KR0156041B1 - 인쇄제어 방법 및 프린터 - Google Patents

Abstract

인쇄제어 방법 및 프린터에 관하고, 용지의 급송 정도에 의하지 않고, 헤드부의 주사방향에 인쇄되지 않은 틈을 방생함이 없이 고품질의 인쇄를 행하는 것을 목적으로 한다. 제1의 방향에 따른 헤드부의 인쇄폭보다 더 큰 피치의 행을 용지에 인쇄하는 인쇄제어방법에 있어서, 상기 헤드부에 의해서 제1의 행의 최초의 일부를 상기 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제1의 단계와 용지와 상기 헤드부와의 상대적 위치를 상기 헤드부의 인쇄폭의 양만큼 상기 제1의 방향에 이동하는 제2의 단계와, 상기 헤드부에 의해서 상기 제1의 행의 나머지부분 및 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 상기 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제3의 단계와, 용지와 상기 헤드부와의 상대적 위치를 상기 헤드부의 인쇄폭 이하의 미소량만큼 상기 제1의 방향으로 이동하는 제4의 단계와 상기 헤드부에 의해서 상기 제2의 행의 상기 최초의 일부를 포함하는 상기 제2의 행의 소정부분을 상기 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제5의 단계를 포함하도록 구성한다.

Description

인쇄제어방법 및 프린터

제1도는 본 발명으로 되는 프린터의 제1실시예를 표시하는 블럭도.

제2도는 제1실시예의 동작을 설명하는 도.

제3도는 제1실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트.

제4도는 본 발명으로 되는 프린터의 제2실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트.

제5도는 제2실시예의 동작을 설명하는 도.

제6도는 제2실시예의 동작을 설명하는 도.

제7도는 본 발명으로 되는 프린터의 제3실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트.

제8도는 제3실시예의 동작을 설명하는 도.

제9도는 제3실시예의 동작을 설명하는 도.

제10도는 본 발명에 프린터의 제4실시예의 동작을 설명하는 플로챠트.

제11도는 제4실시예의 동작을 설명하는 도.

제12도는 제4실시예의 동작을 설명하는 도.

제13도는 헤드의 주사방향과 직교하는 방향에 따른 헤드의 인쇄폭이 용지에 프린트되는 행의 피치(pitch)와 동등한 경우의 인쇄동작을 설명하는 도.

제14도는 고려될 수 있는 인쇄제어방법을 설명하는 도.

본 발명은 인쇄제어방법 및 프린터에 관계하여, 특히 개행(改行)할때의 용지의 급송 정도에 좌우되는 일이 없이 고품질의 인쇄를 행할 수 있는 인쇄제어방법 및 프린터에 관한 것이다.

임펙트프린터(impact printer)등의 프린터에서는 이상적으로는, 헤드의 주사방향과 직교하는 방향에 따른 헤드의 인쇄폭이 용지에 프린트되는 행의 피치와 동등하다. 여기서, 헤드의 인쇄폭이란 헤드가 인쇄되는 최대폭을 의미한다. 다시말해서, 제13도에 있어서, 헤드의 Y방향의 인쇄폭 B가 각행의 Y방향의 피치 L과 동등하다. 이 경우, 통상, 개행시에 용지를 1행분씩 급송하는 기구는 충분히 높은 정도로 용지를 급송할 수 있으므로, 예를들면 1행째 및 2행째에서 인쇄되는 문자등의 Y방향상의 높이가 행의 피치 L과 동등한 경우이더라도, 1행과 2행과의 사이에 인쇄되지 않은 간극이 생기는 일은 없고, 고품질의 인쇄가 가능하다.

그런데, 헤드의 인쇄폭 H는 반드시 행의 피치 L과 동등하다고 할 수 없다. 이는, 프린터에는 통상 1종류의 헤드밖에 설치되어 있지 않고, 헤드의 인쇄폭 H는 각 프린터에서 고정되어 있는데 대하여 프린터에 인쇄명령 및 인쇄데이타를 공급하는 중앙제어장치(CPU)등으로서 되는 호스트 제어장치측에서는 인쇄포맷등을 소프트웨어로 자유로히 변경될 수 있기 때문이다. 다시말해서 호스트제어장치측의 소프트웨어는 프린터의 헤드의 인쇄폭 H와는 관계없이 행의 피치 L이나 문자등의 크기를 자유로히 설정하여 인쇄데이타를 인쇄시키는 것이 가능하다. 이에 의해, 통상의 문자와 비하여 종방향 및 횡방향에 각각 예를들면, 2배로 확대된 확대문자의 인쇄, 각종 도형이나 각종 이미지(image)의 인쇄 및 복수행에 걸치는 바코드등의 인쇄를 행할수 도 있다. 그러나, 행의 피치 L이 헤드의 인쇄폭 H보다 큰 경우, 1행을 인쇄하는데에 헤드를 주사방향X로 수회 주사시킬 필요가 있다.

제14도는, 이와 같은 경우에 생각될 수 있는 인쇄제어방법을 설명하는 도이고, 헤칭(hatching)으로 표시한 부분은 용지위의 인쇄된 문자나 바코드등을 표시한다. 먼저 헤드는 1회째의 주사로 제14(a)도중 H1(=H)로 표시한 폭 1행째의 일부를 인쇄한다. 다음에 용지가 폭 H1분이 보내지고, 헤드는 2회째의 주사로 제14(a)도중 H2(=H)로 표시하는 폭으로 1행째의 나머지 부분과 2행째의 일부를 인쇄한다. 그리하여, 용지가 2행째의 최초의 부분에서 주사될 수 있는 미소량만큼 보내지고, 헤드는 3회째의 주사로 동도(a)중 H3(=H)로 표시하는 폭으로 2행째의 일부를 인쇄한다. 이때, 2행째의 일부는 헤드의 2회째의 주사에 의해서 이미 인쇄되어 있으므로 H3로 표시하는 폭의 3회째의 주사시에는 H3이 폭내에서 또한, 전회의 H2의 폭의 주사시에 인쇄되지 않은 나머지 부분만이 인쇄된다. 이에 의해 H1, H2, H3의 폭의 1~3회째의 주사에 의해서 제14(b)도에 표시한 폭이 주사된다. 제14(b)도중, P1, P2, P3은 각각 헤드의 1회째, 2회째, 3회째의 주사에 의해서 인쇄되는 폭을 표시한다.

일예로서, 폭 H는 24도트분에 상당하고, 1회째와, 2회째의 주사사이의 용지를 급속하는 양은 18/120인치이고, 2회째와 3회째의 주사사이의 용지의 극히적게 급속하는 양은 2/120인치이다.

용지의 급송는 용지급송 기구에 의해서 행해진다. 이 경우, 개행시에 용지를 1행분을 급송하거나 헤드의 폭 R분을 급송하는 동작은 용지의 급송양이 비교적 많으므로, 용지급송 기구에 의해서 극히 높은 정도로 행할 수 가 있다. 그러나, 제14(a)도에 있어서, 3회째의 주사를 하기 직전에 급송할 용지의 양은 상기와 같은 개행시등의 경우와 비하면 극히 미소한 양이고, 용지급송 기구에 의해 이와 같은 극히 미소한 양을 고정도로 급송하는 것은 기계적으로도 한계가 있고, 실제로는 다소의 오차가 생기게 된다.

그런데, 이와 같은 오차가 생기게 되어 용지가 본해 급송될 미소량보다 다소지나지체에 E만큼 급송하게 되면, 헤드는 제14(a)도중 파선으로 표시한 바와 같이 2행째 보다 다소 아랫방향으로 너무 더가버린 위치에서 H3으로 표시한 폭으로 주사를 행한다. 이 경우, 2행째의 상부는 헤드의 2회째의 주사시에 이미 인쇄되어 있으므로, 문제는 없지만, 제14(b)도중 P3으로 표시하는 폭의 인쇄는 상기 오차 E만큼아래로 빗나간 위치에서 행해지므로, 실제로 인쇄되는 문자나 바코드등에 인쇄되지 않은 간극 G가 수평방향, 즉, 헤드의 주사방향 X에 따라 발생하게 된다. 이 같은 간극 G는 그 후에, H4, H5에서 표시한 폭에서 4, 5회째의 주사를 행하는 경우에도 마찬가지의 이유로서 발생해 버린다. 더욱이, 오차 E는 1또는 복수의 헤드에 대응한다.

더구나, 상기 간극 G의 발생은 용지를 미소량 급송할때의 정도에 기인하는 것이므로, 임팩트프린터 특유의 문제는 아니고, 기본적으로는 인젝트형 프린터나 열전도형 프린터등의 각종 프린터에서도 생기는 문제이다.

이와 같은, 간극 G가 발생해 버리면, 인쇄품질이 저하하는 것은 물론이지만, 특히 바코드를 인쇄한 경우에 큰 문제가 생겨버린다. 다시말해서, 인쇄된 바코드에 제14(a)도에 표시하는 바와 같은 원름 G가 발생하고 있으면, 이 바코드를 바코드 판독기로 읽어 낼때에, 가끔 상기 간극 G의 부분이 수평방향으로 주사되면, 바코드판독기는 바코드의 존재를 인식하지 못하고 바코드의 정상적인 읽어내기가 행해지지 않는 문제가 있다.

바코드는 상기와 같이 수평방향 즉, 바코드판독기의 주사방향으로 간극등이 발생하고 있으면 정확히 읽어낼 수 없으므로, 높은 인쇄품질이 요구된다. 그러나, 비용적으로 높은 인쇄기술에 의존하지 않고, 비교적 염가의 프린터로 바코드가 인쇄되면 매우 편리하다. 이 때문에, 상기와 같은 문제를 해결하여 바코드로도 높은 인쇄품질로 인쇄되는 프린터의 실현이 소망스럽게 여겨지고 있다.

또, 상기 수평방향으로 연재(延在)하는 간극의 문제는 바코드에 한정한 문제는 아니고, 확대문자, 각종 도형 및 각종 이미지등의 인쇄때에도 발생하면 인쇄품질이 저하하는 문제가 있었다.

그리하여, 본 발명은 용지의 급송 정도에 의하지 않고 헤드의 주사방향으로 인쇄되지 않는 간극을 발생함이 없이 고품질의 인쇄를 행할 수 있는 인쇄제어방법 및 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 과제는 청구항 1기재의 제1의 방향에 따른 헤드부의 인쇄폭보다 큰 피치의 행을 용지에 인쇄하는 인쇄제어방법에 있어서, 그 헤드부에 의해서 제1의 행의 최초의 일부를 그 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제1의 단계와, 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭만큼 그 제1의 방향으로 이동하는 제2의 단계와, 그 헤드부에 의해서 그 제1의 행의 나머지 부분 및 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제3의 단계와, 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭 이상의 미소량만큼 그 제1의 방향으로 이동하는 제4의 단계와, 그 헤드부에 의해서 그 제2의 행의 그 최초의 일부를 포함하는 그 제2의 행의 소정부분을 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제5의 단계를 포함하는 인쇄제어방법에 의해서 달성된다.

청구항 2의 발명에서는 청구항 1의 발명에 있어서 상기 헤드부의 통상 개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량의 M이상 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N=M-C로 표시되고, M N, C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하는 경우에 있어서, 1회째의 인쇄동작을 행할때에는 그 헤드부의 인쇄위치는 제1의 행의 선두, 인쇄길이 N으로한 단계와, 메모리내에서 미인쇄(未印刷)의 인쇄패턴을 그 메모리의 공(空)영역에 이동할때에 이동원은 제1의 행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두, 이동길이는 제1의 행의 미인쇄폭수로 하는 단계와, 제2의 행의 선두의 인쇄패턴을 그 메모리의 공영역에 복사할때에 복사원은 제2의 행의 선두, 복사선(複寫先)은 이동된 제1의 행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두 제1의 행의 미인쇄폭의 위치, 복사길이는 C로 하는 단계와, 회째의 인쇄동작을 할 때에 인쇄위치는 다음행의 선두 제1의 행의 미인쇄폭, 그 헤드부의 기행율은 미인쇄폭으로 하는 단계를 더 포함한다.

청구항 3의 발명에서는 청구항 1의 발명에 있어서, 상기 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량의 M으로 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 M으로 표시되고, C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하고, L이 각 행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭수를 표시하고, M C인 경우에 있어서, 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 1행분의 인쇄패턴을 메모리내에 전개하는 제6의 단계와, 1회째의 인쇄에서, 지정한 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 상기 헤드부를 다음행이 선두위치로 개행하는 제7의 단계와, 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종(方向上縱)C × 그 제2의 방향상횡로서 되는 인쇄패턴을 그 메모리내의 그 제7의 단계에서 인쇄되지 않았던 인쇄패턴의 의 선두-C의 위치에 복사하는 제8의 단계와, 2행째의 인쇄패턴을 그 메모리에 전개하는 제9의 단계와, 2회째의 인쇄로 그 제8 및 제9의 단계으로 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고 그 헤드부를 다음행의 선두위치에 개행함으로써, 그 제8의 단계에 있어서의 그헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄를 행하는 제10의 단계를 더 포함한다.

청구항 4의 발명에서는, 청구항 1의 발명에 있어서, 상기 헤드부의 통상 개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M으로 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N M이고, L이 각 행의 상기 제2의 방향에 따라 인쇄가능한 최대폭수를 나타내고, M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시한 경우에 있어서, 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 1행분의 인쇄패턴을 메모리내에 전개하는 제6의 단계와, 1회째의 인쇄에서, 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 M - C분 개행하는 제7의 단계와, 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C 1 × 그 제2의 방향상횡 L에서되는 인쇄패턴을 그 메모리내의(그 제7의 단계에서 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-M)의 위치와 (그 제7의 단계에서 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두 - M - 1)의 위치에 복사하는 제8의 단계와 2회째의 인쇄에서, 그 제8의 단계에서 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 C분만큼 미소개행함으로써 그 제7의 단계에서의 그 헤드부의 개행에 의하여 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 되는 제9의 단계와, 2행째의 선두에서 1행분의 인쇄패턴을 그 메모리내에 전개하는 제10의 단계와, 2행째의 인쇄를 그 1행째의 인쇄와 마찬가지로 계속하는 제11의 단계를 더 포함한다.

상기한 과제는 청구항 5기재의 데이타를 인쇄적합한 포맷으로 변환하는 변화수단과, 그 변환수단으로 부터의 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향으로 소정량 이동하는 기구와, 그 헤드부 및 그 기구를, 변환수단으로 부터의 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 구비하고, 그 제어수단은 그 제1의 방향에 따른 헤드부의 인쇄폭보다 큰 피치의 행을 용지에 인쇄할때에, 그 헤드부에 의해서 제1의 행의 최초의 일부를 그 제1의 방향에 따라 용지에 인쇄시켜, 그 기구에 의해서 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭의 양만큼 그 제1의 방향으로 이동하고, 그 헤드부에 의해서 그 제1의 나머지 부분 및 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄시켜 그 기구에 의해서 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭이하의 미소량 만큼 그 제1의 방향으로 이동하고, 그 헤드부에 의해서 그 제2의 행의 그 최초의 일부를 포함하는 그 제2의 행의 소정부분을 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하도록 제어하는 프린터에 의해서도 달성된다.

청구항 6의 발명에서는, 청구항 5기재의 발명에 있어서, 상기 변환수단으로 부터의 데이타를 일시적으로 격납하는 격납수단을 더 구비하고, 상기 제어수단은 상기 제1의 행의 나머지의 부분 및 상기 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 인쇄할때에, 그 제2의 행의 최초의 일부중 겹쳐쓰기하는 부분의 데이타만을 격납수단의 퇴피영역으로 퇴피하여 다른 부분의 데이타는 삭제한다.

상기한 과제는 청구항 7기재의, 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변화수단과 그 변환수단으로 부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 읽어낸 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향으로 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에, 그 헤드부 및 그 기구를 그 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 구비하고, 그 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M이상 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N=M-C으로 표시되고, M N C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시한 경우에 있어서, 그 제어수단은, 1회째의 인쇄동작으로 할 때에, 그 헤드부의 인쇄위치는 제1행의 선두 인쇄길이는 N으로하는 수단과, 그 격납수단내에서 미인쇄의 인쇄패턴을 그 격납수단의 공영역으로 이동할 때에 이동원은 제1행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두, 이동길이는 제1행의 미인쇄폭으로 하는 수단과, 제2행의 선두의 인쇄패턴을 그 격납수단의 공영역에 복사할때에 복사원은 제2의 행이 선두, 복수선은 이동된 제1행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두+제1의 행의 미인쇄폭의 위치, 복사길이는 C로 하는 수단과, 2회째의 인쇄동작을 행할때에 인쇄위치는 다음행의 선두 제1행의 미인쇄폭, 그 헤드부의 개행율은 미인쇄폭으로 하는 수단으로서 되는 프린터에 의해서도 달성된다.

상기한 과제는 청구항 8기재의 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과, 그 변환수단으로 부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 읽어낸 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향에 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에 그 헤드부 및 그 기구를 그 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 제어 하는 제어수단을 구비하고, 상기 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N M이고, L이 각행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭을 표시하고, M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시한 경우에 있어서, 그 제어수단은 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 1행분의 인쇄패턴을 격납수단내에 전개하는 제1의 수단과, 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 다음행의 선두위치로 개행하는 제2의 수단과, 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C 1× 그 제2의 방향상횡 L로서 되는 인쇄패턴을 그 격납수단내의(그 제2의 수단으로 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-C)의 위치에 복사하는 제3의 수단과, 2행째의 인쇄패턴을 그 격납수단에 전개하는 제4의 수단과, 2회째의 인쇄에서 그 제3 및 제4의 수단으로 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 다음행의 선두위치로 개행함으로써 그 제3의 수단에 있어서의 그 헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해지는 제5의 수단으로서 되는 프린터에 의해서는 달성된다.

상기한 과제는, 청구항 9기재의, 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과, 그 변환수단으로부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 읽어낸 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향에 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에 그 헤드부 및 그 기구를 그 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 구비하고, 그 헤드부의 개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭의 N M이고, L이 각 행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭수를 표시하고, M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시한 경우에 있어서, 그 제어수단은 지정된 1행째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 M-C분 개행하는 제2의 수단과, 1회째의 인쇄로 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C×그 제2의 방향상횡 L로서 되는 인쇄패턴을 그 격납수단내에(그 제2의 수단으로 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-M)의 위치와 (그 제2의 수단으로 인쇄된 인쇄패턴의 선두 -M-1)의 위치에 복사하는 제3의 수단과, 2회째의 인쇄에서 그 제3의 수단으로 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 C분만큼 미소개행함으로써 그 제2의 수단에 있어서의 그 헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해지는 제4의 수단과, 2행째의 선두에서 1행분의 인쇄패턴을 그 격납수단내에 전개하는 제5의 수단과, 2행째의 인쇄를 그 1행째의 인쇄와 마찬가지로 계속하는 제6의 수단으로서 되는 프린터에 의해서도 달성된다.

청구항 1기재의 발명에 의하면, 제2의 방향에 따라 인쇄되지 않은 간극이 발생하는 것을 확실히 방지할 수 있다. 이 때문에 프린터의 용지급송 기구의 개행 또는 용지급송 정도가 그 어떤 원인으로 불안정하게 되거나, 장기간의 사용에 용지급송 기구의 정도가 저하하여도, 간극의 발생을 방지하여 인쇄품질을 향상할 수 가 있다. 이 때문에, 장기간에 걸쳐 프린터의 높은 인쇄정도를 유지가능하다. 또, 바코드는 바코드판독기의 주사방향에 간극등이 발생하고 있으면, 정확히 읽어낼 수가 없으므로 높은 인쇄품질이 요구되나, 본 발명에 의하면 비용적으로 높은 인쇄기술에 의하지 않고, 비교적 염가의 프린터로 바코드가 인쇄되므로 매우 편리하다.

청구항 2∼4기재의 발명에 의하면, 인쇄동작중에 메모리에 전개된 도트패턴을 퇴피역에 복사하거나 메모리에 전개된 도트패턴을 삭제하거나 퇴피역에 퇴피된 도트패턴을 복귀(이동)시키거나 하는 처리를 최소한으로 억제할 수 있고, 고속의 인쇄가 가능케 된다.

청구항 5기재의 발명에 의하면 제2의 방향에 따라 인쇄되지 않는 간극이 발생하는 것을 확실히 방지할 수 있다. 이 때문에 프린터의 용지급송 기구의 개행 또는 용지급송 정도가 그 어떤 원인으로 불안정하게 되거나 장기간의 사용에 의해서 용지급송 기구의 정도가 저하하여도, 간극이 발생을 방지하여 인쇄품질을 향상할 수 가 있다. 이 때문에, 장기간에 걸쳐 프린터의 높은 인쇄정도를 유지가능하다. 또, 바코드는 바토드판독기의 주사방향에 간극등이 발생하고 있으면, 정확히 읽어낼 수 가 없으므로, 높은 인쇄품질이 요구되나, 본 발명에 의하면 비용적으로 높은 인쇄기술에 의하지 않고 비교적 염가의 프린터로 바코드가 인쇄되므로 매우 편리하다.

청구항 6기재의 발명에 의하면, 간단한 구성에 의해서 간극의 보정을 행할 수 가 있다.

청구항 7∼9기재의 발명에 의하면, 인쇄동작중에 격납수단에 전개된 도트패턴을 퇴피역에 복사하거나, 격납수단에 전개된 도트패턴을 삭제하거나 퇴피역에 퇴피된 도트패턴을 복귀(이동)시키거나 하는 처리를 최소한 억제할 수 있고, 고속의 인쇄가 가능케 된다.

따라서, 본 발명에 의하면, 용지의 급송 정도에 의하지 않고, 헤드의 주사방향에 인쇄되지 않는 간극을 발생함이 없이 고품질의 인쇄를 행할 수가 있다.

[실시예]

제1도는 본 발명이 되는 프린터의 제1실시예를 도시한 블럭도이다. 본 실시예는 예를들면 본 발명이 되는 인쇄제어방법의 제1실시예를 사용한다. 제1도중, 프린터 1은 호스트 제어장치 2와 시리얼 인터페이스 3을 경유하여 접속되어 있다.

프린터 1은 대략 인쇄데이타 수신부 11과 프로그램 매니져 12와, 도형처리부 13과, 아미지처리부 14와, 판넬부 15와, 장치제어부 16과, 헤드부 17과, 용지급송 기구 18과, 문자제어부 21로서 된다. 문자제어부 21은 메인제어부 22와, 속성해석부 23과, 도트패턴 전개부 24와, 컴퓨터 그래픽스(CG)패턴획득부 25와, 도트패턴 구축용 대규모 집적회로(LSI)26과, 행제어부 27과 장치내 메모리 28로서 된다. 행제어부 27은 보정처리부 29를 포함한다.

인쇄데이타 수신부 11은 호스트 제어장치 2로 부터의 인쇄데이타를 시리얼인터페이스 3을 경유하여 수신하고, 프로그램 매니져 12에 공급함과 동시에 프린터 1의 동작장치를 시리얼 인터페이스 3을 경유하여 호스트 제어장치 2에 통지한다. 인쇄데이타에는, 도형데이타, 이미지데이타, 문자데이타등이 포함된다.

프로그램 매니저 12는 프린터 1의 각종동작에 관한 프로그램을 관리하고 있고, 수신한 데이타의 종류에 따라 대응하는 부분의 선택 및 제어를 행한다. 구체적으로는, 프로그램매니저 12는 인쇄데이타가 도형데이타인 경우, 도형처리 프로그램에 따라 도형처리부 13을 제어함으로서 도형데이타를 프린트 1의 인쇄포맷에 적합한 데이타에 전개(변환)한다. 또, 프로그램 매니저 12는 인쇄데이타가 이미지데이타인 경우, 이미지 처리 프로그램에 따라 이미지처리부 14를 제어함으로써 이미지데이타를 프린터 1의 인쇄포맷에 적합한 데이타에 전개한다. 더구나, 프로그램 매니져 12는 인쇄데이타가 문자데이타의 경우, 문자제어부 21을 제어함으로써, 문자 데이타를 프린터 1의 인쇄포맷에 적합한 데이타에 전개한다.

도형 처리부 13, 이미지 처리부 14 또는 문자제어부 21로 전개되는 데이타는 각각 내부에 있는 비트맵(bit-map) 메모리에 전개되어도 좋으나, 본 실시예에서는 일예로서, 각각 도트패턴 구축용 LS126을 경유하여 장치내 메모리 28에 전개된다. 장치내메모리 28에 전개된 데이타는 장치제어부 16을 경유하여 헤드부 17에 전송된다. 헤드부 17은 예를들면 임팩트형 인쇄헤드를 가지고, 장치제어부 16에서 전송되어온 데이타를 주지의 방법에 의해서 용지에 인쇄한다. 용지급송 기구 18은 후술하는 개행시 및 미소개행시에 용지를 소정량 급송한다.

판넬부 15는 프린터 1의 각종 동작을 선택하는 스위치등과 프린터 1의 동작장치등을 표시하는 표시부로서 된다. 판넬부 15의 스위치를 조작하여 프린터 1의 임의의 동작을 선택하면, 선택된 동작이 프로그램 매니저 12에 통과된다.

인쇄데이타 수신부 11과 프로그램 매니저 12와, 도형처리부 13과, 이미지 처리부 14와, 판넬부 15와, 장치제어부 16과 헤드부 17과 용지급송 기구 18로서 되는 프린터 1의 부분자체는 주지의 구성을 사용할 수 있으므로 본 명세서에서는 그 상세한 설명을 생략한다.

다른 한편, 문자제어부 21내에 있어서, 메인제어부 22는 문자제어부 21내의 각부의 제어를 행한다. 속성해석부 23은 메인제어부 22의 제어하에서 프로그램매니져 12를 경유하여 얻게되는 문자데이타를 해석하여 각 문자의 배율등을 제어한다. 도트패턴 전개부 24는 메인제어부 22의 제어하에서 장치내 메모리 28(비트 맵 메모리)상에 지정된 문자 코드의 도트패턴을 지정된 구형의 크기로 묘화(描畵)한다. CG패턴획득부 25는 메인 제어부 22의 제어에서 문자데이타에 의해서 지정된 문자코드의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 의해 검색한다.

도트패턴 구축용 LSI 26은 CG패턴 획득부 25에 의해서 획득된 도트패턴을 장치내 메모리 28(비트맵 메모리)상에 전개한다. 행제어부 27은 메인제어부 22의 제어하에서 전개된 문자데이타를 지정된 개행율에서 인쇄하기 위한 제어를 행한다. 이 행제어부 27내의 보정처리부 29는 개행율의 계산에 있어서 발생한 오차를 보정한다.

더욱이, 문자제어부 21내의 메인제어부 22와, 속성해석부 23과, 도트패턴 전개부 24와, CG패턴 획득부 25와, 행제어부 27과, 장치내 메모리 28로서되는 부분자체는 주지의 구성을 사용할 수 있으므로, 본 명세서에서는 그 상세한 설명은 생략한다. 본 실시예는 특히 비트패턴 구축용 LSI 26 및 행제어부 27내의 보정처리부 29의 동작에 특징이 있다.

다음에, 본 실시예의 동작을 제2도와 함께 설명한다. 제2도는 행의 피치 L이 도트부 17의 헤드의 인쇄폭 H보다 크고, 1행을 인쇄하는데 헤드를 주사방향 X에 복수회 주사시키는 경우를 표시한다.

제2도중 헤칭으로 표시하는 부분은 용지상의 인쇄된 문자나 바코드등을 표시한다. 먼저, 헤드부 17은 1회째의 주사로 제2(a)도중 h1(=H)로 표시하는 폭으로 1행째의 일부를 인쇄한다. 다음에, 용지가 폭 h1분 급송되고, 헤드부 17은 2회째의 주사로 제2(a)도중 h2(=H)로 표시하는 폭에서 1행째의 나머지 부분과 2행째의 일부를 인쇄한다. 그리하여, 용지가 2행째의 최초의 부분에서 주사할 수 있는 미소량 만큼 헤드부 17은 3회째의 주사로 제2(a)도중 h3(=H)으로 표시하는 폭으로 2행째의 일부를 인쇄한다. 이때, 2행째의 일부는 헤드부 17의 2회째의 주사에 의해서 이미 인쇄되어 있으나 h3으로 표시하는폭의 3회째의 주사시에는 h3의 폭내에서, 또한, 전회의 h2의 폭의 주사시에 인쇄된 부분도 인쇄되지 않은 나머지 부분도 함께 인쇄한다. 이에 의하여, h1, h2, h3의 폭의 1∼3회째의 주사에 의해서 제2(b)도에 표시한 폭이 주사된다. 제2(b)도중, p1, p2, p3은 각각 헤드부 17의 1회째, 2회째, 3회째의 주사에 의해서 인쇄되는 폭을 표시하고, o1은 헤드부 17의 2회째 및 3회째의 주사의 양쪽에 의해서 인쇄되는 최대폭을 표시한다.

일예로서, 폭 H는 24도트분에 상당하고, 1회째와 2회째의 주사사이의 용지의 급송양은 18/120인치이고, 2회째의 3회째의 주사사이의 용지의 미소의 급송양은 2/120인치이다.

용지의 급송은 용지급송 기구 18에 의해서 행해진다. 이 경우, 개행시에 용지를 1행을 급송하거나 헤드의 폭 H분을 급송하거나 하는 동작은 용지의 급송양이 비교적 많으므로 용지급송 기구 18에 의해서 극히 높은 정도로 행할 수 가 있다. 그러나, 제2(a)도에 있어서 3회째의 주사를 행하기 직전에 급송할 용지의 양은, 상기와 같은 개행시 등의 경우와 비해 약 1/5이하의 극히 미소량으로, 용지급송 기구 18에 의하여 이와 같은 극히 미소한 양을 고정밀도로 급송하는 것은 기계적으로도 한계가 있고, 실제로는 다소의 오차가 생겨 버린다.

이와 같은 오차가 생겨서 용지가 본래 급송해야 할 미소량보다 지나치게 E만큼 급송하게 되면, 헤드부 17은 제2(a)도중 파선으로 표시하는 바와 같이 2행째보다 다소아래에 너무 더 가버린 위치에서 h3로 표시하는 폭으로 주사를 행한다. 이 경우, 2행째의 상부는 헤드부 17의 2회째의 주사시에 이미 인쇄되어 있으므로 문제는 없다. 또, 제2(b)도중 p3으로 표시되는 폭의 인쇄는, 상기 오차 E만큼 아래로 빗나간 위치에서 행해지나, 헤드부 17의 2회째의 주사시에 이미 인쇄된 부분에 겹쳐서 행해지므로 실제로 인쇄되는 문자나 바코드등에 인쇄되지 않는 간극이 수행방향, 즉, 헤드부 17의 주사방향 X에 따라 발생하는 일은 없다. 그와 같은 간극은 그 후에 h4, h5로 표시하는 폭으로 5회째의 주사를 행하는 경우에도 마찬가지의 이유로 발생하는 일은 없다.

더구나, 상기 오차 E의 발생은 용지를 미소량을 급송할때의 정도에 기인하는 것이므로 임팩트프린터 특유의 문제는 아니고, 기본적으로는 임팩트형 프린터나 열전사형 프린터등의 각종 프린터에서도 생기는 문제이다.

본 실시예에서는 상기와 같은 오차 E가 발생하여도 제8(a)도의 경우와 같은 간극 G가 발생하지 않으므로, 인쇄품질이 저하하는 일은 없다. 특히 바코드를 인쇄한 경우에는, 인쇄된 바코드에 제8(a)도에 표시하는 바와 같은 간극 G가 발생하고 있으면, 이 바코드를 바코드 판독기로 읽어낼때에 가끔 상기 간극 G의 부분이 수평방향으로 주사되면 바코판독기는 바코드의 존재를 인식할 수 없고, 바코드의 정상적인 읽어내기가 행해지지 않는 문제가 있으나, 본 실시예에서는 그와 같은 문제가 생기는 일도 없다.

바코드는 상기한 바와 같이 수평방향, 즉 바코드 판독기의 주사방향에 간극등이 발생하고 있으면, 정확히 읽어낼 수 없으므로 높은 인쇄품질이 요구된다. 그러나, 본 실시예에 의하면 비용적으로 높은 인쇄기술에 의존하지 않고, 비교적 염가의 프린터를 바코드가 인쇄되므로 매우 편리하다.

다음에, 본 실시예의 동작을 구체적인 수치예와 함께 설명한다. 헤드부 17의 인쇄폭 H는 24 도트인것으로 한다.

먼저, 비트패턴 구축용 LSI 126은 용지의 1페이지의 선두에서 1행째에서 3행째까지의 3행분의 데이타를 종 1920도트×횡 2176도트의 장치내 메모리 28에 전개한다. 그 후, 1행째를 제2(a)도중 h1로 표시하는 폭으로 인쇄한다. 여기서 다음행의 선두까지의 개행도트수가 25도트 이하이고, 또한, 인쇄하는 도트패턴의 종방향의 길이가 25도트이상의 경우, 1행째의 인쇄후, 제2(a)도중 h2로 표시하는 폭으로 1행째의 나머지와 2행째의 일부를 인쇄한다. 이 경우, h1로 표시하는 24도트분의 폭을 인쇄한 후에 h2로 표시하는 폭의 인쇄를 행하기 전에 행제어부 27내의 보정처리부 29는 다음행(2행째)의 선두에서 종 24도트×횡 2176도트분의 데이타를 장치내 메모리 28내의 퇴피영역에 복사한다. 이 데이타의 퇴피영역에의 복사후, 보정처리부 29는 다음행(2행째)의 선두에서 2도트째에서 종 23도트×횡2176도트분을 장치내메모리 28에서 소거(삭제)한다. 또, 프로그램 메니져 12는 장치제어부 16을 경유하여 용지급송 기구 18을 제어하여 용지를 18/120인치 만큼만 개행시킨다.

이것에 의해서 2행째의 인쇄시에는 헤드부 17은 h2의 폭을 주사할때에 1행째의 나머지의 도트부분과 2행째의 선두의 1도트째를 동시에 인쇄한다. 이 후, 프로그램메니져 12는 장치제어부 16을 경유하여 용지급송 기구 18을 제어하여 용지를 2/120인처 만큼 미소개행시킨다. 이 결과, 헤드부 17은 제2(a)도중 h3에서 표시하는 폭으로 2행째의 선두에서 인쇄가능한 위치까지 이동한다.

다음에, 행제어부 27내의 보정처리부 29는 퇴피영역에 복수하여 둔 데이타를 장치내메모리 28내의 원위치로 되돌린다. 그 후, 프로그램메니져 12는 장치제어부 16을 경유하여 헤드부 17을 제어함으로써 헤드부 17이 h3의 폭을 주사할 때에 2행째의 종 24도트×횡 2176도트분을 인쇄한다.

따라서, 용지급송 기구 18이 용지를 2/120인치 만큼 미소개행할 때에 오차가 발생하지 않는 것으로 하면, 상기의 일련의 동작에 의해서 2행째의 1도트째는 2회인쇄되게 된다. 이 때문에, 제2(b)도중 굵은 수평선으로 표시하는 2회인쇄된 부분은 다른 부분과 비하면 다소 진해지지만 특히 바코드등을 인쇄하는 경우에는 간극이 발생하지 않는쪽이 중요하므로 부족함하다. 또, 본 실시예에서는 용지급송 기구 18이 용지를 2/120인치 만큼 미소개행할때에 오차가 발생하여 1도트분이 지나쳐 버렸다하여도 간극의 발생이 방지되므로 고품질의 인쇄가 가능하다. 더구나, 용지 급송 기구 18이 용지를 2/120인치 만큼 미소개행할때에 오차가 발생하여 1도트분을 급송에 부족하다 하더라도, 2회인쇄되는 부분이 다른 부분과 비하여 다소 진하게 되나, 간극이 발생하지 않으므로 고품질의 인쇄가 가능하다.

제3도는 본 실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트이다. 도면중, 단계 41은 1회의 개행에 의해서 용지가 급송되는 도트단위의 양이 25도트 이상인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 NO이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 41의 판정결과가 YES이면, 단계 42는 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 25도트 이상인지의 여부를 판정한다. 단계 42의 판정결과가 NO이면 단계 43이 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 0인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 YES이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 43의 판정결과가 NO이면 단계 44에서 1회째의, 인쇄동작을 행하고 처리는 종료한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 18/120인치이다.

다른 한편, 단계 42의 판정결과가 YES이면, 단계 45는 1회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 18/120인치이다. 또, 단계 46은 다음행의 도트패턴을 복사한다. 이 경우, 퇴피원은 다음행의 선두, 퇴피길이는 종이 24도트로 횡이 2176도트, 퇴피원은 장치메모리 28내의 퇴피영역이다. 그 위에 단계47은 다음행의 도트패턴을 삭제한다. 이 경우, 삭제원은 다음행의 선두+1도트째, 삭제길이는 종의 23도트로 횡이 2176도트이다.

단계 48은 2회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두+24도트째, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 2/120인치이다. 또, 단계 49는 퇴피되어 있던 도트패턴을 복귀시킨다. 이 경우, 복귀원은 상기 퇴피영역, 복귀길이는 종(縱)이 24도트로서 횡(橫)이 2176도트, 복귀선이 다음행의 선두이다. 단계 49가 행해지면, 처리는 종료한다.

더구나, 본 실시예에서는 미소개행시의 오차가 없는 경우에 1도트분을 겹쳐쓰도록 되어 있으므로, 실제로 1도트분의 오차가 생긴 경우에도 간극이 발생하지 않도록 보정이 행해진다. 그러나, 미소개행시의 오차가 없는 경우에 1도트 이상에서 제2(b)도중의 최대폭 o1에 대응하는 도트분이하의 도트수분의 겹쳐쓰기를 함으로써, 최대폭 o1에 대응하는 도트분의 엇갈림이 보정가능하다. 다만, 상기와 같이, 겹쳐쓰게 되는 부분은 다른 부분과 비하여 진하게 인쇄되므로 바코드이외의 문자등도 인쇄되게 되는 경우에는, 겹쳐쓰게되는 도트수는 1도트∼5도트정도일 것이 바람직하다.

다음에, 본 발명이 되는 프린터의 제2실시예를 설명한다. 본 실시예에서는 본 발명이 되는 인쇄제어방법의 제2실시예를 사용한다. 본 실시예에서는 프린터의 구성을 제1도와 같아도 좋다. 제4도는 본 실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트이다. 제4도중, 제3도의 동일단계에는 동일부호를 붙인다.

제4도중, 단계 41은 1회의 개행에 의해서 용지가 급송되는 도트단위의 양이 25도트이상인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 NO이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 41의 판정결과가 YES이면, 단계42A는 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 24도트보다 큰지의 여부를 판정한다. 단계 42A의 판정결과가 NO이면, 단계 43이 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 0인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 YES이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 43의 판정결과가 NO이면, 단계44A로 1회째의 인쇄동작을 하고, 처리는 종료한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 도트헤드부의 17의 개행율은 24/180인치이다.

다른 한편, 단계 42A의 판정결과가 YES이면, 단계45A는 1회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 24/180인치이다. 또 단계 56은 미인쇄의 도트패턴을 장치내 메모리 28내에서 이동한다. 이 경우, 이동원은 미인쇄의 도트패턴의 선두, 이동선은 다음행의 선두위치-스 24도트, 이동길이는 미인쇄도트수이다. 더우기, 단계 57는 다음행의 선두의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 복사한다. 이 경우, 복사원은 다음행의 선두, 복사선도 다음행의 선두-24도트+미인쇄도트수째, 복사길이는 1도트이다.

단계 59은 2회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 다음행의 선두-24도트째, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 미인쇄도트수이다. 단계 58이 행해지면 처리는 종료한다.

다시말해서, 본 실시예에서는 다음행에의 개행도트수가 25도트이상이고, 또, 인쇄하는 도트패턴이 종 24도트로 넘는 경우에는, 제5도 및 제6도와 함께 설명하는 바와 같이 이하의 처리가 행해진다. 제5도 및 제6도는 각각 장치내 메모리 28내 데이타의 격납상태 및 용지위의 인쇄장치를 처리의 각 단계으로 표시하는 도이다.

제5(a)도에 표시한 상태 1에서는 지정된 행 또는 용지의 선두에서 3행분의 문자및 바코드의 도트패턴을 장치내메모리 28내에 전개한다.

제5(b)도에 상태 2에서는 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 24도트분의 도트패턴을 인쇄하고, 헤드부 17을 24도트분을 개행한다.

제5(c)도에 표시한 상태 3에서는 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 도트패턴 즉, 종(다음행에의 개행도트 수-24)도트×횡2448도트를 장치내메모리 28내의(2행째의 선두-24)도트의 위치로 이동한다.

제6(a)도에 표시한 상태 4에서는 2행째의 선두에서 1도트분의 도트패턴이다. 종1×횡 2448도트를 장치내메모리 28내에 있어서 상태 3으로 이동한 도트패턴의 바로 위에 복사한다. 다시말해서 간극보정율 1도트폭으로 행하는 경우 2행째의 선두에서 1도트분의 도트패턴을 장치내 메모리 28내에 있어서(2행째의 선두-24+현재미인쇄도트수)의 위치에 복사한다.

제6(b)에 표시한 상태 5에서 2회째의 인쇄에서 상기 상태 3 및 4로 작성된 도트패턴을(2행째 선두-24도트)의 위치에서 인쇄하고, 헤드부 17을 나머지의 도트패턴분 만큼, 즉 미인쇄 도트수만큼 미소개행한다. 이때, 상태 4로 복사한 2행째의 선두의 1도트가 간극이 생기는 위치로 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해진다.

제6(c)도에 표시하는 상태 6에서는 2행째의 나머지 도트패턴의 인쇄를 계속하고, 이하는 상기 상태2∼상태 4와 마찬가지의 처리를 다음행에 대하여 행함으로써 2행째가 인쇄된다.

다음에, 본 발명이 되는 프린터의 제3실시예를 설명한다. 본 실시예에서는 본 발명이 되는 인쇄제어 방법의 제3실시예를 사용한다. 본 실시예에서는 프린터의 구성은 제1도와 같아도 좋다. 제7도는 본 실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트이다. 제7도중, 제4도와 동일단계에는 동일부호를 붙인다.

제7도중, 단계 41A는 1회의 개행에 의해서 용지가 급송되는 도트단위의 양이 24도트보다 작은지의 여부를 판정하고, 판정결과가 NO이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 41A의 판정결과가 YES이면, 단계 61은 1행째의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 전개한다. 단계 42A는 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 24도트보다 큰지의 여부를 판정한다. 단계 42A의 판정결과가 NO이면, 단계 43이 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 0인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 YES이면 처리가 종료한다. 다른한편 단계 43의 판정결과가 NO이면, 단계 44B로 1회째의 인쇄동작을 하고, 처리는 종료한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부17의 개행율은 통상의 개행도트수이다.

다른한편, 단계 42A의 판정결과가 YES이면, 단계52는 1회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 통상의 개행도트수이다. 또, 단계 63은 미인쇄의 도트패턴을 장치내 메모리 28내에 복사한다. 이 경우, 복사원은 미인쇄의 도트패턴의 선두 복사는 미인쇄의 도트패턴의 선두위치 - 1 도트째, 복사길이는 1도트이다.

다시말해서, 본 실시예에서는 다음행에의 개행도트 수가 24도트맡이고, 또한 인쇄하는 도트패턴이 종 24도트를 넘는 경우에는 제8도 및 제9도와 함께 설명하는 바와 같은 이하의 처리가 행해진다. 제8도및 제9도는 각각 장치내 메모리 28내의 데이타의 격납상태 및 용지위의 인쇄상태를 처리의 각 단계로 표시한 도이다.

제8(a)도에 표시한 상태 1에서는 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 소정행수분의 문자 및 바코드와 도트패턴을 장치내메모리 28내에 전개한다.

제8(b)도에 표시한 상태 2에서는 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 24도트분의 도트패턴을 인쇄하고, 도트부 17을 2행째의 선두위치에 개행한다.

제8(c)도에 표시한 상태 3에서는 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 나머지 도트패턴 즉, 종 1도트×횡 2448도트를 장채내 메모리 28내의(상태 2로 인쇄되지 않은 도트패턴의 선두1)도트의 위치에 복사한다.

제9(a)도에 표시한 상태 4에서는 2행째의 선두에서 소정행수분도트패턴을 장치내 메모리 28내에 전개한다.

제9(b)도에 표시한 상태 5에서는 2회째의 인쇄에서 상태 3및 4로 작성된 도트패턴을 인쇄하고, 헤드부 17을 다음행의 선두위치에 개행한다. 이때, 상태 3에서 작성된 1도트가 간극이 생기는 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해진다.

그 후, 2행째의 도트패턴의 인쇄를 계속하고, 이하는 상기 상태 2∼상태 4와 마찬가지의 처리를 다음행에 대하여 행함으로써 2행째 이후가 인쇄된다.

다음에, 본 발명이 되는 프린터의 제4실시예를 설명한다. 본 실시예에서는 본 발명이 되는 인쇄제어 방법의 제4실시예를 사용한다. 본 실시예에서는 프린터의 구성은 제1도와 같아도 좋다. 제10도는 본 실시예의 동작을 설명하는 플로우챠트이다. 제10도중, 제4도와 동일 단계에는 동일부호를 붙인다.

제10도중, 단계 41B는 1회의 개행에 의해서 용지가 급송되는 도트단위의 양이 24도트인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 NO이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 41B의 판정결과가 YES이면 단계 61은 1행째에서 소정행수분 만큼의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 전개한다. 단계 42A는 인쇄하는 데이타의 종 방향의 도트단위의 길이가 24도트보다 큰지의 여부를 판정한다. 단계 42A의 판정결과가 NO이면, 단계 43이 인쇄하는 데이타의 종방향의 도트단위의 길이가 0인지의 여부를 판정하고, 판정결과가 YES이면 처리가 종료한다. 다른한편, 단계 43의 판정결과가 NO이면, 단계44A에서 1회째의 인쇄동작을 하여 처리는 종료한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 24도트이다.

다른 한편, 단계 42A의 판정결과가 YES이면 단계 72는 1회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 행의 선두, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 23도트이다. 또, 단계 73은 미인쇄의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 복사한다. 이 경우, 복사원은 미인쇄의 도트패턴의 선두, 복사선은 개행의 선두위치-24도트째, 복사길이는 1도트이다. 그 위에 단계 74는 미인쇄의 도트패턴을 장치내 메모리 28에 복사한다. 이 경우, 이동원은 미인쇄의 도트패턴의 선두, 이동선은 다음행의 선두위치 23도트째, 이동길이는 1도트이다.

단계 75는 2회째의 인쇄동작을 행한다. 이 경우, 인쇄위치는 다음행의 선두 마이너스 24도트째, 인쇄길이는 24도트, 헤드부 17의 개행율은 1도트이다. 단계 58이 행해지면 처리는 종료한다.

다시말해서, 본 실시예에서는 다음행에의 개행도트수가 24도트이고, 또한, 인쇄하는 도트패턴이 종 24도트를 넘는 경우에는 제11도 및 제12도와 함께 설명하는 것과 같은 이하의 처리가 행해진다. 제11도 및 제12도는 각각 장치내 메모리 28내의 데이타의 격납상태및 용지위의 인쇄상태를 처리의 각 단계에서 표시하는 도이다.

제11(a)도에 표시한 상태에서는 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 소정행 수분의 문자 및 바코드의 도트패턴을 장치내 메모리 28내에 전개한다.

제11(b)도에 표시하는 상태 2에서는 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 24도트분의 도트패턴을 인쇄하고, 헤드부 17을 23도트분 개행한다.

제11(c)도에 표시하는 상태 3에서는 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 도트패턴 즉, 종 1도트×횡 2448도트를 장치내 메모리 28내의(상태 2에서 인쇄되지 않은 도트패턴의 선두-24)도트의 위치와 (상태 2에서 인쇄되지 않은 도트패턴의 선두-23)도트의 위치에 복사한다.

제12(a)도에 표시한 상태 4에서는 2회째의 인쇄에서, 상기 상태3에서 작성된 도트패턴을 이쇄하고, 도트부 17을 1도트분만큼 미소개행한다. 이때, 상태 2및 상태3에서의 헤드부 17의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해진다.

제12(b)도에 표시한 상태5에서는 2행째의 선두에서 소정행수분 도트패턴을 장치내 메모리 28내에 전개한다.

제12(c)도에 표시한 상태 6에서는 2행째의 인쇄를 상기 1행째의 인쇄의 경우와 마찬가지로 구속한다.

이하는 상기 상태 1∼상태 6과 마찬가지의 처리를 다음행에 대하여 행하므로써 3행째 이후가 인쇄된다.

상기 제2∼제4 실시예에서는 인쇄동작중에 장치내 메모리 28에 전개된 도트패턴을 퇴피역을 복사하거나 장치내 메모리 28에 전개된 도트패턴을 삭제하거나 퇴피역에 퇴피된 도트패턴을 복귀(이동)시키거나 하는 처리를, 상기 제1 실시예에 비하면 최소한으로 억제할 수가 있다. 또, 간극을 매립할때에 인쇄하는 종의 도트폭은 1도트분에 한정되는 것은 아니고 복수도트분이더라도 좋다는 것은 말할 것도 없다. 간극을 매립할때 인쇄하는 종(縱)의 도트폭은 바람직하기는 1∼5도트분에 대응한다.

더구나, 상기 각 실시예는 바코드나 문자의 인쇄에 한정되지 않고 확대문자, 각종 도형및 각종 이미지를 인쇄할때에도 마찬가지로 적용가능하고, 어느 경우도 개행정도의 낮음이 기인하는 인쇄품질의 저하를 확실히 방지할 수 가 있다. 또 개행정도의 낮음에 의하여 생기는 수평방향에 연재하는 간극이 보정을 고속으로 행할 수 가 있으므로 고품질의 인쇄를 고속으로 행하는 것이 가능하다. 더구나, 프린터의 장기사용에 의해서 생기는 개행정도의 열화에 대하여도, 인쇄품질의 저하의 방지를 보정할 수 가 있다.

더우기, 각 실시예에서는 헤드부에 대하여 용지를 급송하는 구성을 취하고 있으나 용지와 헤드부와의 상대적 위치가 되는 구성이면 본 발명을 적용가능하다는 것은 말할것도 없다.

또, 본 발명은 임팩트 프린터에 적용되어 특히 효과가 있으나, 임팩트프린터에의 적용에 한정되는 것은 아니고, 기본적으로는 임팩트형 프린터나 열전사형 프린터등의 각종 프린터에도 본 발명을 적용할 수가 있다.

이상, 본 발명을 실시예 의해서 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 범위내에서 갖가지의 변형 및 개량이 가능하다는 것은 말할 것도 없다.

청구항 1기재의 발명에 의하면, 제2의 방향에 따라 인쇄되지 않은 틈이 발생하는 것을 확실히 방지시킨다. 이 때문에, 프린터의 용지급송 기구의 개행 또는 용지급송 정도가 그 어떤 원인으로 불안정하게 되거나 장기간의 사용에 의해서 용지급송 기구의 정도가 저하하여도, 간극의 발생을 방지하여 인쇄품질을 향상할 수 가 있다. 이때문에, 장기간의 결쳐 프린터의 높은 인쇄정도를 유지가능하다. 또, 바코드는 바코드판독기의 주사방향에 간극등이 발생해져 있으면 정확히 읽어낼 수 가 없으므로 높은 인쇄품질이 요구되지만, 본 발명에 의하면 비용적으로 높은 인쇄기술에 의존하지 않고, 비교적 염가의 프린터로 바코드가 인쇄되기 때문에 매우 편리하다.

청구항 2∼4기재의 발명에 의하면 인쇄동작중에 메모리에 전개된 도트패턴을 퇴피역에 복사하거나 메모리에 전개된 도트패턴을 삭제하거나 퇴피역에 퇴피된 도트패턴을 복귀(이동)시키거나 하는 처리를 최소한으로 억제할 수 있고, 고속의 인쇄가 가능케 된다.

청구항 5기재의 발명에 의하면, 제2의 방향에 따라 인쇄되지 않은 간극이 발생하는 것을 확실히 방지할 수 있다. 이때문에, 프린터의 용지급송 기구의 개행 또는 용지급송 정도가 그 어떤 원인으로 불안정하게 되거나 장기간의 사용에 의해서 용지급송 기구의 정도가 저하하여도 간극의 발생을 방지하여 인쇄품질을 향상할 수 가 있다. 이 때문에, 장기간에 걸쳐 프린터의 높은 인쇄정도를 유지가능하다. 또, 바코드는 바코드판독기의 주사방향에 간극이 발생하는 정확히 읽어내기에 높은 인쇄품질이 요구되나, 본 발명에 의하면, 비용적으로 높은 인쇄기술에 의존하지 않고, 비교적 염가의 프린터를 바코드가 인쇄되므로 매우 편리하다.

청구항 6기재의 발명에 의하면, 간단히 구성에 의해서 간극의 보정을 행할 수 가 있다.

청구항 7∼9기재의 발명에 의하면 인쇄동작중에 격납수단에 전개하 도트패턴을 퇴피역에 복사하거나 격납수단에 전개한 도트패턴을 삭제하거나 퇴피역에 퇴피된 도트패턴을 복귀(이동)시키거나 하는 처리를 최소한으로 억제할 수 가 있고, 고속의 인쇄가 가능케 된다.

따라서, 본 발명에 의하면, 용지의 급송 정도에 의하지 않고, 헤드의 주사방향에 인쇄되지 않는 간극이 발생함이 없이 고품질의 인쇄를 행할 수 가 있다.

Claims (9)

1. 제1의 방향에 따라 헤드부의 인쇄폭 보다 큰 피치의 행을 용지에 인쇄하는 인쇄제어방법에 있어서, 그 헤드부에 의해서 제1의 행의 최초의 일부를 그 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제1의 단계와, 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭의 양만큼 그 제1의 방향에 이동하는 제2의 단계와, 그 헤드부에 의해서도 제1의 행의 나머지 부분 및 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제3의 단계와, 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭 이하의 미소량과 그 제1의 방향에 이동하는 제4의 단계와, 그 헤드부에 의해서 그 제2의 행의 그 최초의 일부를 포함하는 그 제2의 행의 소정부분을 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄하는 제5의 단계를 포함하는 인쇄제어방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M이상 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따라 상기 헤드부의 인쇄폭이 N - M - C로 표시되고, M N C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하는 경우에 있어서, 1회째의 인쇄동작을 행할때에 그 헤드부의 인쇄위치는 제1의 행의 선두로, 인쇄길이는 N으로 하는 단계와, 메모리 내에서 미인쇄의 인쇄패턴을 그 메모리의 공영역으로 이동할때에 이동원은 제1의 행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두로, 이동길이는 제1의 행의 미인쇄폭수로 하는 단계와, 제2의 행의 선두의 인쇄패턴을 그 메모리의 공영역에 복사할때에 복사원은 제2의 행의 선두로, 복사선은 이동된 제1의 행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두+제1의 행의 미인쇄폭의 위치로, 복사의 길이는 C로 하는 단계와, 2회째의 인쇄동작을 행할때에 인쇄위치를 다음행의 선두 제1의 행의 미인쇄폭으로, 그 헤드부의 개행율은 미인쇄폭으로 하는 단계를 포함하는 인쇄제어방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와는 상대적위치가 소정량 M상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 M으로 표시되고, C가 그 제1의 방향에 따라 보정폭을 표시하고, L이 각행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭수를 표시하고, M C인 경우에 있어서, 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 소정행수분의 인쇄패턴을 메모리내에 전개하는 제6의 단계와, 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분은 인쇄패턴을 인쇄하고, 상기 헤드부를 다음행의 선두위치에 개행하는 제7의 단계와, 1회째의 인쇄로 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C×그 제2의 방향상횡 L로서 되는 인쇄패턴을 그 메모리내의 그 제7의 단계에서 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-C의 위치에 복사하는 제8의 단계와, 2행째의 인쇄패턴을 그 메모리에 전개하는 제9의 단계와, 2회째의 인쇄에서 그 제8 및 제9의 단계에서 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 다음해의 선두위치에 개행함으로써 그 제7의 단계에서의 그 헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매입하도록 인쇄를 하는 제10의 단계를 더 포함하는 인쇄제어방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N=M이고, L이 각행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭수를 표시하고 M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시한 경우에 있어서, 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 소정행수분의 인쇄패턴을 매모리내에 전개하는 제6의 단계와, 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 M-C분 개행하는 제7의 단계와, 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은, 그 제1의 방향상종 C×그 제2의 방향상횡 L로서 되는 인쇄패턴을 그 메모리 내의(그 제7의 단계에서 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-M)의 위치와 ( 그 제7의 단계에서 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-M+1)의 위치에 복사하는 8의 단계와, 2회째의 인쇄로 그 제8의 단계에서 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 C만큼 미소개행하는 것으로서, 그 제7과, 제9의 단계에서의 그 헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매입하도로 인쇄가 행해지는 제9의 단계와, 2행째의 선두에서, 1행분의 인쇄패턴을 그 메모리 내에 전개하는 제10의 단계와, 2행째의 인쇄를 그 1행째의 인쇄와 마찬가지로 계속하는 제11의 단계를 더 포함하는 인쇄제어방법.
5. 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과 그 변화수단으로 부터의 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향으로 소정량 이동하는 기구와, 그 헤드부 및 그 기구를 변환수단으로 부터의 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 구비하고, 그 제어수단은 그 제1의 방향에 따른 헤드부의 인쇄폭 보다 큰 피치의 행을 용지에 인쇄할때에, 그 헤드부에 의해서 제1의 행이 최초의 일부를 그 제2의 방향에 따라 용지에 인쇄시켜, 그 기구에 의해서 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭이 양만큼 그 제1의 방향으로 이동하고, 그 헤드부에 의해서 제1의 행의 나머지의 부분 및 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 그 제2의 방향으로 따라 용지에 인쇄시켜, 그 기구에 의해서 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 헤드부의 인쇄폭 이하의 미소량만큼 그 제1의 방향에 이동하고, 그 헤드부에 의해서 그 제2의 행의 그 최초의 일부를 포함하는 제2의 소정부분을 그 제2의 그 방향에 따라 용지에 인쇄하도록 제어하는 프린터.
6. 제5항에 있어서, 상기 변환수단으로 부터의 데이타를 일시적으로 격납하는 격납수단을 더 구비하고, 상기 제어수단은 상기 제1의 행의 나머지 부분 및 상기 제2의 행의 적어도 최초의 일부를 인쇄할때에는, 그 제2의 행의 최초의 일부를 겹쳐쓰기 하는 부분의 데이타만을 그 격납수단의 퇴피영역에 퇴피하여 다른 부분의 데이타는 삭제하는 프린터.
7. 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과, 그 변환수단으로 부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 읽어낸 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에 의한 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향으로 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에, 그 헤드부와 그 기구를 그 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 인쇄하는 인쇄수단을 구비하고, 그 헤드부의 통상개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M이상 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N-M-C로 표시되고, M N C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하는 경우에 있어서, 그 제어수단은, 1회째의 인쇄동작을 할때에 그 헤드부의 인쇄위치는 제1행의 선두로, 인쇄길이는 N으로 하는 수단과, 그 격납수단내에서 미인쇄의 인쇄패턴을 그 격납수단의 공영역에 이동할때에 이동원은 제1행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두로, 이동길이는 제1행의 미인쇄폭으로 하는 수단과, 제2행의 선두의 인쇄패턴은 그 격납수단의 공영역에 복사할때에 복사원은 제2의 행의 선두로, 복사선은 이동된 제1행의 미인쇄의 인쇄패턴의 선두+제1의 행의 미인쇄폭의 위치로, 복사길이는 C로 하는 수단과, 2회째의 인쇄동작을 행할때에 인쇄위치는 다음행의 선두 제1행의 미인쇄폭으로, 그 헤드부의 개행율은 미인쇄폭으로 하는 수단으로서 되는 프린터.
8. 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과 그 변환수단으로 부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 그 읽어낸 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향에 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에 그 헤드부 및 기구를 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 구비하고, 상기 헤드부의 통상 개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M 상기 제1의 방향에 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N M이고, L이 각 행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭을 표시하고, M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하는 경우에 있어서, 그 제어수단은 지정된 1행째 또는 용지의 선두에서 소정행수분 인쇄패턴을 그 격납수단내에 전개하는 제1의 수단과, 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 다음행의 선두위치에 개행하는 제2의 수단과, 1회째의 인쇄로 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C×그 제2의 방향상횡 L로서 되는 인쇄패턴을 그 격납수단내의(그 제2의 수단으로 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-C)의 위치에 복사하는 제3의 수단과, 2행째의 인쇄패턴을 그 격납수단에 전개하는 제4의 수단과, 2회째의 인쇄에서 그 제3 및 제4의 수단으로 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 다음해의 선두위치에 개행함으로써 그 제2의 수단에서의 그 헤드부의 개행에 의해서 생기는 간극의 위치에 대하여 매립을 행하도록 인쇄가 행해지는 제5의 수단으로서 되는 프린터.
9. 데이타를 인쇄에 적합한 포맷으로 변환하는 변환수단과 그 변환수단으로 부터의 데이타를 격납하는 격납수단과, 그 격납수단에서 읽어내는 데이타를 각 인쇄동작에 의해서 용지에 제1의 방향과는 직교하는 제2의 방향에 따라 인쇄하는 헤드부와, 그 헤드부에는 1회의 인쇄동작이 종료할때마다 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치를 그 제1의 방향으로 소정량 이동하는 기구와, 그 격납수단에 대한 데이타의 써넣기와 읽어내기를 제어함과 동시에 그 헤드부와 그 기구를 그 격납수단에서 읽어낸 데이타에 따라 제어하는 제어수단을 갖추고, 그 헤드부의 통상 개행시에는 용지와 그 헤드부와의 상대적 위치가 소정량 M 상기 제1의 방향으로 이동하고, 상기 제1의 방향에 따른 상기 헤드부의 인쇄폭이 N=M이고, L이 각행의 상기 제2의 방향에 따른 인쇄가능한 최대폭을 표시하고, M C에서 C가 그 제1의 방향에 따른 보정폭을 표시하는 경우에 있어서, 그 제어수단은 지정된 1행째의 또는 용지의 선두에서 소정행수분의 인쇄패턴을 그 격납수단내에 전개하는 제1의 수단과, 1회째의 인쇄에서 지정된 1행째의 선두에서 M분의 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 M-C분 개행하는 제2의 수단과, 1회째의 인쇄에서 인쇄되지 않은 그 제1의 방향상종 C×그 제2의 방향상종 L로서 되는 인쇄패턴을 그 격납수단내의 (그 제2의 수단으로 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두-M)의 위치와(그 제2의 수단으로 인쇄되지 않은 인쇄패턴의 선두 M+1)의 위치에 복사하는 제3의 수단과, 2회째의 인쇄로 그 제3의 수단으로 작성된 인쇄패턴을 인쇄하고, 그 헤드부를 C분에 미소개행하는 그 제2의 수단에 있어서 그 헤드부의 개행에 의하여 생기는 간극의 위치에 대하여 메립을 행하도록 인쇄가 행해지는 제4의 수단과, 2행째의 선두에서 소정행수분의 인쇄패턴을 그 격납수단내에 전개하는 제5의 수단과, 2행째의 인쇄를 그 1행째의 인쇄와 마찬가지로 계속하는 제6이 수단으로서 되는 프린터.