KR0147108B1 - 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주전원 스위치가 온되는 순간부터 비저항 제어펌프와 공급용 솔레노이드밸브가 온되어 청액조의 가공액을 이온교환 수지통으로 여과시켜 일정한 비저항치를 유지하도록 함과 동시에 청액조의 가공액을 오액조로 보내어 다시 필터펌프와 필터를 통해 이물질을 여과시켜 주므로써 항상 청액조의 가공액을 일정한 비저항치와 이물질이 제거된 청정한 상태로 유지시켜 가공시의 불량발생을 방지하여 방전가공효율을 증대시킬 수 있고, 가공액을 자동순환시켜 가공액이 넘치는 안전사고를 예방할 수 있으므로 인해 기기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 것이다.

이를 위해, 본 발명은 가공탱크(1)에 부착되어 가공액의 분사와 공급중단시점을 감지하기 위한 제1레벨센서(2)와, 상기 가공탱크(1)와 오액조(4)의 사이에 연결된 배수배관(3)에 설치되어 제1레벨센서(2)에서 감지된 가공액의 수위가 적정치를 넘을 경우 가공탱크(1)의 가공액을 오액조(4)로 자동배수시키기 위한 배수용 솔레노이드밸브(5)와, 상기 오액조(4)에 부착되어 오액조(4)의 수위를 감지하여 필터펌프(6)의 동작시점을 알려주기 위한 제2레벨센서(7)와, 상기 오액조(4)와 청액조(8)의 사이에 설치되어 비저항치가 설정치미만인 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 공급시키기 위한 공급용 솔레노이드밸브(9)로 구성된 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치이다.

Description

와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치 및 방법

제1도는 종래 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치를 나타낸 구성도.

제2도는 본 발명에 따른 가공액 공급장치를 나타낸 구성도.

제3도는 제2도의 작동상태를 나타낸 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가공탱크 2 : 제1레벨센서

3 : 배수배관 4 : 오액조

5 : 배수용 솔레노이드밸브 6 : 필터펌프

7 : 제2레벨센서 8 : 청액조

9 : 공급용 솔레노이드밸브 10 : 첵크밸브

본 발명은 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 와이어컷 방전가공기의 가공시 항상 일정한 비저항값을 가진 청정한 상태의 가공액을 공급할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 와이어컷 방전가공기는 전극인 가는 와이어와 피공작물의 사이에 방전을 발생시켜서 이 방전에너지에 의하여 피공작물과 전극인 와이어에 상대운동을 가함으로써 2차원 윤곽 형상을 가공하는 기기로서, 가공시 발생된 높은온도와 가공에 의해 발생된 가공칩을 제거하기 위하여 가공액을 공급하여 준다.

이때, 가공액은 가공칩의 배출, 피공작물과 전극인 와이어사이의 절연 및 방전점(Hot Spot)냉각등에 큰 영향을 미치므로 인해 가공액의 비저항값이 낮거나 가공칩이 제대로 여과되지 못한 상태에서 공급되면 가공칩에 의한 2차방전 이온화가 이루어지지 못하여 방전가공성능을 떨어뜨려 가공효율을 저하시킴에 따라 가공액의 여과와 비저항치의 제어는 방전가공기에서 중요한 부분이다.

종래 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치는 제1도에 나타낸 바와 같이, 가공탱크(1a)에서 피공작물의 가공이 이루어지려면 가공액공급탱크(21)의 청액조(8)로부터 주 및 분사 솔레노이드밸브(17)(18)의 작동으로 상,하부노즐(19)(20)을 통해 가공탱크(1a)에 가공액이 공급되어 적절한 유량이 채워지게 되면, 와이어에 의해 가공이 이루어진다.

가공 중에는 전극인 와이어와 피공작물로부터 가공칩이 생성되고 이는 가공액의 분사에 의해 와이어와 피공작물사이에서 배출되므로 가공칩이 포함된 가공액은 오액조(4a)로 배수되며, 배수된 오액조(4a)의 가공액이 어느정도 수위를 가지게 되면, 필터펌프(6)가 작동하여 필터(14)를 통해 청액조(8)로 빠지게된다.

그후, 필터펌프(6)의 작동에 의해 오액조(4a)의 수위가 다시 낮아지면, 필터펌프(6)의 작동이 중지되고, 비저항 제어펌프(12)의 작동에 의해 이온교환수지통(13)을 통과하므로써 적당한 비저항값을 가지고 가공액공급탱크(21)로 공급되는 동작을 반복하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래 와이어컷 방전가공기의 가공탱크(1a)에서 계속하여 방전가공이 이루어지는 동안 가공중 발생된 이물질이 단 한번만 필터(14)를 통과하여 여과됨에 따라 이물질이 완전제거되지 못하고 청액조(8)내의 부식등에 의해 발생되는 이물질이 여과되지 않은 상태에서 가공탱크(1a)로 가공액이 공급되므로써 가공액의 역할을 효과적으로 수행하지 못하여 불완전한 방전가공이 일어나 와이어의 단선등이 발생되며, 가공액의 수위를 감지할 수 있는 장치등이 설치되어 있지 않으므로 인해 초기 수위조정이 안된 상태에서 가공액을 순환시켰을 때에는 가공액이 넘쳐 안전사고가 발생될 우려가 있고, 특히 가공액이 알맞는 유량으로 순환되도록 자동조절할 수 없는 등의 많은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 와이어컷 방전가공기의 가공시 항상 일정한 비저항값을 가진 청정한 상태의 이물질이 완전제거된 가공액을 공급하므로써 가공불량의 발생을 방지하여 방전가공효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가공액의 유량을 자동으로 조절하여 순환시킬 수 있는 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면 가공탱크에 부착되어 가공액의 분사와 공급중단시점을 감지하기 위한 제1레벨센서와, 상기 가공탱크와 오액조의 사이에 연결된 배수배관에 설치되어 제1레벨센서에서 감지된 가공액의 수위가 적정치를 넘을 경우 가공탱크의 가공액을 오액조로 자동배수시키기 위한 배수용 솔레노이드밸브와, 상기 오액조에 부착되어 오액조의 수위를 감지하여 필터펌프의 동작시점을 알려주기 위한 제2레벨센서와, 상기 오액조와 청액조의 사이에 설치되어 비저항치가 설정치미만인 청액조의 가공액을 오액조로 공급시키기 위한 공급용 솔레노이드밸브로 구성된 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른형태에 따르면 주전원 스위치를 온시킴에 따라 청액조에 있는 가공액의 현재 비저항치를 감지하는 단계와, 상기 가공액의 현재 비저항치가 사용자가 설정된 값보다 크면 비저항 제어펌프와 공급용 솔레노이드밸브를 오프시키는 단계와, 상기 현재의 비저항치가 설정치보다 작으면 청액조의 가공액을 이온교환수지통으로 공급시켜 청액조의 가공액 비저항치를 높여줌과 동시에 청액조의 가공액을 오액조로 보내기 위하여 공급용 솔레노이드밸브가 온되는 단계와, 상기 오액조에 부착된 제2레벨센서의 하위수준 감지센서감지에 의해 오액조의 가공액을 여과시켜 청액조로 공급하는 단계와, 상기 과정을 청액조의 비저항치가 설정치미만이 될때까지 반복하여 시행하는 단계와, 상기 오액조에 가공액이 계속 유입됨에 따라 제2레벨센서의 상위수준 감지센서감지에 의해 오액조의 수위를 낮추기 위한 필터펌프만 동작되고 모든 동작을 정지시키는 단계와, 상기 공급펌프가 공급스위치의 온과 동시에 작동되어 청액조의 가공액을 가공탱크로 공급하는 단계와, 상기 가공탱크에 부착된 제1레벨센서의 하위수준 감지센서감지에 의해 가공탱크에 가공액을 공급하는 단계와, 상기 제1레벨센서의 상위수준 감지센서감지에 의해 가공탱크에 가공액이 오버플로우 되는 것을 방지하기 위해 공급펌프와 모든 동작을 정지시키는 단계로 된 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급방법이다.

이하, 본 발명의 일실시예를 첨부도면 제2도 및 제3도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명에 따른 가공액 공급장치를 나타낸 구성도이고, 제3도는 제2도의 작동상태를 나타낸 흐름도로서, 와이어컷 방전가공기의 가공탱크(1)에 가공액의 분사와 공급중단시점을 감지하기 위한 제1레벨센서(2)가 부착되고, 상기 가공탱크(1)와 오액조(3)의 사이에 연결된 배수배관(3)에는 제1레벨센서(2)에서 감지된 가공액의 수위가 적정치를 넘을 경우 가공탱크(1)의 가공액을 오액조(4)로 자동배수시키기 위한 배수용 솔레노이드밸브(5)가 설치된다.

또한, 오액조(4)에는 오액조(4)의 수위를 감지하여 필터펌프(6)의 동작시점을 알려주기 위한 제2레벨센서(7)가 부착되고, 상기 오액조(4)와 청액조(8)의 사이에는 비저항치가 설정치미만인 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 공급시키기 위한 공급용 솔레노이드밸브(9)가 설치되며, 상기 오액조(4)와 공급용 솔레노이드밸브(9)의 사이에는 오액조(4)의 가공액이 공급용 솔레노이드밸브(9)를 통해 유입되는 것을 방지하기 위한 첵크밸브(10)가 설치되어 구성된다.

이와같이 구성된 본 발명은 제2도 및 제3도에 나타낸 바와 같이, 와이어컷 방전가공기의 주전원 스위치를 온시키면 청액조(8)의 가공액상태를 우선 검지하는데, 이때 청액조(8)내의 비저항센서(11)가 가공액의 현재 비저항치를 CNC에 통보하고, CNC에서 사용자가 설정된 값과 비교하여 현재의 비저항치가 크면, 비저항 제어펌프(12) 및 오액조(4)와 청액조(8)의 사이에 설치되어 비저항치가 설정치미만인 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 공급해주는 공급용 솔레노이드밸브(9)가 오프된 상태를 유지하므로 어떤 동작도 하지 않게 되고, 현재의 비저항치가 설정치보다 작으면 상기 비저항 제어펌프(12)가 작동하여 청액조(8)의 가공액을 이온교환 수지통(13)으로 공급하므로 청액조(8)의 가공액 비저항치를 높여주게 된다.

이와 동시에, 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 보내기 위하여 공급용 솔레노이드밸브(9)가 온되는데, 이때 상기 오액조(4)와 공급용 솔레노이드밸브(9)사이에 설치된 첵크밸브(10)에 의하여 오액조(4)의 가공액이 청액조(8)로 유입되는 것을 방지시켜 준다.

그후, 오액조(4)에 부착된 제2레벨센서(7)의 하위수준 감지센서(7b)가 동작되면, 오액조(4)내의 필터펌프(6)가 작동되어 오액조(4)의 가공액을 필터(14)로 공급하여 필터(14)에 의해 여과되어 청액조(8)로 공급시키는 것을 청액조(8)의 비저항치가 설정치미만이 될때까지 반복하여 시행하는데, 그 이유는 가공액의 불순물이 많은경우 불순물에 의해 비저항치가 상승되므로 청액조(8)의 가공액 청정정도를 비저항치에 기준을 두고 시행하는 것이다.

또한, 오액조(4)에 가공액이 계속 유입되어 제2레벨센서(7)의 상위수준 감지센서(7a)가 동작되면 가공탱크(1)와 오액조(4)의 사이에 연결된 배수배관(3)에 설치되어 있는 배수용 솔레노이드밸브(5)와 공급용 솔레노이드밸브(9) 및 공급펌프(15)가 오프됨과 동시에 CNC에서는 방전전원 및 모든동작을 오프시키게 되는데, 단 이때 필터펌프(6)는 동작되어 오액조(4)의 수위를 낮춰주게 된다.

그 다음, 공급스위치가 온되면 공급펌프(15)가 온되어 청액조(8)의 가공액이 공급배관(16)과 주 솔레노이드밸브(7)에 의해 가공탱크(1)로 공급되는데, 가공탱크(1)에 부착된 제1레벨센서(2)의 하위수준 감지센서(2b)가 동작되면 주 솔레노이드밸브(17)는 오프되고, 분사 솔레노이드밸브(18)는 온되어 상,하부노즐(19)(20)을 통해서만 가공액이 공급되며, 상기 제1레벨센서(2)의 상위수준 감지센서(2a)가 동작되면 공급펌프(15)와 모든 동작이 정지되어 가공탱크(1)에서 가공액이 오버플로우 되는 것을 방지할 수 있게 된다.

가공탱크(1)의 오버플로우된 가공액이나 가공후 배수되는 가공액은 오액조(4)로 흘러들어가 공급용 솔레노이드밸브(9)가 동작될때와 같은 방법으로 필터펌프(6)가 동작된다.

이상에서와 같이, 본 발명은 주전원 스위치가 온되는 순간부터 비저항 제어펌프(12)와 공급용 솔레노이드밸브(9)가 온되어 청액조(8)의 가공액을 이온교환 수지통(13)으로 여과시켜 일정한 비저항치를 유지하도록 함과 동시에 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 보내어 다시 필터펌프(6)와 필터(14)를 통해 이물질을 여과시켜 주므로써 항상 청액조(8)의 가공액을 일정한 비저항치와 이물질이 제거된 청정한 상태로 유지시켜 가공시의 불량발생을 방지하여 방전가공효율을 증대시킬 수 있고, 가공액을 자동순환시켜 가공액이 넘치는 안전사고를 예방할 수 있으므로 인해 기기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 발명이다.

Claims (3)

1. 가공탱크(1)에 부착되어 가공액의 분사와 공급중단시점을 감지하기 위한 제1레벨센서(2)와, 상기 가공탱크(1)와 오액조(4)의 사이에 연결된 배수배관(3)에 설치되어 제1레벨센서(2)에서 감지된 가공액의 수위가 적정치를 넘을 경우 가공탱크(1)의 가공액을 오액조(4)로 자동배수시키기 위한 배수용 솔레노이드밸브(5)와, 상기 오액조(4)에 부착되어 오액조(4)의 수위를 감지하여 필터펌프(6)의 동작시점을 알려주기 위한 제2레벨센서(7)와, 상기 오액조(4)와 청액조(8)의 사이에 설치되어 비저항치가 설정치미만인 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 공급시키기 위한 공급용 솔레노이드밸브(9)로 구성된 것을 특징으로 하는 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 오액조(4)와 공급용 솔레노이드밸브(9)의 사이에는 오액조(4)의 가공액이 공급용 솔레노이드밸브(9)를 통해 유입되는 것을 방지하기 위한 첵크밸브(10)가 설치된 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급장치.
3. 주전원 스위치를 온시킴에 따라 청액조(8)에 있는 가공액의 현재 비저항치를 감지하는 단계와, 상기 가공액의 현재 비저항치가 사용자가 설정된 값보다 크면 비저항 제어펌프(12)와 공급용 솔레노이드밸브(9)를 오프시키는 단계와, 상기 현재의 비저항치가 설정치보다 작으면 청액조(8)의 가공액을 이온교환수지통(13)으로 공급시켜 청액조(8)의 가공액 비저항치를 높여줌과 동시에 청액조(8)의 가공액을 오액조(4)로 보내기 위하여 공급용 솔레노이드밸브(9)가 온되는 단계와, 상기 오액조(4)에 부착된 제2레벨센서(7)의 하위 수준감지센서(7b)감지에 의해 오액조(4)의 가공액을 여과시켜 청액조(8)로 공급하는 단계와, 상기 과정을 청액조(8)의 비저항치가 설정치미만이 될때까지 반복하여 시행하는 단계와, 상기 오액조(4)에 가공액이 계속 유입됨에 따라 제2레벨센서(7)의 상위수준 감지센서(7a)감지에 의해 오액조(4)의 수위를 낮추기 위한 필터펌프(6)만 동작되고 모든 동작을 정지시키는 단계와, 상기 공급펌프(15)가 공급스위치의 온과 동시에 작동되어 청액조(8)의 가공액을 가공탱크(1)로 공급하는 단계와, 상기 가공탱크(1)에 부착된 제1레벨센서(2)의 하위수준 감지센서(2b)감지에 의해 가공탱크(1)에 가공액을 공급하는 단계와, 상기 제1레벨센서(2)의 상위수준 감지센서(2a)감지에 의해 가공탱크(1)에 가공액이 오버플로우 되는 것을 방지하기 위해 공급펌프(15)와 모든 동작을 정지시키는 단계로 된 것을 특징으로 하는 와이어컷 방전가공기의 가공액 공급방법.