JPH07245923A - 電動機固定子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 歯部鉄心と継鉄部鉄心に分割された固定子鉄
心の、歯部鉄心を樹脂による一体成型を施すことなく歯
部鉄心と巻線間の電気的絶縁を確保し、巻線工程時の歯
部鉄心の放射状の配列を確実に保持できることを目的と
する。 【構成】 円筒状の磁性材からなる外側部１６の内部
に、円柱状の磁石支持部２２に複数個の永久磁石２１を
配列した内側部２０を有する芯治具１４と、この芯治具
１４の外周に歯部鉄心１を内周開口部５を介して等間隔
で放射状に配列し、隣接する歯部鉄心１によって形成さ
れるスロット３にスロット絶縁フィルム１３を装着した
構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家電製品のファン駆動用
等に使用される電動機の、歯部鉄心および継鉄部鉄心に
分割された固定子鉄心を有する固定子の製造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、小型電動機の製造において、より
一層の機械化やコストの合理化を追求するとともに、安
全性および品質の向上を図ることが要求されている。

【０００３】従来、この種の電動機固定子の製造方法は
特開平２−２２８２３５号公報に示すような構成が一般
的であった。以下、その構成について図１０〜図１２を
参照しながら説明する。図に示すように、略Ｔ字型に打
ち抜き、必要枚数積層された複数個の歯部鉄心１０１を
内周開口部１０５を介して等間隔で放射状に配列して、
上部樹脂ガイド１０８および下部樹脂ガイド１０９とを
エンジニアリングプラスチック（以下エンプラと略す）
で一体成型したものを円筒状の芯治具１１５で保持し、
隣接する歯部鉄心１０１間で形成されるスロット１０３
に外周開口部１０４から第１巻線１０６を極数分直巻巻
装し、続いて第１巻線１０６と電気角９０゜隔てた位置
に第２巻線１０７を直巻巻装した後、スロット１０３の
外周開口部１０４の近傍にウェッジ１１４を挿入し、磁
路を形成する環状の継鉄部鉄心１０２を圧入嵌合するも
のであった。前記一体成型において、上部樹脂ガイド１
０８には天板部１１０、柱部１１１、および円筒部１１
２を設け、下部樹脂ガイド１０９には同様に柱部１１
１、および円筒部１１２を設けてなり、スロット１０３
の内面にはスロット絶縁部１１３を薄膜成型するととも
に内周開口部１０５にもエンプラが充填されている。

【０００４】上記構成においてエンプラで一体成型され
た上部樹脂ガイド１０８および下部樹脂ガイド１０９の
柱部１１１と円筒部１１２は、直巻巻装する第１巻線１
０６および第２巻線１０７が歯部鉄心１０１の内外周へ
倒れ込むことを防止し、またスロット絶縁部１１３は歯
部鉄心１０１と巻線の電気的な絶縁を施すとともに、天
板部１１０や円筒部１１２との一体化によって歯部鉄心
１０１の放射状配列の保持強度を向上させるものであ
り、さらに天板部１１０は芯治具１１５の上部に当接す
るものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の電動
機固定子の製造方法では、歯部鉄心１０１と第１巻線１
０６および第２巻線１０７との間を電気的に絶縁を施す
スロット絶縁部１１３はエンプラを薄膜成型しているた
めに、歯部鉄心１０１の外周に継鉄部鉄心１０２を圧入
嵌合する際にスロット絶縁部１１３に応力がかかり亀裂
が生じたり、また歯部鉄心１０１の積層寸法が大きくな
るとこのスロット絶縁部１１３に十分にエンプラが流動
できなくなることもあり、総じて絶縁が十分に確保でき
ないという品質的信頼性の低下を引き起こす問題があっ
た。この問題を回避するための一つの手段として、スロ
ット絶縁部１１３の膜厚寸法を大きくすることがある
が、この場合膜厚寸法大となるスロット絶縁部１１３に
よってスロット１０３内の巻線スペースが狭められるこ
とになり、第１巻線１０６および第２巻線１０７の必要
とする巻線量が巻装できなくなり電動機の基本性能を低
下させてしまうという悪循環を呈していた。

【０００６】また、エンプラによる一体成型を施す場
合、歯部鉄心１０１の積層寸法が増減すると、成型金型
の構造が複雑になり金型費用が増加するため、歯部鉄心
１０１と第１巻線１０６および第２巻線１０７との間の
電気的な絶縁を別の手段により確保し、スロット絶縁部
１１３の薄膜成型および内周開口部１０５の成型を無く
そうとした場合、歯部鉄心１０１の放射状配列の確実な
保持ができなくなり円滑でかつ効率的な電動機の製造が
困難になるという問題があった。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、エン
プラによる歯部鉄心の一体成型を施すことなく歯部鉄心
と巻線間の電気的絶縁を確保し、歯部鉄心の放射状の配
列を確実に保持できる電動機固定子鉄心の芯治具を提供
することを第１の目的とする。

【０００８】第２の目的は、一連の製造工程において芯
治具に配列した歯部鉄心が周方向に対して確実に係止で
きる電動機固定子鉄心の芯治具を提供することにある。

【０００９】第３の目的は、芯治具に配列した歯部鉄心
が周方向に対して確実に係止できるとともに、芯治具へ
の樹脂ガイドの装着および取り外しが容易である電動機
固定子鉄心の芯治具を提供することにある。

【００１０】第４の目的は、芯治具に配列した歯部鉄心
が周方向に対して確実に係止でき、芯治具への樹脂ガイ
ドの装着および取り外しが容易で、かつ芯治具の高さ方
向の位置決め係止が確実な芯治具を提供することにあ
る。

【００１１】第５の目的は、芯治具に配列した歯部鉄心
が周方向に対して確実に係止でき、芯治具への樹脂ガイ
ドの装着および取り外しが容易で、かつ芯治具の高さ方
向の位置決め係止が確実であるとともに、芯治具への歯
部鉄心の保持および取り外しが容易に行うことができ、
円滑な作業を可能にすることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電動機固定子の
製造方法は上記第１の目的を達成するために、第１の手
段は略Ｔ字型に打ち抜き必要枚数積層された複数個の歯
部鉄心と、この歯部鉄心の外周方向に嵌合され磁路を形
成する環状の継鉄部鉄心と、前記歯部鉄心を製造工程に
おける巻線時に外周方向に等間隔で放射状に保持固定す
る芯治具と、隣接する歯部鉄心によって形成されるスロ
ットを電気的に絶縁を施すスロット絶縁フィルムと、こ
のスロットに直巻巻装される第１巻線および第２巻線
と、この巻線を保持し歯部鉄心の端面に配置する上部樹
脂ガイドおよび下部樹脂ガイドと、前記巻線と継鉄部鉄
心とを電気的に絶縁するウェッジからなり、前記芯治具
は円筒状の磁性材からなる外側部と、この円筒状外側部
の内部に円柱状の磁石支持部に複数個の永久磁石を配列
してなる内側部を有した構成とする。

【００１３】また、第２の目的を達成するために、第２
の手段は歯部鉄心を保持する芯治具の外側部に、この歯
部鉄心の積層された寸法以下の長さ寸法で、内周開口部
と同数個でかつ内周開口部に当接する周方向の位置決め
突起を設けた構成とする。

【００１４】また、第３の目的を達成するために、第３
の手段は芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突起が
長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネによ
り支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動自在
な構成とする。

【００１５】また、第４の目的を達成するために、第４
の手段は芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突起は
長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネによ
り支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動自在
とし、この芯治具の外側部に前記下部樹脂ガイドの高さ
方向の位置決め用の段部を形成した構成とする。

【００１６】また、第５の目的を達成するために、第５
の手段は芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突起は
長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネによ
り支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動自在
とし、この芯治具の外側部に前記下部樹脂ガイドの高さ
方向の位置決め用の段部を形成し、かつ芯治具の外側部
に積層された歯部鉄心と同数個の非磁性体片を、隣接す
る位置決め突起の中間位置に埋め込み形成するととも
に、内側部の永久磁石は、積層された歯部鉄心と同数の
磁極を磁石支持部の外周に等間隔配列で形成し、かつこ
の内側部がθ／２（但し、θは永久磁石の配列角度）分
だけ回転可能とした構成とする。

【００１７】

【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、歯
部鉄心と巻線間の電気的絶縁はスロット絶縁フィルムに
よって施され、歯部鉄心は芯治具の内側部に配列した永
久磁石によって吸引保持することができる。

【００１８】また、第２の手段の構成により、芯治具の
外周に配列した歯部鉄心のそれぞれの内周開口部に位置
決め突起が当接することで、歯部鉄心の周方向の動きを
固定することができる。

【００１９】また、第３の手段の構成により、歯部鉄心
のそれぞれの内周開口部に位置決め突起が当接すること
で、歯部鉄心の周方向の動きを固定することができ、ま
た芯治具に下部樹脂ガイドを装着または取り外しの際
に、この下部樹脂ガイドの円筒部の端面が芯治具外側部
の位置決め突起のテーパ部にかかり、つづいて下部樹脂
ガイドを押し進めると円筒部の内面によって位置決め突
起の先端を押さえ込むことができる。

【００２０】また、第４の手段の構成により、芯治具の
外周に配列した歯部鉄心のそれぞれの内周開口部に位置
決め突起が当接することで、歯部鉄心の周方向の動きを
固定することができ、また芯治具に下部樹脂ガイドを装
着または取り外しの際に、この下部樹脂ガイドの円筒部
の端面が芯治具外側部の位置決め突起のテーパ部にかか
り、つづいて下部樹脂ガイドを押し進めると円筒部の内
面によって位置決め突起の先端を押さえ込むことがで
き、さらに下部樹脂ガイドの円筒部の端面が芯治具外側
部の位置決め用の段部に当接することができる。

【００２１】また、第５の手段の構成により、芯治具の
外周に配列した歯部鉄心のそれぞれの内周開口部に位置
決め突起が当接することで、歯部鉄心の周方向の動きを
固定することができ、また芯治具に下部樹脂ガイドを装
着または取り外しの際に、この下部樹脂ガイドの円筒部
の端面が芯治具外側部の位置決め突起のテーパ部にかか
り、つづいて下部樹脂ガイドを押し進めると円筒部の内
面によって位置決め突起の先端を押さえ込むことがで
き、さらに下部樹脂ガイドの円筒部の端面が芯治具外側
部の位置決め用の段部に当接することができるととも
に、歯部鉄心を吸引する状態として、ある一つの永久磁
石からの磁束が芯治具の位置決め突起を有する磁性体部
分を介して歯部鉄心を通り、他の位置決め突起を有する
磁性体部分を介して隣接の永久磁石に戻る場合と、内側
部がθ／２だけ回転した時に歯部鉄心を吸引しない状態
として、同様にある一つの永久磁石からの磁束が芯治具
の非磁性体片を介して位置決め突起を有する磁性体部分
を通り、他の非磁性体片を介して隣接の永久磁石に戻る
という磁路形成ができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例について、図１〜
図３を参照しながら説明する。

【００２３】図に示すように、略Ｔ字型に打ち抜き必要
枚数積層された複数個の歯部鉄心１は、円筒状の芯治具
１４の外周方向に内周開口部５を介して等間隔で放射状
に配列されており、相隣接する歯部鉄心１によって形成
されるスロット３にはスロット３の平面形状に成型され
たスロット絶縁フィルム１３が装着され、さらに歯部鉄
心１の上下端面にはエンプラで成型された上部樹脂ガイ
ド８および下部樹脂ガイド９が配置されている。第１巻
線６は、スロット３の外周開口部４から極数分を直巻巻
装し、第２巻線７は第１巻線６と電気角度で９０゜隔て
た位置に同様に直巻巻装している。巻線の巻装後にスロ
ット３の外周近傍に絶縁用のウェッジ２３を挿入し、磁
路を形成する環状の継鉄部鉄心２を歯部鉄心１の外周に
圧入嵌合している。ここで、上部樹脂ガイド８は天板部
１０と、巻線の倒れ込みを防止する柱部１１ａおよび円
筒部１２ａを一体に成型し、下部樹脂ガイド９は同様に
柱部１１ｂおよび円筒部１２ｂを一体に成型している。
また、芯治具１４は円筒状の磁性材からなる外側部１６
と、この外側部１６の内部に円柱状の磁石支持部２２に
複数個の永久磁石２１を配列してなる内側部２０を有し
ている。さらに、外側部１６の磁性材には加工の容易性
や材料コストを考慮して鉄が望ましい。

【００２４】上記構成により、スロット３内に装着され
たスロット絶縁フィルム１３によって、歯部鉄心１と第
１巻線６および第２巻線７との電気的絶縁は確保するこ
とができ、また芯治具１４の内側部２０の永久磁石２１
の磁束が磁性材の外側部１６を介して歯部鉄心１を通
り、この歯部鉄心１を芯治具１４の周囲に吸引すること
ができる。

【００２５】このように本発明の第１実施例の電動機固
定子の製造方法によれば、スロット３内にスロット絶縁
フィルム１３を装着することから、歯部鉄心１の外周に
継鉄部鉄心２を圧入嵌合しても、品質的支障はなんら生
じないばかりでなく、歯部鉄心１をエンプラによる一体
成型を施さないことから、歯部鉄心１の積層寸法が増減
しても装着する上部樹脂ガイド８および下部樹脂ガイド
９はそれぞれ一種類を単独に成型すればよく、成型金型
は複雑な構造を有しないので比較的低コストで作ること
ができる。

【００２６】また巻線作業工程において、一体成型され
ていない歯部鉄心１を芯治具１４の外周に放射状に配列
した形状を保持することができ、円滑でかつ効率的な電
動機の製造ができる。

【００２７】つぎに本発明の第２の実施例について図４
を参照しながら説明する。なお第１実施例と同一部分に
は同一記号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００２８】図に示すように、歯部鉄心１を保持する芯
治具１４の外側部１６の歯部鉄心１が当接する高さ位置
の外周面に、内周開口部５と同数個で歯部鉄心１の積層
された寸法以下の長さ寸法かつ内周開口部５に当接する
幅寸法の周方向の位置決め突起１９ａを設けている。

【００２９】上記構成により芯治具１４の内側部２０の
永久磁石２１によって歯部鉄心１を吸引することができ
るとともに、位置決め突起１９ａが内周開口部５に当接
することで、歯部鉄心１の周方向の位置ズレを規制する
ことができる。

【００３０】このように本発明の第２実施例の電動機固
定子の製造方法によれば、歯部鉄心１が芯治具１４の外
周に確実に固定できるため、第１巻線６および第２巻線
７の直巻巻装や継鉄部鉄心２の圧入嵌合などの一連の製
造工程において円滑な作業を行うことができる。

【００３１】つぎに本発明の第３の実施例について図５
を参照しながら説明する。なお、第１実施例および第２
実施例と同一部分には同一記号を付し、その詳細な説明
は省略する。

【００３２】図に示すように、歯部鉄心１を保持する芯
治具１４の外側部１６の歯部鉄心１が当接する高さ位置
の外周面に、内周開口部５と同数個で歯部鉄心１の積層
された寸法以下の長さ寸法かつ内周開口部５に当接する
幅寸法の周方向の位置決め突起１９ｂを設け、それぞれ
の位置決め突起１９ｂが長手方向両端部にテーパ部２４
を有し、かつ内周側からコイル状のバネ１８により支持
され、芯治具１４の径方向に突出寸法Ｌ分だけ摺動自在
としている。

【００３３】上記構成により下部樹脂ガイド９を芯治具
１４の上部より装着していく際に、この下部樹脂ガイド
９の円筒部１２ｂの端面が位置決め突起１９ｂのテーパ
部２４にかかり、さらに下部樹脂ガイド９を押し下げる
と円筒部１２ｂが位置決め突起１９ｂに覆いかぶさる状
態で突出部が外側部１６の径方向に収まり、円筒部１２
ｂが位置決め突起１９ｂの位置を過ぎるとバネ１８の作
用で位置決め突起１９ｂの突出部が外側部１６の外周面
に押し出されて元の状態に戻る。

【００３４】このように本発明の第３実施例の電動機固
定子の製造方法によれば、下部樹脂ガイド９の円筒部１
２ｂを芯治具１４の外側部１６に沿わせることで容易に
装着ができる。

【００３５】なお、実施例では位置決め突起の内周側か
らの支持にコイル状のバネを用いたが、コイル状のバネ
に代えて板状のバネを用いてもよく、その作用効果に差
異を生じない。

【００３６】つぎに本発明の第４の実施例について図６
を参照しながら説明する。なお、第１実施例および第３
実施例と同一部分には同一記号を付し、その詳細な説明
は省略する。

【００３７】図に示すように、芯治具１４の下方位置に
おいて外側部１６の直径寸法を、歯部鉄心１が当接する
位置の直径寸法より下部樹脂ガイド９の円筒部１２ｂの
厚み寸法の２倍分以下だけ大きくして段部１５を形成し
ている。

【００３８】上記構成により、芯治具１４に装着した下
部樹脂ガイド９の円筒部１２ｂの端面が段部に当接する
ことができる。

【００３９】このように本発明の第４実施例の電動機固
定子の製造方法によれば、下部樹脂ガイド９を別の手段
により高さ方向の保持をする必要がなく、芯治具１４か
ら抜け落ちることなく高さ方向に確実に保持することが
できる。

【００４０】つぎに本発明の第５の実施例について図７
〜図９を参照しながら説明する。なお、第１実施例およ
び第４実施例と同一部分には同一記号を付し、その詳細
な説明は省略する。

【００４１】図に示すように、芯治具１４の外側部１６
に、積層された歯部鉄心１と同数個の非磁性体片１７
を、隣接する位置決め突起１９ｂの中間位置に埋め込み
形成する。ここで、非磁性材体片１７には加工の容易性
や材料コストを考慮してアルミニウムが望ましい。ま
た、内側部２０の永久磁石２１は積層された歯部鉄心１
と同数個で、位置決め突起１９ｂと対向する位置に、隣
接する永久磁石２１の先端の極がそれぞれ異極になるよ
うに磁石支持部２２の外周に配列固定する。このとき配
列した隣合う永久磁石間の配列角度をθとして、内側部
２０がθ／２分だけ回転可能とし、つまり永久磁石２１
が非磁性体片１７と体向する位置まで回転可能としてい
る。

【００４２】上記構成により、永久磁石２１が位置決め
突起１９ｂと対向する位置にある場合、永久磁石２１ａ
からの磁束Ｆが位置決め突起１９ｂを有する磁性体部分
を介して歯部鉄心１を通り、この歯部鉄心１が橋絡する
隣の位置決め突起１９ｂを有する磁性体部分を介して隣
接の永久磁石２１ｂに戻り、歯部鉄心１を吸引すること
ができる。また、内側部２０がθ／２だけ回転して永久
磁石２１が非磁性体片１７と体向する位置にある場合
に、永久磁石２１ａからの磁束Ｆが非磁性体片１７ａを
介して位置決め突起１９ｂを有する磁性体部分を通り、
他の非磁性体片１７ｂを介して隣接の永久磁石２１ｂに
戻るという磁路形成になり、歯部鉄心１を吸引しない状
態ができる。

【００４３】このように本発明の第５実施例の電動機固
定子の製造方法によれば、必要なときに歯部鉄心１を永
久磁石２１で吸引して芯治具１４の外周に確実に保持で
き、一連の製造工程が終了すれば内側部２０を回転させ
ることで歯部鉄心１が芯治具１４から容易に取り外すこ
とができる。

【００４４】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば積層した歯部鉄心を樹脂で一体成型しなくと
も、スロット内にスロット絶縁フィルムを装着すること
で電気的絶縁を確保でき、また芯治具の内部に永久磁石
を配列して歯部鉄心を吸引することにしたのでその放射
状の配列形状を芯治具の外周に保持することができる電
動機固定子の製造方法を提供できる。

【００４５】また、芯治具の外周に歯部鉄心の内周開口
部に当接する位置決め突起を設けることにしたので、一
連の製造工程において歯部鉄心が芯治具の外周に確実に
固定され、円滑な作業を行うことができる電動機固定子
の製造方法を提供できる。

【００４６】さらに、芯治具の外側部に設けた位置決め
突起の長手方向両端部にテーパ部を施すとともに、内周
側からバネにより支持し芯治具の径方向に摺動自在とし
たので、下部樹脂ガイドの円筒部を芯治具の外側部に沿
わせることで容易に下部樹脂ガイドの装着ができる電動
機固定子の製造方法を提供できる。

【００４７】さらに、芯治具の下方位置の直径寸法を大
きくして段部を形成したので、下部樹脂ガイドを芯治具
に高さ方向に保持することができる電動機固定子の製造
方法を提供できる。

【００４８】さらに、芯治具の外側部に、非磁性体片を
隣接する位置決め突起の中間位置に埋め込み形成し、内
側部に配列した隣合う永久磁石間の配列角度をθとし
て、内側部がθ／２分だけ回転可能としたので必要なと
きに歯部鉄心を吸引して芯治具の外周に確実に保持で
き、一連の製造工程が終了すれば容易に取り外すことが
できる電動機固定子の製造方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の電動機固定子の製造方法
を示す部分断面図

【図２】同芯治具および歯部鉄心を示す縦断面図

【図３】同組立完成後の電動機固定子の平面図

【図４】同第２実施例の芯治具を示す部分縦断面図

【図５】同第３実施例の芯治具を示す部分縦断面図

【図６】同第４実施例の芯治具を示す部分縦断面図

【図７】同第５実施例の芯治具を示す部分縦断面図

【図８】同第５実施例の芯治具および歯部鉄心を示す要
部断面図

【図９】同第５実施例の芯治具および歯部鉄心を示す要
部断面図

【図１０】従来の電動機固定子の製造方法を示す部分断
面図

【図１１】同芯治具および歯部鉄心を示す縦断面図

【図１２】同組立完成後の電動機固定子の平面図

【符号の説明】 １ 歯部鉄心 ３ スロット ９ 下部樹脂ガイド １０ 天板部 １１ 柱部 １２ 円筒部 １３ スロット絶縁フィルム １４ 芯治具 １５ 段部 １６ 外側部 １７ 非磁性体片 １８ バネ １９ 位置決め突起 ２０ 内側部 ２１ 永久磁石 ２２ 磁石支持部 ２４ テーパ部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略Ｔ字型に打ち抜き必要枚数積層された複
   数個の歯部鉄心と、この歯部鉄心の外周方向に嵌合され
   磁路を形成する環状の継鉄部鉄心と、前記歯部鉄心を製
   造工程における巻線時に外周方向に等間隔で放射状に保
   持固定する芯治具と、隣接する歯部鉄心によって形成さ
   れるスロットを電気的に絶縁を施すスロット絶縁フィル
   ムと、このスロットに直巻巻装される第１巻線および第
   ２巻線と、この巻線を保持し歯部鉄心の端面に配置する
   上部樹脂ガイドおよび下部樹脂ガイドと、前記巻線と継
   鉄部鉄心とを電気的に絶縁するウェッジからなり、前記
   芯治具は円筒状の磁性材からなる外側部と、この円筒状
   外側部の内部に円柱状の磁石支持部に複数個の永久磁石
   を配列してなる内側部を有する電動機固定子の製造方
   法。
2. 【請求項２】歯部鉄心を保持する芯治具の外側部に、こ
   の歯部鉄心の積層された寸法以下の長さ寸法で、内周開
   口部と同数個でかつ内周開口部に当接する周方向の位置
   決め突起を設けてなる請求項１記載の電動機固定子の製
   造方法。
3. 【請求項３】芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突
   起は長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネ
   により支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動
   自在とする請求項１記載の電動機固定子の製造方法。
4. 【請求項４】芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突
   起は長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネ
   により支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動
   自在とし、この芯治具の外側部に前記下部樹脂ガイドの
   高さ方向の位置決め用の段部を形成してなる請求項１ま
   たは３記載の電動機固定子の製造方法。
5. 【請求項５】芯治具の外側部に設けた個々の位置決め突
   起は長手方向両端部にテーパ部を有し、内周側からバネ
   により支持され、芯治具の径方向に突出寸法分だけ摺動
   自在とし、この芯治具の外側部に前記下部樹脂ガイドの
   高さ方向の位置決め用の段部を形成し、かつ芯治具の外
   側部に積層された歯部鉄心と同数個の非磁性体片を、隣
   接する位置決め突起の中間位置に埋め込み形成するとと
   もに、内側部の永久磁石は、積層された歯部鉄心と同数
   の磁極を磁石支持部の外周に等間隔配列で形成し、かつ
   この内側部がθ／２（但し、θは永久磁石の配列角度）
   分だけ回転可能とした請求項１または４記載の電動機固
   定子の製造方法。