의 화살표처럼 노즐(70)의 주위로부터 연돌(71) 내로 흡인하여 연돌의 상단에서 외부로 배출하는 것이다.

또, 상기 소연실(5)의 내측 벽에는 그 바닥 부분에서 위쪽을 향해 많은 미세한 구멍(도시하지 않음)을 가진 그 내열성 시멘트, 세라믹, 연와(벽돌:煉瓦) 등으로 구성된 복수 개의 장방형 축열부재(72, 72…)(이하 연와라고 한다)를 규칙적으로 순차 설치함과 동시에 이들 연와는 상기 제1, 제2배기 덕트(62, 63), 소연 버너(66), 송기 덕트(68)을 둘러 싸도록 설치하고, 제9도에 도시한 바와 같이 인접한 연와(72, 72…)의 측면 사이에 삼각형 모양의 빈 공간(73, 73…)을 형성하고 있다.

또한, 상기 연와(72, 72)는 제10도에 도시한 바와 같이 소연실(5)의 내측 벽을 따라 래디얼 방향으로 나란히 설치해도 좋고, 이 경우에는 보다 많은 연와(72, 72)를 설치할 수 있음과 동시에 보다 많은 빈 공간(73, 73…)도 형성할 수 있고 이에 따라 소연실(5) 내의 온도를 높일 수 있다.

또, 상기 연와(72, 72)는 제11도에 도시한 바와 같이 그 표면에 복수 개의 요철부(74, 74)를 설치해도 좋고 이에 따라 표면적을 증가시켜 소연 버너(66)의 방사열을 단시간에 충분히 흡열하여 소연실(5) 내를 고온으로 할 수 있음과 동시에 미연소 가스나 연기와의 접촉 시간을 길게 해서 이들을 완전히 연소시킬 수 있다.

제12도는 상기 소각기(1)의 측벽에 설치된 조작 패널로, 전원 스위치(75)와, 손잡이(76)의 회전 조작에 의해 「자동 코스」와 「수동 코스」의 선택 설정을 행하는 코스 전환 스위치(77)와, 연소실(4)의 소각 버너(10)보다 높은 위치에 설치된 산수(散水) 장치(78)을 정지·작동시키는 수동 산수 스위치(79)와, 상기 송풍기(69)를 정지·작동시키는 블로어 스위치(80)와, 소연 버너(66)을 점화 또는 소화하는 무연화 스위치(81)과, 제1, 제2연소 버너(6, 8)과 소각 버너(10)을 점화 또는 소화하는 연소 버너 스위치(82)와, 전원 램프(83)과, 「자동 코스」 운전 중을 나타내는 자동 운전 램프(84)와, 송풍기(69)의 회전 상태를 나타내는 블로어 램프(85)와, 소연 버너(66)의 점화 상태를 나타내는 무연화 버너 램프(86)과, 이 소연 버너의 착화 중을 나타내는 착화 램프(87)과, 제1, 제2연소 버너(6, 8)의 점화 상태를 나타내는 연소 버너 램프(88)과, 이들 버너의 착화 중을 나타내는 착화 램프(89, 90)과, 「자동 코스」 운전 중에 상기 산수 장치(78)을 자동으로 정지 또는 작동시키는 자동 산수 스위치(91)과, 산수 중을 나타내는 산수 램프(92)와, 상기 코스 전환 스위치(77)이 「자동 코스」로 선택되는 것을 조건으로 「자동 코스」의 운전을 실행하는 자동 운전 스위치(93)과, 각 동작을 정지시키는 동작 정지 스위치(94)와, 상기 산수 장치(78)에 의해 산수 중의 연소실(4) 내의 온도를 표시하는 온도 표시기(95)와, 피소각물(2)의 양이나 종류에 따라 제1, 제2연소 버너(6, 8)의 연소에 의한 소각 시간을 설정하는 제2타이머(96)과, 이 제2타이머에 의한 소각 시간이 종료하고 제1, 제2연소 버너(6, 8)을 소화 후에 소연 버너(66)의 연소가 게속되는 시간을 설정하는 제3타이머(97)을 설치함과 동시에 투명 유리 등을 장착한 조작창(98)을 설치하고 있다.

제13도는 상기 소각기(1)의 제어 수단을 도시하는 블럭도로 예를 들면, 미리 프로그램된 내용에 기초해서 제어하는 마이크로컴퓨터 또는 리레이 시퀀스 등을 구성된 제어 장치(99)의 입력에 전원 스위치(75), 코스 전환 스위치(77), 상기 소연실(5)의 내벽에 장착되어 그 부분의 온도를 검출하는 내부 온도 센서(100), 상기 송풍기(69)의 회전에 의해 발생하는 소정의 풍량을 검출하는 풍압 스위치(101), 상기 제2, 제3타이머(96, 97)을 접속함과 동시에 제어 장치(99)의 출력에 송풍기(69), 제1, 제2연소 버너(6, 8), 소연 버너(66), 산수 장치(78), 상기 전원 램프(83), 자동 운전 램프(84) 등의 각종 표시기(102)를 접속하고 있다.

또한, 상기 내부 온도 센서(100)은 연소실(4) 내에서 소각되는 피소각물(2)의 종류에 따라 소정 온도를 설정하는 것으로, 이 소정 온도는 자연성(한번 착화되면 자연히 연소를 계속하는 성질)이 낮고 연속 착화가 필요한 쓰레기나 자기 연소할 때까지는 강제적으로 착화시키는 고무 등의 경우는 약 700℃로 설정되고, 수분이 없고 자연성이 높은 타이어나 플라스틱 등을 연소시키는 경우는 약 750℃로 설정된다.

제14도는 상기 제어 장치(99)를 포함한 회로의 일부분을 도시하는 회로도로서, 교류 전원(103)에 코스 전환 스위치(77)과 자동 운전 스위치(93)과 타이머 스위치 T_B1을 통해 전자 접촉기 MC를 직렬 접속함과 동시에 상기 자동 운전 스위치(93)에 전자 접촉기 MC의 제1접점 M_C1을 병렬 접속하고, 상기 자동 운전 스위치(93)과 타이머 스위치 T_B1과 전자 접촉기 MC의 직렬 회로에 전자 접촉기 MC의 제2접점 M_C2와 온 타이머 T_A의 직렬 회로를 병렬 접속하며, 상기 온 타이머에 그 접점 T_A1과 상기 풍압 스위치(101)과 오프 타이머 T_B의 직렬 회로, 송풍기(69), 소연 버너(66)을 각각 병렬 접속하고 있다.

다음으로 동작에 관하여 서술하면, 뚜껑(58)을 윈치(60)의 조작에 의해 개방하고 투입구(3)에서 연소실(4) 내에 피소각물(2)를 투입한 후 뚜껑(58)을 닫는다.

이어서, 소각 작업을 「자동 코스」로 행하는 경우에는 제15도의 플로우차트에 도시한 바와 같이 스텝 S1에서 제12도에 도시한 조작 패널의 코스 전환 스위치(77)의 손잡이(76)을 회전 조작해서 「자동 코스」를 선택하면 제어 장치(99)는 스텝 S2에서 이것을 검출하고 스텝 S3으로 진행한다. 그리고, 스텝 S3에 도시하지 않은 제1타이머가 미리 고정된 예를 들면, 10분 동안 세트됨과 동시에 제2타이머(96)에 의해 피소각물(2)의 수분, 양에 따른 소각 시간 T2를 설정하고, 제3타이머(97)에 의해 제2타이머(96)에서 세트된 소각 시간의 타임 업 후에 있어서의 소연 버너(66)의 연소 게속 시간 T3을 세트한 후, 스텝 S4에서 자동 운전 스위치(93)을 온으로 조작하면 자동 운전을 개시한다.

그리고, 상기 자동 운전 스위치(93)의 조작에 의해 제14도에서 코스 전환 스위치(77)과 자동 운전 스위치(93)을 통해 전자 접속기 MC에 통전되고 이에 따라 제1, 제2접점 M_C1, M_C2가 닫히며 온 타이머 T_A, 송풍기(69), 소연 버너(66)에 통전되어 스텝 S5에서 온 타이머 T_A가 계시(計時)를 개시하며 송풍기(69)가 가동함과 동시에 제1타이머가 카운트 다운을 개시하고 소연 버너(66)이 연소를 개시한다.

그리고, 스텝 S6에서 온 타이머 T_A가 제1의 소정 시간(예를 들면, 10초간)의 계시를 종료하면 그 접점 T_A1을 닫고, 이 때 송풍기(69)의 회전에 의해 풍압 스위치(101)의 접점이 열리며, 오프 타이머 T_B의 작동을 금지하면(스텝 S7) 스텝 S8로 진행하여 제1타이머의 타임 업을 검출하고, 타임 업하면 스텝 S9로 진행하여 제어 장치(99)의 출력에 의해 제1, 제2연소 버너(6, 8)의 연소를 개시함과 동시에 제2타이머(96)이 연소 시간의 계시를 개시한다.

이에 따라 상기 연소실(4) 내에 발생하는 연기나 미연소 가스는 제1, 제2, 제3, 제4배기 덕트(62, 63, 64 및 65)에 의해 소연실(5) 내로 흡입된 후 소연 버너(66)에 의해 완전 연소되어 무색, 무취가 되고 송풍기(69)에 의해 연돌(71)의 하단부터 흡인되어 그 상부에서 외부로 배출된다.

한편, 상기 스텝 S7에서 어떤 원인에 의해 송풍기(69)의 풍량이 감소하고 풍압 스위치(101)의 접점이 닫혀있는 경우에는 오프 타이머 T_B에 통전되어 제2의 소정 시간(예를 들면, 15초간)의 계시를 개시한(스텝 S10) 후에 스텝 S11로 진행하고, 스텝 S11에서 풍압 스위치(101)의 접점이 닫혀있으면 스텝 S12로 진행하며 여기서 제2의 소정 시간의 계시가 종료할 때까지 풍압 스위치(101)의 접점이 한번도 열리지 않으면 풍압 스위치의 단순한 채터링이 아닌 송풍기(69)의 송풍에 대한 중대한 이변[예를들면, 송풍기(69)의 팬에 뭔가 끼여 회전하지 않던가 팬에 설치된 공기량 조정 댐퍼가 정규 위치로 조정되지 않던가 송기 덕트(68)이나 연돌(71)에 뭔가 막혀 있거나 하는 것]의 우려가 있으므로 스텝 S13에서 오프 타이머 T_B의 접점 T_B1이 열려 송풍기(69)와 소연 버너(66)에 통전을 정지한다.

또, 상기 오프 타이머 T_B의 계시 중에 풍압 스위치(101)의 접점이 열리면 스텝 S11에서 스텝 S7로 되돌아가 오프 타이머 T_B는 리세트되어 계시 시각이 0으로 되돌아가고, 스텝 S7에서 다시 풍압 스위치(101)이 소정 이상의 풍압을 감지하지 않고 접점을 닫으면 스텝 S10에서 다시 제2의 소정 시간의 계시를 개시한다.

그리고, 상기 스텝 S9에서 제2타이머(96)이 계시를 개시한 후에 제16도에 도시한 스텝 S14로 진행하여 제2타이머(96)이 타임 업할 때까지 제1, 제2버너(6, 8)을 연소하고, 스텝 S15에서 제1, 제2연소 버너(6, 8)의 연소를 정지시킴과 동시에 제3타이머(97)의 카운트 다운을 개시하며 소연 버너(66)의 계속 연소에 의해 소연실(5) 내에 잔존하는 연기나 미연소 가스를 완전 연소한다.

마침내 스텝 S16에서 제3타이머(97)이 타임 업하면 스텝 S17에서 소연 버너(66)을 소화한 후에 스텝 S18에서 내부 온도 센서(100)의 출력에 의해 소연실(5) 내의 온도를 검출하고, 그 부분의 온도가 소정 온도 이하로 저하하면 스텝 S19로 진행하여 송풍기(69)의 작동을 정지하여 모든 작업이 종료한다.

한편, 소각 작업을 「수동 코스」로 행하는 경우에는 코스 전환 스위치(77)의 회전 조작에 의해 「수동 코스」를 선택한 후에 제1타이머를 세트해서 소연 버너(66)의 점화를 행하고, 제1타이머의 설정 시간 종료 후에 제2타이머(96)을 세트해서 제1, 제2연소 버너(6, 8)을 점화하여 소각한다.

그리고, 제2타이머(96)의 설정 시간 종료 후에 제3타이머(97)을 세트하고 제1, 제2연소 버너(6, 8)의 소화 후에 소연 버너(66)의 연소 시간을 설정한다.

또한, 상기 소각 버너(10)은 예를 들면, 피소각물(2)의 수분이 비교적 많은 경우에 상기 제1, 제2연소 버너(6, 8)과 동시에 연소시키는 것으로, 소각 버너(10)의 분염구(11)에서 분출되는 연소염은 연소실(4) 내의 가장 상부에 위치하는 피소각물을 가열해서 연소하고 제1, 제2연소 버너(6, 8)에 의한 연소시의 예비 가열도 행한다.

또, 상기 제1의 소정 시간과 제2의 소정 시간은 각각 온 타이머 T_A와 오프 타이머 T_B의 설정에 의해 임의로 설정할 수 있고, 제어 장치(99)를 마이크로컴퓨터로 구성하면 이들 온 타이머와 오프 타이머의 기능은 마이크로컴퓨터 내부에서 행할 수 있다.

한편, 상기 제1, 제2연소 버너(6, 8), 소각 버너(10) 등의 부품 소제나 교환을 하는 경우에는 제4도에서 나비 너트(41)을 풀어 버너 본체와 소각기(1)를 걸어 맞춘 것을 해제한 후에 제17도에 도시한 바와 같이 버너 본체를 앞으로 미끄러져 움직이게 하면 걸림부(22)의 오목한 부분(32)의 근본이 고정판(33)에 고정된 걸림구(42)에 걸리고, 지지구(21)이 고정판(33)의 입하부(38)의 선단과 맞닿아 버너(19)와 노즐(20)이 대략 위쪽을 향한 상태로 지지된다.

그래서, 작업자는 버너 본체를 지지하지 않고 양 손을 사용해서 버너(19) 내의 노즐(20), 점화 플러그(53)의 소제나 교환을 비교적 간단하게 할 수 있고, 배선류나 급유관(17) 등을 손상시킬 우려도 없다.

또, 피소각물(2)의 양, 질 등에 따라서는 소각 버너(10), 제2연소 버너(8)을 운전하지 않는 경우도 있고, 이 경우에는 상기 제17도에 도시한 상태에서 노즐 커버(16)에 제6도에 도시한 바와 같은 버너 캡(43)을 장착한 후 버너 본체를 원래의 상태에서 소각기(1)에 장착하여 노즐 커버(16) 내에 연소 쓰레기의 침입 등을 방지할 수 있다.

본 발명은 제1연소 버너와 제2연소 버너를 연소실 주위에 분리해서 배치함에 따라 이들 버너의 연소염을 피소각물에 광범위하게 닿게 하여 피소각물을 고온으로 가열해서 단시간에 소각할 수 있다. 또, 소각 버너의 연소염을 제2연소 버너의 연소염 위쪽으로 방사하여 소각 버너의 연소염에 의해 피소각물을 가열 소각 또는 예비 가열한 후에 제2연소 버너에 의해 피소각물의 한 면을 소각하고, 제1연소 버너로 다른 피소각물의 다른 면을 연소하여 제1연소 버너와 제2연소 버너로 피소각물을 완전 연소할 수 있다.

또, 본 발명은 버너의 비 사용시에 그 노즐 커버에 장착해서 노즐 등을 빚은 버너 캡을 설치함에 따라 버너 캡에 의해 버너 내부에서의 녹 발생을 방지함과 동시에 연소실 내의 노즐에 연소 쓰레기가 침입하여 생기는 눈 막힘을 방지한다. 게다가 노즐 커버에 버너 캡을 장착할 때에는 안전 장치로 이것을 검출하여 점화 장치의 작동을 저지하여 버너 캡 장착시의 버너의 점화를 확실히 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 연소실의 측벽에 지지구를 통해 버너를 장착하는데 있어서, 지지구를 분리해서 버너를 연소실에서 후방으로 미끄러져 움직이게 할 때에는 걸림구에 의해 버너를 회전 자재로 해서 버너의 보수시에는 작업자가 버너 본체의 무게를 지탱할 필요가 없어 버너 내의 노즐이나 플러그 등의 보수를 비교적 간단하게 할 수 있다.

또, 본 발명은 연소실에 소연실을 연이어 통하게 장착하고, 이들 연소실과 소연실에 각각 연소 버너 및 소연 버너를 장착하여 연소실과 소연실의 배기를 송풍기에 의해 외부로 배출하는 데 있어서, 상기 송풍기의 작동에 의해 발생하는 풍압을 풍압 스위치로 검출함과 동시에 송풍기의 작동 개시시의 풍압 스위치와 출력을 제어 수단으로 검출하고, 송풍기의 작동 개시시에는 개시 소정 시간 후 풍압 스위치가 소정값 이상의 풍압을 감지하지 않는 경우에는 운전을 정지하도록 구성하여 송풍기의 작동 개시시에는 송풍기를 강제적으로 연속 회전시키고, 송풍기의 안정 운전시에 있어서 풍압 스위치의 출력을 검출함에 따라 풍압 스위치의 채터링 동작(짧은 주기로 온·오프를 반복하는 것)의 검출에 의해 운전을 정지하는 것과 같은 오동작을 방지하고 안정된 공기를 공급할 수 있다.

그리고, 본 발명은 연소실에 소연실을 연이어 통하게 장착해서 이들 연소실과 소연실에 각각 연소 버너 및 소연 버너를 장착하고 연소실과 소연실의 배기를 송풍기로 외부로 배출하는 데 있어서, 소연실의 내부 온도를 온도 센서로 검출하고, 이 온도가 소정 온도 이상인 경우에는 제어 수단에 의해 송풍기를 작동하도록 구성하는 것으로, 버너의 소화 후에 연소실 내의 온도 상승을 방지하고 온도 상승에 의한 연소 버너, 소연 버너의 소손을 방지함과 동시에 소연 버너의 소화 직후에 소연실 내에 잔류하는 연소 가스 등을 완전히 외부로 배출할 수 있다.

또한, 본 발명은 연소실 내, 소연실 내에 내열성 축열부재를 장착해서 축열부재가 버너의 방사열을 축열하고, 버너의 발열양을 증가시키지 않고 버너의 방사열과 축열부재의 축열 작용에 의해 연소실 내, 소연실 내를 고온 상태로 하며, 피소각물의 연소를 촉진해서 다량의 소각 처리를 가능하게 할 수 있다. 또, 소연실 내에 축열부재를 장착하면 소연 버너의 발열량을 크게 하지 않고 소연실 내를 고온 상태로 해서 연소실 내에서의 피소각물의 연소를 촉진한다.

또한, 축열부재를 많은 미세한 구멍을 가진 연와 등으로 구성해서 버너의 방사열이 미세한 구멍을 통해 단시간 내에 축열부재의 내부까지 전도됨과 동시에 미연소 가스나 연기와 축열부재의 접촉 시간이 길어지고, 완전 연소에 의한 유해 가스나 연기의 대기 중에 배출을 방지할 수 있다.

Claims (9)

1. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실을 구비하고 이 연소실의 측벽 아래쪽에 위치해서 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제1연소 버너를 장착함과 동시에 상기 연소실의 측벽 위쪽에서 상기 제1연소 버너에 대해 원주 방향으로 다른 위치에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 제2연소 버너를 장착해서 구성된 것을 특징으로 하는 소각 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 연소실 측벽의 상기 제2연소 버너보다 위쪽에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 소각 버너를 장착해서 구성된 것을 특징으로 하는 소각 장치.
3. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실의 측벽에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 버너를 장착하는데 있어서, 상기 버너를 상기 분염구를 가진 노즐과, 이 노즐을 피복하는 통 모양의 노즐 커버와, 점화 장치와, 송풍기로 구성함과 동시에 상기 버너의 비 사용시에 상기 노즐 커버에 탈착 자재로 장착되는 버너 캡을 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 소각 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 노즐에 대한 노즐 커버의 장착을 검출해서 상기 점화 장치의 작동을 금지하는 안전 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 소각 장치.
5. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실의 측벽에 상기 연소실 안으로 연소염을 방사하는 분염구를 가진 버너를 지지구를 통해 장착하는데 있어서, 상기 연소실 측벽의 외측면에 상기 버너를 전후로 미끄러져 움직이게 하는 것이 가능하도록 얹어 놓는 고정판을 장착함과 동시에, 상기 버너를 상기 지지구를 분리해서 후방의 소정 위치로 미끄러져 움직이게 할 때 버너를 회전 자재로 걸리게 하는 걸림구를 설치한 것을 특징으로 하는 소각 장치.
6. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 상기 연소실 및 소연실의 배기를 외부로 배출하는 송풍기를 구비하는데 있어서, 상기 송풍기의 작동에 의해 발생하는 풍압을 검출하는 풍압 스위치와, 상기 송풍기가 작동을 개시하고나서 제1의 소정 시간 후의 상기 풍압 스위치의 출력을 검출하고, 풍압 스위치가 소정값 이상의 풍압을 감지하면 운전을 계속하며 상기 풍압 스위치가 제2의 소정 시간 이상 소정값 이상의 풍압을 감지하지 않는 경우에는 운전을 정지하는 제어 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 소각 장치.
7. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 상기 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 상기 연소실 및 소연실의 배기를 외부로 배출하는 송풍기를 구비하는데 있어서, 상기 소연실의 내부 온도를 검출하는 온도 센서와, 이 온도 센서에 의해 상기 연소 버너 및 소연 버너의 소화 후의 소연실의 내부 온도를 검출하여 이 온도가 소정 온도 이상인 경우 상기 송풍기를 작동하는 제어 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 소각 장치.
8. 피소각물을 수납해서 연소하는 연소실과, 이 연소실에 연이어 통하게 장착된 소연실과, 상기 연소실 및 소연실에 각각 장착된 연소 버너 및 소연 버너와, 상기 소연실의 적당한 곳에 연이어 통하게 장착되어 상기 소열실 내의 배기 가스를 외부로 배출하는 연돌을 구비하는데 있어서, 상기 소연실 내에 내열성 축열부재를 장착한 것을 특징으로 하는 소각 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 축열부재를 많은 미세한 구멍을 가진 연와 등으로 구성한 것을 특징으로 하는 소각 장치.