KR0148227B1 - 로타리 링커터 - Google Patents

로타리 링커터

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KR0148227B1
KR0148227B1 KR1019930703053A KR930703053A KR0148227B1 KR 0148227 B1 KR0148227 B1 KR 0148227B1 KR 1019930703053 A KR1019930703053 A KR 1019930703053A KR 930703053 A KR930703053 A KR 930703053A KR 0148227 B1 KR0148227 B1 KR 0148227B1
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KR
South Korea
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cutter
ring
cutter head
head
rotary
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Application number
KR1019930703053A
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English (en)
Inventor
제이. 볼 로버트
프레드릭 클레인스투버 게이드
피어슨 헤리
Original Assignee
랄프 이. 하퍼
더 글리슨 워크스
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/26Securing milling cutters to the driving spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1206Tool mountings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

여기에 개시된 로타리 커터는 기어, 커플링 등을 절삭하기 위한 것이다.
로타리 커터는 회전축선(12)을 갖춘 커터헤드(12), 커터헤드(12)의 면(6)에 인접해 위치하며 축선(12)과 동심인 중심맞춤 디스크(24) 그리고 커터헤드(2) 상에 중심맞춤 디스크(24)에 의해 중심맞추어진 커터링(40)을 갖추고 있다.
중심맞춤 디스크(24)는 커터링(40)의 보어의 테이퍼진 표면(50)과 보족형상이며 접합되어 있는 테이퍼진 외부엣지표면(28)을 갖추고 있다.
커터링(40)이 중심맞추어지면 표면들은 보족형상이 된다. 또한 중심맞추어지면 커터링(40)은 커터헤드(2)에 체결된다. 본발명의 로타리 커터는 커터링(40)이 공작기계의 축선(12)에 대하여 진원회전하도록 한다.

Description

[발명의 명칭]
로타리 링커터
[도면의 간단한 설명]
제1도는 바깥쪽으로 테이퍼진 중심맞춤(centering) 디스크가 바깥쪽으로 데이퍼진 내부링 표면을 갖춘 커터링을 중심맞추기 위해 이용되는 본발명의 바람직한 실시예의 예시도.
제2도는 볼과 케이지(cage)장치를 중심맞춤 디스크에서 제위치에 유지시키는 유지부재의 예시도.
제3도는 볼과 케이지장치를 커터헤드의 돌출부에 대하여 제위치에 유지시키는 유지부재의 예시도,
제4도는 돌출부와 접촉손실을 방지하기 위해서 연장된 케이지 부분을 갖춘 볼과 케이지 장치의 도면.
제5도는 안쪽으로 테이퍼진 중심맞춤 디스크가 안쪽으로 테이퍼진 내부링 표면을 갖춘 커터링을 중심맞추기 위해 이용되는 본발명의 대체 실시예의 예시도.
제6도는 커터의 기부를 통해 각도식으로 뻗어 있고 커터헤드와 결합되는 부재로 구성된 커터헤드에 커터링을 체결하기 위한 대체부재의 개략적 예시도.
제7도는 체결부 또는 연속 플랜지를 통해 커터헤드내로 뻗어 있는 체결부재를 갖춘 커터링의 기부에 실제로 평행하게 뻗어 있는 평면의 상부표면을 갖춘 그리고 기부로부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 체결부 또는 연속 플랜지로 구성된 커터헤드에 커터링을 클램핑하기 위한 대체부재의 개략적 예시도.
제8도는 체결부 또는 연속 플랜지를 통해 커터헤드내로 뻗어 있는 체결부재를 갖춘 커터링의 기부에 대하여 각도식으로 경사진 평면의 상부표면을 갖춘 그리고 기부로부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 체결부 또는 연속 플랜지로 구성된 커터헤드에 커터링을 클램핑하기 위한 대체부재의 개략적 예시도.
제9도는 체결부 또는 플랜지의 표면에 보족형상으로된 (complementary) 각도진 클램핑 표면을 갖춘 클램프로 구성된 커터헤드에 커터링의 각도 표면 체결부 또는 연속 플랜지를 체결하기 위한 대체부재의 예시도.
제10도는 커터링 기부표면에 평행한 클램핑 표면을 갖춘 커터링의 체결부 또는 연속 플랜지를 체결부 또는 플랜지의 표면에 보족형상으로된 클램핑 표면을 갖춘 클램프로 구성된 체결부재로 커터헤드에 체결하는 대체부재의 예시도.
제11도는 각도진 클램핑 표면을 갖춘 커터링의 체결부 또는 연속 플랜지를 커터헤드에 채결하기 위한 복수의 클램프중의 하나 또는 클램핑 링의 예시도.
제12도는 커터링 기부표면에 평행한 클램핑 표면을 갖춘 커터링의 체결부 또는 연속 플랜지를 커터헤드에 체결하기 위한 복수의 클램프중의 하나 또는 클램핑링의 예시도.
[발명의 분야]
본발명은 로타리 커터에 관한 것이며, 특히 기어, 커플링 등을 절삭하는 공정에 사용되는 링커터에 관한 것이다.
[발명의 배경]
강성(solid) 링커터는 밀링, 특히 기어절삭 분야에서 오래전 부터 알려져 있다. 윌드하버(Wildhber)의 미국특허 2,129,077호는 커터 스핀들의 돌출부에 장착된 강성링커터를 개시하고 있다. 강성 링커터는 연속 링으로 인해 매우 강도가 높고 톱니가 제위치에서 깎인다는 사실로 인해 정확하게 동심적으로 되어 있다.
링커터의 톱니를 제위치에서 산출하는 것은 이러한 방식이 브레이크슬리(Blakesley)의 미국특허 4,575,286호에 개시된 바와같이 커터헤드에 각각을 블레이드를 위치시켜거나 또는 다머트등(Dammert et al)의 특허 3,138,996호 또는 칼센등(Carlsen et al)의 미국특허 2,994,943호에 개시된 바와같이 커터헤드의 주변에 블레이드를 장착함으로서 커터를 조립하여야 할 필요성을 제거하였다.
하지만 상기 미국특허 2,129,077호에 개시된 바와같이 스핀들상에 커터링을 장착하는 것 또는 맥크레이등(McCray et al)의 미국특허 4,204,787호 또는 맥뮬렌(McMullen)의 특허 2,828,672호에 개시된 바와같이 커터헤드상에 커터링을 장착하는 것은 스핀들 또는 헤드의 장착표면에 측면장착표면 및 커터링 베이스의 정밀한 끼워맞춤이 요구된다.
온도변화로 인한 직경변화와 같은 커터링의 어떤 치수변화는 장착될 커터링 및 표면이 커터의 적절한 작동을 위해 필요한 정밀한 끼워맞춤에 손상을 줄 것이다.
적절한 작동은 스핀들의 회전축선에 대하여 진원적으로 회전하도록 하는 커터링의 성능이다. 일정한 온도에서 산출되고 그리고 다른 온도의 다른 장소로 이용된 커터링은 따라서 팽창 또는 수축할 것이다. 커터링의 직경은 산출할 때와 동일하지 않을 것이며 의도된 장착표면에 정밀하게 끼워맞춤 되지 않을 것이다.
동일한 조건하에서 커터링과 장착표면을 산출하는 것은 통상 커터링이 절삭공구강으로 부터 만들어지고 장착될 헤드는 비절삭공구강으로 부터 만들어지므로 부정확한 끼워맞춤상태를 해결할 수 없다. 통상 이들 재질은 동일하게 팽창 또는 수축하지 않을 것이며 그러므로 커터링과 장착표면이 산출할 때와 다른 온도에 노출되면 또한 장착표면에 커터링을 정밀하게 끼워맞춤할 수 없게 될 것이다.
본발명의 목적은 다른 환경조건에 커터링이 노출되므로서 야기되는 치수변화에도 불구하고 커터링이 로타리 커터의 회전축선과 동심적으로 되는 로타리 링커터를 제공하는 것이다.
본발명의 다른 목적은 커터헤드상에 커터링의 반복되는 정확한 위치결정과 함께 신속한 조립 및 분해를 제공하는 로타리 링커터를 구비하는데 있다.
[발명의 요약]
본발명은 밀링, 호빙 또는 연삭에 의해서 기어, 커플링 등을 절삭하는 로타리 커터에 관한 것이고, 더욱 상세히는 원형기부상에 위치한 적어도 하나의 스톡제거표면을 갖춘 원형기부로 구성된 강성, 일체형 커터링 구비한 로타리 커터에 관한 것이다.
본발명은 커터링이 커터헤드상에 중심이 맞추어지고 이것에 의해 기어형성 과정 동안에 회전축선에 대하여 반경방향 그리고 축선방향 평면 양자 진원적으로 회전하게 한다.
본발명은 외부엣지표면과 커터헤드의 전후방면상에 각각 위치한 제1 및 제2면을 갖춘 디스크형 커터헤드로 구성되어 있다.
커터헤드는 로타리 커터의 회전축선과 동심적으로 되는 중앙개구부를 갖추고 있다.
중앙개구부와 회전축선을 감싸는 돌출부는 커터헤드로 부터 돌출해 잇다.
돌출부는 중앙개구부에 가장 근접해 위치한 내부표면과 적어도 외부표면은 제1면과 수직이고 회전축선과 동심적인 외부표면을 갖추고 있다. 볼과 케이지장치가 돌출부의 외부표면에 대하여 뻗어 있다.
디스크형 중심맞춤 디스크는 커터헤드의 제1면에 인접하여 위치해 있다.
중심맞춤 디스크는 회전축선과 동심적인 중앙개구부를 갖추고 있다.
중심맞춤 디스크는 중심맞춤 디스크의 중앙개구부를 감사는 원형내부 오목벽표면을 갖춘 오목부로 역시 구성되어 있다. 원형내부 오목벽표면은 로타리 커터의 회전축선과 동심적으로 되어 있고 볼과 케이지장치와 억지끼움되어 위치하고 그러므로 커터헤드상에 중심맞춤 디스크를 중심맞춘다. 중심맞춤 디스크는 원형내부 오목벽표면과 동심적인 테이퍼진 외부엣지표면을 포함하고 있다.
스톡제거표면을 갖춘 커터링은 커터헤드에 체결되어 있다.
스톡제거표면은 원형 기부에 위치하고, 여기에서 기부는 커터헤드의 제1면에 인접한 기부표면, 커터헤드의 외부엣지표면 근처에 위치한 외부링 표면 그리고 테이퍼진 내부 커터링 표면으로 구성되어 있다.
내부링 표면은 중심맞춤 디스크의 테이퍼진 표면에 보족형상이며 이것에 의해 중심맞춤 디스크상에 커터링을 위치시키면 커터링이 커터헤드상에 중심이 맞는다.
[발명의 상세한 설명]
본발명은 단지 예시의 방식으로 본발명을 나타내는 첨부도면을 참조하여 개시될 것이다.
제1도는 본발명의 바람직한 실시예의 단면도를 예시하고 있다.
로타리 커터는 황삭 및/ 또는 마무리 가공을 위해 이용되고 바람직하게 비절삭공구강으로 만들어지고, 엣지표면(4) 으로 구성되고 서로 평행한 제1면(6)과 제2면(8)을 포함하고 있다. 또한 커터헤드(2)는 로타리 커터의 회전축선인 축선(12)에 대하여 배열된 중앙 개구부(10)로 구성되어 있다.
중앙개구부(10)는 축선(12)과 동심적으로 배열된다. 축선(12)은 로타리 커터가 장착되는 공작기계 스핀들(도시되지 않음)의 회전축선과 일치한다.
공작기계 스핀들에 로타리 커터를 장착하에 있어서, 축선(12)에 동심적인 테이퍼진 보어(14)는 공작기계 스핀들 돌출부와 결합되고 제2면(8)은 스핀들의 면에 대하여 접합하여 스핀들 면은 스핀들 면으로 부터 커터헤드(2)까지 토오크의 전달을 돕도록 표면(8)에서 키이웨이(도시되지 않음)내로 삽입되는 키이를 포함한다.
볼트(도시되지 않음)는 착좌표면(9)으로 부터 중앙개구부(10)를 통해서 뻗어 있고 스핀들 돌출부의 끝 내에 나사체결된다.
커터헤드(2)는 제2면(8)에 위치하고 테이퍼진 보어(14)로 부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗은 응력감소 그루우브(15)를 포함하고 있다.
그루우브(15)는 커터헤드를 공작기계 스핀들에 체결하는 것과 관련된 응력을 감소시키며 그렇게 함으로서 테이퍼진 보어(14)의 마모를 감소시킨다.
또한 커터헤드(2)는 개구부(10)와 축선(12)을 둘러싸는 돌출부(16)를 포함하고 있다. 돌출부(16)는 적어도 외부표면(20)이 면(6)에 수직이고 축선(12)에 동심적인 외부표면(20)과 내부표면(18)을 갖추고 있다.
소정의 직경의 균일한 크기 예를들면 1/4인치의 볼을 갖춘 볼과 케이지장치(22)가 돌출부(16)에 대하여 뻗어 있다.
제1도가 볼과 케이지장치에서 하나의 볼 배열을 도시하고 있지만 그이상의 볼 배열이 이용될 수 있다.
커터헤드(2)를 따라서 디스크형 중심맞춤 디스크(24)가 커터헤드(2)의 제1면(6) 근처에 위치하여 커터링을 위해 장착 조립체를 구성한다.
역시 바람직하게 비절삭 공구강으로 만들어진 디스크형 중심맞춤 디스크(24)는 축선(12)과 동심적인 중앙개구부(26), 테이퍼진 외부엣지표면(28) 그리고 원형내부 오목벽표면(30)을 갖춘 원형 오목부로 구성되어 있다. 벽표면(30)과 이부엣지표면928)은 축선912)에 대하여 동심적으로 위치해 있다.
표면(20, 28, 30)은 예를 들면 연삭으로 정밀하게 제작되어 원형내부 오목벽표면(30)을 볼과 테이지(22)에 대해 위치시키고 볼과 케이지장치(22)를 외부표면(20)에 대해 위치시키는 것이 억지 끼움이 되고 이것에 의해 볼과 케이지(22)를 돌출부(16)와 동심적으로 정밀하게 위치맞춥되고 디스크(24)를 커터헤드(2) 상에 중심맞춤한다.
중심맞춤 디스크(24) 주위에 이격된 스크류(32)와 같은 부재는 중심맞춤디스크(24)와 커터헤드(2)를 함께 지지하지만 체결하지는 않는다.
스프링(34)과 같은 탄성부재는 중심맞춤 디스크(24)와 커터헤드(2)사이에 위치하여, 커터헤드(2)로 부터 이격된 중심맞춤 디스크(24)를 탄력적으로 편위시킨다. 바람직하게 스프링(34)은 스크류(32)가 스프링을 통과하면 동일한 위치에 위치한다.
공작기계 스핀들로 부터 로타리 커터를 제거하기 위해서 이젝터 스크류(도시되지 않음)의 위치결정을 위한 적어도 하나의 출입구멍(36)이 커터헤드(2)를 관통함은 물론 중심맞춤 디스크(24)를 통해 뻗어 있고 이격되어 있다.
커터헤드(2)를 통해 뻗어 있는 출입구멍(36)의 부분은 나사가 있어서 이젝터 스크류가 그안에 나사체결된다. 대안으로서, 좁은 스핀들 면을 가진 공작기계를 위해서 중앙개구부(10)는 이젝터 스크류를 위한 나사(11)를 포함하고 있다.
또한 적어도 하나의 다른 출입구멍(38)이 공작기게의 스핀들에 로타리 커터를 체결하기 위해 대체 또는 부가적인 장착 볼트(도시되지 않음)를 위해 갖추어질 수 있다.
커터링(40)은 커터헤드상에 체결되고 중심맞추어져 있다. 커터링(40)은 예를들면 산화알루미늄 또는 질화붕소(CBN)로 만들어진 연삭표면, 혹은 예를 들면 고속도강, 분말금속, 카아바이드 또는 세라믹으로 만든 절삭블레이드와 같은 적어도 하나의 스톡제거 표면으로 구성되어 있다. 스톡제거표면(42)은 예를들면, 고속도강으로 만들어진 원형기부(44)에 탈착가능하게 부착되거나 또는 스톡제거표면(42)과 원형기부(44)는 금속의 단일편으로 부터 주물 또는 밀링으로 단일 유니트로 형성될 수 있다.
기부(44)는 기부표면(46), 외부링표면(48), 기부표면(46) 쪽으로 뻗어 있는 테이퍼진 내부링표면(50) 그리고 상부표면(51)을 포함하고 있다. 제1도에 도시된 바와같이 스톡제거표면(42)은 원형기부(44)의 상부표면(51)상에 배열되고 상부표면(51)은 기부표면(46)에 대향하여 위치해 있다. 커터링(40)의 테이퍼진 내부링표면(50)은 중심맞춤 디스크(24)의 테이퍼진 외부엣지표면(28)과 보족형상으로 되어 있고 접합되어 있다.
내부링표면(50)과 외부엣지표면(28)의 테이퍼 양은 약 2˚에서 20˚정도이다.
제1도에서 테이퍼진 내부링표면(50)은 커터헤드(2)의 표면(6) 쪽으로 또는 기부(44)의 기부표면(46) 쪽으로 향하여 바깥쪽으로 경사져 있고 테이퍼진 외부링표면(28)은 커터헤드(2)의 표면(6) 쪽으로 또는 기부(44)의 기부표면(46) 쪽으로 향하여 바깥쪽으로 경사져 있다. 프루프(proof) 표면으로 알려진 표면(47, 49)은 커터링(40)의 회전축선(12)에 대하여 각각 수직으로 그리고 평행하게 뻗어 있다.
프루프표면은 커터링상에 정밀하게 형성되어 있고 그 주위에 완전히 뻗어 있다. 이들 표면은 커터링(40)의 제작동안에 사용되어 이들을 제작하는데 이용되는 공작기계의 헤드상에 커터링이 정확히 적재되도록 한다. 커터링과 공작기계 헤드 사이의 먼지와 같은 이물질 또는 링의 어떤 손상은 커터링의 회전에 장애가 되며, 커터링은 그 회전축선과 동심적으로 회전하지 않게 될 것이다. 프루프표면(47, 49)과 접촉하는 게이지(도시되지 않음)는 커터링(40)의 제조동안에 회전축선에 대한 동심에 어떤 편차를 표시한다. 프루프표면(47, 49)은 또한 동심에 대하여 편차를 검사하기 위해서 링커터의 조립후 또는 링커터가 공작기게의 스핀들에 장착된 후도 사용된다. 제작되면서 인접장착표면 사이에 위치한 먼지 또는 장착표면의 손상은 커터링(40)이 회전축선(12)에 대하여 동심에서 벗어나게 한다.
커터링(40)이 중심맞춤 디스크(24)상에 위치할 때 커터링(40)은 커터링(40)의 직경에 따라 외부엣지(28)의 임의의 위치에서 중심맞춤 디스크(24)의 정밀하게 형성되고 테이퍼진 외부엣지(28)에 보족형상으로 위치하게 될 것이다.
작은 직경은 커터링(40)이 외부엣지표면(28)의 상부(제1도에서 커터헤드로 부터 기준으로 하여) 근처에 위치하게 될 것이며 한편 큰직경은 커터링(40)이 외부표면(28)의 바닥 근처에 위치하게 될 것이다. 다시 말해서, 작은 직경의 커터링은 중심맞춤 디스크(24)상에 중심맞추어질 때 커터헤드(2)의 제1면(6)에 더 근접하여 위치하는 기부표면을 갖추게 될 큰 직경 커터링 보다 커터헤드(2)의 제1면(6)으로 부터 더 멀리 이격된 기부표면(46)을 갖추게 될 것이다.
그러므로 명확하게 도시된 바와같이 커터링(40)의 직경변화에도 불구하고 커터링은 중심맞춤 디스크(24)에 의해 항상 중심맞춤이 되고 차례로 커터헤드(2)상에 중심맞춤되어 축선(12)에 대하여 진원회전이 이루어진다.
스프링(34)과 같은 탄성부재는 중심맞춤 디스크(24)를 커터헤드(2)로 부터 멀리 유지하여 커터링(40)이 커터헤드(2)로 부터의 간섭없이 중심위치를 찾도록 한다.
커터헤드(2) 상에 중심맞춤 디스크(24)에 의해 중심맞추어지면, 커터헤드(2)에 대하여 이격된 적어도 하나의 스크류(52)와 같은 부재는 커터링(40)을 커터헤드(2)에 체결하는데 이용된다. 스크류(52)는 커터헤드(2)를 통해서 커터링(40)의 기부(44)내로 뻗어 있다. 커터헤드(2)에서의 넓은 보어, 그리고 넓고 깊은 스크류(52)의 나사 및 기부(44)는 커터링(40)의 치수변화로 인하여 커터헤드(2)상에 커터링(40)의 반경방향 위치변화를 허용한다.
면(6, 8, 46)은 축선(12)과 공작기계 스핀들의 면에 수직이 되도록 연삭 등의 방법으로 정밀하게 형성되어 커터링(40)이 스크류(52)에 의해 커터헤드(2)에 체결되고 공작기게 스핀들에 장착될 때, 로타리 커터는 공작기계 스핀들 축선의 축선평면에서 진원회전하게 될 것이다. 또한 커터링(40)이 커터헤드(2) 상에 중심맞춤되므로, 로타리 커터는 공작기계 스핀들 축선의 반경방향 평면에서 진원회전할 것이다.
커터링을 차가운 환경에서 제작하고 더운 환경에서 사용하는 것과 같이 온도변화로 인한 커터링 직경의 변화를 중심맞춤 디스크(24)에 의해 흡수되어 커터링(40)을 커터헤드(2)상에 정밀하게 중심맞추는 것과 축선(12)에 대한 진원회전이 보장된다.
제1도의 로타리 커터느 볼과 케이지장치(22)를 돌출부(16)에 위치시킴으로서 조립된다. 대안으로서, 볼과 케이지장치(22)는 표면(30)에 인접한 중심맞춤 디스크(24)에 위치될 수 있다. 이러한 대안적인 위치(제2도 참조)는 중심맞춤 디스크(24)상에 위치하도록 얇은 금속스트립(54)과 같은  어도 하나의 유지부재가 필요하다.
제2도는 상세히 도시하기 위한 확대도면이다. 유지부재는 로타리 커터의 조립전에 볼과 케이지장치(22)를 벽표면(30)과의 저촉을 유지하기 위해 내부오목벽표면(30)을 지나 안쪽으로 뻗어 있다. 금속스트립(54)은 내부 오목벽부분(30)의 안쪽으로 뻗어 있으며 완전히 둘러싸는 연속 링형상 스트립의 형태이다.
중심맞춤 디스크(24)는 헤드(2) 상에 위치하고 그리고 스크류(32) 및 스프링(34)에 의해 해드(2)로 부터 이격되어 유지된다.
커터링(40)은 중심맞춤 디스크(24)상에 위치하고 스크류(52)에 의해 커터헤드(2)에 체결되어 있다. 대부분의 경우, 스크류(52)가 체결되면 로타리 커터는 커터헤드(2)의 대향면에서 스크류(52)의 헤드에 접근하기 위해서 선회하여야 한다.
통상 로타리 커터의 착좌표면(9)은 로타리 커터의 표면을 손상시키지 않는 고무와 같은 재질로 구성된 스핀들타입 장치(도시되지 않음)의 면에 대하여 위치되어 있다.
구멍(13)내에 삽입되는 핀(도시되지 않음)이 스핀들타입 장치의 면으로 부터 돌출해 있다. 구멍(13)에서의 핀의 존재는 스크류(52)가 체결되면서 로타리 커터가 회전하는 것을 방지한다.
볼과 케이지장치(22)가 돌출부(16)에 대해 위치될 때 유지부재가 포함되어, 중심맞춤 디스크(24)를 커터헤드(2)로 부터 제거함에 따라 볼과 케이지장치(22)가 돌출부(16)와 접촉이 이탈되는 것을 방지한다.
유지부재의 하나의 타입이 제3도에 도시되어 있는데 상세히 확대 도시하였다.
얇은 금속 스트립과 같은 유지스트립(55)은 돌출부(16)에 체결되어 볼과 케이지(22)가 돌출부(10)의 끝을 넘어 운동하는 것을 방지한다.
제4 도에 도시된 바와같이, 대안으로서 볼과 중심맞춤 디스크(24) 사이에 볼과 케이지장치(22)에서 케이지의 부분(57)이 연장되어 있는데, 말하자면 볼과 커터헤드(2) 사이에 위치한 케이지의 부분 보다 길게 만들어져 있다.
이것은 커터링(40)이 교환될때에 볼과 테이지(22)의 운동이 돌출부(16)와 접촉이탈되지 않도록 보장한다. 커터링의 계속적인 제거와 교환은 중심맞춤 디스크(24)가 반복적으로 커터헤드(2)로 부터 탈착된다.
어떤 경우에는 유지부재가 존재하지 않고 볼과 케이지장치922)가 돌출부(16)를 따라 파고드는 경향이 있어서 결국 접촉이 이탈된다.
연장된 케이지부분(57)은 연장부(57)의 끝표면이 중심맞춤 디스크(24)와 접촉할 때까지 단지 짧은 간격을 운동하도록 허용하여 더 이상의 운동을 방지하고 볼과 케이지(22)가 돌출부(16)와 접촉을 유지하게 한다.
유사한 방식으로 제3도에 도시된 바와같이 얇은 스트립(55)은 돌출부(16)를 따라서 볼과 케이지장치922)의 어떤 과도하게 파고들어가는 것을 방지한다.
본발명의 볼과 케이지장치(22)는 또한 적어도 하나의 스프링과 같은 적어도 하나의 탄성 부재를 역시 포함하고 있어서 중심맞춤 디스크(24)가 커터헤드(2)와 접촉하지 않을 때 조립위치에 따라 중심맞춤 디스크(24)로 부터 멀리 또는 커터헤드(2)로 부터 멀리 볼과 케이지를 가압한다.
탄성부재는 유지부재(54, 55 또는 57)와 함께 또는 이들 없이 사용될 수 있다.
이러한 방식으로, 중심맞춤 디스크(24)가 커터헤드(2)상에 위치하고 및/ 또는 커터링(40)이 스크류(52)에 의해서 커터헤드(2)의 제1면(6)상에 내려오면서 중심맞춤 디스크(24)는 볼과 케이지(22)와 함께 굴러내려와 볼의 미끄러짐과 표면(20 및/ 또는 30)의 상처를 방지한다.
본발명의 대체 실시예가 제5도에 도시되어 있는데 여기에서 제1도에서 언급한 유사한 요소는 동일한 참조번호로 표시된다.
제5도에서 커터링(40)과 중심맞춤 디스크(24)상의 테이퍼의 방향은 제1도에 언급된 바와는 반대로 되어 있다. 중심맞춤 디스크(24)의 외부엣지표면(28)은 커터헤드(2)의 표면(6) 쪽으로 또는 기부(44)의 기부표면(46) 쪽으로 향하여 안쪽으로 테이퍼져 있는 한편 커터링(40)의 내부링표면(50)은 또한 커터헤드(2)의 표면(6) 쪽으로 또는 기부(44)의 기부표면(46) 쪽으로 향하여 안쪽으로 테이퍼져 있다. 테이퍼진 내부링표면(50)은 기부표면(46) 쪽으로 뻗어 있다. 스크류(32)와 같은 부재는 커터헤드(2)를 중심맞춤 디스크(24)에 유지한다. 하지만 본 실시에에서 스프링(34)과 같은 탄성부재는 스크류(32)의 헤드(64)와 중심맞춤 디스크(24) 사이에 위치하여 중심맞춤 디스크를 커터헤드(2) 쪽으로 가압한다. 스프링(34)의 힘은 커터링(40)이 커터헤드(2) 상에 중심맞추게 될 지점에서 커터링(40)과 중심맞춤 디스크(24)의 테이퍼진 표면이 보족형상으로 될 때까지 카터헤드(2) 쪽으로 중심맞춤 디스크(24)를 가압한다.
제5도의 실시예에서, 커터링(40)은 기어절삭 공작기계의 스핀들에 로타리 커터를 장착하는데 역시 사용되는 센터볼트(62)에 의해 발휘된 힘에 의해 커터헤드(2)에 체결된다. 원한다면, 스크류(66)와 같은 적어도 하나의 체결부재가 중심맞춤 디스크(24)를 통해서 커터헤드(2) 내로 이격되어 뻗어 있다.
대안으로서 제1도에서 부호 52로 도시된 바와같이 커터헤드(2)를 통해서 기부(44)내로 뻗어 있는 스크류는 부가적인 체결부재로서 또한 사용될 수 있다.
커터헤드(2) 상에 커터링(40)을 반경방향으로 정렬하기 위해서 그리고 커터헤드(2)로부터 커터링(40)으로의 토오크 전달을 돕기 위해서 키이와 키이웨이장치가 사용된다.
제5도에서 이러한 장치는 키이(56)의 높이의 반정도 깊이에서 커터헤드(2)의 제1면(6)에 형성된 키이웨이(59)에 위치해 있다. 키이(56)는 키이를 통해서 그리고 커터헤드(2) 내로 뻗어 있는 나사스크류부재(60)와 같은 부재에 의해 커터헤드(2)에 체결되어 있다.
키이(56)는 일반적으로 끝쪽으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 폭을 갖춘 일반적으로 직사각형이다. 키이(56)는 커터링(40)의 기부표면(46)에 위치한 일반적으로 직사각형 키이웨이(58)내에 삽입된다. 대안으로서, 키이는 커터링(40)의 기부표면에 위치하고 키이웨이는 커터헤드의 제1면(6)에 위치한다.
키이와 키이웨이장치는 제1도에 도시한 실시에에서 역시 포함될 수 있다.
제5도의 로타리 커터의 조립체에서 커터링(40)은 커터헤드(2) 상에 먼저 위치한다. 그리고 중심맞춤 디스크(24)는 커터링(40)의 보어내에 고정되고 볼과 케이지장치(22)와 억지끼움되어 디스크(24)를 커터헤드(2)상에 중심맞춤한다.
그리고 중심맞춤 디스크(24)는 스크류(32)에 의해 커터헤드에 체결되고 스프링(34)의 힘은 커터링(40)과 중심맞춤 디스크(24)의 테이퍼진 표면이 보족형상을 이룰때까지 중심맞춤 디스크(24)를 커터헤드(2) 쪽으로 가압한다.
그리고 로타리 커터는 로타리 커터를 스핀들에 체결하고 또한 커터링(40)을 커터헤드(2)에 체결하는 센터볼트(62)에 의해 공작기계 스핀들에 장착된다.
제1도를 참조하여 개시된 방식과 동일한 방식으로 제5도의 로타리 커터는 조립전에 커터헤드(2)의 돌출부(16)에 또는 표면(30) 근처의 중심맞춤 디스크(24)에 위치한 볼과 케이지장치(22)를 역시 포함하고 있다.
상기한 탄성부재는 볼과 케이지(22)의 최초 위치에 따라 볼과 케이지장치(22)를 커터헤드(2) 또는 중심맞춤 디스크(24)로 부터 멀리 가압하도록 역시 포함될 수 있다. 또한 상기한 볼과 케이지 유지부재(54, 55 및/ 또는 57)는 제5도의 실시예에 포함될 수 있다
제1도의 클램핑부재(52) 또는 제5도의 클램핑부재(66)는 제6 내지 12도에 도시된 클램핑부재로 대체되거나 또는 추가될 수 있다.
제6도는 커터링(40)을 커터헤드(2)에 체결하는 대체바식을 도시하고 있다.
본실시에에서 스크류(53)와 가은 적어도 하나의 체결부재가 외부링 표면(48)으로부터 커터링(40)의 기부(44)를 통해서 커터헤드(2)와 결합하도록 커터헤드(2)의 표면(6)에 대하여 각도식으로 뻗어 있다.
제7도에서 커터링(40)은 커터링(40)의 기부(44)로 부터 돌출한 복수의 체결부(70)(단지 하나만 도시됨)에 의해 커터헤드(2)에 체결되어 있다. 바람직하게 6개 내지 8개의 등간격으로 이격된 체결부가 사용된다.
체결부(70)는 기부(44)의 부분으로서 형성될 수 있고 또는 기부(44)로 부터 분리되어 기부에 체결될 수 있다. 체결부(70)는 커터링(40)의 기부(44)로 부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있다. 도시된 바와같이 기부(44)로부터 바깥쪽으로 체결부재를 위치시킨 것은 동일한 커터링 직경이 주어진 제1도 또는 제5도에 도시된 바와같이 커터를 위해 필요한 것보다 큰직경의 커터헤드(2)를 구비하는 것이 반드시 필요하다.
제7도에서 체결부(70)는 커터헤드(2)의 제1면 표면(6)과 커터링(40)의 기부표면(46)에 실제로 평행하게 뻐어 있는 실제로 평면인 상부표면(71)으로 구성되어 있다.
언더컷(73)이 표면(71, 48)의 완성된 길이를 적절하게 마무리하기 위해서 연삭휠을 위한 필요한 간극을 제공하도록 상부표면(71)과 외부링표면(48)의 교차점에 구비될 수 있다. 스크류(72)와 같은 체결부재는 각각의 체결부(70)에 보어를 통해 지나며 커터헤드(2)와 결합된다. 스크류(72)와 커터헤드(2)에서 넓고 깊은 나사는 커터링(40)의 치수 변화로 인하여 커터헤드(2) 상에서 커터링(40)의 위치변화를 허용한다.
제8도는 제7도의 수정된 것을 나타내는데, 여기에서 체결부(74)는 기부표면(46)과 제1면 표면(6)에 대하여 각도식으로 경사진 실제로 평면인 상부표면(75)으로 구성되어 있다. 경사각은 커터링(40)의 기부표면(46)에 대하여 0˚보다 크지만 90˚보다는 작다.
제9 및 10도는 커터헤드에 체결부를 체결하는 대체부재를 예시하고 있다.
제9도는 커터헤드(2)에 커터링(40)을 체결하기 위해 체결부(74)의 상부표면(75)과 겨합되고 보족형상으로 되어 잇느 각도진 클램핑 표면(82)과 클램프 헤드(81)를 갖춘 클램프(80)를 도시하고 있다. 클램프(80)는 클램프헤드(81)와 클램프슬리브(83)를 통과하며 커터헤드(2)에서 보어에 위치하고 커터헤드(2)에 나사결합된 스크류(84)와 같은 부재에 의해 아래로 당겨져 있다.
제10도는 기부표면(46)에 실제로 평행한 상부표면(71)을 갖춘 체결부(70)와 함께 사용하는 클램프(85)를 예시하고 있다.
클램프(85)는 체결부(70)의 상부표면(710과 결합되고 보족형상으로 된 클램핑표면(87)과 클램프헤드(86)를 포함하고 있다. 제9도와 유사하게, 클램프(85)는 클램프헤드(86)와 클램프 슬리브(83)를 통해서 뻗어 있고 그리고 커터헤드(2)에 나사결합되는 스크류(84)와 같은 부재에 의해 아래로 당겨져 있다.
제9 및 10도에서, 복수의 클램프가 커터헤드(2)에 대해 이격되어 있는데 클램프의 수와 위치는 커터링상의 체결부의 수와 위치에 상응한다. 각각의 체결부는 커터헤드(2)에 커터링(40)을 체결하기 위해서 클램프에 의해서 결합되어 있다.
체결부(70 또는 74)의 대안으로서, 연속적이며 원주방향으로 뻗어 있는 플랜지가 이용될 수 있는데 이것은 완전히 주위에 뻗어 있으며 커터링(40)의 기부(44)와 일체로 되어 있다. 연속 프랜지의 단면은 제7도 또는 제8도에 역시 나타나 있다.
플랜지는 제7도에서 상부표면(71)과 유사한, 기부표면(46)에 평행한 상부표면을 갖추거나, 또는 플랜지는 제8도에서 상부표면(75)과 유사한 각도진 표면을 갖출수 있다
플랜지는 제7도 또는 제8도에 도시된 바와같이 스크류 부재에 의해서 커터헤드(2)에 체결되거나 또는 플랜지는 제9도 또는 제10도에 도시된 바와같은 방식으로 복수의 클램프에 의해 커터헤드(2)에 클램프될 수 있다.
체결부 또는 플랜지는 커터링 주위에 뻗어 있는 클램핑 링에 의해 커터헤드(2)에 체결될 수 있다. 제11도는 플랜지 또는 체결부의 보족형상의 각도진 표면과 결합되기 위해 각도진 클램핑표면(92)으로 구성되어 있다.
클램핑 링(90)은 클램핑 링에 대하여 이격되어 있고 거기에 통과하여커터헤드(2) 내에 뻗어 있는 스크류(93)와 같은 복수의 부재에 의해 아래로 당겨져 있다.
슬롯(94)은 부재(93)가 조여지면서 약간 변형되도록하여 클램핑력이 클램핑표면(92)에 주로 향하도록 한다.
제12도는 기부표면(46)에 평행하게 뻗어 있는 상부 클램핑표면을 갖춘 플랜지 또는 체결부의 보족형상 표면과 결합되기 위한 클램핑표면(97)을 갖춘 다른 클램핑 링(95)을 도시하고 있다. 또한 클램핑 링(95)은 슬롯(94)을 갖추고 있고 클램핑 링에 대하여 이격되어 있고 거기를 통과해 커터헤드(2)와 나사결합된 스크류(93)와 같은 복수의 부재에 의해 아래로 당겨져 있다.
제11도 및 제12도는 또한 커터헤드(2)에 대하여 이격된 복수의 클램프중의 하나의 단면을 나타낸다. 각각의 클램프는 커터링(40)상에 체결부의 수와 위치에 상을하는 클램프의 수와 위치가 되도록 이격되어 있다.
대안으로서, 제11도 또는 제12도에 표시된 바와같이 클램프는 커터링(40)을 커터헤드(2)에 체결하기 위해 커터링(40)에 대하여 연속 플랜지를 역시 결합한다.
제7도 및 제8도에 도시된 바와같이 바깥쪽으로 뻗은 체결부 또는 연속  랜지를 갖춘 커터링에서 제1 내지 6도에 도시된 바와같이 프루프표면(47 또는 49)을 갖추는 것은 불가능하다. 이들 실시예에서 체결부 또는 플랜지의 외부표면은 정밀하게 형성되며 프루프표면으로서 작용한다.
제7도에서 표면(71, 76)은 프루프표면으로서 이용되는 한편, 제8도에서 표면(75, 77)은 프루프표면으로서 기능한다. 표면(75)이 회전축선에 대하여 각도식으로 향해 있을지라도 여저히 프루프표면으로서 작용한다.
제9 내지 12도에서 체결부 또는 플랜지는 클램프(80 또는 85) 또는 클램핑 링(90 또는 95)의 존재로 인하여 용이하게 접근 가능치 않으며 그러므로 프루프표면으로서 기능할 수 없다. 이들 경우에 외부커터링표면(48)은 회전축선에 평행하게 뻗은 프루프 표면으로서 선택된다. 커터링 기부(44)는 스톡제거표면(42)의 가장 넓은 부분보다 넓게 형성되어 외부어깨부(45)가 형성된다. 이러한 외부 어깨부(45)는 커터링의 회전축선에 수직이며 외부 프루프표면으로서 작용한다.
본발명의 로타리 커터는 신속하고 덜 복잡한 방식으로 로타리 커터를 조립 및 분해한다. 본발명은 로타리 커터의 스톡제거표면이 커터링의 열팽창 또는 수축을 야기하는 온도변화등으로 인하여 커터링 직경이 변하는 상화하게 조차도 그 축선에 대하여 진원 회전되는 것을 보장하는 수단을 역시 나타낸다.
본발명이 바람직한 실시예를 참고로 개시된 한편, 본발명은 특히 이들에 한정되지 않는다는 것은 이해될 것이다.
당해업자는 본발명이 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 벗어나지 않고 주제를 개변할 수 있다.

Claims (19)

  1. 기어, 커플링 등의 절살을 위한 로타리 커터에 있어서, 커터헤드는 디스크형이며, 외부엣지표면과 제1 및 제2면을 갖추고 있고 공작기계에 상기 로타리 커터를 체결하기 위해 부착부재가 통과하며 회전축선을 감싸는 하나의 중앙개구부를 포함하고 있고, 상기 제1면은 상기 축선과 동심적으로된 외부표면과 내부표면을 갖추고 상기 중앙개구부를감싸는 돌출부를 포함하고 있으며, 볼과 케이지장치는 상기 돌출부의 상기 외부표면에 뻗어 접촉하며, 상기 축선과 동심적이고, 디스크형 중심맞춤 디스크는 상기 축선과 동심적인 테이퍼진 외부엣지표면을 갖추고 있으며, 상기 커터헤드에 부착되고 상기 커터헤드의 상기 제1면에 인접하여 위치하며, 하나의 중앙개구부를 갖추고 있고 또한 상기 축선과 동심적으로 위치하여 상기 볼과 케이지 장치와 억지끼워맞춤되어 상기 중심맞춤 디스크가 상기 커터헤드상에 중시이 맞추어지는 원형내부 오목부 벽표면으로 구성된 원형 오목부를 갖추고 있으며, 커터링은 상기 커터헤드에 체결되고 원형기부와 일체로된 스톡제거 표면들로 구성되고 또한 기부표면, 테이퍼진 내부링표면 그리고 외부링표면을 갖추고 있으며, 상기 커터링 기부표면은 상기 외부엣지표면 근처의 상기 커터헤드 상기 제1면에 인접하여 위치하며, 상기 중심맞춤 디스크의 상기 테이퍼진 엣지표면은 상기 커터링의 상기 테이퍼진 내부링표면과 접합하고 보족형상으로 되어 있어서, 상기 커터링이 상기 커터헤드상에 중심이 맞추어지고 상기 커터링이 상기 축선에 대하여 진원이 회전되도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중심맞춤 디스크의 상기 테이퍼진 엣지표면과 상기 커터헤드 쪽으로 바깥쪽으로 테이퍼진 상기 커터링의 상기 테이퍼진 내부표면으로 더 구성된 것을 특정으로 하는 로타리 커터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 커터헤드와 상기 중심맞춤 디스크 사이에 위치한 탄성부재를 더 포함하고 있어서 상기 커터헤드로 부터 이격된 상기 중심맞춤 디스크를 가압하는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  4. 제3항에 있어서, 상기 탄성부재는 스프링으로 구성된 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  5. 제4항에 있어서, 상기 중심맞춤 디스크는 상기 중심맞춤 디스크로 부터 상기 스프링을 통해서 뻗어 있어서 상기 커터헤드와 나사결합되는 스크류들에 의해 상기 커터헤드에 부착되는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 커터링은 상기 커터헤드를 통해 뻗어 상기 커터링의 상기 기부와 나사결합되는 스크류들에 의해 상기 커터헤드에 체결되는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 커터링은 상기 외부링표면으로 부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 복수의 장착체결부로 더 구성되어 있으며, 상기 체결부는 평면 상부표면으로 이루어지고, 상기 커터링을 상기 체결부와 상기 커터헤드를 결합하는 체결부재에 의해 상기 커터헤드에 체결되는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  8. 제1항에 있어서, 상기 커터링은 상기 외부링표면으로 부터 반경방향 바깥쪽으로 뻗어 있는 연속 원주 플랜지로 구성되어 있으며, 상기 플랜지는 평면 상부표면으로 이루어져 있고 상기 커터링은 상기 플랜지와 상기 커터헤드를 결합하는 체결부재에 의해 상기 커터헤드에 체결된 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  9. 제1항에 있어서, 상기 커터링은 상기 원형기부를 각도식으로 뻗어서 상기 커터헤드와 나사결합하는 스크류들에 의해 상기 커터헤드에 체결되는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  10. 제1항에 있어서, 상기 커터헤드 쪽으로 안쪽으로 테이퍼진 상기 테이퍼 내부링표면과 상기 중심맞춤 디스크의 상기 테이퍼 엣지표면으로 더 구성된 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  11. 제10항에 있어서, 상기 중심맞춤 디스크는 상기 중심맞춤 디스크를 통해 뻗어 있는 그리고 상기 커터헤드와 결합되는 부착부재에 의해 상기 커터헤드에 부착되고, 상기 부착부재는 헤드부분 그리고 상기 헤드부분과 상기 중심맞춤 디스크 사이에 위치한 탄성부재를 포함하고 있고, 상기 탄성부재는 상기 중심맞춤 부재를 상기 커터헤드쪽으로 가압하여 상기 중심맞춤 디스크의 안쪽으로 테이퍼진 엣지표면이 상기 커터링의 안쪽으로 테이퍼진 내부링 표면의 표면에 대해 접합하고 보족형상으로 되어 있어서 상기 커터링을 상기 커터헤드상에 중심맞추는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  12. 제1항에 있어서, 상기 커터링 기부표면 또는 상기 커터헤드의 상기 제1면중 하나에 위치한 하나의 키이와 상기 커터링 기부표면 또는 상기 커터헤드의 상기 제1면의 다른 하나에 위치한 하나의 키이웨이를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  13. 제1항에 있어서, 상기 볼과 케이지장치가 상기 로타리 커터의 분해 동안에 상기 돌출부에 대하여 제거되는 것을 방지하는 부재로 더 구성된 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  14. 제1항에 있어서, 상기 로타리 커터의 분해 동안에 상기 중시맞춤 디스크내로 부터 상기 볼과 케이지장치의 제거를 방지하는 부재로 더 구성된 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  15. 제1항에 있어서, 볼과 중심맞춤 디스크 사이에 위치한 상기 볼과 케이지장치의 케이지부분은 볼과 커터헤드 사이에 위치한 케이지의 부분보다 길어서 상기 돌출부를 따라서 볼과 케이지장치의 과도하게 파고드는 것을 방지하고 접촉 손실을 방지하는 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  16. 기어, 커를링 등의 절삭을 위한 로타리 커터에 있어서, 커터헤드는 디스크형이며, 외부엣지표면과 평행한 제1 및 제2면을 갖추고 있고 공작기게에 상기 로타리 커터를 체결하기 위해 부착부재가 통과하며 회전축선과 동심인 하나의 중앙개구부를 포함하고 있고, 상기 제1면은 상기 축선과 동심적이고 상기 제1면에 수직인 외부표면과 내부표면을 갖추고 상기 중앙개구부를 감싸는 돌출부를 포함하고 있으며, 볼과 케이지장치는 상기 돌출부의 상기 외부표면에 뻗어 접촉하며, 상기 축선과 동심적이고, 디스크형 중심맞춤 디스크는 상기 축선과 동심적인 외부엣지표면을 갖추고 있으며, 상기 외부엣지표면은 상기 커터헤드 쪽으로 바깥으로 테이퍼져 있고, 상기 중심맞춤 디스크는 상기 커터헤드에 부착되고 상기 커터헤드의 상기 제1면에 인접하여 위치하며, 상기 커터축선과 동심인 중앙개구부를 갖추고 있고 또한 상기 축선과 동심적으로 위치하여 상기 볼과 케이지장치와 억지끼워맞춤되어 상기 중심맞춤 디스크가 상기 커터헤드상에 중심이 맞추어지는 원형내부 오목부 벽표면으로 구성된 원형 오목부를 갖추고 있으며, 탄성부재는 상기 중심맞춤 디스크와 상기 커터헤드 사이에 위치하여 상기 커터헤드로부터 이격된 상기 중심맞춤 디스크를 가압하고, 커터링은 상기 커터헤드에 체결되고 원형기부와 일체로된 스톡제거 표면들로 구서되고 또한 상기 기부는 기부표면, 상기 커터헤드 쪽으로 바깥으로 테이퍼진 내부링표면 그리고 외부링표면을 갖추고 있으며, 상기 커터링 기부표면은 상기 외부엣지표면 근처의 상기 커터헤드의 상기 제1면에 인저하여 위치하며, 상기 중심맞춤 디스크의 상기 테이퍼진 엣지표면은 상기 커터링의 상기 테이퍼진 내부링표면과 접합하고 보족형상으로 되어 잇어서, 상기 커터링이 상기 커터헤드상에 중심이 맞추어지고 상기 커터링이 상기 축선에 대하여 전원회전되도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 커터.
  17. 장착조립체와 커터링을 조립할 때, 기어, 축 등의 절삭을 위한 로타리 커터로 구성된 커터링용 장착조립체에 있어서, 커터헤드는 디스크형이며, 외부엣지표면과 제1 및 제2면을 갖추고 있고 절삭기계에 상기 로타리 커터를 체결하기 위해 부착부재가 통과하며 회전축선을 가싸는 하나의 중앙 개구부를 포함하고 있고, 상기 제1면은 상기 축선과 동심적으로 된 외부표면과 내부표면을 갖추고 상기 중앙개구부를 감싸는 돌출부를 포함하고 있으며, 볼과 케이지장치는 상기 돌출부의 상기 외부표면에 뻗어 접촉하며, 상기 축선과 동심적이고, 디스크형 중심맞춤 디스크는 상기 축선과 동심적인 테이퍼진 외부엣지표면을 갖추고 있으며, 상기 커터헤드에 부착되고 상기 커터헤드의 상기 제1면에 인접하여 위치하며, 하나의 중앙개구부를 갖추고 있고 또한 상기 축선과 동심적으로 위치하여 상기 볼과 케이지 장치와 억지끼워맞춤되어 상기 중심맞춤 디스크가 상기 커터헤드상에 중심이 맞추어지는 원형내부 오목부 벽표면으로 구성된 원형 오목부를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 커터링을 위한 장착조립체.
  18. 링형상 커터는 기어 등을 절삭하기 위해 설계되어 있으며, 회전축선을 갖추고 있고 기어절삭 기계에 실린 장착조립체상에 장착될 때 중심맞춤 위치를 유지하도록 채택되어 있고, 상기 장착조립체는 테이퍼진 외부엣지표면을 갖춘 중심맞춤 디스크와 커터헤드를 포함하고 있는 그러한 링형상 커터에 있어서, 원형기부는 기부표면, 상부표면, 외부링표면, 그리고 상기 기부표면 쪽으로 뻗어 있는 테이퍼진 내부링표면을 갖추고 있고, 스톡제거표면들은 상기 상부표면상에 배치되며, 부착부재는 상기 링형상 커터를 상기 장착조립체에 부착하고, 상기 테이퍼진 내부링표면은 상기 테이퍼진 외부엣지표면과 보족형상이며 접합방식으로 위치되며, 상기 링형상 커터는 링형상 커터 직경의 팽창 또는 수축에 관게없이 상기 테이퍼진 외부엣지표면의 길이를 따라 위치되는 상기 테이퍼진 내부링 표면으로 상기 장착 조립체상에 자동으로 중심맞추어지는 것을 특징으로 하는 링형상 커터.
  19. 제18항에 있어서, 상기 내부링 표면은 상기 기부표면 쪽으로 향하여 바깥쪽으로 테이퍼진 것을 특징으로 하는 링형상 커터.
KR1019930703053A 1991-04-11 1991-10-21 로타리 링커터 KR0148227B1 (ko)

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