KR0142018B1 - 체결용 공구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 충격에 의해 스태플 형태의 타스너(61)을 물체로 밀어낼 수 있도록 스프링의 에너지를 저장하고 즉시 해제하는 수동식 체결공구에 관한 것이다. 스퀴즈 핸들(22)는 스태플61)이 배출되는 단부에 대향하는 공구 본체부의 단부 근처에서 힌지된다. 사용자는 스태플 배출단부 근처에서 공구를 파지하고 스퀴즈 핸들(22)를 의도된 스태플 충격 지점쪽으로 민다. 이런 새로운 배열형태는 사용자로 하여금 스퀴즈 핸들(22)를 공구 본체부(10)쪽으로부터 개선된 것으로서, 본 발명은 공구 본체부의 스태플 배출 단부가 수용물체로부터 떨어져 상승하지 않도록 할 것이다.

Description

체결용 공구

[발명의 기술분야]

본 발명은 수동으로 작동되는 충격형 스태플링(stapling) 및 태킹(tacking)기계에 관한 것이다.

[종래기술의 배경]

수동으로 작동되는 충격형 스태플링 및 태킹 기계들이 공지되어 있다. 그런 장치들은 일반적으로 본체부, 에너지 저장 스프링, 파스너 공급시스템, 에너지 저장스프링을 편향시키기 위한 이동가능하게 작동하는 핸들, 편향된 스프링으로부터 핸들을 빠르게 분리시키기 위한 기구 및, 파스너에 충격을 주기 위해 스프링에 연결된 활주가능한 플런저(plunger)를 포함한다.

종래기술에는 기계의 상기 기구에 작동 핸들을 연계시키기 위한 수많은 수단들이 나타나 있었다. 대표적으로, 핸들이 본체부의 전방 근처에 힌지되어 있으며, 상기 전방부는 스태플이 배출되는 단부이다. 핸들을 움직이기 위하여, 사용자는 손바닥을 사용하여 하방으로 압축시킨다. 두 번째 배열 형태로서, 손바닥이 본체부 위에서 하방으로 압축하면서 핸들이 손가락에 의해 상방으로 잡아당겨지도록 역으로된 공구 본체부의 파지부 및 핸들이 구비되어 있다. 각각의 배열 형태는 힘이 작용 손에 의해 가해져야만 하는 방식이기 때문에 이용에 제한이 있다.

제1 배열 형태에 의해서, 전방쪽으로 장착된 핸들 피붓뒤에서만 지레의 작용이 핸들 위에서 이용될 수 있기 때문에, 작용손은 공구의 후방쪽으로 압축해야만 한다. 그러므로, 이런 배열 형태를 사용하여 파스너를 효과적으로 설치하기 위하여, 제2의 손이 파스너를 설치지점에 압축 고정시키도록 공구의 전방부 위를 누르기 위해 필요하다.

또한, 제2의 손은 공구본체부의 스태플 배출단부가 배출된 스태플로부터 튀어오르지 못하도로 하는 역할을 한다. 전방 단부위에서 하방으로 압축시키기 위하여, 단일의 작용손은 핸들 피붓지점에 더욱 근접하게 이동해야만 한다. 그러나, 그런 위치는 에너지화용 스프링을 편향시키기 위하여 이용하는 지레의 작용을 감소시킨다.

아브람스(abrams)에게 허여된 미합중국 특허 제 2,671,215호는 핸들 피붓을 본체부의 전방쪽으로 위치시키고 핸들이 플런저를 들어올릴수 있도록 하기 위해 여러 가지 연돌장치를 추가시킴으로써 상기의 주제를 설명하려했다. 최전방 피붓위치는 공구 본체부위의 전방 위치에서 핸들 위에서의 지레 작용을 허용하고 있다. 그러나, 아브람스의 제작품은 한손 작용을 하기 위해 종래 기술을 약간 개선한 것에 불과하다.

이런 형태에 있어서, 하나의 손을 사용하여 작동핸들을 잡아당기고 공구 본체부 위에서 전방으로 밀수 있다. 그러나, 작동 핸들이 손가락에 의해서 잡아당겨져야만 하기 때문에, 사용자의 팔의 힘은 공구의 에너지 저장스프링을 압축시키는데 사용되지 않는다.

리버트(Libert)에 허여된 미합중국 특허 제 2,769,174호와 크란츠(Krantz)에 허여된 미합중국 특허 제 2,326,540호는 작동 핸들 피붓을 공구 본체부의 후방에 위치시킴으로써 힘적용의 문제에 대한 해결책을 개시하고 있다. 그러나, 이들 변형물들은 대표적인 전방에 장착된 에너지 저장 스프링과 연동장치들을 존속시킨다. 그러므로, 공구의 손잡이는 스프링 및 연관된 연동장치들을 수용하기 위한 공간을 허용하도록 전방으로 부터 뒤쪽에 설치되어야 한다. 그러므로, 이들 변형물들은 효과적인 힘의 사용에 대한 문제를 부분적으로만 설명하고 있다. 리버트와 크란츠의 설계 제작품은 사용자의 손이 핸들을 배출용 스태플 바로위의 위치로 부터 밀도록 하지 않는다. 그러므ㄹ, 그 제작품들은 후방으로 힌지된 핸들 제작품으로 부터의 잇점들을 환전히 실현하고 있지는 않다.

[발명의 요약]

본 발명에 있어서, 손잡이는 공구 본체부의 전방단부까지 연장한다. 이런 개선점은 플런저로부터 멀리 떨어뜨려서 스프링 및 연관된 연동장치들을 위치시키는 새로운 배열형태로 인해 가능하다. 작동 핸들은 본체부의 전체 길이만큼 연장할 수 있고, 그 본체부는 이제 핸들의 최전방 단부까지 효과적으로 파지될 수 있다. 종래 기술과는 달리, 본 발명의 설계 제작품은 사용자가 통상의 탁상용 스태플러의 동작과 유사한 방식으로 스태플을 밀어서 방출시킬 수 있기 때문에, 후방으로 힌지된 핸들의 장점을 충분히 이용하고 있다.

수동 스태플런(staple gun)에 있어서, 스태플을 추출하기 위해 이용할 수 있는 에너지는 파지하는 손의 선형 이동 경로와 작동핸들에 가해진 힘에 직접 비례한다. 본 발명의 제작품은 힌지로부터 추가로 손잡이를 위치시켜서, 작동핸들의 운동을 최적으로 하게한다. 이렇게 함으로써, 핸들이 공구본체부에 훨씬 더 평행하게 유지되도록 핸들의 각 변화를 감소시킬 수 있고, 또한 더욱 편안한 손 동작이 이루어진다. 이런 것은 종래기술에 비교해볼 때 또다른 장점이 된다.

손의 힘이 본 발명에서 보다 효율적으로 가해지기 때문에, 보다 가벼운 에너지 저장스프링이 종래기술의 공구들을 잡고 있는 하나의 손에 의해 달성될때보다 깊은 파스너의 침투를 제공하기 위해 사용될 수 있다.

종래기술의 스태플건은 압형된 강철이나 사출성형된 플라스틱으로 제작된 하우징을 사용했다. 스태플링 기계의 충격 완충성을 개선하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 다이캐스트(die cast)아연으로 된 하우징을 사용한다. 다이캐스트 아연은 길고 영구적인 일체형 안내 및 지지면의 또다른 잇점을 갖고 있다.

본 발명의 목적은 노력을 적게들이고도 종래기술과 비교하여 동등하거나 그 이상의 스태플링 효과를 얻도록 수동 스태플 건을 작동시키기 위해 필요한 손동작을 개선하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 스태플링 기계의 작동 핸들상의 힘이 고정될 물체쪽으로 공구본체를 최대한 편향시키는 제작품을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 한손으로 작동되기에 최적합한 스태플링 기계를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 작동 동작이 통상적인 탁상용 스태플러의 작동 동작과 유사하도록 하는 충격형 수동 스태플건을 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 스태플이 배출되는 공구의 단부에서 수동 스태플 건의 파지부를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 종래기술보다 편안한 수동 스태플 건의 작동 동작을 제공하는데 있다.

본 발명의 ㄸ도다른 목적은 스태플 배출시에 최소의 충격으로 작동하는 수동 스태플 건을 제공하는데 있다.

[도면의 간단한 설명]

제1도는 공구가 작동을 시작하기 전 상태를 나타낸 것으로서, 확장 위치에 있는 손잡이와 휴지상태에 있는 에너지화할 스프링과 함께, 본 발명의 일실시예를 따라 제작된 스태플 건을 부분 단면으로 도시한 측면도이고,

제2도는 공구가 스태플을 배출하기 전 상태를 나타낸 것으로서, 공구 본체부와 에너지화된 스프링 쪽으로 완전히 잡아당겨진 핸들과 함께, 제1도의 스태플 건을 도시한측면도이며,

제3도는 공구가 스태플을 배출한 직후를 나타낸 것으로서, 공구 본체부 쪽으로 완전히 잡아당겨진 핸들과 휴지상태에 있는 스프링과 함께, 제1도의 스태플 건을 도시한 측면도이다.

[양호한 실시예의 상세한 설명]

다이 캐스트 금속 하우징(10)은 공구의 기능적인 구성부품들을 적소에 구비하고, 안내하며, 유지하기 위하여 함께 결합된 두 개의 대향하는 절반체로 구성된다. 개구부(14)는 파지하는 손의 손가락을 수용하기 위해 제공된다. 손은 엄지손가락이 피봇(52)로부터 그 방향이 빗나가도록 성형된 핸들커버(12)위에 위치한다. 핸들커버(12)는 스퀴즈 레버(22)위에 끼워 맞춰진다. 힘 전달 레버(20)은 스프링(41)에 의해 발생된 힘을 스태플 배출용 플런저(21)에 전달하기 위하여 핀(51)에 대해 피봇한다. 스퀴즈 레버(22)는 스퀴즈 레버(22)의 일부분 위에서 하방으로 눌러서 스태플 배출 플런저(21)까지 압축시킴으로써 하우징(10)쪽으로 당겨진다. 결합 연동장치(26)은 스퀴즈 레버의 슬록(23)안에 연돌장치(26)을 위치시킴으로써, 스퀴즈 레버 운동을 전달 레버(20)에 전달한다. 스퀴즈 레버(22)가 내부쪽 또는 하방쪽 행정의 단부에 접근하고 스퀴즈 레버(22)의 엄지 손가락 측부가 스태플 배출 플런저(21)에 접근할 때, 연동장치(26)은 슬록(23)의 기하학적 형태 때문에 슬록(23)의 짧은 다리부 내에서의 그것이 위치안에서 안정하게 되지 않는다. 연동장치(26)은 강철 안내부(11)에 의해서 레버 피봇(52)쪽으로 슬록(23)안에서 활주하지 못하며, 안내부(11)은 아연 하우징(10)의 내부로부터 돌출하고슬롯(23)안의 연동장치(26)의 단부와 활주가능하게 접촉한다. 가이드(11)은 제2도에 도시되어 있다.

스퀴즈 레버의 행정의 최단부에서, 안정하지 않은 연동장치(26)은안내부(11)을 지나 아래로 활주하고 안내부(11)의 다른측부(제 2 도에서 우측)까지 슬롯(23)의 긴 다리부내로 통과한다. 슬롯(23)내의 연동장치(26)의 단부는 그것이 연동장치(26)의 초기위치의 반대쪽의 슬롯(23)의 단부근처에 위치할때까지 슬롯(23)의 긴 다리부 안에서 자유롭게 이동한다. 힘 전달 레버(20)의 운동에 의해 압축된 스프링(41)은 슬롯(23)안의 상방으로 구동 연동장치(26)을 자유롭게 팽창하고, 동시에 피봇(51)에 대해 힘 전달레버(20)을 피봇함으로써 구동 플런저(21)을 하방으로 피복하으로써 구동플런저(21)을 하방으로 자유롭게 팽창한다. 이때, 구성부품들은 제3도에 도시된 배열 형태로 존재한다.

스프링(41)이 압축될 때, 스프링(41)에 대향하는 힘전달 레버(20)의 단부는 스태플 배출 플런저(21)을 상승시켜서 스태플(61)이 배출체임버(36)으로 유입된다. 스태플(61)은 스프링 하중 조립체(30),(32)에 의해 플런저 쪽으로 편향된다. 플런저(21)은 플런저(21)과 힘 전달 레버(20)이 서로 맞물리는 영역이 스태플건이 제1 도에서와 같이 사용중지상태일 때 배출체임버(36)안에서의 플런저(21)의 부분에 의해 채워진 평면에 평행한 평면에 위치하도록 떨어져서 배치된다. 이런 제작에 의해서, 레버(20)의 연결부를 플런저(21)에 수용하기 위해 노우즈 부분(25)의 돌출부는 필요없게 된다.

성형된 단부 부분(34)는 일부품인 스태플 공급통로(24)내부에 스프링 하중 조립체(30),(32)를 지탱한다. 단부 부분(34)는 한 개의 구성부품이다. 그것은 돌출부(15)에 의해 스프링 하중 조립체(30),(32)반대쪽 단부에서 보호된다.

충격 흡수 부재(83)는 그것이 제3도에 도시된 바와같애 배출 체임버(36)을 통해 스태플을 구동시킬 때, 레버(20)의 운동을 완충시키기 위해 양호한 실시예에 제공된다.

스퀴즈 레버(22)가 확장된 위치까지 풀릴 때, 연동장치(26)은 그 장치(26)이 슬롯(23)의 짧은 다리부내에서 그것의 휴지 위치까지 복귀하도록 스프링(42)에 의해 피봇(52)로부터 멀러 편향된다.

적합한 파스너(도시생략)들은 하우징 절반체(10)(또다른 절반체는 도시생략)을 함께 고정시키기 위해 제공된다. 하우징 돌출부(15)는 스태플이 삽입되는 표면의 평면과 접한다. 이런 배열 형태에 의해서, 본 발명의 공구는 스태플 삽입 지점과 돌출부(15)에서만 체결될 표면과 접촉한다. 그러므로, 스태플 삽입 지점은 그 표면내의 작은 불규칙성에 의한 체결될 면과의 이격이 없게 할 것이다.

새로운 스태플 건이 상기에 서술되었다. 당업자들은 첨부된 청구범위에 의해서만 결정되는 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 다양한 변화를 얻을 수 있다.

Claims (10)

1. 하우징:상기 하우징의 길이를 따라 그 내부에서 피봇되고, 제1 및 제2 단부를 갖는 제1레버:파스너들을 하우징으로부터 배출시키기 위해 그 파스터들과 결합하기 위한 방위를 갖고, 그것의 제1단부 근처에서 상기 제1레버에 피봇가능하게 연결된 플런저ㅖ: 제1단부에서 상기 하우징에 대해 피봇되는 제2레버:상기 제1레버를 상기 제2레버에 분리가능하게 연결시키고, 상기 하우징쪽으로의 상기 제2레버의 이동이 그것의 제2단부 근처에서 상기 제1레버에 전달되도록 하는 제1위치와, 상기 제1레버롸 제2레버가 서로 독립적으로 자유롭게 이동하도록 하는 제2위치를 구비하는 연동장치: 상기 제1 레버에 인접해 위치되엇, 상기 제2 레버가 상기 하우징 쪽으로 이돌될 때 그것의 휴지 상태로부터 편향되는 제1스프링: 상기 제2레버의 제2단부가 상기 하우징에 인접해 있도록 하는 지점에 위치되어서 연동장치가 상기 제1 위치로부터 상기 제2위치로 이동하게 하는 상기 연동장치의 이탈지점으로서, 그런 연동장치의 이탈이 상기 제1 스프링을 그것의 휴지 상태로 복귀시키는 상기 연동장치의 이탈지점: 파스너들이 공급되는 통로로서, 상기 연동장치가 상기 제1위치에 위치되고 상기 제2레버의 상기 제 2단부가 상기 하우징에 거의 인접하여 위치될 때 파스너가 상기 플런저 밑으로 이동하기에 충분하도록 상기 플런저가 상기 통로위로 상승하며, 상기 연동장치가 상기 제1 위치로부터 상기 제 2위치로 이동할 때 상기 플런저가 상기 제1레버와 상기 제1스프링에 의해 상기 통로를 통해 힘을 받는 형태의 상기 통로 및; 상기 플런저에 바로 인접하고 상기 플런저위에 있는 영역을 구비한 손잡이 개구부를 포함하며:

   상기 연동장치가 상기 제2레버 안에 짧고 긴 다리부들을 갖는 L형 슬롯을 구비하고, 상기 슬롯이 상기 제2레버로부터 상기 제1 레버까지의 이동을 연결하는 연동부재를 활주가능하게 수용하고, 상기 연동부재가 상기 L형 슬롯의 짧은 다리부에위치할때가 상기 연동 장치의 상기 제 1 위치이고, 상기 연동부재가 상기 L 형 슬롯의 긴다리부에 위치할때가 상기 연동 장치의 상기 제 2이치이며, 상기 슬록이 상기 하우징에 대한 제 2 레버의 특정한 각위치 근처에서 상기 제 2 레버로부터 상기 제 1 레버의 신속한 분리를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
2. 제1항에 있어서, 상기 손잡이 개구부는 상기 플런저가 선택적으로 상승되고 하강될 때 상기 플런저의 이동 평면을 통과하는 영역을 포함하고, 상기 손잡이 개구부가 상기 플런저 바로 위에 위치되는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
3. 제1항에 있어서, 상기 제2레버가 상기 하우징의 길이의 일단부에 위치된 피봇에 대해 회전하고, 상기 단부가 상기 플런저로 부터의 반대쪽 단부에 위치하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
4. 제1항에 있어서, 상기 제2레버가 그것의 가장 얇은 치수를 통해 L형 슬롯을 구비하고, 그 슬롯은 운동을 연계시키거나 제2 레버를 상기 제1레버에 연계시키기 위해 연동 부재를 활주가능하게 수용하고, 상기 슬롯은 또한 상기 하우징에 대한 상기 제2레버의 특정한 각위치에서 상기 제2레버로부터 사익 제 1레버의 신속한 분리를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
5. 파스너를 충격 본체에 의해 물체로 구동시키기 위해 스프링의 에너지를 저장하고 또한 즉시 해제하도록 레버 아암에 힘을 가하고: 선택적으로 상승되고 하강되는 플런저가 그 플런저의 이동평면을 형성하고, 상기 플런저는 상기 레버 아암이 그것의 휴지위치로부터 최대 변위 근처에 위치할 때 상기 레버 아암에 가해진 힘의 방향이 상기 플런저의 선택적인 상승 및 하강에 의해 형성된 이동 평면에 평행하도록 위치되고, 상기 힘은 상기 플런저 바로위의 위치로부터 상기 아암에 가해지며: 상기 체결용 공구의 전방부에 오목부를 형성한 전방외부면은 사용자의 손을 수용하기 위해 손잡이 개구부를 형성하도록 상기 체결용 공구의 후방쪽으로 연장하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
6. 다이캐스트 금속 하우징: 스프링; 힘을 수용하고 상기 스프링에 연결되며, 그 스프링에 에너지를 저장하고, 미리 설정된 지점에서 상기 스프링을 풀어주며, 상기 스프링이 저장된 에너지를 즉시 배출시키도록 해주는 레버 및: 상기 스프링이 저장된 에너지를 즉시 배출할 때 상기 다이캐스트 금속 하우징으로부터 물체를 구동시키고, 상기 스프링에 연결된 플런저를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
7. 전방부, 후방부, 정부, 저부, 제1 및 제2 측부를 구비한 하우징; 상기 하우징의 전방부 쪽으로 파스너를 안내하기 위해, 하우징의 어부 근처에서, 상기 하우징에 위치된 파스너 통로; 상기 하우징의 전방부 및 저부 근처에서 상기 파스너 통로안에 위치한 제1 통로; 정부와 저부를 구비하면서 상기 하우징의 전방부 쪽으로 위치된 플런저로서, 그 플런저가 선택적으로 상기 하우징의 정부쪽으로 상승되고 상기 하우징의 저부쪽으로 하강될 때 제1 개구부를 통해 상기 파스너 통로안의 물체를 배출하도록 배향된 플런저; 하방쪽으로 힘을 가하기 위해 배향되고, 상기 파스너 통로안의 제1 개구부 쪽으로 상기 플런저를 가압시키는 제1 스프링 부재; 제1레버; 상기 하우징의 후방부나 그에 인접하여 위치되고 상기 하우징에 상기 제 1레버를 연결하는 피봇으로서, 상기 하우징의 저부쪽으로 상기 제1 레버를 가압하므로써 상기 제 1 스프링 부재가 하중을 받도록 상기 제1 레버가 상기 플런저에 이탈가능하게 연계되며, 그후에 상기 플런저가 상기 하우징의 정부쪽으로 상승하고, 상기 제1 레버가 상기 하우징의 저부 방향으로의 사기 제1 레버의 제한된 이동 범위 근처에 위치할 때 상기 제 1 레버가 상기 플런저로부터 이탈하여서, 상기 제 1스프링 부재의 하우징이 해제되도록 하고 상기 플런저가 하강하도록 하는 형태의 피봇 및; 사용자의 손을 수용하기 위해 손잡이 개구부를 형성하도록 상기 하우징의 후방부 쪽으로 연장한 하우징의 전방부에 오목부를 형성한 전방 외부면을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
8. 제18항에 있어서, 이동가능한 구성부품이 상기 손잡이 개구부의 바로 전방부에는 위치되지 않는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
9. 전방부, 후방부, 정부, 저부, 제1 및 제2 측부를 구비한 하우징; 파스너들을 상기 하우징의 전방부쪽으로 안내하기 위해 상기 하우징의 저부근처에 위치한 파스너 안내 트랙; 상기 하우징의 전방부에서, 상기 파스너 안내 트랙의 저부에 위치된 상기 파스너 안내 트랙의 개구부; 정부 및 저부 부분과 상승 및 하강 위치를 구비하며 상기 하우징의 전방부에 위치된 플런저로서, 그 플런저으 저부 부분은 상기 하강 위치에서 상기 안내트랙안의 개구부로 선택적으로 통과하며, 상기 플런저가 선택적으로 상기 상승위치에서 상기 안내트랙위로 상승되거나 상기 하강이치쪽으로 하강할 때 상기 안내트랙안의 개구부로부터 상기 파스너 안내트랙이에 위치된 물체를 배출하도록 배향된 플런저; 상기 플런저가 선택적으로 상승되거나 하강될 때 상기 플런저를 안내하기 위한 상기 안내 트랙안의 개구부 위에 위치된 하우징내의 안내수단; 상기 안내트랙내의 개구부쪽으로 향한 플런저를 상기 하강위치로 가압하도록 힘을 가하기 위해 배향된 스프링 부재; 상기 플런저와 제2레버를 기계적으로 연계시키는 제 1 레버 및; 상기 하우징의 제1 및 제2 측부를 통해서, 전방부로부터 후방부로 길게 연장된 적어도 하나의 손잡이 개구부를 포함하며;

   상기 제2레버는 제1단부 및 제2단부를 구비하고, 그 제 1 단부는 상기 하우징의 전방부 바로 위에 위치되고, 상기 제2단부는 상기 하우징의 후방부 근처에서 상기 하우징에 피봇가능하게 연결되며;

   상기 제2 레버는 제1 단부가 하우징으로부터 멀어지는 쪽으로 피봇되는 제 1위치와 제1단부가 하우징쪽으로 피봇되는 제2위치를 갖고, 상기 제2 레버는 제1 위치와 제 2 위치 사이에서 이동할 때 호를 형성하며, 상기 플런저는 상기 호의 접선에 위치되고;

   상기 제2 레버의 제1 단부가 상기 손잡이 개구부들중 적어도 하나의 개구부의 전방부위에 있는 겹쳐놓인 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.
10. 제22항에 있어서, 상기 제1 레버가 상기 손잡이 개구부 밑에서 하우징에 피봇가능하게 부착되는 것을 특징으로 하는 체결용 공구.