KR0138772B1

KR0138772B1 - 플랫 모터

Info

Publication number: KR0138772B1
Application number: KR1019880013187A
Authority: KR
Inventors: 도시유끼 데시가와라
Original assignee: 우시구보 도모아끼; 산덴 가부 시끼 가이샤
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1988-10-10
Publication date: 1998-06-15
Also published as: KR890007471A; EP0311395A1; EP0311395B1; DE3877882T2; US4906884A; DE3877882D1; MY103781A

Abstract

내용 없음.

Description

플랫 모터

제2도는 본 발명의 제1실시예에 따른 플랫 모터의 단면도.

제2도는 제1도에 나타낸 플랫 모터의 지지판의 평면도.

제3도는 제1도에 나타낸 플랫 모터의 지지판과 모터 하우징을 부분 절단하여 도시한 측면도.

제4도는 제1도에 나타낸 플랫 모터의 브러시 홀더와 브러시 일부분의 확대 분해 사시도.

제5도는 플랫 모터의 조립체를 보여주는 도면으로서, 제1도에 보인 플랫 모터 부분의 사시도.

제6도는 플랫 모터 아마츄어의 조립체를 보여주는 도면으로서, 제1도에 도시된 플랫 모터의 분해 측면도.

제7도는 본 발명의 제2실시예에 따른 플랫 모터 일부분의 평면도.

제8도는 제7도에 도시된 플랫 모터의 일부의 단면도.

제9도는 본 발명의 제3실시예에 따른 플랫 모터의 일부 분해 사시도.

제10도는 본 발명의 제 4실시예에 따른 플랫 모터 일부분의 평면도.

제11도는 제10도에 도시된 플랫 모터 일부분의 분해 단면도.

제12도는 종래의 플랫 모터를 부분적으로 절단한 측면도.

제13도는 제12도에 도시된 플랫 모터 일부분의 평면도.

제14도는 제13도에 도시된 플랫 모터 일부분의 분해 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

21:상부 모터 하우징22:하부 모터 하우징

23:모터 축25:마그네트

26:지지판27:브러시 홀더

28:스프링32:아마츄어

38:후크형 피이스39:와이어

본 발명은 직류 플랫 모터에 관한 것이며, 특히, 모터의 조립을 용이하게 하고 모터의 생산성을 향상시키기 위한 플랫 모터 내부 구조의 개선에 관한 것이다.

종래의 직류 플랫 모터는 예를 들면 제12도에 도시한 바와같은 구조로 되어 있다. 플랫 모터(1)는 상부와 하부 모터 하우징(2,3), 하부 하우징과 동축상으로 하부 하우징(3)위에 부착된 수지 지지판(4), 및 링형 마그네트(5)를 갖는다. 한쌍의 브러시 홀더(6)가 지지판(4)에 제공되며 브러시(7)는 각각의 브러시 홀더내에 삽입된다. 브러시(7)는 아마츄어(8)의 정류자(9)와 접촉하기 위해 스프링(도시하지 않음)가 같은 가압 장치에 의해 가압된다.

이러한 형태의 플랫 모터에 있어서, 모터 하우징(3), 지지판(4) 및 마그네트(5)는 서로 동축상으로 배치되어야 한다. 그러나, 이들 부재들을 동축상으로 배치하기 위한 수단이 종래의 플랫 모터 그 자체에는 제공되어 있지 않다. 따라서, 종래 플랫 모터의 조립시 지그가 이들 부재들을 동축상으로 배치하기 위해 사용되는데, 특히 모터 하우징(3)과 마그네트(5)를 동축상으로 배치하기 위한 것으로서, 마그네트가 접착제에 의해 모터 하우징에 접착되었을 때 상기 양부재의 중심이 서로 맞추어지며, 이어서, 상기 마그네트는 접착제가 강화될 때까지 지그에 의해 모터 하우징에 고정된다.

그러나, 이와같은 플랫 모터의 조립방법에 있어서는, 지그의 수가 접착제의 경화시간 동안 생산되는 모터의 생산 갯수에 상응하기 때문에 비교적 고가인 지그가 다량으로 필요하게 된다. 더욱이, 지그는 조립과정에 사용되기 때문에 조립 작업이 용이하지 않다.

상기 플랫 모터(1)의 조립방법의 하나는 수지로된 지지판(4)이 접착제에 의해 모터 하우징(3)에 직접 고정되는 것이고, 다른 방법은 지지판(4)이 스크류나 리벳(10)에 의해 모터 하우징에 고정되는 것이며, 제10도 및 제14도는 후자의 경우를 도시한다.

그러나, 지지판(4)이 접착제에 의해서만 모터 하우징(3)에 접착되는 경우, 지지판의 수지와 모터 하우징의 금속 사이의 접착강도가 금속들간의 접착강도의 대략 1/4에 불과하기 때문에 접착강도가 불충분하게 되어 모터의 수명 및 신뢰도를 저하시킨다.

한편, 지지판(4)이 스크류나 리벳(10)에 의해 모터 하우징(3)에 고정되는 경우, 제13도 및 제14도에 보인 바와같이 스크류나 리벳(10)을 삽입하기 위한 관통공(11)이 모터 하우징에 형성되어야 한다. 이 구조에 있어서는, 관통공(11)을 통해 모터내로 물이 스며들어 모터 내부가 부식될 염려가 있다. 또한, 스크류나 리벳을 삽입하고 조이기 위한 공정이 필요하여 조립작업이 쉽지 않으며, 이에 따라 모터 제조가가 상승된다.

모터 하우징(3)과 동축상으로 지지판(4)과 마그네트(5) 조립한 후, 정류자(9)를 포함한 아마츄어(8)가 삽입된다. 이 삽입동작 동안, 브러시(7)가 가압장치에 의해 내측으로 가압되며, 브러시의 동작이 핀셋형(tweezers-like)지그에 의해 멈춰지고 브러시는 가압장치에 대해 지지홀더(6)에 지지된다. 다음, 아마츄어(8)와 마그네트(5) 사이의 마그네트 갭이 소정의 작은 갭으로 설정된 위치까지 하방으로 한쌍의 브러시(7) 사이에 정류자(9)가 삽입된다. 그러나 마그네트 갭이 소정의 작은 갭에 이르는 위치까지 밑으로 정류자(9)를 삽입하기 위해서는 삽입용 지그가 작고 플렉시블하여야 한다. 상기 종래의 핀셋형 지그는 이러한 요구를 충족시킬 수 없다.

따라서, 본 발명의 목적은 모터 하우징, 지지판 및 마그네트를 지그의 사용 없이 동축상으로 위치설정시킬 수 있는 플랫 모터를 제공하여 모터의 조립 공정을 개선하고 모터의 생산성을 향상시키는데 있다.

본 발명은 다른 목적은 지지판이 스크류나 리벳의 사용없이 충분한 접착강도를 지닌 접착제에 의해 모터 하우징에 접착시킨 플랫 모터의 신뢰성 및 수명을 향상시키는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 지지판과 마그네트가 모터 하우징에 고정된 후 한쌍의 브러시들 사이에 정류자의 조립을 용이하게 한 플랫 모터를 제공하여 전체적으로 모터의 조립을 용이하게 하는데 있다.

상기 목적은, 청구 범위 제1항에 기재된 바와 같이, 제1 결합수단을 갖는 모터 하우징을 포함하는데, 상기 제1 결합수단은 상기 모터 하우징의 내면으로부터 뻗어 있는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 하우징의 내면상의 소정 위치에 배치되며; 상기 모터 하우징에 고정된 링형 마그네트; 상기 모터 하우징에 부착되고, 한 쌍의 브러시 홀더 및 각 브러시 홀더내에 지지된 브러시가 제공되어 있는 지지판을 포함하는데, 상기 지지판은 지지판에 형성된 구멍을 포함하는 제2 결합수단을 가지며, 상기 구멍은 상기 돌출부의 소정 위치에 상응하는 소정 위치에 형성되어 있으며, 상기 지지판은 제2 결합수단의 돌출부와 제2 결합수단의 구멍의 결합에 의해 상기 모터 하우징과 동축상으로 위치설정되며; 상기 마그네트의 내면과의 결합에 의해 상기 마그네트를 상기 지지판과 동축으로 위치설정시키기 위한 제3 결합수단; 및 상기 한쌍의 브러시 홀더에 지지된 한쌍의 브러시들 사이에 삽입된 정류자를 갖는 아마츄어를 포함하는 플랫 모터에 의해 달성된다.

플랫 모터에 있어서는, 서로 대면하고 있는 모터 하우징의 표면과 마그네트 표면중 적어도 하나에 요홈부가 형성되며, 지지판의 외주에 형성된 테두리부가 요홈부내로 삽입된다. 한쌍의 브러시는 예컨대 모터의 방사방향으로 각각의 브러시 홀더 내측에 위치된 입구로 부터 한쌍의 브러시 홀더내로 삽입되며, 삽입된 브러시는 정류자와 접촉하기 위하여 가압장치에 의해 방사상 내측으로 가압된다. 이러한 구조를 갖는 모터에 있어서, 후크형 피이스가 한쌍의 브러시 홀더에 대한 각각의 입구에 가까운 위치에서 지지판에 제공된다.

본 발명에 의한 플랫 모터에 있어서, 지지판은 제1 결합수단과 제2 결합수단의 결합에 의해 모터 하우징과 동축으로 위치설정된다. 마그네트가 지지판이 동축으로 부착되는 모터 하우징에 설정될 때 제3 결합수단이 마그네트의 내면과 결합된다. 이때, 제3 결합수단은 지지판과 동축으로 마그네트의 위치를 조절한다. 이 결과, 모터 하우징, 지지판 및 마그네트는 서로 동축으로 위치설정된다.

이 구조에서, 마그네트가 모터 하우징에 대해 동축으로 접착될때 마그네트는 단순히 제3 결합수단과 결합하기 때문에 마그네트가 모터 하우징과 동축으로 위치설정된 후 접착을 완료하기 위해 접착제의 경화를 기다리면 된다. 따라서, 마그네트와 모터 하우징의 위치 관계를 유지하기 위한 지그가 필요하지 않으며, 지그로 인한 코스트가 절감되고 모터의 조립작업이 용이해진다. 그 결과, 플랫 모터의 생산성이 향상될 수 있다.

요홈부와 테두리부가 제공된 1 실시예에서, 테두리부는 모터 하우징과 마그네트 사이에서 강하게 지지될 수 있으며, 지지판이 수지로 형성되더라도 상기 지지판은 지지부를 통해 강하게 고정될 수 있다. 따라서, 접착제를 사용하는 방법이 모터 하우징에 지지판을 접착하는데에 아무 문제없이 채택될 수 있으며, 모터의 신뢰성 및 내구성이 현저히 증대될 수 있다. 또한, 스크류나 리벳이 본 접착방법에 사용되지 않으므로 관통공을 통해 물이 스며들 염려도 없고 모터의 조립이 보다 쉬워진다.

더욱이, 한쌍의 후크형 피이스가 한쌍의 브러시 홀더에 인접하여 제공된 제1 실시예에서는 탄성을 지닌 한쌍의 와이어가 상기 후크형 피이스와 결합하며, 상기 와이어의 각각의 연장부는 각 브러시 홀더의 입구에 위치된다. 와이어는 가압 장치에 의해 가압되는 브러시의 운동을 멈추게 하며 브러시는 브러시 홀더내에 지지된다. 방사상 내측으로 동작하는 한쌍의 브러시는 와이어에 의해 체크될 수 있고, 정류자는 소정 위치까지 하방으로 브러시 사이에 용이하게 삽입된다. 와이어는 가요성을 갖고 작은 직경을 갖는 형상으로 되어 있기 때문에 넓은 면적을 점유하지 않으며, 정류자의 삽입에 대해 장애가 되지 않는다. 따라서, 와이어의 사용결과 모터의 조립 작업이 크게 향상된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

제1도 내지 제6도는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플랫 모터를 나타낸다.

플랫 모터는 아랫쪽으로 개방된 디스크형 상부 모터하우징(21), 상부 모터 하우징의 개구부를 덮는 하부 모터 하우징(22) 및 상부 모터 하우징을 통해 뻗어 있고 하부 모터 하우징에 있는 모터 축(23)을 갖는다.

상부 모터 하우징(21)은 계단 형상 단면을 지니며 모터축(23)을 위한 관통공(21a)을 갖는다. 모터 축의 상부에는 베어링(24a)이 장착되며, 베어링(24a)의 외측링은 상부 모터 하우징(21)의 내면에 고정된다. 하부 모터 하우징(22)의 중앙부에는 오목부(22a)가 형성되며, 모터 하우징의 방사상 외측상에 모터 하우징의 원주 방향으로 뻗어 있는 돌출부(22a)가 형성되어 있다. 모터축(23)의 하부에 베어링(24b)이 장착되고, 베어링(24b)의 외측링은 오목부(22a)의 내면에 고정된다. 돌출부(22b)의 상면에는 링형 마그네트(25)가 고정되며, 마그네트(25)는 접착제에 의해 모터 하우징(22)에 접착된다. 수지 지지판(26)은 오목부(22a)와 돌출부(22b) 사이에서 모터 하우징(22)에 부착된다. 이 실시예에서 지지판(26)은 접착제에 의해 모터 하우징(22)에 접착된다.

지지판(26)은 제2도에 도시한 바와같이, 사각형으로 형성되며, 그 중앙부에 구멍(26a)을 갖는다. 한쌍의 브러시 홀더(27)가 지지판(26)에 제공되며 브러시(29)에 대한 입구(27a)가 소정거리로 서로 대면하도록 지지판의 길이방향으로 배치된다. 슬롯(27b)은 각각의 브러시 홀더(27)의 측벽에 한정된다. 제4도에 도시한 바와같이, 브러시(29)에 힘을 가하기 위한 스프링(28)과 브러시가 차례로 브러시 홀더내로 삽입되며, 브러시 접속선(pigtale)(29a)은 슬롯을 통해 인출된다. 브러시 홀더(27)는 본 실시예에서 수지로 구성되고 지지판(26)과 일체로 형성된다. 그러나, 브러시 홀더는 금속으로 구성될 수도 있으며, 지지판(26) 위에 고정될 수도 있다.

연결 스크류(31)가 모터축(23)의 상부에 부착되어 있으며, 코일이 감겨진 디스크형 아마츄어(32)와 정류자가 베어링(24a) 및 (24b) 사이의 위치에서 모터 축(23)에 고정된다. 소정치를 갖는 자기공극(34)은 아마츄어(32)와 마그네트(25) 사이에 설정된다.

원주형 돌기(35)가 모터 하우징(22)에 제1 결합수단으로서 제공되며, 관통공(36)은 지지판에 제공되어 제2 결합수단으로 작용한다. 원주형 돌기(35)는 각각 대응하는 관통공(36)내로 삽입된다. 대응하는 관통공과 각각의 원주형 돌기의 결합에 의해 지지판(26)이 모터 하우징(22)과 동축상으로 위치될 수 있도록 원주형 돌기(35)와 관통공(36)의 위치가 설정된다.

4개의 사각형 돌기(37)는 제3 결합기구로서 지지판(26)에 제공된다. 비록, 본 실시예에서 돌기(37)들은 지지판(26)과 일체로 형성되지만 지지판과 별도의 부재로 형성되어 지지판에 고정될 수도 있다. 모터의 방사방향으로 마그네트(25)의 내면(25a)과 돌기(37)의 외면의 결합에 의해 마그네트(25)가 지지판(26)과 동축으로 위치설정될 수 있도록 각각의 돌기(37)의 위치가 설정된다. 마그네트(25)의 내면(25a)에 의해 한정된 중앙홀(25b)은 본 실시예에서 마름모꼴로 형성된다. 돌기(37)의 위치는 마그네트(25)의 중앙홀(25b)의 허용가능한 최소 사이즈의 형상을 따라 위치되도록 설정하는 것이 바람직하다. 돌기에 대한 이와 같은 배치에 있어서, 돌기들은 중앙홀(25b)이 제조 과정에서 하용 가능한 최소 사이즈로 한정되더라도 마그네트(25)의 내면(25a)과 결합될 수 있다.

후크형 피이스(38)는 지지판의 상면으로부터 돌출하기 위하여 각각의 브러시 홀더(27)의 입구(27a)에 인접한 위치에서 지지판(26)에 제공된다. 각각의 후크형 피이스(38)는 지지판(26)으로부터 상방으로 뻗어 있는 지지부(38a)와 지지부의 상부에 연결되고 그로부터 수평방향으로 만곡된 후크부(38b)로 구성된다. 이 실시예에서, 후크형 피이스는 지지판(26)과 일체로 형성된다. 지지부(38)는 지지판(26)의 길이 방향으로 브러시 홀더(27)의 입구(27a)의 내측 위치에 위치된다. 후크부(38b)는 지지판과 길이방향으로 지지판(26)의 외측으로 굽혀진다. 후크부(38b)의 높이방향으로의 위치는 마그네트(25)의 상면보다 낮은 위치로 설정된다. 이 실시예에서 각각의 후크형 피이스(38)가 각 브러시 홀더(27)의 일측에 제공되었으나, 제4도에서 2점쇄선으로 나타낸 바와같이 지지부(40a)와 후크부(40b)를 갖는 다른 후크형 피이스(40)가 브러시 홀더(27)의 타측에 제공될 수도 있다.

상기와 같은 플랫 모터에 있어서, 지지판(26)이 모터 하우징(22)에 우선적으로 부착되고, 그 다음 마그네트(25)가 모터 하우징에 접착되며, 그후, 아마츄어(32)가 정류자(33)와 함께 삽입된다.

모터 하우징(22)에 지지판(26)의 조립시, 모터 하우징으로부터 돌출하는 2개의 원주형 돌기가 지지판의 대응 관통공(36)내로 각각 삽입되므로, 지지판은 특별한 지그의 사용없이도 모터 하우징과 동축으로 정확하고 용이하게 위치할 수 있다. 모터 하우징(22)의 돌출부(22b) 위로 마그네트(25)의 조립시, 지지판(26)에 제공된 4개의 돌기(37)가 마그네트의 내면(25a)과 결합되므로, 마그네트는 모터 하우징(22) 위로 단순히 놓이는 것에 의해 자연적으로 지지판과 동축으로 위치설정될 수 있다. 이때, 지지판(26)은 모터 하우징(22)과 이미 동축으로 위치설정되어 있으므로, 모터 하우징, 지지판 및 마그네트는 모두 서로 동축으로 확실하게 위치설정된다. 따라서, 마그네트와 모터 하우징을 접착하기 위한 접착제의 경화가 완료될때까지 마그네트(25)는 하우징(22) 위에 위치된 상태로 있게 되어, 마그네트와 모터 하우징의 위치관계를 유지하기 위한 특별한 지그가 불필요하게 된다. 이에 따라, 모터 하우징(22)에 대한 지지판(26) 및 마그네트(25)의 조립이 용이하게 행해지며, 특별한 지그가 사용되지 않으므로 모터의 생산성이 향상되고 조립크스트가 절감된다.

지지판(26)과 마그네트(25)가 모터 하우징(22)에 접착된 후, 스프링(28)과 브러시(29)가 제4도와 같이 차례로 각각의 브러시 홀더(27)에 삽입된다. 다음, 제5도 및 제6도에 나타낸 바와같이, 탄성을 지니고 취급을 용이하게 하기 위해 그 단부에 링(39a)이 형성된 한쌍의 와이어(39)가 후크형 피이스(38)의 후크부(38b)의 하면 위치를 통해, 지지판(26)의 상면 위치를 향해 마그네트(25)의 상면 위치 위로 삽입되며 ,이때 스프링(28)에 의해 가압되는 브러시(29)의 동작이 모터의 방사방향으로 브러시의 내측으로부터 손으로 체크된다. 와이어(39)는 브러시 홀더(27)의 입구(27a)를 교차하여 뻗어 있으며, 링(39a)반대측의 와이어의 단부는 지지판(26)의 상면과 접촉하게 된다.

이러한 상태에서, 후크부(38b)는 마그네트(25)의 높이보다 밑에 위치하므로, 와이어(39)는 마그네트의 상면, 후크부의 하면 및 지지판(26)의 상면 위에 눌려지며 하방으로 만곡된다. 이것은 와이어를 충분한 정도로 마찰 고정시킬 수 있도록 하며, 이에 따라 브러시(29)가 와이어에 의해 브러시 홀더밖으로 이탈되는 것을 방지하여 브러시 홀더에 지지되도록 한다.

다음, 베어링(24a,24b)과 아마츄어(32) 및 정류자(33)가 장착된 모터축(23)이 조립된다. 정류자(33)의 하부가 한쌍의 브러시 홀더(27) 사이의 위치에 하방으로 삽입되었을 때 와이어(39)는 그의 링(39)을 당김으로써 제거된다. 스프링(28)에 의해 압박되는 브러시(29)의 동작은 와이어(39)의 제거에 의해 허용되며, 브러시가 정류자(33)위로 눌려진다.

다음, 모터축(23)이 마그네트(25)와 아마츄어(32) 사이의 자기 공극(34)을 한정하는 위치에 하방으로 삽입된다. 그후, 상부 모터 하우징(21)이 조립되어 하부 모터 하우징(22)에 고정되며, 이에 따라 플랫 모터의 조립이 완료된다.

상기 조립체에 있어서, 와이어(39)는 브러시(29)가 브러시 홀더(27)밖으로 나가는 것을 방지하기 때문에, 정류자(33)의 삽입이 용이하게 행해지고 아마츄어(32)와 축(23)의 조립이 매우 쉬워진다. 또한, 링(39a)이 와이어(39)의 단부에 형성되어 있기 때문에, 와이어의 삽입과 제거가 매우 용이하게 수행된다.

제7도 및 제8도는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플랫 모터의 일부를 나타낸다. 제7도 및 제8도에는 모터 하우징(41), 한쌍의 브러시 홀더(42)를 갖는 지지판(43) 및 마그네트(44)가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 지지판(43)은 원형으로 형성되며, 마그네트(44)의 중앙홀(44b) 역시 원형으로 형성된다. 상기; 제1 실시예와 비슷하게 원주형 돌기(45)가 제1 결합수단으로서 모터하우징(41)에 제공되고 상기 원주형 돌기와 결합하는 관통공(46)이 제2 결합수단으로서 지지판(43)을 통해 형성된다. 지지판(43)에는 마그네트(44)의 내면(44a)과 결합하는 4개의 블록형 돌출부(47)가 제3 결합수단으로서 제공된다. 상기 돌출부는 이 실시예에서 지지판과 일체로 형성된다. 돌출부(47)는 동일 피치로 지지판(43)의 원주방향으로 배치된다.

이 실시예에서, 지지판(43)은 관통공(46)과 원주형 돌출부(45)의 결합에 의해 모터 하우징(41)과 동축으로 위치설정되고, 마그네트(44)는 마그네트의 내면(44a)과 돌출부(47)의 결합에 의해 지지판과 동축으로 위치설정되어, 모터 하우징, 지지판 및 마그네트는 모두 서로 동축으로 위치된다. 마그네트(44)의 중앙홀(44b)은 원형으로 되고 돌출부(47)는 동일 피치로 원주방향으로 원형 지지판(43)의 외주에 배치되기 때문에 제1 실시예와 비교하여 마그네트의 조립시 원주방향으로의 방향상의 제약이 없으며, 이에 따라 조립을 보다 용이하게 한다.

제9도는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플랫 모터의 일부를 나타낸다. 제9도에는 모터 하우징(51), 한쌍의 브러시 홀더(52)를 갖는 지지판(53) 및 마그네트(54)가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 지지판(53)은 마름모꼴로 되고, 상기 지지판의 형상에 따라 마름모꼴의 형상을 갖는 요홈부(51a)가 모터 하우징(51)에 형성되며, 마그네트(54)의 중앙홀(54b) 역시 마름모꼴로 되어 있다. 원주형 돌출부(55)가 제1 결합수단으로서 역시 마름모꼴로 되어 있다. 원주형 돌출부(55)가 제1 결합수단으로서 모터 하우징(51)의 요홈부(51a)에 제공되고, 원주형 돌출부와 결합하는 관통공(56)이 제2 결합수단으로서 지지판(53)에 형성된다. 삼각형 돌출부(57)가 제3 결합수단으로서 지지판(53)의 4측면의 각각에 제공되며 상기 돌출부(57)는 지지판과 일체로 형성되어 있다.

이 실시예에서, 지지판(53)은 관통공(56)과 원주형 돌출부(55)의 결합에 의해 모터 하우징(51)과 동축으로 위치설정된다. 지지판 (53)의 형상과 일치하는 마름모꼴로 형성된 요홈부(51a)는 모터 하우징(51)에 형성되므로 원주형 돌출부(55)와 관통공(56)은 요홈부내로 지지판의 삽입에 의해 서로 용이하게 접한다. 그 결과, 지지판(53)의 조립이 매우 용이하게 수행된다. 또한, 마그네트(54)의 중앙홀(54b)이 마름모꼴로 형성되므로, 마그네트의 내면(54a)과 돌출부(57)의 결합에 의해 마그네트와 모터 하우징이 동축으로 됨은 물론 마그네트의 방향이 조절될 수 있다.

제10도와 제11도는 본 발명의 제4실시예에 따른 플렛모터의 일부를 도시한다.

제10도 및 제11도에는 모터 하우징(61), 한쌍의 브러시 홀더를 갖는 지지판(63) 및 마그네트(64)가 도시되어 있다. 이 실시예에서 대체로 직사각형의 요홈부(65)가 서로 대면하여 모터 하우징(61)의 외면에 형성되며, 대응하는 요홈부내로 삽입하기 위한 유사한 형상의 테두리부(66)가 지지판(63)의 외주에 형성된다. 테두리부(66)는 대체로 직사각형으로 형성되어 지지판(63)의 주 중앙부로부터 반경방향으로 뻗어있다. 지지판(63)은 테두리부(66)가 대응하는 요홈부(65)내로 삽입됨에 의해 모터 하우징과 동축으로 위치설정되며, 요홈부는 제1 결합수단을 형성하고 테두리부는 제2 결합수단을 형성한다.

이 실시예에서 테두리부(66)는 요홈부(56)를 갖는 모터 하우징(61)과, 모터 하우징 및 마그네트 사이에 유지되도록 접착제에 의해 모터 하우징에 접착되는 마그네트(64) 사이에 지지되며, 이에 따라 테두리부는 모터 하우징(61)과 마그네트(64) 사이에서 단단히 고정된다. 따라서, 지지판(63)은 스크류나 리벳을 사용하지 않고도 접착제를 통해 모터 하우징에 접착됨으로써 모터 하우징에 충분한 강도로 고정될 수 있으며, 이에 의해 모터에 대한 고신뢰도 및 내구성이 보장된다.

마그네트(64)는 그 내면(64a)과 제3 결합수단으로서 지지판에 제공된 블록형 돌출부(67)의 결합에 의해 지지판(63)과 동축으로 위치설정된다. 비록, 요홈부(65)는 본 실시예에서 모터 하우징(61)에 형성되었지만, 마그네트(64)나 모터 하우징 및 마그네트에 모두 형성될 수도 있다. 또한, 테두리부가 모터 하우징 및 마그네트 사이에 끼워져 있으므로, 모터 하우징과 마그네트가 조합한 요홈이 제1 결합수단의 일부로서, 고려될 수 있다. 더우기, 테두리부(66)는 주로 지지판(63)의 진동을 방지하기 위해 접착제에 의해 요홈부(65)에 접착된다. 테두리부(66)는 마그네트(64) 또는 모터 하우징(61) 또는 이들 양자에 모두 접착될 수도 있다.

상기와 같이 본 발명에 대하여 몇몇 바람직한 실시예를 들어 상세히 기술하였으나, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 새로운 기술 및 장점을 벗어남이 없는 다양한 수정이 가능함을 이해하게 될 것이다. 따라서, 이와같은 수정 및 변경은 첨부된 특허청구범위에 포함된다.

Claims

플랫모터에 있어서, 제1 결합수단을 갖는 모터 하우징을 포함하는데, 상기 제1 결합수단은 상기 모터 하우징의 내면으로부터 뻗어 있는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 하우징의 내면상의 소정 위치에 배치되며; 상기 모터 하우징에 고정된 링형 마그네트; 상기 모터 하우징에 부착되고, 한쌍의 브러시 홀더 및 각 브러시 홀더내에 지지된 브러시가 제공되어 있는 지지판을 포함하는데, 상기 지지판은 지지판에 형성된 구멍을 포함하는 제2 결합수단을 가지며, 상기 구멍은 상기 돌출부의 소정 위치에 상응하는 소정 위치에 형성되어 있으며, 상기 지지판은 제1 결합수단의 돌출부와 제2 결합수단의 구멍의 결합에 의해 상기 모터 하우징과 동축상으로 위치설정되며; 상기 마그네트의 내면과의 결합에 의해 상기 마그네트를 상기 지지판과 동축으로 위치설정시키기 위한 제3 결합수단; 및 상기 한쌍의 브러시 홀더에 지지된 한쌍의 브러시들 사이에 삽입된 정류자를 갖는 아마츄어를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제1항에 있어서, 상기 지지판은 원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제1항에 있어서, 상기 지지판은 마름모꼴로 형성되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제1항에 있어서, 상기 지지판은 직사각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제1항에 있어서, 상기 제3결합수단은 상기 지지판 위로 뻗어 있는 제2 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
플랫 모터에 있어서, 모터 하우징; 상기 모터 하우징에 고정된 링형 마그네트; 서로 대면하는 상기 마그네트의 표면과 상기 모터 하우징의 표면중 적어도 하나에 형성된 요홈부를 포함하는 제1 결합수단; 및 상기 모터 하우징에 부착되고, 한 쌍의 브러시 홀더 및 각 브러시 홀더내에 지지된 브러시가 제공되어 있는 지지판을 포함하며, 상기 지지판은 지지판의 주변에 형성된 테두리부를 포함하는 제2 결합수단을 가지며, 상기 제2 결합수단의 테두리부를 상기 제1 결합수단의 요홈부내로 삽입함으로써 상기 모터 하우징과 상기 지지판이 동축으로 위치설정되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제6항에 있어서, 상기 마그네트의 내면과 상기 제3 결합수단의 결합에 의해 상기 마그네트를 상기 지지판과 동축으로 위치설정시키기 위한 제3 결합수단; 및 상기 한 쌍의 브러시 홀더에 지지된 한 쌍의 브러시 사이에 삽입된 정류자를 갖는 아마츄어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제7항에 있어서, 상기 테두리부는 상기 모터 하우징과 상기 마그네트 중 적어도 하나에 접착되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제7항에 있어서, 상기 테두리부는 상기 지지판의 주 중앙부로부터 적어도 두 개의 별도의 방사상 연장부로서 형성되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제9항에 있어서, 상기 방사상 연장부는 직사각형인 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제7항에 있어서, 상기 제3 결합수단은 상기 지지판으로부터 뻗어 있는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
플랫 모터에 있어서, 제1 결합수단을 갖는 모터 하우징; 상기 모터 하우징에 부착되고, 한 쌍의 브러시 홀더 및 각 브러시 홀더내에 지지된 브러시가 제공되어 있는 지지판을 포함하는데, 상기 지지판은 상기 제1 결합수단과의 결합에 의해 상기 지지판을 상기 모터 하우징과 동축으로 위치설정시키기 위한 제2 결합수단을 가지며; 상기 한 쌍의 브러시 홀더내에 지지된 상기 한 쌍의 브러시 사이에 삽입된 정류자를 갖는 아마츄어를 포함하는데, 상기 브러시의 각각은 모터에 대하여 방사방향을 상기 각 브러시 홀더의 내측에 위치되어 있는 입구로부터 상기 하나의 브러시 홀더내로 삽입되며; 상기 정류자와 접촉하기 위하여 상기 삽입된 브러시를 방사상 내측으로 가압하도록 상기 브러시 홀더내에 배치된 가압수단; 및 상기 각 브러시 홀더의 각 입구 근방에 위치에서 상기 지지판상에 제공되어 있는 후크형 피이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제12항에 있어서, 상기 마그네트의 내면과의 결합에 의해 상기 마그네트를 상기 지지판과 동축으로 위치설정시키기 위한 제3 결합수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제13항에 있어서, 상기 후크형 피이스는 각 브러시 홀더의 입구에 와이어의 연장부를 위치설정하기 위하여 모터의 조립을 위해 일시적으로 제공된 와이어와 결합하며,

상기 와이어의 연장부는 상기 브러시와의 결합에 의해 방사방향으로 가압된 상기 브러시의 동작을 정지시키는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제13항에 있어서, 상기 후크형 피이스는 상기 각 브러시 홀더의 일측에 제공되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.
제13항에 있어서, 상기 후크형 피이스는 상기 각 브러시 홀더의 양측에 제공되는 것을 특징으로 하는 플랫 모터.