KR0132058B1 - 방수성 통신 케이블 - Google Patents

방수성 통신 케이블

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KR0132058B1
KR0132058B1 KR1019880014080A KR880014080A KR0132058B1 KR 0132058 B1 KR0132058 B1 KR 0132058B1 KR 1019880014080 A KR1019880014080 A KR 1019880014080A KR 880014080 A KR880014080 A KR 880014080A KR 0132058 B1 KR0132058 B1 KR 0132058B1
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존 어로요 캔디도
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엘리 와이스
아메리칸 텔리폰 앤드 텔레그라프 캄파니
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    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
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    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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Abstract

요약없음

Description

방수성 통신 케이블
제 1 도는 외피계의 여러 층들을 갖는 방수 테이블을 포함하는 외피계를 갖는 통신케이블의 절단 사시도로 일부 충돌은 명확성을 위해 과장되게 도시되었다.
제 2 도는 케이블의 일부 구성요소들을 보다 상세히 도시한 단부 단면도.
제 3 도는 방수성 테이프를 포함하는 본 발명의 다른 케이블의 사시도.
제 4 도는 제3도의 케이블의 단면도.
제 5 도 및 6도는 방수성 테이프를 포함하는 본 발명의 다른 실시예의 사시도 및 단면도.
제 7 및 8도는 본 케이블의 다른 실시예의 사시도 및 단면도.
제 9 도는 본 발명의 케이블의 다른 실시예에 대한 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
20 : 통신 케이블22 : 코어
27 : 외피계28 : 코어판
35 : 방수성 테이프37 : 기판 테이프
기술분야
본 발명은 방수성 통신 케이블에 관한 것이다.
발명의 배경
케이블 산업에 있어서, 주위 상태의 변화로 인하여 플라스틱 케이블 재킷의 내측과 외측간에서 증기압(vapor pressure)의 차이를 가져온다는 것은 공지의 사실이다. 이는 일반적으로 케이블의 외측에서 케이블의 내측으로 단일 방향으로 습기를 확산하도록 동작한다. 따라서 결국은, 플라스틱 재킷이 단지 습기 침투에 대해서 장벽 역할을 하는 것이라면, 케이블 내측에는 바람직하지 않게 습기 레벨이 높아지게 된다.
또한, 케이블의 무결성을 손상시키는 케이블에 가해진 손상 때문에 물이 케이블내로 들어갈 수 있다. 예를 들어, 번개 또는 기계적인 충격으로 케입르의 외피(sheath)계에 구멍이 생길 수 있어, 물이 들어가게 되며, 이를 제어하지 않으면 접속(splice)면내로 케이블을 따라 종방향으로 이동하게 된다.
최근에, 광파이버 케이블이 통신 케이블 시장에 상당히 진출하고 있다. 비록, 광파이버 케이블내에 물이 존재하면 케이블 성능에는 해롭지가 않더라도, 케이블 내부를 따라서 접속점이나 단자 또는 관련 장비내로 물이 통과하면 문제점을 야기하므로 케이블내에 물이 들어오지 못하게 막아야 한다. 또한, 어떤 기후 조건에 있어서, 광파이버 케이블내에서 결빙 현상이 발생하면 코어내 광파이버가 압착되어 광파이버 성능에 악영향을 줄 수 있다.
종래 기술에 있어서, 전자기 간섭에 대해서 케이블을 보호하기 위해 밀봉된 세로 봉합선을 갖는 금속차폐체(metallic shield)가 흔히 사용되고 있다. 그러나, 번개로 인하여 금속 차폐체에 구멍이 생길 수 있기 때문에, 코어내로 물이 침입하는 것을, 방지하기 위한 다른 수단을 포함하는 것이 일반적이다. 케이블에 들어간 물이 세로로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 케이블 코어를 충진하여 케이블 외피계 부분을 피복하기 위해 충진 재료(filling material)를 사용하였다. 예를들어, 충진 재료의 사용으로 관리문제가 생겨나고, 코어의 틈새를 주의깊게 채우기 위한 필요성 때문에 라인 속도가 억제되고 접속 동작(splicing operation)동안 현장 요원에 대한 문제점이 생겨났지만, 코어내로 물의 침입을 방지하는데 계속해서 사용되어져 왔다.
현재, 시판되고 있는 많은 이용 가능한 케이블은 또한 물 팽창성 테이프를 포함하고 있다. 이 테이프는 케이블을 따라 길이로 물이 폐쇄점(inclosure point) 및 종단점으로 이동되는 것 뿐만 아니라 외피계를 통해 코어내로 물이 이동하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 이러한 테이프는 일반적으로 두 셀룰로즈 조직간에서 트랩된 물 팽창성 분말을 포함하여 적층될 수 있다. 비록 이러한 테이프가 케이블에 적합한 방수를 제공하더라도, 테이프는 비교적 고가이고 두껍다. 테이프가 너무 두꺼우면, 케이블의 직경은 증가되어, 표준 크기의 하드웨어로 케이블을 종단 연결하는데 있어서 문제점을 일으킨다.
시장에서 필요로하는 것은 비교적 얇고 저렴한 테이프이다. 이러한 테이프는 압축가능하며 허용가능한 인장 강도를 갖는 테이프이어야 한다. 또한, 어떤 광파이버 케이블에 있어서, 테이프가 나선형으로 감겨진 금속 강도 부재에 의해서 결합되기 때문에, 이들 부재의 구조에 적합해야 하며 이들 부재가 테이프내에 심어져야 한다. 테이프가 이러한 능력을 갖는다면, 통상 사용된 강도 부재 와이어가 고정되어서 층들간에 염력 안정성을 제공할 것이다. 한편, 테이프가 이러한 능력을 갖지 않고, 모든 와이어가 외주의 한 부분상에 위치하면, 케이블은 비틀림으로 평형되지 않아 구부리기가 매우 어렵게 된다.
또한 용해된 플라스틱 재킷 재료의 누설(bleed-throug)이라고 지칭되는 것에 의해서 초래된 문제점을 피하기 위해 주의해야만 한다. 고다공성 기판 재로로 이루어진 테이프를 사용하면, 라인 속도가 커질수록, 테이프내로 용해된 플라스틱 재료의 플로우도 커져 코어를 노출시키기 위해 재킷을 벗겨내는 것이 보다 어렵게 된다. 즉, 이러한 고다공성 기판 재료를 사용하면 라인 속도를 심하게 제한시키는 것으로 알려져 있다.
표면적으로는, 종래 기술에서는 상기 모든 특성을 갖는 방수 테이프를 갖추었고 케이블내에 비교적 쉽사리 결합할 수 있는 케이블을 개시하고 있지 않다. 이러한 문제점에 대한 해결 방안은 케이블을 보다 소형화하고 라인 속도를 보다 빠르게 한 케이블을 만드는 것이다.
발명의 개요
종래 기술의 상기 문제점들은 본 발명의 케이블로 극복될 수 있다. 이 케이블은 광파이버 또는 금속도체 및 플라스틱 재킷을 포함할 수 있는 코어를 포함한다. 코어와 재킷 사이에는 테이프형의 함침된 비금속, 비직조된 직물형 재료로 이루어진 가늘고 기다란 기판 부재가 삽입된다. 기판 재료를 이루는 비직조 직물형 재료는 비교적 높은 인장 강도를 가지며 비교적 얇다. 이러한 재료는 비교적 압축가능하며 충분한 다공성을 가지므로써 충분한 함침(impregnation) 재료의 삽입을 허용하여 케이블내에 내포된 후에도 증가된 방수력을 제공한다. 물 팽창성 재료로 함침되기 전에는 비교적 높은 다공성을 갖는다.
기판 부재에는 반작용 없이 부유(浮遊) 상태로 비직조 직물형 부재에 고정된 재료가 함침되어 있다. 물에 노출될 때, 함침된 재료는 팽창에 대해 반작용하여 테이프가 외피계를 통해 코어쪽으로 물이 통과하는 것과 케이블을 따라 세로방향으로 물의 침입하는 것을 방지케 한다. 양호한 실시예에 있어서, 주입 재료는 물 팽창 또는 소위 초흡수성 재료막으로 이루어져 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 테이프는 초흡수성 재료로 이루어진 페이스트(paste)로 처리될 수 있다. 주입 재료는 비교적 넓은 범위에서 가수분해되는 폴리아크릴산일 수 있다. 또한, 주입 재료는 폴리아크릴산 또는 폴리아크릴아미드의 혼합물 또는 염, 또는 아크릴산 및 아크릴아미드의 공중합체 또는 유도체로 이루어질 수 있다.
제 1 및 2도를 참조하여 설명하기로 한다. 일반적으로 (20)로 표시된 통신케이블이 도시되어 있다. 이 케이블은 하나 이상의 광파이버(24-24)로 이루어지며 미국 특허 제 4,701,016호에 개시된 바와 같은 재료(26)로 채워진 코어(22)를 포함하고 있다. 코어는 광파이버를 둘러싸고 있는 코어관(28)을 포함한 외피계(27), 주름진 금속 차폐체(29), 하나 이상의 강도 부재층(30-30) 및 외측 재킥(32)으로 둘러싸여 있다. 차폐체(29)와 코어관(28) 사이에는 일반적으로 (35)로 표시된 방수테이프가 배치된다. 방수 테이프(35)는 소수성(疎水性) 재료로 제조되며 방수 재료로 처리되어진 기판 또는 캐리어 테이프(37)로 이루어진다. 바람직하게 처리된 테이프는 친수성 테이프이다. 친수성 재료는 쉽사리 물을 흡수한다는 점에서 물과 강한 친화력을 갖는 재료이다.
양호한 실시예에 있어서, 테이프(37)는 스펀본디드 비직조 폴리에스터 재료(a spunbonded non-woven polyester material)이며 필라멘트 크로스오버(섬유 교차점)에서 주로 결합된 무작위 배열된 파이버로 이루어진 작물 구조로 이루어져 있다. 본 발명에서는 반드시 필요한 것은 아니지만, 직물의 파이버가 연속적으로 이루어져 있어 인장 강도가 증대된 직물이 제공된다. 파이버는 실제로 비흡수성이며 재킷(32)의 압축 성형간 일어나게 되는 온도에서 형상을 유지하는 능력을 갖는 어느 플라스틱 수지, 또는 다른 적절한 재료로 형성될 수 있다. 직물 구조의 파이버는 기포 또는 포켓이 형성되도록 배열된다.
상기와 같이 직물 구조로 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 파이버 제품은 델라웨어주, 월밍턴에 소재하는 이.아이, 드퐁 드 네모스 앤드 캄파니 인코로페이티드에 의해 등록상표 Reemay로 알려져 있다. 현재, 각종 두께 및 밀도의 Reemay직물 구조는 테네시주, 올드 히코리 소재의 Reemay 인코포레이티드로부터 입수 가능하다. Reemay 테이프의 특성은 또한 델라웨어주, 월밍턴 소재의 이. 아이. 듀퐁드 네모드 앤드 캄파니 인코포레이디드로부터 1986년 3월 Reemay 파이버 결합 폴리에스터의 특성 및 처리란 제목으로 발간된 Bulletin R-1에서 한정 및 기술되어 있다.
양호한 실시예에 있어서, 비록 스펀본디드 폴리에스터 테이프가 사용되었지만, 다른 것도 허용 가능하다. 예를들어, 함침되어져야 하는 테이프는 나일론 스펀본디드 직물이나, 비직조 유리나, 폴리프로필렌 용해된 비직조 직물이나, 폴리우레탄 스폰본디드 직물이나, TCF 셀룰로즈 직물일 수 있다.
유리하게도, 본 발명의 캐리어 테이프(37)는 또한 열장벽으로서도 작용한다. 재킷이 차폐체(29) 위에서 압축 성형될 때, 절연 도체내로 이동을 위해 열이 허용가능하다. 케이블(20)의 테이프(35)는 재킷의 압출 성형에 의해 초래된 열에 대한 절연 능력을 갖는다.
테이프(37)의 다른 중요한 특성은 테이프를 구성하는 재료 몸체의 견고성이다. 한계내에서, 테이프(37)의 재료가 보다 견고하게 만들어 지면 케이블 코어(22)를 중심으로 세로로 테이프를 주름짐이 없이 형성하기가 비교적 용이하다. 그러나, 절연 재킷이 피복되는 최소한의 주변 치수를 제공하도록 재료가 코어의 외면형태에 용이하게 맞추어지기 충분하게 유연한 것이 중요하다. 바람직한 결과로서, 최소한의 전체 직경은 필요한 모든 필요 조건에 부응하는 케이블의 최소의 전체 직경이 달성된다.
테이프(37) 재료의 견고성은 단위 용적당 파이버 수, 재료의 두께, 파이버의 크기 및 재료에서 사용된 바인더의 양 및 유형과 같은 요소들의 결합으로제어된다. 재료의 두께가 증가하면 피복된 케이블의 표면적 단위당 재료의 코스트가 증가된다. 단위 용적당 파이버의 수가 증가하거나 또는 접합제의 양이 증가하면 열 전달을 방지하기 위한 재료의 능력은 감소하려는 경향이 있다. 따라서, 최소한 4개 요소 즉 테이프(37)의 형성력, 테이프의 코스트, 테이프의 절연 능력 및 방수 능력이 고려되어져야 하며 특정한 케이블에서 사용하기에 적합한 재료를 제공함에 있어서 균형을 이루여야만 한다.
양호한 실시예에 있어서, 파이버 결합 폴리에스터 테이프(37)는 파이버 결합 구조로 폴리에스터 파이버의 열적, 화학적 및 기계적 특성을 결합하여 통신 케이블에서 사용하기에 적합한 테이프를 제공한다. 이들 특성은 비교적 높은 인장 강도 및 신장도, 우수한 테어(tear) 강도 및 약 204℃와 같은 고온에 대한 저항력을 포함한다.
습기와 접촉할 때 기판 테이프를 팽창 가능한 상태로 하기 위하여, 캐리어 테이프(37)는 여기서는 초흡수성 재료로서 언급되는 적합한 물 팽창성 재료로 함침된다. 함침된 테이프는 번호(35)로 표시된다.
흡수성 재료는 흡수되어지는 유체에 용해됨이 없이 압력하에서 물을 흡수하여 보유할 수 있는 친수성 재료이다. 텍사스주, 산 앤토이오에서 1983년 11월 16일 내지 17일 개최된 흡수성 제품 회담을 위해 준비되고 여기서는 참조로써 설명된 제이. 씨. 드죡씨 알. 이. 클런씨의 합성 및 전분-접목 공중합체 초흡수제에 대한 관찰을 참조하기 바람. 효소 안정성, 미생물 분해력, 흡수력 및 흡수력 속도와 같은 특성은 초흡수제를 특징화하는데 사용된다. 초기 초흡수제중 하나는 가수분해 전분 접목 폴리아크릴로니트릴 공중합체였다. 미국 특허 제 3,425,971호를 참조하기 바람. 상기 특허에서는 수용성 염기의 전분-접목 폴리아크릴로니트릴 공중합체를 가수분해하는 것에 대해서 개시하고 있다.
오늘날 이용되는 주요한 두 초흡수제는 셀룰로즈 또는 전분-접목 공중합체 및 합성 초흡수제이다.
두 종류의 합성 초흡수제가 있다. 다전해질 및 비전해질이 있다. 다전해질이 가장 중요하며 4종류 즉 폴리아크릴산 초흡수제, 폴리메일릭 안하이드라이드-비닐 단량체 초흡수제, 폴리아크릴로니트릴 기부초흡수제 및 폴리비닐 알콜 초흡수제로 구분된다. 물론, 폴리아크릴산 및 폴리아크릴로니트릴염기의 초흡수제가 가장 일반적인 것이다. 셀룰로즈-접목 공중합체 초흡수제에서와 같이, 합성 초흡수제의 능력은 염도가 증가함에 따라 감소된다.
초흡수제의 폴리아크릴산 부류는 아크릴산의 단독 중합체 및 공중합체 및 아크릴레이트 에스테르를 포함한다. 단량체(모노머) 유니트는 통상 수용성 중합체를 생성하도록 중합되며 이 수용성 중합체는 이온 및 등가 교차 연결에 의해 용해되지 않는 상태로 된다. 중합체의 교차 연결은 다가의 양이온, 방사 또는 교차 연결체로 달성될 수 있다. 제품의 흡수성은 다수의 이온화 그룹, 통상 카르복실레이트 및 교차 연결 밀도로 정해진다.
교차 연결 밀도는 흡수성 뿐만 아니라 흡수시에 필요한 시간 및 형성된 겔의 강도에 영향을 미친다. 일반적으로, 교차 연결 밀도가 높을수록 형성된 겔도 강해진다. 흡수성 능력에 도달하는 시간은 교차 연결 밀도가 증가함에 따라 감소하며, 흡수성 능력은 감소된다.
파이버 결합 캐리어 테이프(37)는 여러 방수용 초흡수성 재료중 임의 것으로 함침될 수 있다. 적합한 실시예에 있어서는 아크릴산 및 나트륨 아크릴레이트 작용성 및 물을 결합하는 아크릴레이트 중합체재료를 구비하는 수용액으로부터 유출된 초흡수성 재료로 함침된다.
적합한 실시예의 함침 재료는 모든 카르복실 그룹이 나트륨으로 작용 또는 작용하지 않는 폴리아크릴산의 나트륨염으로 이루어진다. 환언하면, 전체 또는 부분적으로 가수분해된다. 비교적 광 범위에 속하는 가수분해 레벨은 바람직한 특성에 의해 좌우된다. 기판 테이프(37)가 함침된 후에, 초흡수성 재료는 테이프에 막을 제공하도록 건조된다. 분말 대신에 함침 재료막으로 테이프(35)를 함침하는 것이 바람직하다. 함침된 테이프(35)는 처리용 재료에 의해 10내지 80% 증가된 즉 부가된 비처리되어진 테이프(37)의 밀도를 포함하는 약 0.037 내지 0.061㎏/m의 밀도를 갖는다.
다른 실시예에 있어서, Reemay 파이버 결합된 폴리에스터 테이프는 물과 혼합된 아크릴레이트 및 아크릴아미드 중합체 분말로 이루어진 수용액으로 함침된다. 이러한 합성물로 함침된 테이프는 비처리된 테이프(37)의 밀도의 약 80%만큼 높은 증가를 나타내는 밀도를 갖는다. 방금 기술된 실시예 각각에 있어서, 함침 재료는 물과 초흡수성 재료의 혼합물이며 여기서 혼합물은 함침 재료 가수용액이며 인가될때 약 4 내지 7%의 고체를 구비한다.
일반적으로, 테이프(37)는 (1)폴리아크릴산으로 이루어진 재료, 또는 (2)폴리아크릴아미드로 이루어진 재료 또는 (3)(1)및 (2)의 혼합물 또는 이들의 염 또는 (4) 다른 동일 흡수제 뿐 아니라 아크릴산 및 아크릴아미드의 공중합체 및 이들의 염으로 함침될 수 있다.
유리하게도, 물과의 접촉에 응답하여, 케이블 구조에서 초흡수성 재료는 세로방향으로 이것을 포함하는 물의 흐름을 방지하도록 팽창된다. 초흡수성 재료는 또한 겔을 형성하여 초흡수성 재료와의 접촉점에서 침투된 물의 점성도를 변화시켜, 점성도를 보다 높게 하여 물 흐름에 대한 저항을 보다 높게 한다. 즉, 진입점으로부터 케이블을 따라 세로 방향으로 물이 흐르는 것은 실제로 감소된다.
캐리어 테이프(37)는 또한 케이블 특히 통신 케이블에서 방수성 소자로서 사용을 증진시키는 다공성 및 두께와 같은 특정한 특성을 갖는다. 중요한 것은 테이프가 비교적 높은 다공성을 갖는 재료로 제조될 필요가 있다는 것이다. 테이프(37)의 방수력은 수압에서 분당 입방피트 단위로 무기 침투력으로 측정될 수 있다. 124㎩에서, 통상의 다공성은 약 0.5 내지 5.1m/m·s의 범위이다.
Reemay 파이버 결합된 폴리에스터 함침 테이프의 방수력은 놀랄만하다. Reemay 재료가 비교적 높은 다공성을 가지므로, 습기가 보다 쉽사리 침투되는 것으로 예기된다. 비교적 높은 다공성을 갖는 파이버 결합된 폴리에스터 테이프에 관해 기술한 적어도 한 카타로그에 있어서, 테이프는 표면 장력에 의해 비교적 낮은 습기를 갖는 것으로 언급되어 있다. 이것은 표면상으로는 통신 케이블에서 사용하기 위한 방수성 테이프로서의 사용을 회피하게 된다.
명백하게, 테이프가 다공성으로 실제로 구멍구조이므로, 테이프(37)는 함침재료의 실제적인 양을 수용할 수 있다. 즉, 침투하는 물은 방수성인 함침 재료의 실제 영역과 접촉한다. 방수성 재료와 물 사이에는 놀라울 정도로 빠른 작용이 행해져 방수성 재료는 팽창하여 케이블을 따라 물이 세로로 이동되는 것을 차단시킨다.
비처리된 테이프(37)의 다공성은 주어진 두께에 비해 두께가 증가함에 따라 감소한다. 적합한 실시예에 있어서, Reemay 테이프는 0.5인치의 물에서 124㎩에서 4.1m/m·s의 다공성을 갖는 스타일 2014이다. 코드 표시로 2014로 상품화된 Reemay 테이프는 0.037㎏/m 밀도를 가지며, 0.02㎝두께를 가지며 거의 직선의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 파이버로 형성된다. 코드 표시 2024를 갖는 Reemay 테이프는 0.078㎏/m 밀도, 0.030㎝두께,124㎩에서 1.4m/m·s 다공성을 가지며 또한 거의 직선의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 파이버로 형성된다. 코드 표시 2415를 갖는 Reemay 테이프는 0.039㎏/m 밀도, 0.036㎝ 두께, 124㎩에서 3.6m/m·s의 다공성을 가지며 주름진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 파이버로 형성된다.
명백하게, Reemay 파이버 결합된 폴리에스터 테이프 또는 다른 동일 재료의 다른 등급 및 두께가 사용될 수 있다. 제곱야드당 약 2온스까지의 재료 밀도가 실제값이다. 실제 재료의 두께는 0.013㎝ 내지 0.030㎝ 두께의 범위일 수 있다. 이들 값은 본 발명에는 국한되지 않지만 현재는 적합한 범위를 나타낸다.
비록 기판 테이프(37)의 다공성이 비교적 높다고 하더라도, 함침된 테이프의 다공성은 있다손 치더라도, 비교적 낮다. 즉, 테이프(35)가 케이블 재킷에 인접하여 배치되면, 용해된 재킷 플라스틱의 누설은 발생하지 않는다.
기판 테이프(35)의 다공성은 다른 특성에 대하여 평형을 이루어야 한다. 예를들어, 테이프가 케이블내로 삽입되므로, 테이프는 비교적 높은 인장 강도를 갖는 것이 유리하다. 주어진 테이프 폭에 대해서, 인장 강도는 두께가 감소됨에 따라 감소된다. 비록 인장 강도에 관한 한 보다 큰 두께가 바람직하지만, 보다 큰 두께는 상업상 유용한 이들 테이프에서는 보다 적은 다공성을 나타낼 수 있다. 그러므로, 이들 두 특성은 최종 두께에 도달하기 위해서는 서로 평형을 이루어야만 한다. 상술된 바와같이, 스타일 2014의 적합한 Reemay 테이프는 본 발명의 케이블에서 사용하기에 적합한 0.008인치의 두께를 갖는다.
테이프(37)의 두께는 또한 다른 관점에서도 중요하다. 케이블을 표준 크기의 하드웨어로 종단하게 하도록, 케이블의 직경은 희망 영역내에서 유지되어져야만 한다. 따라서, 외피계의 각 소자의 두께를 고려해야만 한다. 그러므로, 다공성 및 장력 강도에 주위를 기울이도록 두께가 설정된다. 테이프(37)는 너무 얇게 되어서는 안되며, 그밖에 장력 강도는 악영향을 받게 되며, 너무 두꺼우면 다공성 및 전체 케이블의 외측 직경도 악영향을 받게 된다.
물 팽창성 테이프는 제 1 및 제 2도에서 도시된 것과는 다른 케이블에서 외피계부로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 제4,241,979호에 있어서, 콩저(41), 방수성 재료(43)로 채워진 코어관(42), 내부재킷(44) 및 플라스틱 재료의 외부 재킷(44)를 갖는 케이블(40)(제 3 및 제 4도를 참조)이 도시된다. 케이블은 또한 나선형으로 감겨진 금속 강도 부재(48-48)의 두 층을 포함하며, 이들 층은 반대방향으로 감겨져 있다. 코어관(42)과 내부 재킷(44)간에 강도 부재의 내부층이 배치되며 내부 재킷과 외부 재킷(46) 사이에 다른층이 배치된다. 본 발명에 따른 강도부재의 각 층 아래 놓여 있는 것은 물 팽창성 재료로 함침된 파이버 결합 테이프(35)를 이루는 삽입층이다. 세로로 오버랩된 봉합선(49)을 갖도록 케이블을 둘러싸고 있는 테이프(35-35)가 압출력 때문에 조정 및 위치 설정 동안 강도 부재가 케이블 원주상으로 이동되는 것을 방지하는데 도움을 줄 뿐만 아니라, 외피계를 통하는 물의 이동을 방지하며 케이블의 세로로 물이 이동하는 것을 방지하도록 작용한다.
광파이버 전송에 사용되는 다른 케이블(50)(제 5 및 6 도 참조)에 있어서, 적어도 하나의 광전송 매체(52)이루는 코어(51)는 코어관(54) 및 강도 부재의 겹쳐진 두 층(56 및 57)으로 싸여있다. 코어는 방수성 재료(53)로 채워진다. 강도 부재는 제 1 또는 내부층을 점유하는 제 1 다층(62-62)을 구비한다. 여러개의 제 1 다층이 또한 외부층에 배치될 수 있다. 제 2 다층은 케이블에 소정의 압축력을 제공하는 반면에 제 1 및 제 2 다층은 인장강도를 제공하도록 함께 작용한다. 플라스틱 재킷(66)은 강도 부재를 둘러싼다. 물 팽창성 재료로 함침된 파이버 결합 테이프(35)가 강도 부재와 코어관 사이로 배치된다.
지금부터 제 7 및 제 8도를 살펴보면, 다른 케이블(70)이 도시되어 있다. 케이블(70)은 코어(72), 코어관(74), 주름진 금속 차폐체(76) 및 플라스틱 재킷(78)을 포함한다. 정반대로 대향된 두 강도 부재(80-80)가 세로로 직선 연장된다. 이들 강도 부재는 플라스틱 재킷에서 적어도 부분적으로 삽입되어 차폐체(76)를 속박한다. 방수성 테이프(35)가 코어관과 차폐체 사이에 배치된다.
제 9 도에 있어서, 중앙에 배치된 강도 부재(92) 및 다수의 광파이버(94-94)를 포함하는 케이블(90)이 도시되어 있다. 광파이버(94-94)는 방수성 재료(97)로 채워진 코어관(96)에서 에워싸여진다. 코어 위에서는 함침된 테이프(35)가 감겨진다. 함침된 테이프(35)는 플라스틱 재킷(98)으로 둘러싸여진다. 함침된 테이프(35)는 또한 케이블 외피계부의 주변부만을 피복하는데 사용될 수 있다.
상기한 구성은 단순히 본 발명을 설명하기 위한 예증에 불과하다는 것은 말할 필요도 없다. 본 발명의 원리를 구체화하며 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않는 한은 본 기술분야에 숙련된 자에게는 다른 구성도 가능하다.

Claims (9)

  1. 적어도 하나의 전송 매체를 이루는 코어와 플라스틱 재료로 이루어지고 상기 코어를 둘러싸는 재킷을 포함하는 통신 케이블에 있어서, 상기 코어와 상기 재킷 사이에서 상기 코어를 감싸고 있는 기판 테이프를 포함하는 길이 방향으로 연장하는 방수성 테이프를 포함하며, 상기 방수성 테이프는 상기 코어내로 습기가 침입하여 케이블을 따라 길이 방향으로 이동하는 것은 방지하기 위하여 습기와의 접촉시 팽창 가능한 방수 재료로 함침되며, 함침되기전 비교적 높은 테이프의 인장 강도와 다공성을 최적화하도록 조절된 두께를 가지며, 상기 방수성 재료는 (a) 폴리아크릴산 (b) 폴리아크릴아미드 (c)(a) 및 (b)의 혼합물 (d)(a) 및 (b)의 혼합물 (e)(a) 및 (b)의 공중합체로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 통신 케이블
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기판 테이프는 비직조 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 통신 케이블.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 기판 테이프는 비교적 작은 두께를 가지며, 필라멘트 접합에서 랜덤하게 배열되고, 높게 산포되며 결합되어지는 연속 필라멘트 폴리에스터 파이버로 이루어진 스펀폰디드 폴리에스터 재료인 것을 특징으로 하는 통신 케이블.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 방수 테이프는 물과 초흡수성 재료로 이루어진 혼합물로 함침되며, 상기 혼합물은 고체의 약 4 내지 7중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 통신 케이블.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 방수성 재료는 아크릴산 및 나트륨 아크릴레이트를 포함하는 아크릴레이트 중합체를 함유하는 막인 것을 특징으로 하는 통신 케이블
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 함침 테이프는 제곱 야드당 약 1.1 내지 1.8온스인 단위 중량을 갖는 것을 특징으로 하는 케이블.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기 기판 테이프는 밀도를 가지며 함침 테이프의 밀도는 기판 테이프의 밀도보다 약 10내지 80% 큰 것을 특징으로 하는 통신 케이블.
  8. 제 1 항에 있어서, 함침전의 상기 테이프의 높은 다공성은 124㎩에서 약 0.5내지 5.1㎥/㎡·s의 범위내에 있는 것을 특징으로 하는 통신 케이블.
  9. 방수성 테이프에 있어서, 비교적 높은 인장 강도 및 비교적 높은 다공성을 갖는 기판 테이프와, 초흡수성 재료로 함침된 상기 기판 테이프가 비교적 저다공성을 갖도록 셀을 채우기 위해 상기 기판 테이프를 함침하는 초흡수성 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수성 테이프.
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