KR0134006B1 - 인조피혁지의 제조방법 및 그 물건 - Google Patents

인조피혁지의 제조방법 및 그 물건

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    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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Abstract

본 발명은 가구의 커버지, 가방지, 신발 갑피 및 바인더 표지 등에 사용되는 인조피혁지의 제조방법 및 그 물건에 대한 것으로, 천연가죽 문양을 제공하는 엠보싱롤러(R5)를 사용하여 피혁지를 제조하되, 엠보싱롤러(R5)에 다양한 섬유조직 무늬를 갖는 천연섬유 또는 화섬을 통과시켜 천연가죽의 질감효과와 천연섬유 또는 화섬의 질감효과를 복합적으로 자아내는 인조피혁지를 제공토록 하므로써 문양의 다양화로 인한 제품의 고급화를 실현할 수 있도록 한 것이다.

Description

인조피혁지의 제조방법 및 그 물건
제1도는 종래 인조피혁제조 공정도.
제2도는 본 발명의 인조피혁제조 공정도.
제3도는 본 발명의 인조피혁 제품 표면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 피혁지 원단 1' : 피혁지
R1~R9: 롤러 2 : 가죽무늬
본 발명은 가구의 커버지, 가방지, 신발 갑피 및 바인더 표지 등에 사용되는 인조피혁지의 제조방법 및 그 물건에 대한 것이다.
종래에는 인조피혁을 제조함에 있어서 전처리과정(피혁지의 색상 및 광택)을 거친 합성수지(P.V.C)재 피혁지를 히터장치(4)로 가열한 후 단순 가죽문양이 새겨진 엠보싱롤러(R5)로 압착시키는 방법에 의해 일반적인 가죽의 질감효과를 제공하는 인조피혁지를 제조해 왔었다.
그러나, 이와 같이 엠보싱롤러만 사용하여 피혁지에 단순 가죽문양(무늬)을 형성하는 방법의 경우는 대체로 문양이 단조롭고 다양한 문양을 만들어 내기 위해서는 고가의 엠보싱롤러를 수없이 많이 구비해야 하는 어려움이 있었으며, 또한 제조원가를 상승시키는 일요인이 되어 왔었다.
이에 본 발명에서는 천연가죽무늬를 제공하는 엠보싱롤러를 사용하여 피혁지를 제조하되 피혁지 표면에 천연섬유 또는 화학섬유(화섬)의 질감 효과가 나타나도록 하여 문양의 다양화로 인한 제품의 고급화를 실현할 수 있도록 한 것이다.
이하, 본 발명을 첨부 예시 도면에 의거 상세히 설명한다.
제1공정(전처리공정)
모든 피복지(Fabric)에 합성수지(P.V.C)가 피복된 피혁지 원단(1)을 염색 처리하여 색상을 결정하고 건조시킨 후 표면을 처리 또는 처리없이 생산한다.
제2공정(원단이송공정)
전처리과정을 거친 피혁지 원단(1)을 한쌍의 이송롤러(R1)(R2)를 압착하여 일정속도로 이송시켜 수개의 안내롤러(R2)(R3)를 거쳐 다음 공정으로 보내진다.
제3공정(히팅공정)
피혁지 원단(1)을 히팅장치(H)로 통과시켜 180°~250℃의 온도로 원단 표면을 가열한다. 따라서, 피혁지 원단(1)에 피복된 발표 P.V.C가 녹아 연질상태로 변하게 된다.
제4공정(문양형성공정)
히팅공정에서 고온으로 가열된 피혁지 원단(1)을 고무롤러(R4)와 엠보싱롤러(R5)사이로 공급하여 가죽무늬가 형성된 상기 엠보싱롤러(R5)의 압착작용에 의해 피혁지 원단(1)의 표면에 기본적인 가죽무늬(2)가 형성되도록 하되, 상기 고무롤러(R4)와 엠보싱롤러(R5)의 사이에 다양한 조직무늬를 갖는 천연 또는 화학섬유(4; 나일론천 등)를 삽입 공급시킴으로써 상기 엠보싱롤러(R5)의 압착작용에 의해 피혁지원단(1)에는 가죽무늬(2)가 인쇄되면서 천연 또는 화섬 조직무늬(3)가 동시에 인쇄되어 제3도의 예시와 같은 천연섬유 및 화섬 질감과 천연가죽 질감을 모두 갖춘 섬세하면서도 미려한 피혁지가 제조되는 것이다.
여기서 엠보싱롤러(R5)를 삽입 공급된 천연 또는 화학섬유(4)는 안내롤러(R7)를 거쳐 별도로 분리 출력된다.
제5공정(후처리공정)
천연 또는 화섬의 자연적인 복합문양이 인쇄된 피혁지(1')를 냉각롤러(R6)와 다수개의 보조롤러(R8)(R9)를 통해 이송시키면서 제품을 냉각시키고 동시에 검사과정을 수행하여 최종제품을 출력한다.
이와 같이 본 발명에서는 가죽무늬가 형성된 엠보싱롤러(R5)를 사용하여 피혁지 원단에 기본적인 가죽 무늬가 형성되도록 하되, 엠보싱롤러(R5)에 다양한 섬유조직 무늬를 갖는 천연섬유 또는 화섬을 통과시켜 천연가죽의 질감 효과와 천연섬유 또는 화섬의 질감 효과를 복합적으로 자아내는 인조 피혁지를 제공하므로써 제품의 고급화를 실현할 수 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 피혁지 원단(1)을 히팅장치(H)로 가열한 후 이를 고무롤러(R4)와 엠보싱롤러(R5)의 사이로 공급하여 피혁지 원단(1) 표면에 가죽문양이 인쇄되도록 인조피혁지를 제조함에 있어서, 가죽문양이 새겨진 엠보싱롤러(R5) 표면에 다양한 섬유조직무늬 갖는 섬유(4)를 삽입 통과시켜 고무롤러(R4)와 엠보싱롤러(R5)의 사이로 공급되는 피혁지 원단(1) 표면에 가죽무늬(2)와 섬유조직무늬(3)가 동시에 인쇄되도록 함을 특징으로 하는 인조피혁지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 섬유조직무늬(3)의 인쇄를 위해 사용되는 섬유(4)를 천연섬유로 사용함을 특징으로 하는 인조피혁지의 제조방법.
  3. 피혁지(1')의 표면에 가죽무늬(2)의 섬유조직무늬(3)가 복합적으로 인쇄되어 천연가죽의 질감과 천연 섬유 또는 화섬의 질감이 동시에 돌출되도록 함을 특징으로 하는 인조피혁지.
  4. 제1항에 있어서, 섬유조직무늬(3)의 인쇄를 위해 사용되는 섬유(4)는 화섬으로 사용함을 특징으로 하는 인조피혁의 제조방법.
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