KR0156677B1 - 지브 크레인의 설치방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지브(JIB) 크레인의 설치방법에 관한 것으로, 지브(JIB) 크레인을 설치할 때 낮은 위치에서 각 부재의 조립이 용이하게 하여 작업원의 안정성을 확보할 수 있을 뿐만아니라 그 조립작업이 간단하도록 하는 데 그 목적이 있으며, 그 구성은 지브크레인(50)의 설치위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시키고, 이 베이스(52)에 아웃트 리거(53)를 설치하여 상기 베이스(52)의 수평을 맞추는 제1단계와, 상기 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)을 회전 가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)에 A프레임(59)의 전방프레임(59a)을 핀(58a)으로 회동되게 설치함과 아울러 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트빔(61)을 핀(62)으로 회동되게 설치하여 A프레임(59)과 웨이트빔(61) 사이에 웨이트빔와이어(67)로 연결하는 제2단계와, 낮은 위치에서 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)의 기복와이어(64) 및 권상윈치(66)의 메인와이어(68)를 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하는 제3단계와, 상기 기복윈치(63)를 작동시켜 A프레임(59) 및 웨이트빔(61)을 일으켜 세움과 동시에 A프레임(59)의 후방프레임(59b)을 후방지지부(57)에 핀(58b)으로 고정한 후 아암을 일으켜 세우는 제4단계로 구성된 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 지브(JIB) 크레인의 설치방법에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 공사현장에 설치하여 자재들을 하역 또는 이동시킬 때 사용하는 지브 크레인을 설치할 때 낮은 위치에서 각 부재의 조립이 용이하여 작업의 안정성을 확보하도록 한 지브(JIB) 크레인의 설치방법에 관한 것이다.
[종래기술]
일반적으로 종래의 지브(JIB) 크레인의 설치방법은 제2a,b,c도에 도시한 바와 같이 지브 크레인(50)을 설치하고자 하는 위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시키고, 이 베이스(52)에 아웃트 리거(53)를 설치하여 상기 베이스(52)의 수평을 맞추는 제1단계와, 상기 베이스(52)에 선회되게 설치된 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)을 회전가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)와 후방지지부(57)에 핀(58)으로 고정되는 A프레임(59)을 설치하며, 상기 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치되는 웨이트빔(61)을 핀(62)으로 설치하는 제2단계와, 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)에 권회된 기복와이어(64)를 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하고, 권상위치(66)에 권회된 메인와이어(68)를 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하는 제3단계와, 상기 카운트웨이트(60)가 설치되는 웨이트빔(61)을 들어 올려 A프레임(59)과 웨이트빔와이어(67)로 연결하는 제4단계와, 상기 기복윈치(63)를 작동하여 아암(55)을 일으켜 세우는 제5단계로 각각 구성되어 있다.
위와 같은 종래의 설치방법을 구체적으로 설명하면, 제2a도는 지브 크레인(50)을 높은 위치에서 부재를 조립하는 상태를 설명도로, 지브 크레인(50)을 설치하고자 하는 위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시킴과 아울러 상기 베이스(52)에 설치되어 있는 선회프레임(51)이 수평상에서 선회되게 베이스(52)에 아웃트 리거(53)를 고정 설치하면서 상기 베이스(52)의 수평을 맞춘다.
상기 베이스(52)의 수평을 잡은 작업이 완료되면, 상기 베이스(52) 선회되게 설치된 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)의 일단을 회전가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)와 후방지지부(57)에 A프레임(59)을 핀(58)으로 고정설치하며, 상기 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트 빔(61)을 핀(62)으로 회동가능하게 설치한다.
상기 선회프레임(51)에 각 부재의 조립에 완료되면, 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)에 권회된 기복와이어(64)를 풀어 제2a도에 도시한 바와 같이 높은 위치에서 즉, 지면에서 6M 정도의 높이에서 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하고, 권상위치(66)에 권회된 메인와이어(68)를 풀어 제2a도에 도시한 바와 같이 높은 위치에서 즉, 지면에서 6M 정도의 높이에서 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 연결한 후 후크에 고정한다.
그리고, 선회프레임(51)의 후방지지부(57)에 핀(58)으로 회동가능하게 설치된 웨이트빔(61)을 제2a도에 도시한 바와 같이 기중기와 같은 보조수단으로 들어 올려 A프레임(59)에 고정된 웨이트빔와이어(67)에 연결고정한다.
제2b도에 도시한 바와 같이 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)를 동작시켜 기복와이어(64)를 화살표방향으로 감게 되면 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정되어 있어 아암(55)이 선회프레임(51)의 전방지지부(54)의 핀(56)을 중심으로 서서히 회동되면서 들어지면서 제2c도와 같이 지브 크레인(50)의 설치가 완료되는 것이다.
그러나, 위와 같은 종래의 지브(JIB) 크레인의 설치방법에 있어서, 선회프레임(51)의 전방지지부(54)와 후방지지부(57)에 A프레임(59)을 먼저 핀(58)으로 고정한 후 아암(55)을 들어 올리는 기복와이어(64)와 화물을 들어 올리는 메인와이어(68)를 상기 A프레임(59)의 로울러(65)에 연결함으로서, 그 작업위치가 높아 즉, 베이스(52)가 설치되는 지면에서 약 6M 정도이므로 부재의 조립작업시 작업원의 안정성을 확보하는 것이 용이하지 못한 문제점이 있었다.
또한, 지브 크레이(50)의 밸런스를 조절하는 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트빔(61)을 상기 A프레임(59)의 상부에 웨이트빔와이어(64)로 연결 고정할 때 높은 위치에 있으므로 기중기와 같은 보조수단으로 들어 올려야 하는 등 조립작업이 복잡하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 지브(JIB) 크레인을 설치할 때 낮은 위치에서 각 부재의 조립이 용이하게 하여 작업원의 안정성을 확보할 수 있을 뿐만아니라, 그 조립작업이 간단하도록 한 지브(JIB) 크레인의 설치방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
[과제를 해결하기 위한 수단]
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지브 크레인을 설치하고자 하는 위치에 선회프레임이 설치된 베이스를 위치시키고, 이 베이스에 아우트 리거를 설치하여 상기 베이스의 수평을 맞추는 제1단계와, 상기 선회프레임의 전방지지부에 아암을 회전가능하게 핀으로 고정하고, 상기 전방지지부에 A프레임의 전방 프레임을 핀으로 회동되게 설치함과 아울러 후방지지부에 카운트웨이트가 설치되는 웨이트빔을 핀으로 회동되게 설치하고, 상기 A프레임과 웨이트빔사이에 웨이트빔와이어로 연결하는 제2단계와, 상기 선회프레임에 설치된 기복윈치의 기복와이어 및 권상윈치의 메인와이어를 A프레임의 로울러를 거쳐 아암의 선단에 고정하는 제3단계와, 상기 기복윈치를 작동시켜 A프레임을 일으켜 세움과 동시에 A프레임의 후방프레임을 후방지지부에 핀으로 고정한 후 아암을 일으켜 세우는 제4단계로 구성된 것을 특징으로 한다.
제1a,b,c,d도는 본 발명의 지브(JIB) 크레인을 설치하는 순서를 설명하는 전체 측면도로,
a는 낮은 위치에서 부재를 조립하는 상태의 설명도이고,
b는 기복와이어 및 웨이트빔와이어를 긴장시킨 상태의 설명도이고,
c는 A프레임 및 카운트웨이트를 일으켜 세운 상태의 설명도이고,
d는 지브크레인을 일으켜 세우는 작업이 완료된 상태의 측면도이다.
제2a,b,c도는 종래의 지브 크레인을 설치하는 순서를 설명하는 전체 측면도로,
a는 높은 위치에서 부재를 조립하는 상태를 설명도이며,
b는 카운트웨이트 및 아암을 일으켜 세운 상태의 설명도이고,
c는 지브크레인을 일으켜 세우는 작업이 완료된 상태의 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
50 : 지브크레인 51 : 선회프레임
52 : 베이스 53 : 아웃트 리거
54 : 전방지지부 55 : 아암
56,58a,58b,62 : 핀 59 : A프레임
59a : 전방프레임 57 : 후방지지부
60 : 카운트웨이트 61 : 웨이트빔
67 : 웨이트빔와이어 63 : 기복윈치
64 : 기복와이어 66 : 권상윈치
68 : 메인와이어 65 : 로울러
59b : 후방프레임
제1a,b,c,d도에 도시한 바와 같이 지브 크레인(50)을 설치하고자 하는 위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시키고, 이 베이스(52)에 아웃트 리거(53)를 설치하여 상기 베이스(52)의 수평을 맞추는 제1단계와, 상기 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)을 회전가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)에 A프레임(59)의 전방프레임(59a)을 핀(58a)으로 회동되게 설치함과 아울러 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치되는 웨이트빔(61)을 핀(62)으로 회동되게 설치하고, 상기 A프레임(59)과 웨이트빔(61) 사이에 웨이트빔와이어(67)로 연결하는 제2단계와, 상기 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)의 기복와이어(64) 및 권상윈치(66)의 메인와이어(68)를 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하는 제3단계와, 상기 기복윈치(63)를 작동시켜 A프레임(59)를 일으켜 세움과 동시에 A프레임(59)의 후방프레임(59b)을 후방지지부(57)에 핀(58b)으로 고정한 후 아암(55)을 일으켜 세우는 제4단계로 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
제1a도는 본 발명의 지브 크레인을 낮은 위치에서 각 부재를 조립하는 상태의 측면도를 나타낸 것으로, 지브 크레인(50)을 설치하고자 하는 위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시킴과 아울러 상기 베이스(52)에 설치되어 있는 선회프레임(51)이 수평상에서 선회되게 베이스(52)에 아웃트리거(53)를 고정설치하여 상기 베이스(52)의 수평을 맞춘다.
상기 베이스(52)의 수평을 맞춘 후 제1a도에 도시한 바와 같이 낮은 위치에서 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)을 회전가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)에 접혀진 A프레임(59)의 전방프레임(59a)을 핀(58a)으로 회동되게 설치하며, 또한, 선회프레임(51)의 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트빔(61)을 핀(62)으로 회동되게 설치하여 A프레임(59)에 웨이트빔와이어(67)로 연결고정함과 동시에 낮은 위치에서 상기 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)의 기복와이어(64) 및 권상윈치(66)의 메인와이어(68)를 풀어 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단 및 후크에 고정한다.
위와 같이 지브 크레인(50)의 각 부재가 조립된 상태 즉, 제1a도에 도시한 바와 같이 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)를 작동시켜 기복와이어(64)를 당기게 되면 제1b도에 도시한 바와 같이 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정된 기복와이어(64)가 긴장(緊張)되면서 A프레임(59)이 세워짐과 동시에 A프레임(59)과 웨이트빔(61) 사이의 웨이트빔와이어(67)도 긴장(緊張)되는 것이다.
그리고, 이와 같은 상태 즉, 제2b도에 도시한바와 같이 기복윈치(63)에 감기는 기복와이어(64)를 더욱더 잡아 당기게 되면은 A프레임(59)이 제1c도에 도시한 바와 같이 세워지면서 A프레임(59)의 전방프레임(59a)에서 후방프레임(59b)이 떨어지면서 회동되며, 떨어지는 상기 후방 프레임(59b)을 선회프레임(51)의 후방지지부(57)에 핀(58b)으로 고정함과 동시에 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트빔(61)도 A프레임(59)에 연결된 웨이트빔와이어(67)에 의하여 상승하고, 아암(55)도 상승하게 되는 것이다.
제1c도와 같은 상태에서 기복윈치(63)의 기복와이어(64)를 당겨 제1d도와 같은 상태가 되면 지브 크레인(50)을 일으켜 세우는 작업이 완료되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 지브(JIB) 크레인을 설치할 때 지브 크레인의 각 부재를 낮은 위치에서 조립이 용이하게 하여 작업원의 안정성을 확보할 수 있을 뿐만아니라 그 조립작업이 간단하고, 안전하게 할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 지브크레인을 설치하는 방법에 있어서, 지브 크레인(50)의 설치위치에 선회프레임(51)이 설치된 베이스(52)를 위치시키고, 이 베이스(52)에 아웃트 리거(53)를 설치하여 상기 베이스(52)의 수평을 맞추는 제1단계와, 상기 선회프레임(51)의 전방지지부(54)에 아암(55)을 회전가능하게 핀(56)으로 고정하고, 상기 전방지지부(54)에 A프레임(59)의 전방프레임(59a)을 핀(58a)으로 회동되게 설치함과 아울러 후방지지부(57)에 카운트웨이트(60)가 설치된 웨이트빔(61)을 핀(62)으로 회동되게 설치하여 A프레임(59)과 웨이트빔(61) 사이에 웨이트빔와이어(67)로 연결하는 제2단계와, 낮은 위치에서 선회프레임(51)에 설치된 기복윈치(63)의 기복와이어(64) 및 권상윈치(66)의 메인와이어(68)를 A프레임(59)의 로울러(65)를 거쳐 아암(55)의 선단에 고정하는 제3단계와, 상기 기복윈치(63)를 작동시켜 A프레임(59) 및 웨이트빔(61)을 일으켜 세움과 동시에 A프레임(59)의 후방프레임(59b)을 후방지지부(57)에 핀(58b)으로 고정한 후 아암을 일으켜 세우는 제4단계로 구성된 것을 특징으로 하는 지브(JIB) 크레인의 설치방법.
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KR1019960020374A KR0156677B1 (ko) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 지브 크레인의 설치방법 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103476670A (zh) * | 2011-04-14 | 2013-12-25 | Ihc荷兰Ie有限公司 | 包括起重机的船只 |
KR102023707B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2019-09-20 | (유)아하산업 | 크레인 |
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1996
- 1996-06-07 KR KR1019960020374A patent/KR0156677B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103476670B (zh) * | 2011-04-14 | 2016-08-31 | Ihc荷兰Ie有限公司 | 包括起重机的船只 |
KR102023707B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2019-09-20 | (유)아하산업 | 크레인 |
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KR980001804A (ko) | 1998-03-30 |
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