KR0155189B1 - 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치 - Google Patents

산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR0155189B1
KR0155189B1 KR1019940024959A KR19940024959A KR0155189B1 KR 0155189 B1 KR0155189 B1 KR 0155189B1 KR 1019940024959 A KR1019940024959 A KR 1019940024959A KR 19940024959 A KR19940024959 A KR 19940024959A KR 0155189 B1 KR0155189 B1 KR 0155189B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
incinerator
waste
incineration
combustible gas
feeder
Prior art date
Application number
KR1019940024959A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960011256A (ko
Inventor
정정수
Original Assignee
황현희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 황현희 filed Critical 황현희
Priority to KR1019940024959A priority Critical patent/KR0155189B1/ko
Publication of KR960011256A publication Critical patent/KR960011256A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0155189B1 publication Critical patent/KR0155189B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L5/00Blast-producing apparatus before the fire
    • F23L5/02Arrangements of fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00Intercepting solids
    • F23J2217/50Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2700/00Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/003Ash removal means for incinerators

Abstract

본 발명은 산업폐기물의 탄화소각방법과 그 장치를 제공한다. 본 발명의 소각방법은 소각로 내부에 폐기물을 투입하는 단계와 투입된 폐기물의 하부에서 가연성 가스와 탄소로 열분해하는 열분해 단계; 소각로 상부에서는 강제흡입력을 가하여 소각물이 자체의 열에 의해 연속 탄화되도록 하는 가연성 가스 흡입단계와 상기 흡입된 가연성 가스를 연소시켜 소각로를 가열하는 연소단계를 포함하며 소각장치는 상기 소각방법을 구체화 하기에 적합한 폐기물 공급수단, 가연성가스연소실, 버너, 열전달수단, 가연성가스 공급수단 등으로 구성된다.

Description

산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치
본 발명은 폐기물의 탄화 소각방법 및 그 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 산업폐기물을 완전연소 시키기 위한 탄화 소각방법 및 그 장치에 관한 것이다.
최근 산업의 발달과 생활 수준의 향상으로 인하여 버려지는 가정용 또는 산업용 쓰레기가 급격히 증가하고 있으며, 이에 따라 쓰레기 처리문제가 사회적인 문제로 대두되고 있다. 따라서 쓰레기 처리의 일방편으로 가연성 쓰레기를 소각하여 에너지열을 얻는 다양한 소각장치가 개발된 바 있다.
회전로방식의 한국실용신안 공고 제79-1397호, 진개소각로의 한국 실용신안 공보 제80-5070 및 폐기물 소각로의 한국 실용신안공보 제85-150호 등이 그것이다. 그러나, 이들 대부분의 소각장치는 버너와 같은 별도의 보조 열원을 이용하여 쓰레기 등과 같은 소각물을 직접 연소시키는 것으로, 소각 중 다량의 대기 오염물질이 발생하게 되며 이 오염물질이 대기 중으로 방출된다는 문제점이 있다. 이 같은 문제점은 소각물의 소각이 소각로전체내에서 이루어지지 않고 부분적 소각 또는 저온소각이 일어나기 때문이다.
상기 한국실용신안 공보 제85-150호는 선회류를 이용하여 쓰레기를 소각시키는 방법을 제공하지만, 이의 구성은 외동체의 내주에 온수 가열조를 두고 내부에 원통형 연소실을 형상하여 전방에 송풍기를 장설하고 외동체의 한부에 형성된 공기공급실를 상부로 연장하여 원통형 연소실의 주벽에 수개의 공기 공급관을 일정 간격으로 연관시켜 일방향으로 다수의 통기공을 뚫고 하부 내주벽에 일방향으로 단턱이 형성되게 내화벽을 쌓고 원통형 연소실 후방에 재연소실을 형성하여 후방에 호형 내화벽을 형성하여 버너를 장설한 것이다.
이와같이 구성된 폐기물 소각로는 연소실 후방에 재연소실을 형성하여 연소실에서 연소되지 못한 연소가스를 버너를 이용하여 재연소 시킬 수 있도록 된 것으로, 버너가 연소실의 상부에 설치되어 있으므로 버너에 의해 발생된 열기에 의해 연소실로부터 발생된 연소가스가 재연소실로 원활하게 유입되지 못하게 되는 문제점이 내재되어 있었다.
또, 상기 소각로는 재연소를 위해 별도의 버너를 가동시켜야 하므로 소각로의 가동에 따른 부대 비용이 소용되게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 폐기물을 탄화시켜 연소실 내부에서 완전연소가 이루어지게 하며, 대기 오염물질이 발생하지 않도록 하는 폐기물의 탄화 소각 방법 및 이 방법을 이용한 소각장치를 제공함에 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 탄화소각방법으로 소각로의 내부에 폐기물을 투입하는 단계와, 상기 투입된 폐기물의 하부 소각로에서 폐기물을 가연성가스와 탄소로 열분해하는 열분해단계와, 소각로의 상기 폐기물의 상부에서 강제흡입력을 가하여 폐기물이 자체의 열에 의해 연속탄화되도록 하는 가연성 가스흡입단계와, 상기 흡입된 가연성 가스을 연소시켜 소각로를 가열하여 소각물을 간접 가열하는 가연성 가스 연소단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 기술적 수단을 해결하기 위한 폐기물의 탄화소각 장치는 하단부에 탄화된 소각물을 배출하는 배출수단이 마련된 소각로와;
상기 배출수단의 하부에 설치되어 소각로 내부의 소각물을 초기 연소시키는 제1버너와;
상기 소각로의 외주면과 소정간격 이격되도록 소각로를 감싸 가연성 가스 연소실을 형성하는 소각로 본체와;
상기 소각로부터 연소실로 공급되는 가연성 가스를 연소시키는 제2버너와,
상기 소각로 본체와 소각로의 상단부에 설치되어 소각로의 내부에 소각물을 공급하는 소각물 공급수단과;
상기 소각로의 내부에 소정의 간격으로 설치되어 열을 소각물의 내부로 전달하는 열전달 수단과,
상기 소각로의 내부에 소각물이 탄화되면서 발생된 가연성 가스를 흡입하여 상기 가연성 가스 연소실로 공급하는 가연성 가스 공급수단을 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 구체적인 구성과 작용을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 들어 상세하지만, 본 발명의 권리범위는 이들 실시예에만 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 폐기물의 탄화소각방법은 가연성 폐기물을 탄화시킨 후 소각시키는 방법으로 소각로의 내부에 폐기물을 투입하는 단계와, 상기 투입된 폐기물의 하부에서부터 탄화되어 폐기물이 가연성 가스와 탄소로 열분해하는 단계와; 한편 소각로의 상부에서는 강제 흡입력을 가하여 폐기물이 자체의 열에 의해 연속적으로 탄화되도록 하는 가연성 가스흡입단계와; 상기 흡입된 가연성 가스를 소각로를 감싸고 있는 본체의 내부에서 연소시키는 가연성 가스 연소단계와; 상기 탄화된 소각물을 소각로의 내부에서 연소시키는 탄화물 연소단계를 포함한다. 그뿐아니라, 상기 가연성 가스 연소단계에 있어서 상기 연소열에 의해 소각로에 투입되는 폐기물을 건조시키는 폐기물 건조단계를 더 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
상기 방법을 실시하기에 적합한 폐기물 탄화 소각장치의 실시예는 제1도 내지 제4도에 도시하였다.
도시된 바와 같이 소각로 하면에 탄화된 소각물을 배출하는 개구(31)가 판부재(32)에 설치된 배출수단(30)이 마련되어며 상기 배출수단(30)의 하부에는 보조소각부(41)가 마련된 소각로(40)와, 상기 배출수단(30)의 하부에 설치되어 소각로(40)내부의 폐기물을 초기 연소시키는 제1버너(51)와, 상기 소각로(40)의 외주면과 소정각격 이격디어 가연성 가스 연소실(61)을 형성하는 소각로 본체(60)와, 상기 소각로 본체(60)에 설치되어 소각로부터 연소실(61)로 공급되는 가연성 가스를 연소시키는 제2버너(52)와, 상기 소각로 본체(60)의 상부에 설치되어 소각로(40)의 내부로 폐기물을 공급하는 폐기물 공급수단(70)과, 상기 소각로(40)의 내부에 판부재(32)에 수직으로 소정의 간격으로 폐기물 공급수단(70)과, 상기 소각로(40)의 내부에 판부재(32)에 수직으로 설치되어 열을 소각물의 내부로 전달하는 열전달 수단(80)과, 상기 소각로(40)의 내부에 폐기물이 탄화되면서 발생된 가연성 가스를 흡입하여 상기 가연성 가스 연소실로 공급하는 가연성 가스 공급수단(90)과, 상기 소각로 본체(60)의 상부와 연통되어 배기가스를 정화하는 배기가스 정화수단(100)을 포함한다.
상술한 바와같이 구성된 본 발명에 따른 소각장치의 구성을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 소각로(40)는 내부에 소정의 공간부(42)가 형성되고, 그 하부에는 콘형상의 보조 소각부(41)가 설치되며, 상기 보조 소각부(41)의 상부에는 상기 공간부(42)와 소각부(41)를 구획하는 배출수단(30)이 설치된다. 상기 배출수단(30)은 가장자리가 소각로(40)에 지지되며 복수개의 개구(31)가 형성된 판부재(32)로 이루어진다. 여기에서 상기 배출수단은 상술한 실시예에 한정되지 않고, 공간부(42)에 공급되는 소각물을 지지함과 아울러 탄화된 소각물이 보조 소각부(41)로 유출될 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데, 제2도에 도시한 바와같이 소각로의 하부에 방사상으로 개구가 형성된 판부재가 설치되고, 상기 판부재의 각 개구의 양단부에 방사상으로 배열되는 복수개의 스크류가 설치되며, 상기 소각로에 상기 스크류를 회전시키는 구동모우터를 설치할 수 있다.
그리고, 상기 소각로(40)의 보조 소각부(41)는 제1도와 제4도에 도시된 바와 같이 소각로의 하부에 위치되는 것으로 그 내부에 탄화된 소각물 받이(41a)가 회전가능하게 설치되고, 이 소각물 받이(41a)를 구동시키기 위한 모우터(41b)가 구비된다. 상기 소각물받이(41a)가 설치된 소각로의 보조소각부(41)에는 탄화된 재가 배출되는 재배출구(41c)가 형성된다. 그리고 상기 소각로의 하부에는 상기 재배출구(41c)를 통하여 배출된 재를 저장하는 저장탱크(43)가 구비된다. 또, 상기 소각로(40)의 상부에는 후술하는 폐기물 공급수단(70)에 의해 공급되는 폐기물이 상기 공간부(42)의 각 부위에 균일하게 분배시키기 위한 분배수단(45)을 구비한다. 상기 분배수단(45)은 소각로(40) 내의 상부에 설치되는 브라켓(도시되지 않음)과, 상기 브라켓에 회전가능하게 설치되는 분배깃(45a)과 상기 분배깃(45a)를 회전시키는 구동모우터(45b)를 구비한다.
상기 열전달수단(80)은 제2도와 제5도에 도시된 바와 같이 상기 판부재(32) 또는 상기 소각로(40)의 내주면에 별도의 브라켓(40a)에 의해 지지되어 상기 소각로(40)의 내부에 수직으로 설치되는 것으로, 열전달 통로를 가지는 원통형의 관부재(81)와, 상기 판부재(81)에 방사상으로 설치되는 연결부재(82)와, 상기 연결부재(82)의 단부에 설치되는 날개부(83)를 포함한다. 여기에서 상기 날개부(83)와 연결부재(82)는 관부재(81)의 길이 방향으로 연속하여 형성함이 바람직하다. 그리고 열전달부재의 다른 실시예는 제6도에 도시된 바와같이 단면이 삼각형인 관부재(85)와, 상기 관부재(85)를 감싸며 다수개의 관통공(86a)이 형성된 외통부재(86)와, 상기 외통부재(86)의 상부에 설치되는 덮개부재(87)와, 상기 외통부재(87)의 외주면에 소정의 간격으로 설치되는 돌출링(88)을 포함할 수 있다.
상기 소각로 본체(60)는 하부 소각로(40)의 외주면과 상부를 감싸 외주면과 소정간격 이격되어 연소실(61)을 형성하는 것으로, 소각로(40)의 상부에 격벽(62)이 형성되어 상기 본체에 의해 형성되는 공간부를 구획함으로써 상기 배기가스 정화수단(100)과 연결되는 가스 통로(63)를 형성하게 된다. 그리고, 상기 소각로 본체(60)에는 연소실(61)로 공급되는 연소가스를 연소시키기 위한 상기 제2버너(52)가 설치된다.
폐기물 공급수단(70)은 외부로부터 상기 소각로(40)의 내부로 폐기물을 공급하도록 마련되며, 상기 소각로 본체(60)의 상부에 설치되는 제1피더(71)와, 상기 제1피더(71)의 수직하부의 격벽(62) 상단부에 설치됨으로써 가스 통로(63)상에 장착되는 것으로 일측 단부가 위치되어 제1피더(71)로부터 공급되는 소각물을 이송시키는 컨베이어(72)와, 상기 컨베이어(72)의 타측단부 하부의 격벽(62)에 설치되어 컨베이어에 의해 이송되는 폐기물을 상기 소각로(40)의 내부로 이송시키는 제2피더(73)를 포함한다.
상기 제1피더(71)는 소각로 본체(60)의 내부와 연통되도록 수직으로 설치되는 하우징(71a)과, 상기 하우징(71a)의 내부에 회전가능하게 설치되는 스크류(71b)와, 상기 하우징(71a)에 설치되어 스크류를 회전시키는 구동모우터(71c)를 포함한다. 상기 제2피더(73)의 구성은 제1피더의 구성과 동일하다. 그리고 상기 제1피더(71)과 제2피더(73)의 사이에 설치되는 컨베이어(72)의 기술적 구성은 통상적인 체인 컨베이어가 전용될 수 있다.
한편, 상기 가연성 가스 공급수단(90)은 소각로(40)로부터 발생된 가연성 가스를 강제 흡입하여 정화시킨 후 연소실(61)에 공급함으로써 제2버너(52)에 의해 연소될 수 있도록 한 것으로, 제1집진기(92)와 상기 소각로(40)의 상부측과 제1집진기(92)를 연결하는 흡1입관(91)과, 제1도와 제3도에 도시한 바와 같이 상기 소각로(40)의 내부에 설치되는 복수개의 취입관(91a)과 연결되며 상기 제1집진기(92) 또는 후술하는 제1송풍기의 흡입구와 연결관(91b)과 상기 흡입관(91)과 제1집진기(92)사이에 설치되어 소각로(40)로부터 가연성 가스를 제1집진기 측으로 송풍하는 제1송풍기(93)와, 상기 제1집진기(92)와 본체(60)의 연소실(61)을 연결하는 공급관(94)과, 상기 공급관(94)에 설치되는 제2송풍기(95)를 구비한다.
상기 취입관(91a)은 제7도에 도시된 바와같이 관부재의 외주면에 다수개의 관통공(91b)이 형성되어 있다. 그리고 상기 제1집진기(92)는 케이스(92a)의 내부에 연소가스를 냉각시키는 냉각부(92b)와 격판(92d)이 교호적으로 이루어진 집진부(92c)가 형성되어 있다. 상기 냉각부(92b)는 연소가스를 냉각시켜 연소가스의 밀도를 높이기 위한 것으로, 코일에 물을 순환시키는 구조를 가지고 있다.
그리고, 상기 배기가스 정화수단(100)은 상기 소각로 본체(60)의 가스 통로(63)와 연경되어 연소실(61)에서 연소된 연소가스를 정화하는 것으로 상기 소각로 본체(60)의 가스통로와 통로를 이루는 배기 케이스(101)와, 상기 배기 케이스(101)에 설치되며 물을 분사하여 분진을 제거하는 스프레이(102)가 설치된 분진제거부(103)와 제2집진부(104)를 포함한다. 상기 제2집진부(104)는 상기 배기케이스(101)의 단부측 내부에 격판(105)가 교호적으로 설치되어 있다. 또, 상기 배기 케이스(101)의 출구측에는 유해가스를 제거하기 위한 제거수단이 설치될 수있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 다른 산업폐기물 탄화 소가장치의 적용과 탄화 소각 방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저 산업폐기물을 탄화 소각하기 위해서는 폐기물 공급수단(70)을 작동시켜 제1피더(71)와 컨베이어(72) 및 제2피더(72)에 의해 폐기물을 소각로(40)의 내부로 유입되도록 한다. 여기에서 제1피더(71)에서 제2피더(73)로의 폐기물의 공급은 구동모우터(71c)에 의해 스크류(71b)가 회전됨으로써 폐기물공급수단(72)을 통하여 이루어진다. 또 제2피더(73)에 의해 소각로(40)의 내부에 폐기물이 공급되는 과정에서 제2피더(73)에 의해 토출되는 폐기물은 분배수단(45)에 의해 분배되어 판부재(32)의 상부에 쌓이게 된다.
이와 같이 소각로(40)의 내부로 폐기물의 공급이 이루어지면 상기 제1버너(51)에 의해 폐기물은 가연성 기체와 탄소로 열분해 되면서 탄화 소각된다. 상기 제1버너(51)에 의한 가열은 폐기물이 자체의 발열에 의해 열분해가 이루어질 때까지만 이루어지고, 초기 가열된 열은 상기 열전달수단(80)에 의하여 소각물의 내부로 전달된다. 상기 제1버너(51)에 의한 열은 열전달수단(80)에 의하여 소각물의 내부로 전달된다. 상기 제1버너(51)에 의한 열은 열전달수단(80)의 관부재를 통하여 소각물의 내부로 전달되게 된다. 특히 상기 관부재(81)의 외주면에는 깃이 형성되거나 외통부재(86)로 감싸여져 있으므로 소각물 내부로의 열풍통로가 차단되는 것을 방지할 수 있고, 외통부재(86)의 외주면에는 돌출링(88)형성되어 있으므로 합성수지 등의 고분자물질이 녹아 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같이 탄화되어 가연성 가스와 탄소로 분리되는 과정에서 상기 가연성 가스 공급수단(90)의 흡입을 위한 제1, 2송풍기(93)(95)에 의해 소각로(40)의 상부에 쌓인 소각물의 하부로부터 상부로 흡입력이 강력하게 작용하게 되므로 소각물은 연속적으로 탄화된다. 특히 상기 초기 열분해 과정에서 연소된 가연성 가스는 제1, 2송풍기(93)(95)에 의해 흡입관(91)가 취입관(91a) 및 연결관(91b)을 통하여 흡입된 후 제1집진기(92)에 의해 냉각 및 집진되어 상기 연소실(61)로 공급되고, 연소실로 공급된 가연성 기체는 제2버너(52)에 의해 연소되어 상기 소각로(40)에 간접적인 가열을 하게 된다. 그리고 상기 제1버너(51)의 열풍과 탄소에 의한 무산소 열풍은 열전단 수단(80)을 통하여 소각물에 직접 전달된다. 따라서 소각로(40)의 외주면이 브라킷(40a)을 통과한 열에 의하여 가열되고 한편으로는 소각물이 직접 가열됨으로써 소각로(40)의 내부에 퇴적된 소각물의 탄화를 현저하게 촉진한다.
상기와 같이 소각물이 자체의 열에 의해 열분해가 이루어지기 시작하면 제1버너(51)는 작동이 정지된다. 그리고 상기 연소실(61)에서 가연성 기체의 연소시 발생된 열의 일부와 가스는 소각로 본체(60)의 상부에 설치된 격벽(62)에 의해 형성된 가스 통로(63)을 통하여 배기가스 정화수단(100)으로 유입된다. 이 과정에서 상기 가스 통로(63)상에 설치된 컨베이어(72)에 의해 이송되는 폐기물을 건조시키게 되면 폐기물에서 발생하는 연무에 의하여 제1피더(71)을 통하여 외부의 산소가 유입되는 것이 차단된다. 그 결과, 소각물은 무산소 열풍에 의하여 탄화속도가 현저히 증가하게 된다.
한편, 소각로(40) 내에서 탄화되어 소각된 소각물은 소각물 배출수단(30)을 통하여 보조 소각부(41)로 공급되어 탄화 연소된 후 남는 재는 재배출구(41c)를 통하여 저장탱크(43)으로 배출된다.
그리고 상기 소각물의 소각되는 과정에서 가스통로(63)을 통과한 배기가스는 분진제거부(103)을 통과하게 되는데, 이에 설치된 스프레이(102)로부터 물이 분사되어 배기가스에 포함된 분진과 이물을 제거하게 되고 이때에 제거되지 않은 분진이나 아물은 제2집진부(104)를 통과하면서 제거된 후 대기 중으로 배출된다.
제1도는 본 발명에 따른 소각장치의 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 A-A선 단면도.
제3도는 제1도에 도시된 B-B선 단면도.
제4도는 제1도에 도시된 소각로의 보조소각부와 열전달수단을 나타내 보인 소각장치의 일부 절제 단면도.
제5도는 열전달 수단의 사시도.
제6도는 열전달 수단의 다른 실시예를 도시한 사시도.
제7도는 가연성 가스 공급수단의 취입관을 도시한 일부절제 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
30 : 소각물 배출수단 31 : 개구
32 : 판부재 40 : 소각로
41 : 보조소각부 51 : 제1버너
52 : 제2버너 60 : 소각로본체
61 : 연소실 70 : 폐기물 공급수단
80 : 열전달수단 90 : 가연성 가스 공급수단
91 : 흡입관 91a : 취입관
93 : 제1송풍기 95 : 제2송풍기
100 : 배기가스 정화수단
상술한 바와 같이 산업폐기물을 탄화 소각시키는 본 발명에 따른 폐기물의 탄화소각방법 및 그 장치는 폐기물을 가연성 가스와 탄소로 분리시킴과 동시에 가연성 가스를 재차 연소시키게 되므로 대기 오염물질의 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다. 또한, 상기 소각장치는 산업폐기물의 탄화 소각을 위한 별도의 제1버너와 같은 열원이 소각물이 열분해되는 시점까지만 필요할 뿐이므로 산업폐기물의 탄화 소각에 따른 소각비를 엄청나게 절감할 수 있다는 효과가 있으므로 폐기물 소각 산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (10)

  1. 소각로 본체(60)하면에는 탄화된 소각물 배출수단(30)이 마련되며 상기 배출수단의 하부에는 보조 소각부(41)가 마련된 소각로(40)와, 상기 배출수단의 하부에 설치되어 소각로 내부의 소각물을 초기 연소시키는 제1버너(51)와, 상기 소각로의 외주면과 소정간격 이격되어 형성된 가연성 가스 연소실(61)과, 상기 가연성 가스연소실로부터 소각로로 공급되는 가연성 가스를 연소시키는 제2버너(52)와, 상기 소각로 본체와 소각로의 상부에 설치되어 소각로의 내부로 폐기물을 공급하는 폐기물 공급수단(70)과, 상기 소각로의 내부에 소정의 간격으로 설치되어 열을 폐기물의 내부로 전달하는 열전달 수단(80)과, 상기 소각로의 내부에 소각물이 탄화되면서 발생된 가연성 가스를 흡입하여 상기 가연성 가스 연소실로 공급하는 가연성 가스 공급수단(90) 및 상기 소각로 본체(60)의 상부에는 격벽(62)이 제1피더(71)와 제2피더(73)간에 가스통로(13)상에 설치된 컨베이어(72)가 개재되어 연설된 배기가스 정화수단(100)을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 산업폐기물의 탄화 소각장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 소각로(40)의 하부에 설치된 소각물 배출수단(30)이 다수개의 개구(31)가 형성된 판부재(32)로 이루어진 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배출수단이 소각로의 하부에 방사상으로 개구가 형성된 판부재와, 상기 각 개구의 양단부에 설치되어 방사상으로 배열되는 복수개의 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동원을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 폐기물 공급수단(70)은 소각로 본체(60)의 상부에 설치되는 제1피더(71)와, 상기 피더의 수직하부에 일측 단부가 위치되어 제1피더로부터 공급되는 폐기물을 이송시키는 컨베이어(72)와, 상기 컨베이어의 타측단부 하부의 소각에 설치되어 컨베이어에 의해 이송되는 폐기물을 소각로의 내부로 이송시키는 제2피더(73)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 제2피더에 의해 소각로로 유입되는 폐기물을 소각로의 소각로 내부의 각 부위로 분배하는 분배수단(45)을 더 구비함을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 분배수단(45)이 소각로 내의 상부에 설치되는 브라켓과 상기 브라켓에 회전가능하게 설치되는 분배깃(45a)과, 이 분배깃을 회전시키는 구동모우터(45b)를 포함함을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 열전달수단(80)이 상기 소각로 내부에 설치되는 배풀수단의 판부재(30)에 수직으로 설치되며 원통형의 관부재(81)와, 상기 관부재에 방사상으로 설치되는 연결부재(82)와, 상기 연결부재의 단부에 설치되는 날개부(83)를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  8. 제1항과 제7항에 있어서, 상기 열전달수단(80)이 단면이 삼각형인 관부재(85)와, 상기 관부재를 감싸며 다수개의 관통공(86a)이 형성된 외통부재(86)와, 상기 외통부재의 상부에 설치되는 덮개부재와, 상기 외통부재의 외주면에 소정의 간격으로 설치되는 돌출링(88)을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 가연성 가스 공급수단(90)은 상기 소각로와 연결되는 흡입관(91)과, 이 흡입관과 연결되는 제1집진기(92)와, 상기 흡입관과 제1집진기 사이에 설치되어 소각로로부터 가연성 가스를 집진기 측으로 흡입 및 송풍하는 제1송풍기(93)와, 상기 제1집진기와 본체의 연소실을 연결하는 공급관(94)과, 상기 공급관에 설치되어 가연성 가스를 제1집진기로부터 흡입하여 연소실로 송풍하는 제2송풍기(95)를 더 포함함을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 배기가스 정화수단(100)은 상기 소각로 본체의 상부에 연결되는 연결통로(63)와, 상기 연결통로와 이 연결통로 상에 설치되며 물을 분사하여 분진을 제거하는 스프레이(102)가 설치된 분진 제거부(103)와 제2집진부(104)가 설치된 것을 특징으로 하는 탄화 소각장치.
KR1019940024959A 1994-09-30 1994-09-30 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치 KR0155189B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940024959A KR0155189B1 (ko) 1994-09-30 1994-09-30 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940024959A KR0155189B1 (ko) 1994-09-30 1994-09-30 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960011256A KR960011256A (ko) 1996-04-20
KR0155189B1 true KR0155189B1 (ko) 1999-01-15

Family

ID=19394078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940024959A KR0155189B1 (ko) 1994-09-30 1994-09-30 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0155189B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101421478B1 (ko) * 2011-08-01 2014-07-23 정광훈 진공 무산소 열분해 폐기물 소각장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR960011256A (ko) 1996-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0155189B1 (ko) 산업폐기물의 탄화소각 방법 및 그 장치
KR100299675B1 (ko) 열매체보일러
WO2019098537A1 (ko) 친환경 다층고온 소각장치
KR100249104B1 (ko) 산업폐기물 소각방법 및 그 장치
CN209893425U (zh) 一种工业有机废气焚烧炉
KR20090128949A (ko) 폐열 회수효율 및 유지관리성이 향상된 소각보일러
KR20060088799A (ko) 배기가스 재연소실을 구비한 폐기물 소각 시스템
JP2006234196A (ja) 焼却処理装置
CN218209580U (zh) 一种用于处理医疗及生活垃圾的垃圾焚烧炉
KR100613436B1 (ko) 수평형 폐기물 소각로
JP2001248814A (ja) 焼却方法及び焼却炉
KR102198134B1 (ko) 수소 소각로의 연소부 구조
KR980008876U (ko) 쓰레기 소각장치
CN218599733U (zh) 一种工业废物焚烧机构及工业废物焚烧系统
JP3006430U (ja) 無公害焼却機
JP2707210B2 (ja) 廃棄物処理装置
KR0136768Y1 (ko) 폐기물 소각장치
KR200382606Y1 (ko) 배기가스 재연소실을 구비한 폐기물 소각 시스템
KR0128172B1 (ko) 상압식 열분해 가스화 방식에 의한 폐기물 소각장치 및 소각방법
JP2000146135A (ja) 焼却炉および同焼却炉を備えた熱分解式焼却システム
KR200321570Y1 (ko) 쓰레기 소각장치
KR0165921B1 (ko) 자연통풍식 소각로
JP3825424B2 (ja) ごみ焼却炉
KR930002347Y1 (ko) 쓰레기 소각처리 장치
KR200168323Y1 (ko) 쓰레기 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020716

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee